PL123435B2 - Process for the preparation of mixture of novel non-ionic derivatives of phosphatic esters of polyoxyethylenated partial glycerides of higher fatty acids - Google Patents
Process for the preparation of mixture of novel non-ionic derivatives of phosphatic esters of polyoxyethylenated partial glycerides of higher fatty acids Download PDFInfo
- Publication number
- PL123435B2 PL123435B2 PL1981229335A PL22933581A PL123435B2 PL 123435 B2 PL123435 B2 PL 123435B2 PL 1981229335 A PL1981229335 A PL 1981229335A PL 22933581 A PL22933581 A PL 22933581A PL 123435 B2 PL123435 B2 PL 123435B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- partial glycerides
- polyoxyethylene
- higher fatty
- acid
- Prior art date
Links
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 11
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 title claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 title claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 title claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 title claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 title 1
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 32
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 21
- 238000006366 phosphorylation reaction Methods 0.000 claims description 16
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims description 8
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000026731 phosphorylation Effects 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 18
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 14
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 7
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 5
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N diphosphonate Chemical compound O=P(=O)OP(=O)=O YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 4
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.01.1984 Int. Cl. C07F 9/08 //B01F 17/14 Twórcywynalazku: Stanislaw Ropuszynski, Jerzy Perka, Krystyna Rutkowska Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania mieszaniny nowych niejonowych pochodnych estrów fosforanowych polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów wyzszych kwasów tluszczowych Wynalazek dodyczy sposobu wytwarzania niejonowych pochodnych estrów fosforanowych polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów wyzszych kwasów tluszczowych, o ogólnym wzo¬ rze 1 w którym R oznacza reszte kwasowa kwasu laurynowego, stearynowego, oleinowego lub erukowego, n = 9 do 50, a X oznacza atom wodoru lub grupe metylowa. Pochodne te sa nowymi zwiazkami chemicznymi o wlasnosciach powierzchniowo czynnych i znajduja zastosowanie zwla¬ szcza jako emulgatory i dyspergatory w przemysle kosmetycznym.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze polioksyetylenowane parcjalne glicerydy wyz¬ szych kwasów tluszczowych, o ogólnym wzorze 2 w którym R oznacza reszte kwasowa kwasu laurynowego, stearynowego, oleinowego lub erukowego, n = 9-50, poddaje sie fosforylowaniu za pomoca kwasu poifosforowego, zawierajacego od 82% wagowych do 84% wagowych pieciotlenku fosforu, a nastepnie na produkt fosforylowania dziala sie tlenkiem etylenu lub tlenkiem propylenu.Korzystne jest prowadzenie reakcji fosforylowania przy stechiometrycznym stosunku molowym reagentów, w atmosferze gazu obojetnego i w temperaturze od 343 K do 403 K. Stosujac tlenki alkilenowe w postaci gazowej, synteze prowadzi sie w reaktorze bezcisnieniowym, a dozujac tlenki w postaci cieklej proces prowadzi sie w autoklawie.Zwiazki chemiczne wytworzone sposobem wedlug wynalazku wykazuja zdolnosc obnizania napiecia powierzchniowego w roztworach wodnych do 40-50 • 10"3N/m i niewielkie zdolnosci pianotwórcze. Ponadto tworza emulsje olejów mineralnych, takichjak parafinowy i wazelinowy, w wodzie, które sa stabilne w temperaturze do 353 K, jak równiez stabilne emulsje wody w rozpu¬ szczalnikach nie mieszajacych sie z woda.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladach wytwarzania niejonowych pochodnych estrów fosforanowych polioksyetylenowanych parcjalnych wyzszych kwasów tluszczowych, do syntezy których uzyte sa parcjalne glicerydy olejów roslinnych.Przyklad I. W kolbie trójszyjnej, zaopatrzonej w mieszadlo, termometr i doprowadzenie azotu przez belkotke, umieszcza sie 973,4 g polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów oleju koksowego, o liczbie moli tlenku etylenu n = 9 i liczbie hydroksylowej równej 182,3. Zawartosc kolby ogrzewa sie do temperatury 343K i mieszajac, dodaje sie porcjami 335,4g kwasu polifosforo-2 123435 wego, zawierajacego 82% wagowych pieciotlenku fosforu. Nastepnie, mieszajac i doprowadzajac azot, stopniowo podwyzsza sie temperature mieszaniny reakcyjnej do 403 K i utrzymuje ja przez okres okolo 1,5 godziny. Po schlodzeniu utrzymuje sie, z wydajnoscia zblizona do teoretycznej, kwasny fosforan polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów oleju kokosowego, zawierajacy 8,60% wagowych fosforu o liczbie kwasowej 336,1 mgKOH/g. 100,0 g fosforanu umieszcza sie w kolbie czteroszyjnej o pojemnosci 1,5 dm3, zaopatrzonej w mieszadlo, termometr i doprowadzenie azotu przez barbotke. Kolba jest polaczona z dozownikiem gazowego tlenku etylenu. Po ogrzaniu zawartosci kolby do temperatury 368 K przepuszcza sie przez barbotke 53,6 g tlenku etylenu.,. Zachodzaca reakcja egzotermiczna powoduje wzrost temperatury mieszaniny reakcyjnej do 388 K.¦ Doprowadzenie tlenku etylenu trwa okolo 1,3 godziny.W wyniku powyzszej reakcji otrzymuje sie 153,6g mieszaniny 2-hydroksyetyleno pochodnych estru fosforanowego polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów kwasu laurynowego, która ma postac brazowej cieczy o zawartosci 5,57% wagowych fosforu i liczbie kwasowej równej 12,3 mg KOH/g. Jednoprocentowy roztwór wodny produktu koncowego ma pH = 2,5.Przyklad II. Stosujac 938,5 g polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów oleju kokoso¬ wego o liczbie moli tlenku etylenu n = 27 i liczbie hydroksylowej równej 197,3 oraz 283,8 g kwasu polifosforowego, wytwarza sie, sposobem opisanym w przykladzie pierwszym, kwasny fosforan polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów oleju kokosowego, który stanowi produkt reakcji fosforylowania. Produkt ten zawiera 8,01% wagowego fosforu, a jego liczba kwasowa równa jest 287,5 mg KOH/g. 100,0 g produktu reakcji fosforylowania umieszcza sie w kolbie czteroszyjnej i postepujac w sposób opisany w przykladzie pierwszym doprowadza sie 28,3 g gazowego tlenku propylenu. W wyniku zachodzacej reakcji otrzymuje sie 128,3g mieszaniny 2-hydroksy-l- metyloetylenowych pochodnykch estru fosforanowego polioksyetylenowanych pracjalnych glice¬ rydów kwasu laurynowego, która ma postac brazowej cieczy o zawartosci 6,20% wagowych fosforu i liczbie kwasowej równej 22,8 mg KOH/g. Jednoprocentowy roztwór wodny produktu koncowego ma pH = 2,3.Przyklad III. Stosujac 612,6g polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów oleju sojo¬ wego, o liczbie tlenku etylenu n = 30 i liczbie hydroksylowej równej 136,4 oraz 86,0 g kwasu polifosforowego, sposobem opianym w przykladzie pierwszym wytwarza sie kwasny fosforan polioksyetylenowanych pracjalnych glicerydów oleju sojowego, stanowiacy produkt reakcji fosfo¬ rylowania, o zawartosci 1,90% wagowych fosforu i liczbie kwasowej równej 44,3 mg KOH/g.Nastepnie 500,0 g produktu reakcji fosforylowania umieszcza sie w autoklawie o pojemnosci roboczej 5 dm3 i po ogrzaniu do temperatury 343 K i wyparciu powietrza azotem, uruchamia sie mieszadlo i pod cisnieniem do 3,0 HPa dozuje sie 59,0 g cieklego tlenku propylenu, doprowadza¬ nego z wyskalowanego dozownika. Czas dozowania tlenku propylenu wynosi 0,3 godziny. Tempe¬ ratura w autoklawie samorzutnie wzrasta do 393 K, mimo przepuszczania wody chlodzacej przez wezownice autoklawu. Proces przerywa sie, gdy cisnienie w autoklawie przekracza wartosc 3,0 Oh Pa i przestaje sie obnizac. Nastepnie zawartosc autoklawu chlodzi sie do temperatury 308 K. W wyniku tego, z wydajnoscia zblizona do teoretycznej, otrzymuje sie mieszanine 2-hydroksy-l- metyloetylenowych pochodnych estru fosforanowego polioksyetylenowanych parcjalnych glicery¬ dów kwasu oleinowego, w postaci mazistej substancji o barwie ciemno brazowej, o zawartosci 1,72% wagowych fosforu i liczbie kwasowej równej 10,5 mg KOH/g. Jednoprocentowy roztwór wodny produktu koncowego ma pH = 2,l.Przyklad IV. Stosujac 1000,0 g polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów oleju sojo¬ wego, o liczbie moli tlenku etylenu n= 15, i liczbie hydroksylowej równej 183,3 mg KOH/g oraz 220,2 g kwasu polifosforowego, zawierajacego 84% wagowych pieciotlenku fosforu, prowadzi sie reakcje fosforylowania w sposób opisany w przykladzie pierwszym. Produkt reakcji fosforylowa¬ nia ma liczbe kwasowa równa 162,5 mg KOH/g i zawiera 6,32% wagowych fosforu. 100,0 g tego produktu zadaje sie 59,0 g gazowego tlenku propylenu, dozujac gó w czasie 1,7 godziny w sposób opisany w przykladzie pierwszym. W wyniku tego otrzymuje sie 159,0 g mieszaniny 2-hydroksy-l- metyloetylenowych pochodnych estru fosforanowego polioksyetylenowanych parcjalnych glicery¬ dów kwasu oleinowego, majacej postac jasno brazowej cieczy o zawartosci 3,98% wagowych fosforu i liczbie kwasowej równej 12,7 mg KOH/g. Jednoprocentowy roztwór wodny produktu koncowego ma pH = 4,l.123435 3 Przyklad V. 500,0g produktu fosforylowania wytworzonego identycznie jak opisano w przykladzie trzecim, umieszcza sie w autoklawie i dodaje 59,0g cieklego tlenku etylenu w sposób opisany w przykladzie trzecim. Otrzymuje sie mieszanine 2-hydroksyetylenowych pochodnych estru fosforanowego polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów kwasu oleinowego, w postaci mazistej substancji o barwie ciemno brazowej, liczbie kwasowej równej 8,0 i zawartosci fosforu 3,51% wagowych. Jednoprocentowy roztwór wodny produktu koncowego ma pH = 3,l.Przyklad VI. Stosujac 1324,5 g polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów oleju rzepa¬ kowego, o liczbie moli tlenku etylenu n = 9 i liczbie hydroksylowej równej 127,1, oraz 258,0 g kwasu polifosforowego, prowadzi sie reakcje fosforylowania w sposób opisany w przykladzie pierwszym.Produkt fosforylowania zawiera 5,70% wagowych fosforu, a jego liczba kwasowa równajest 118,1 mg KOH/g. 1000,0 g tego produktu umieszcza sie w autoklawie i dodaje 398 g cieklego tlenku propylenu, prowadzac proces w sposób opisany w przykladzie trzecim. Koncowy produkt reakcji jest mieszanina 2-hydroksy-l-metyloetylenowych pochodnych estru fosforanowego polioksyetyle- nowych parcjalnych glicerydów kwasu erukowego, która ma postac mazistej substancji o barwie brazowej, zawartosci fosforu 4,05% wagowych i liczbie kwasowej równej 12,5 mg KOH/g. Jednop¬ rocentowy roztwór wodny produktu koncowego ma pH = 2,5.Przyklad VII. Do 100,0 g produktu fosforylowania wytworzonego w sposób wedlug przy¬ kladu szóstego dodaje sie 28,6 g gazowego tlenku etylenu, prowadzac dozowanie w czasie 1,3 godziny, w sposób opisany w przykladzie pierwszym. Otrzymuje sie 128,6g mieszaniny 2- hydroksyetylenowanych pochodnych estru fosforanowego polioksyetylenowanych pracjalnych glicerydów kwasu erukowego, w postaci jasno brazowej cieczy, o zawartosci 4,41% wagowych fosforu i liczbie kwasowej równej 16,5 mg KOH/g. Jednoprocentowy roztwór wodny produktu koncowego ma pH=2,7.Przyklad VIII. Stosujac 1094,0 g polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów oleju rze¬ pakowego, o liczbie moli tlenku etylenu n=40 i liczbie hydroksylowej równej 83,5 oraz 145,0 g kwasu polifosforowego, zawierajacego 83,5% wagowych pieciotlenku fosforu, prowadzi sie reakcje fosforylowania w sposób opisany w przykladzie pierwszym. Produkt fosforylowania zawiera 4,05% wagowych fosforu i ma liczbe kwasowa równa 90,5 mg KOH/g. 1000,0 g tego produktu umieszcza sie w autoklawie i dodaje 236,0 g cieklego tlenku etylenu, prowadzac reakcje w sposób opisany w przykladzie trzecim. Otrzymuje sie 1236,0g mieszaniny 2-hydroksyetylenowych pochodnych estru fosforanowego polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów kwasu eruko¬ wego, w postaci brazowej cieczy o zawartosci 3,02% wagowych fosforu i liczbie kwasowej równej zero. Jednoprocentowy roztwór wodny produktu koncowego ma pH=3,l.Wlasnosci zwiazków wytworzonych w powyzszych przykladach wykonania wynalazku przed¬ stawia ponizsza tabela.R CnHijCOO C11H23COO C17H33COO C7H33COO C7H33COO C21H41COO C21H41COO C21H4iCOO X H CH3 CH3 CH3 H CH3 H H n 9 27 30 15 30 9 9 40 Napiecie po¬ wierzchniowe 1-procentowe¬ go roztworu wodnego 10~3N/m 41,2 46,8 38,7 — 41,6 — — 46,7 Zdolnosc zwilzania Roztwór 0 stezeniu % 1 1 — 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 Czas min 0,25 3,0 — 5,2 3,1 10 10 10 h mm 18 27 22 13 42 14 10 38 Trwalosc -piany % 66,7 52,5 77,3 69,0 76,3 64,5 60,0 89,5 h — wysokosc piany wodnego oznaczona metoda Ross-Milesa roztworu o stezeniu 0,2% po 1 minucie,4 123435 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania mieszaniny nowych niejonowych pochodnych estrów fosforanowych polioksyetylenowanych parcjalnych glicerydów wyzszych kwasów tluszczowych, o ogólnym wzo¬ rze 1 w którym R oznacza reszte kwasu laurynowego, stearynowego, oleinowego lub erukowego, n =9-50 a X oznacza atom wodoru albo grupe metylowa, znamienny tyra, ze polioksyetylenowane parcjalne glicerydy wyzszych kwasów tluszczowych, o ogólnym wzorze 2, w którym R i n maja podane wyzej znaczenie, poddaje sie reakcji fosforylowania za pomoca kwasu polifosforowego, zawierajacego od 82,0% do 84,0% wagowych pieciotlenku fosforu, po czym produkt fosforylowa¬ nia zadaje sie tlenkiem etylenu lub tlenkiem propylenu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje fosforylowania prowadzi sie przy stechiometrycznym stosunku molowym reagentów, w atmosferze gazu obojetnego i w temperatu¬ rze od 343 K do 403 K. HiOcC f H /OCHCHaOH CHOCCHiCMjOJnP-O 0CHCH20H olllCMH CHt0(CH«CH20)„P-O IJCHC^OH i WZ0R1 CH20C^ ?. I /0CHCH20H CH0(CHA(Jnpf0 NOCHCHiOH CH20 <, i CHz0C* CHO(CH,CH20)hH CH20(CHtCrlt0)nH CH20C r v CH0(CH2CHj0)n H I ,0 WZÓR 2 Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1981229335A PL123435B2 (en) | 1981-01-21 | 1981-01-21 | Process for the preparation of mixture of novel non-ionic derivatives of phosphatic esters of polyoxyethylenated partial glycerides of higher fatty acids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1981229335A PL123435B2 (en) | 1981-01-21 | 1981-01-21 | Process for the preparation of mixture of novel non-ionic derivatives of phosphatic esters of polyoxyethylenated partial glycerides of higher fatty acids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL229335A2 PL229335A2 (pl) | 1981-11-27 |
| PL123435B2 true PL123435B2 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=20007087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1981229335A PL123435B2 (en) | 1981-01-21 | 1981-01-21 | Process for the preparation of mixture of novel non-ionic derivatives of phosphatic esters of polyoxyethylenated partial glycerides of higher fatty acids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL123435B2 (pl) |
-
1981
- 1981-01-21 PL PL1981229335A patent/PL123435B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL229335A2 (pl) | 1981-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4650865A (en) | Process for preparing tertiary ether amines | |
| DE1793222C (pl) | ||
| US4876374A (en) | Process for manufacturing amides | |
| EP0075168B1 (de) | Ammoniumverbindungen | |
| US4145382A (en) | Process for producing polyfluoroalkyl phosphates | |
| JPS5656232A (en) | Improved barium catalyst to oxyyalkylation of reactive hydrogen compound | |
| PL195317B1 (pl) | Sposób wytwarzania alifatycznego kwasu karboksylowego lub jego soli | |
| EP0131908B1 (en) | Salt free phosphobetaines | |
| JP2774458B2 (ja) | 燐酸化試薬組成物、モノアルキル燐酸エステルの製造法並びにそれにより製造された組成物 | |
| US4467105A (en) | Method of preparing glycol esters of organosilanes | |
| EP0209910B1 (en) | Surfactants derived from dicarboxylic hydroxyacids | |
| PL123435B2 (en) | Process for the preparation of mixture of novel non-ionic derivatives of phosphatic esters of polyoxyethylenated partial glycerides of higher fatty acids | |
| US2587340A (en) | Esters of alkanephosphonic acids | |
| US3653827A (en) | Production of wet process phosphoric acid | |
| EP0036485B1 (de) | Verfahren zur Umsetzung von Alkoholen und/oder Phenolen mit Phosphorpentasulfid | |
| JP2006089482A (ja) | アルキル(またはアルケニル)リン酸エステル塩の製造方法 | |
| EP0069948A1 (de) | Quartäre N-Alkyl-N,N',N'-Polyoxyalkyl-alpha-omega-diaminoalkylenfettsäureester, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| US2670367A (en) | Preparation of esters of alkanephosphonic acids | |
| US4246206A (en) | Process for the preparation of N,N-bis-(2-hydroxyalkyl)-aminomethane phosphonic acid dimethyl ester | |
| US4921992A (en) | Process for manufacturing amides | |
| JPH0670072B2 (ja) | 燐酸モノエステルの連続的製造法 | |
| PL123434B2 (en) | Process for the preparation of mixture of novel salts of phosphatic esters of polyoxyethylenated partial glycerides of higher fatty acids | |
| US3405168A (en) | N-substituted monoamidotriphosphate and processes for their manufacture | |
| US3365532A (en) | Method for the manufacture of phosphorodichloridothioates | |
| SU943242A1 (ru) | Способ получени смеси моно- и диалкилфосфатов щелочных металлов |