PL123217B1 - Process for manufacturing titanium sulfate solution with utilization of reducing agent - Google Patents

Process for manufacturing titanium sulfate solution with utilization of reducing agent Download PDF

Info

Publication number
PL123217B1
PL123217B1 PL1980226165A PL22616580A PL123217B1 PL 123217 B1 PL123217 B1 PL 123217B1 PL 1980226165 A PL1980226165 A PL 1980226165A PL 22616580 A PL22616580 A PL 22616580A PL 123217 B1 PL123217 B1 PL 123217B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
titanium
solution
reaction
digestion
temperature
Prior art date
Application number
PL1980226165A
Other languages
English (en)
Other versions
PL226165A1 (pl
Original Assignee
Nl Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US06/151,998 external-priority patent/US4288415A/en
Application filed by Nl Industries Inc filed Critical Nl Industries Inc
Publication of PL226165A1 publication Critical patent/PL226165A1/xx
Publication of PL123217B1 publication Critical patent/PL123217B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047Titanium dioxide
    • C01G23/053Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • C01G23/0532Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing sulfate-containing salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/10Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/12Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
    • C22B34/1236Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching
    • C22B34/124Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors
    • C22B34/125Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors containing a sulfur ion as active agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/10Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/12Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
    • C22B34/1236Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching
    • C22B34/1259Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching treatment or purification of titanium containing solutions or liquors or slurries
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania roztworu siarczanu tytanu z uzyciem czynnika redukujacego. Siarczan tytanu moze byc dalej przerabiany do dwutlenku tytanu, stosowanego jako material pigmentowy. Bardziej szczególowo wynalazek dotyczy nowego sposobu poddawania materialu tytanonosnego reakcji z rozcienczonym kwasem siarkowym w obecnosci czynnika reduku¬ jacego w celu wytworzenia roztworów soli tytanu, które nastepnie mozna poddac hydrolizie, w wy¬ niku czego otrzymuje sie dwutlenek tytanu^pig- ment.Dwutlenek tytanu jest dobrze znanym materia¬ lem pigmentowym posiadajacym pozadane wlasci¬ wosci pod tym wzgledem, uzytecznym jako sklad¬ nik srodków do malowania i pokrywania oraz two¬ rzyw sztucznych.Znany jest szereg róznych sposobów wytwarzania zwiazków tytanu, w tym metoda siarczanowa i metoda chlorkowa. Wynalazek obejmuje swym zakresem sposób wytwarzania roztworu siarczanu tytanu metoda siarczanowa.W dotychczasowej zwyklej metodzie siarczanowej wytwarzania zwiazków tytanu material tytanonos- ny, taki jak ruda ilmeniitowa, obejmujaca tak zwar¬ ty ilmenit jak i piaski ilmenitowe, oraz tytanonos- ny lub piecowy zuzel, poddaje sie reakcji ze stezo¬ nym kwasem siarkowym, takim jak 90—96% kwas siarkowy. Proces niekiedy okresla sie terminem „roztwarzanie" lub „roztwarzanie rudy". Reakcja 10 15 20 25 30 roztwarzania materialu tytanonosnego stezonym kwasem siarkowym jest procesem egzotermicznym, i przebiega bardzo gwaltownie.Normalnie, material tytanonosny i stezony kwas siarkowy umieszcza sie w reaktorze zwanym reak¬ torem do roztwarzania, do którego zazwyczaj do¬ daje sie wode w celu zapoczatkowania przyspie- szeniia reakcji miedzy kwasem a ruda, poniewaz w wyniku wywiazywania sie duzej ilosci ciepla nastepuje gwaltowne wrzenie roztworu kwasu w wodzie w temperaturze od okolo 100°C do okolo 190°C i uwalnianie duzej ilosci pary i oparów za¬ wierajacych porwany, rozproszony material. W trak¬ cie zachodzenia gwaltownej reakcji woda zostaje odpedzona i mieszanina reakcyjna zestala sie. Re¬ akcja dobiega konca juz w fazie stalej w tempera¬ turze okolo 180—215°C. Metoda roztwarzania jest metoda okresowa, stosowana do prowadzenia pro¬ cesu w pojedynczym reaktorze do roztwarzania.Uzywa sie tylu takich reaktorów ile potrzeba, za¬ leznie od zadanej wydajnosci instalacji produkcyj- rej do wytawrzaoia roztworu siarczanu tytanu. < ...Zestalona mase poreakcyjna wytworzona w pro¬ cesie roztwarzania, okreslana terminem „ciasto", pozostawia sie do ostygniecia, po czym rozpuszcza sie ja w wodzie lub rozcienczonym kwasie, w wy¬ niku czego otrzymuje sie roztwór siarczanów zela¬ za, tytanu i innych metali sladowych, wystepuja¬ cych w materiale tytanonosnym. 123 2173 123 217 4 Nastepnie mieszanine reakcyjna poddaje sie w stadium redukcji obróbce w celu przeksztalcenia zelaza trójwartosciowego w dwuwartosciowe.W przypadku gdyby zelazko trójwartosciowe, za¬ warte w mieszaninie reakcyjnej, nie zostalo cal¬ kowicie zredukowane do dwuwartosciowego, siar¬ czan zelazowy przechodzilby przez dalsze stadia procesu i prawdopodobnie powodowal zanieczysz¬ czenie zelazem produktu koncowego.W celu upewnienia sie, ze w trakcie przygoto¬ wywania roztworu reakcyjnego do hydrolizy cale zelazo pozostaje jako dwuwartosciowe i nie utlenia sie, korzystnie umozliwia sie zajscie reakcji tak daleko, aby roztwór tytanowy zawieral mala ilosc tytanu trójwartosciowego. W tym przypadku istot¬ ne jest, by zawartosc tytanu trójwartosciowego miescila sie w okreslonym zakresie. W przypadku redukcji zbyt daleko posunietej uzyskuje sie nie¬ wielka tylko wydajnosc hydrolizy w wyniku strat Ti02. Z drugiej strony, gdy redukcja zaszla w zbyt malym stopniu, nie ma sie pewnosci, czy przez caly czas tytan trójwartosciowy wystepuje w ilosci dostatecznej do zabezpieczenia zelaza przed utle¬ nieniem do trójwartosciowego* W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 2 309 988 opisano sposób redukowania zelaza MjwartoSGtowego polegajacy, na ogól, na zanurza¬ niu kosza zawierajacego zlom zelaza, w reaktorze zawierajacym [rozpuszczona nie poddana redukcji mase „ciasta" po roztworzeniu. Inny sposób obej¬ muje wsypywanie do reaktora zelaza w wystar¬ czajacej ilosci z jednoczesnym mieszaniem, lub utrzymywaniem w inny sposób calosci roztworu w kontakcie z zelazem, az do zajscia redukcji. Spo¬ soby te zwiazane sa z mozliwoscia miejscowego przegrzania roztworu tytanowego i lokalnego ob¬ nizenia odczynu kwasnego w wyniku reakcji ze¬ laza z roztworem. Prowadzi to do otrzymywania roztworów niestabilnych, zmieniajacych sie od szarzy do szarzy. W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 1014 793 ujawniono metody re¬ dukowania zelaza stanowiacego skladnik roztworu ilmenitu do dwuwartosciowego przez wprowadze¬ nie cynku metalicznego, kwasu siarkawego', lub tiosiarczanu sodowego. Oprócz tego, jako czynniki redukujace proponuje sie ocynowane zelazo, krys¬ taliczny siarczan tytanowy i dwutlenek siarki.Metod dotychczasowych, aczkolwiek uzytecznych w przypadku uzycia roztworu rudy ilmenitowej uprzednio poddanej roztwarzaniu nie mozna zasto¬ sowac w trakcie prowadzenia reakcji roztwarzania, ze wzgledu na zmniejszenie sie plynnosci roztworu r zestalanie. Poza tym, nastepujace po tym roz¬ puszczenie masy ciasta poreakcyjnego moze do¬ prowadzic do uzyskania niestabilnego roztworu, w którym moze dojsc do samozarodkowania,¦ co pro¬ wadzi do niekontrolowanej hydrolizy i uniemozli¬ wia tworzenie sie dwutlenku tytanu o jakosci pig¬ mentowej..Po przeprowadzeniu oddzielnych stadiów roz¬ twarzania i redukcji, otrzymany roztwór siarcza¬ nów zelaza i tytanu poddaje sie dalszej obróbce w zna4y sposób w celu usuniecia siarczanu zela- icawego, zazwyczaj okreslanego terminem „witriol blazny", w wyniku czego otrzymuje sie roztwór siarczanu tytanylu, z którego, po hydrolizie, otrzy¬ muje sie uwodniony tlenek tytanu. Wodzian dwu¬ tlenku tytanu zazwyczaj poddaje sie kalcynowaniu w odpowiednim kalcynatorze w celu usuniecia 5 wody hydratacyjnej i otrzymania bezwodnego dwu¬ tlenku tytanu-pigmentu. Powyzszy proces opisany jest bardziej szczególowo np. w opisach patento¬ wych Stanów Zjednoczonych nr nr 1504 672, 3 615 204 i 3 071439. io Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie zwiaz¬ ki tytanu nowa metoda siarczanowa, w zasadzie unikajac lub eliminujac wyzej wspomniane wady zwyklej metody siarczanowej. W niniejszym opisie termin „siarczan tytanu" oznacza zbiorczo siarczany lf takie jak siarczan tytanylu i siarczan tytanawy.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze poddaje sie material tytanonosny w ilosci od okolo 10% do okolo 400% wiekszej od ilosci stechiomet- rycznej tego materialu niezbednej do przereago- 20 wania z kwasem siarkowym w celu otrzymania siarczanu tytanu, reakcji z rozcienczonym roztwo¬ rem kwasu siarkowego o stezeniu od okolo 25% do okolo 60% wagowych w stosunku do calkowitej wagi tego roztworu, w temperaturze ponizej okolo 25 140°C, w obecnosci czynnika redukujacego, który powoduje redukcje zelaza trójwartosciowego do zelaza dwuwartosciowego po czym oziebia sie otrzymana mieszanine reakcyjna do temperatury ponizej 110°C bez wytracania produktów reakcji, 30 w wyniku czego otrzymuje sie mieszanine zawie¬ rajaca siarczan tytanu, a nastepnie oddziela sie nierozpuszczone substancje stale, w wyniku czego otrzymuje sie roztwór siarczanu tytanu. Roztwór siarczanu tytanu mozna nastepnie poddac hydro- 35 lizie, w wyniku czego otrzymuje sie wodzian dwu¬ tlenku tytanu, z którego po kalcynowaniu otrzy¬ muje sie dwutlenek tytanu.Zalaczony rysujhek przedstawia sposób wedlug wynalazku, a mianowicie schemat procesu ciag- 40 lego*, przy czym obejmuje on równiez etap hydro¬ lizy roztworu siarczanu tytanu do dwutlenku ty¬ tanu.Wyrózniajace sie cechy znamienne sposobu wed¬ lug wynalazku zwiazane sa z odkryciem, ze ma- ^ terial tytanonosny mozna poddac reakcji z rozcien¬ czonym kwasem siarkowym calkowicie w fazie cieklej w obecnosci czynnika redukujacego, w wy¬ niku czego otrzymuje sie stabilny, nadajacy sie do hydrolizy roztwór siarczanu tytanu, którego mozna 50 uzyc do wytwarzania zwiazków tytanu i dwutlenku tytanu-pigmentu. W szczególnosci, nieoczekiwanie stwierdzono, ze obecnosc czynnika redukujacego w stadium roztwarzania znacznie zwieksza szybkosc reakcji zachodzacej miedzy materialem tytanonos- nym a rozcienczonym kwasem siarkowym, w wy¬ niku czego otrzymuje sie poddajacy sie hydrolizie roztwór siarczanu tytanylu, przydatny do wytwa¬ rzania zwiazków tytanu. Przy tym, zastosowanie w stadium roztwarzania czynnika redukujacego eli- •/ en minuje wystepujaca w metodach dotychczasowych 60 koniecznosc osobnego i niezaleznego stadium re¬ dukcji przeprowadzanego po stadium roztwarzania.Reakcje roztwarzania prowadzi sie z wykorzys¬ taniem materialu tytanonosnego. W niniejszym 65 opasie termin „material tytanonosny" oznacza ma-s 123 217 6 terial zawierajacy pewna ilosc tytanu dajaca sie wyizolowac sposobem wedlug wynalazku. Przykla¬ dami tego rodzaju materialów sa: zuzel tytano- nosny, zuzel piecowy, rudy ilmenitowe, takie jak ilmenit magnetyczny oraz ilmenit zwarty i piaski ilmenitowe.Reakcje roztwarzania prowadzi sie stosujac ma¬ terial tytanonosny w ilosci wystarczajacej do za¬ pewnienia jego nadmiaru, wynoszacego od okolo 10% do kolo 400% ponad ilosc stechiometryezna, co mozna takze wyrazic jako ilosc 1,1—5 razy wieksza od ilosci stechiometrycznej. Ponizsze rów¬ nanie przedstawia stechiometrie reakcji roztwa¬ rzania: FeTi03+2H2S04-VriOS04+FeS04+2H20 Uzycie nadmiaru materialu tytanonosnego w re¬ akcji roztwarzania jest skuteczne i -pozadane dla zapewnienia korzystnego i latwego prowadzenia procesu sposobem wedlug wynalazku bez potrzeby zbytniego mielenia rudy. Korzystnie powierzchnia czastek materialu tytanonosnego wynosi od okolo 0,05 m2/cm8 do okolo 0,6 m2/cm8. Mozna uzyc rudy o bardziej rozwinietej powierzchni, ale nie daje to korzysci z powodu zwiekszonych wydatków pono¬ szonych na mielenie. Jak wskazano w powyzszej czesci opisu, w reakcji roztwarzania powinno sie stosowac nadmiar materialu tytanonosnego, wyno¬ szacy od okolo 10% do' okolo 400% ponad ilosc stechiometryezna, niezbedna do przareagowania z kwasem siarkowym. Uzycie mniejszej ilosci ma¬ terialu prowadzi do nienadajacej sie do przyjecia malej szybkosci reakcji i dlugiego czasu trwania procesu, tak, ze sitaje sie wzgledem ekonomicznym. Stosowanie materialu w nadmiarze wiekszym od wyzej zalecanego jest niepozadane ze wzgledu na znacznie zmniejszona plynnosc mieszaniny reakcyjnej i koniecznosc zaw¬ racania duzych ilosci nie przereagowanego ma¬ terialu tytanonosnego do reaktora do roztwarzania.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze podwojenie ilosci materialu tytanonosnego, takiego jak ruda ilmeni- towa Mac Intyre'a, w stosunku do ilosci stechio¬ metrycznej niezbednej do przereagowania z roz¬ cienczonym kwasem siarkowym, wzmaga szybkosc reakcji co najmniej dziesieciokrotnie w ostatnim reaktorze do roztwarzania. Nalezy zauwazyc, ze szybkosc reakcji bedzie sie zmieniac w zaleznosci od zródla materialu tytanonosnego uzytego do roz¬ twarzania.Stezenie kwasu siarkowego stosowanego w spo¬ sobie wedlug wynalazku powinno wynosic od okolo 25% do okolo 60% wagowych w stosunku do calko¬ witej wagi roztworu kwasu. Stezenie kwasu wy¬ noszace mniej niz 25% wagowych jest niepozadane z tego powodu, ze w trakcie reakcji roztwarzania przy uzyciu tego rodzaju kwasów i w zwiazku z nia, zachodzi hydroliza do dwutlenku tytanu.Przedwczesna hydroliza roztworu soli tytanu unie¬ mozliwia tworzenie sie dwutlenku tytanu o jakosci pigmentu w ostatnim stadium procesu. Uzycie kwasu o stezeniu wyzszym niz okolo 60% wago¬ wych jest takze niepozadane, poniewaz otrzymany roztwór reakcyjny ma wysoka lepkosc i jest trudny do obróbki, nie da sie utrzymac korzystnych pod wzgledem ekonomicznym warunków zawracania kwasu wyczerpanego mbez jego zatezema, które nie¬ potrzebnie zwiejksza koszt procesu, oraz wyzsze ste¬ zenie produktów reakcji w roztworze sprzyja wy¬ tracaniu sie jednowodzianu siarczanu zelazawego 5 i odzyiskiwalinego dwuwodzianu siarczanu tytanylu.Obecnosc jednowodzianu siarczanu zelazawego po- wodiuje nieefektywnosc rozdzialu grawitacyjnego, przy czym siarczan ten jest trudny do usuniecia na drodze filtracji. io Warunki prowadzenia procesu, jesli chodzi o re¬ akcje roztwarzania, mozna latwo regulowac, za¬ leznie od stezenia rozcienczonego kwasu siarko¬ wego i specyficznej wielkosci nadmiaru materialu tytanonosnego, tak, aby uzyskac optimum warun- 15 ków procesu. I tak, przy uzyciu rozcienczonego kwasu siarkowego o niskim stezeniu, np. ponizej 40% wagowych, proces poczatkowo nalezy prowa¬ dzic w temperaturze nizszej od korzystnego za¬ kresu temperatury, a to z powodu nizszej tempe- » ratury wrzenia rozcienczonego kwasu siarkowego.Pozadane jest zwiekszenie ilosci uzytego materialu tytanonosnego w takim stopniu, aby roztworzyc tyle tego materialu ile jest mozliwe w pierwszym reaktorze do roztwarzania, w którym zazwyczaj 25 temperatura pracy i szybkosc reakcji sa wyzsze Jak to opisano w ponizszej czesci opisu, tempera¬ ture w nastepnych reaktorach do roztwarzania utrzymuje sie na poziomie nizszym, anizeli w re¬ aktorze pierwszym i w koncu nalezy ja zmniejszyc, 30 aby utrudnic luo uniknac przedwczesnej hydrolizy soli tytanu w roztworze.Temperatura, w której przebiega reakcja roztwa¬ rzania wynosi ponizej okolo 140°C, korzystnie od okolo 55°C do temperatury wrzenia roztworu reak^ 35 cyjnego, to jest od okolo 55°C dio okolo 140°C.Nalezy unikac dobierania zbyt niskiej temperatury w reaktorze do roztwarzania, poniewaz reakcja roztwarzania bedzie przebiegac zbyt wolno, a tym samym czas przebywania substratów reakcji w re^- 40 aktorze do roztwarzania wydluzy sie. Takze nalezy unikac przedluzania czasu przebywania substratów reakcji w reaktorze do roztwarzania, aby wyklu¬ czyc ryzyko niepozadanego zarodkowania w roz¬ tworze reakcyjnym w wyniku przedwczesnej hyd- 45 rolizy soli tytanu. Nie zaleca sie stosowania tem¬ peratury powyzej 140°C, poniewaz sól tytanu hyd- rolizuje tym szybciej im wyzsza jest temperatura.Nalezy unikac prowadzenia- reakcji roztwarzania w temperaturze ponizej 55°C, poniewaz produkty 5_ reakcji zaczynaja sie wtedy wytracac z roztworu i zwieksza sie lepkosc mieszaniny reakcyjnej, co ' bardzo utrudnia usuniecie nie przereagowanych cial stalych. Korzystna temperatura prowadzenia reakcji roztwarzania wynosi od okolo 70°C do 55 110°C- Nalezy zaznaczyc, ze reakcje roztwarzania w procesie prowadzonym sposobem wedlug wynalaz¬ ku mozna wykonac jako proces okresowy, to zna¬ czy w reaktorze, z którego mieszanine reakcyjna, po przeprowadzeniu tej reakcji w zadanym zakre¬ sie, odciaga sie i poddaje dalszej obróbce w innych reaktorach. Korzystnym urzeczywistnieniem spo¬ sobu wedlug wynalazku jest prowadzenie reakcji i roztwarzania w sposób ciagly w co najmniej e5 dwóch reaktorach, przy czym materia! tytanonosny123 217 7 8 i rozcienczony kwas siarkowy przemieszczaja sie wspólpradowo.W przypadku ciaglego wariantu^ sposobu wedlug wynalazku, proces korzystnie prowadzi sie uzy¬ wajac dwóch, lub wiecej niz dwóch, reaktorów do roztwarzania. Laczna ilosc tych reaktorów zalezy od stopnia trudnosci regulacji reakcji, zdolnosci wytwórczej fabryki i manipulowania procesem.Korzystna temperatura prowadzenia reakcji roz¬ twarzania w dwóch reaktorach do roztwarzania lub stopniach, jest wtedy, gdy pierwszy z tych reakto¬ rów utrzymuje sie wtemperaturze ponizej okolo 140°C, korzystnie ponizej okolo 110°C, a drugi po¬ nizej okolo 100°C, korzystnie ponizej okolo 75°C, Korzystna temperatura prowadzenia reakcji roz¬ twarzania w trzech reaktorach do roztwarzania, czy stopniach, jest wtedy, gdy pierwszy z tych reakto¬ rów utrzymuje sie w temperaturze ponizej okolo 140°C, korzystnie ponizej okolo 110°C, drugi reaktor utrzymuje sie w temperaturze ponizej okolo 110°C, korzystnie -ponizej okolo* 100°C, a trzeci reaktor utrzymuje sie w temperaturze ponizej okolo 80°C, korzystnie ponizej okolo 75°C.Korzystna temperatura prowadzenia reakcji roz¬ twarzania w czterech reaktorach do roztwarzania, czy stopniach, jest wtedy, gdy pierwszy z tych re¬ aktorów utrzymuje sie w temperaturze ponizej okolo 140°C, korzystnie ponizej okolo 110°C, drugi reaktor utrzymuje sie w temperaturze ponizej okolo 110°C, korzystnie ponizej okolo 90°C, trzeci reaktor utrzymuje sie w tempera/turze ponizej okolo 100°C, korzystnie ponizej 86°C, a czwarty reaktor utrzy¬ muje sie w temperaturze ponizej okolo 90°C, ko¬ rzystnie ponizej okolo 75°C.Korzystna temperatura prowadzenia reakcji roz¬ twarzania w pieciu reaktorach do roztwarzania, czy stopniach, jest wtedy, gdy pierwszy z tych reakto¬ rów utrzymuje sie w temperaturze ponizej okolo 140°C, korzystnie ponizej okolo 110°C, drugi reak¬ tor utrzymuje sie w temperaturze ponizej okolo 110°C, korzystnie ponizej okolo 90°C, trzeci reaktor utrzymuje sie w temperaturze ponizej okolo 100°C, korzystnie ponizej Okolo 85°C, czwarty reaktor utrzymuje sie w temperaturze ponizej okolo 90°C, korzystnie ponizej okolo 80°C, a piaty reaktor utrzymuje sie w temperaturze ponizej okolo 85°C, korzystnie ponizej okolo 75°C.Wszystkie wymienione powyzej temperatury moga zmieniac sie zaleznie od zadanej wydajnosci i dlugosci czasu trwania reakcji w kazdym stopniu.Jedna z istotnych i wyrózniajacych sie cech zna¬ miennych wynalazku, jesli chodzi o zapewnienie wykonalnego procesu, jest to, ze temperature re¬ akcji roztwarzania obniza sie w miare postepu tej reakcji w celu utrudnienia lub unikniecia przed¬ wczesnej hydrolizy uzyskiwanych soli tytanu w roztworze. Przedwczesna hydroliza soli tytanu w toztworze uniemozliwia tworzenie dwutlenku ty¬ tanu jakosci pigmentowej.Czas trwania reakcji roztwarzania w reaktorze do roztwarzania reguluje sie z uwagi na optymalny stopien konwersji lub roztworzenia materialu tyta- nonosnego w danym stopniu. Mówiac ogólnie, ko¬ rzystnie poddaje sie reakcji roztwarzania tak duza ilosc materialu tytanowego, jak tylko jest mozliwe w przypadku pierwszego reaktora do roztwarzania, lub pierwszego stopnia, przy czym temperature utrzymuje sie na poziomie najwyzszym przy utrud¬ nieniu hydrolizy siarczanu tytanu w roztworze. s I tak, np. w przypadku wielostopniowego procesu ciaglego, przy uzyciu rudy Mac Intire'a jako zródla materialu tytanonosmego mozliwe jest niekiedy przeprowadzenie roztwarzania w pierwszym stop¬ niu az do okolo 90% wagowych stechiometrycznej ilosci rudy wprowadzonej do procesu, z wylacze¬ niem jej nadmiaru. Korzystnie w pierwszym stop¬ niu ulega roztworzeniu od okolo 30% do 80%, a najkorzystniej od 60% do 80% wagowych stechio¬ metrycznej ilosci rudy, z wylaczeniem jej nad¬ miaru. Stopien konwersji mierzy sie postepem re¬ akcji stechiometrycznej ilosci materialu tytanonos- nego.Postep reakcji roztwarzania reguluje sie za po¬ moca temperatury, sledzac stosunek aktywnego kwasu do tytanu w roztworze reakcyjnym. Stosu¬ nek ten stanowi wskaznik stopnia konwersji lub roztworzenia. Termin „aktywny kwas" oznacza ogólna ilosc wolnego kwasu w roztworze reakcyj¬ nym + kwas zwiazany z tytanem w tymze roz¬ tworze. Stosunek aktywnego kwasu do dwutlenku tytanu (aktywny kwas : dwutlenek tytanu) oblicza sie jako rezultat podzielenia sumy wolnego kwasu w roztworze + kwas zwiazany z tytanem w roz¬ tworze przez tytan w roztworze, wyliczony jako Ti02. Np. zawartosc aktywnego kwasu w roztworze mozna oznaczyc przez zmiareczkowanie pobranej próbki (odwazonej lub odipipetowanej) 0,5 N roz¬ tworem NaOH do wartosci pH=4,0 w zbuforowa- nym roztworze chlorek barowy/chlorek amonowy.Wynik miareczkowania przedstawia zawartosc wol¬ nego kwasu + kwas zwiazany z Ti02, okreslanych lacznie jako aktywny kwas. Np. dla objasnienia, 60 ml roztworu buforowego zawierajacego 75 g/litr chlorku barowego i 250 g/litr chlorku amonowego, wprowadza sie do zlewki zawierajacej omawiana próbke i rozciencza woda do 250 ml, po czym mia¬ reczkuje 0,5 N NaOH wobec oranzu metylowego do punktu koncowego.W procesie okresowym zawartosc aktywnego kwasu moze wahac sie w szerokich granicach i nie jest decydujaca, z tym wyjatkiem, jesli chodzi o zakres, ze reakcja roztwarzania i redukcja za¬ chodza w fazie cieklej. W procesie ciaglym stosu¬ nek aktywnego kwasu moze zmniejszac sie od nieskonczonosci (na poczatku reakcji) az do 1,50— —7,0 (przy zakonczeniu reakcji) w zaleznosci od pa¬ rametrów reakcji roztwarzania. Normalnie, stosu¬ nek aktywnego kwasu do Ti02 waha sie w zakre¬ sie od 2,0 do 3,5. W miare obnizania sie poziomu aktywnego kwasu obniza sie stabilnosc roztworu siarczanu tytanylu, jesli chodzi o hydrolize. Ogól¬ nie, temperature roztworu reakcyjnego nalezy utrzymywac ponizej okolo 140°C, korzystnie po¬ nizej okolo 110°C, gdy stosunek aktywnego kwasu do tytanu (obliczonego jako dwutlenek tytanu) spada do okolo 2,0. Np., dla objasnienia, w dwu¬ stopniowym procesie roztwarzainia temperature roz¬ tworu reakcyjnego w pierwszym stopniu, lub w pierwszym reaktorze ' do roztwarzania, nalezy utrzymywac na poziomie ponize] okolo 140°C, np. 15 20 30 35 40 45 50 55 60 «9 123 217 10 110°C, az do .momentu, gdy stosunek aktywnego kwasu do dwutlenku tytanu w roztworze reakcyj¬ nym zmniejszy sie do okolo 3,0. Wtedy tempera¬ ture roztworu reakcyjnego obniza sie do poziomu ponizej okolo 100°C, np. 70°C.W przeciwienstwie do tego, w trójstopniowym procesie roztwarzania, temperature w pierwszym stopniu utrzymuje sie na poziomie okolo 110°C, tak, aby mieszanina reakcyjna wykazywala stosu¬ nek aktywnego kwasu do dwutlenku tytanu w roz¬ tworze reakcyjnym w zakresie od okolo 2,5 do okolo 3,0, po czym-reakcje prowadzi sde w drugim stopniu w temperaturze okolo 100°C, w wyniku czego uzyskuje sie mieszanine reakcyjna o stosun¬ ku aktywnego kwasu do dwutlenku tytanu w roz¬ tworze reakcyjnym w zakresie od okolo 2,2 do okolo 2,5. Reakcje mozna prowadzic do konca w trzecim stopniu, w temperaturze ponizej okolo 80°C, w wyniku czego otrzymuje sie mieszanine reakcyjna o stosunku aktywnego kwasu do dwu¬ tlenku tytanu w roztworze reakcyjnym okolo 2,0.Czynnik redukujacy mozna wprowadzic w do¬ wolnym momencie reakcji roztwarzania. W przy¬ padku wielostopniowego procesu roztwarzania ko¬ rzystnie czynnik redukujacy dodaje sie w pierw¬ szym stopniu w celu poczatkowego zimaksymali- zowania roztwarzania rudy i redukcji zelaza trój¬ wartosciowego.Normalnie, redukcje zelaza trójwartosciowego w mieszaninie reakcyjnej mozna uzyskac przy uzyciu zwyklych czynników redukujacych stosowanych w metodzie siarczanowej. Czynnikami tymi moga byc gazowe czynniki redukujace, takie jak dwutlenek siarki, który mole byc stosowany sam lub lacznie z weglem aktywowanym. Do innych czynników redukujacych naleza: kwas siarkowy, tiosiarczan sodowy, siarczan tytanowy, zredukowany ilmenit i ich mieszaniny, a takze metale, takie jak cyna, zelazo, cynk, cyrkon, tytan, glin, magnez i ich mie¬ szaniny wlacznie z zawierajacymi je stopami. Po¬ wyzsze czynniki redukujace podano tu przyklado¬ wo, a nie w celu wykluczenia innych znanych czyn¬ ników. Czynników tych mozna uzywac w postaci roztworów lub jako cial stalych. Korzystnie stale czynniki redukujace stosuje sie w postaci granulek lub proszku.Czynniki redukujace stosuje sie w ilosci co naj¬ mniej równej stechionietrycznie ilosci zelaza trój¬ wartosciowego zawartego w mieszaninie reakcyj¬ nej. W celu zredukowania niewielkiej, zazwyczaj, ilosci, typowo ponizej 1%, tatainu czterowartosciowe- go do tytanu trójwartosciowego, mozna zastosowac nieznaczny nadmiar czynnika redukujacego, zazwy¬ czaj nie wiecej niz okolo 10% ponad ilosc niezbed¬ na do zredukowania calej ilosci zelaza trójwar¬ tosciowego. Ponizsze równanie chemiczne reakcji utlenienia^redukcji przedstawia stechiometrie ukla¬ du z zastosowaniem jako czynników redukujacych glinu i zelaza: a) Al°+3 Fe+3 = Al+s+3 Fe+2 b) Fe°+2Fe+s=3Fe+2 W przypadku uzycia czynnika redukujaego, ta¬ kiego jak sproszkowane zelazo, ilosc tego czynnika dodawanego do roztworu reakcyjnego w reaktorze do roztwarzania zalezy od ilosci zelaza trójwar¬ tosciowego w zasilajacym reaktor materiale tyta- nonosnym. Mówiac ogólnie, aby uzyskac zadowala-,, jace wyniki w procesie wykorzystujacym material., tytanionosny, taki jak ruda ilmenitowa, która za- % wiera 5—13% Fe203, potrzeba czynnika redukuja¬ cego w ilosci od okolo 3% do okolo 8% wag. w stosunku do calkowitej wagi materialu tytainonos- nego poddawanego reakcji. Dodanie czynnika re¬ dukujacego, takiego jak sproszkowane zelazo, wy¬ wiera jeszcze inny dobroczynny skutek, a miano¬ wicie zwieksza szybkosc reakcji roztwarzania.Poza tym, przyspieszajacy wplyw zelaza na postep reakcji roztwarzania zwieksza sie" w miare zmniejszania sie czastek zelaza.Po zajsciu reakcji roztwarzania do konca, otrzy¬ mana mieszanine reakcyjna zawierajaca siarczan tytanu, siarczan zelaza i pierwiastki sladowe, po¬ chodzace z materialu tytanonosinego, mozna pod- : dac dalszej obróbce z odzyskaniem roztworu siar¬ czanu tytanu w celu wytworzenia zwiazków tyta¬ nu, lub przerabiac dalej zwykla metoda siarczano¬ wa w celu wytworzenia dwutlenku tytanu-pig- mentu. .•¦,'.¦ '.. :. .;.Odnosnie do przedstawionego na zalaczonym ry¬ sunku schematu procesu wytwarzania dwutlenku tytanu w ukladzie wielostopniowym, 10 oznacza reaktor do roztwarzania. Material tytanonosny, taki, jak ruda ilmenitowa, doprowadza sie do reaktora do roztwarzania 10 z zasobnika rury ll.nózcien- czony kwas siarkowy o stezeniu od okolo 25% do okolo 60% wagowych w stosunku do calkowitej^ wagi roztworu kwasu doprowadza sie jako miesza¬ nine stezonego kwasu (96% wagowych) ze zródla 12 swiezego kwasu albo z kwasem zawracanym (15%— 45% wagowych) albo z woda, bezposrednio do re-. aktora do roztwarzania 10. Rude ilmenitowa i roz- ciencznoy kwas siarkowy w reaktorze do roztwa¬ rzania 10 miesza sie w sposób ciagly w: tempera¬ turze siegajacej temperatury wrzenia roztworu re¬ akcyjnego w tym reaktorze.Temperature substratów reakcji w reaktorze do roztwarzania utrzymuje sie na poziomie ponizej okolo 140°C, korzystnie w zakresie od okolo 55°C do okolo 140°C. Bardziej szczególowo utrzymuje sie temperature substratów reakcji w reaktorze do roztwarzania 10 110°C. W reaktorze do roztwarza- • nia 10 mozna utrzymywac jakiekolwiek dogodne K cisnienie. Ze wzgledów ekonomicznych korzystne jest cisnienie atmosferyczne. .¦'..:.-.W przypadku procesu ciaglego prowadzonego w przedstawionym na schemacie ukladzie tr6jstop^ niowym, mieszanine reakcyjna przeprowadza sie z reaktora do roztwarzania 10 do zwyklego urza¬ dzenia rozdzielajacego 13, takiego' jak filtr lub cyklon, w którym czesc lub calosc nie przereagp- wanej rudy ilmenitowej zostaje wydzielona i za¬ wrócona nastepnie przewodem 14 do reaktora do roztwarzania 10. Alternatywnie, mieszanine reak-v cyjna mozna w sposób ciagly przesylac z reaktora do roztwarzania 10 do reaktora do roztwarzania 15- z pominieciem zawracania nie przereagowanej rudy ilmenitowej do reaktora do roztwarzania 10, Korzystnie temperature roztworu reakcyjnego w reaktorze do roztwarzania 15 utrzymuje sie na po- . ziomie nieco nizszym niz w reaktorze do roztwa- ^ 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6011 123 217 12 rzania 10. Np. mieszanine reakcyjna w reaktorze dc roztwarzania 15 utrzymuje sie w temperaturze okolo 100°C. Temperature w reaktorze do roztwa¬ rzania 10 mozna regulowac przez dodawanie zawra¬ canego kwasu lub wody. Korzystnie w reaktorze do roztwarzania 15 utrzymuje sie cisnienie atmos¬ feryczne, ale jesli jest to pozadane, mozna uzyc takze cisnienia wyzszego.Mieszanine reakcyjna moznia w sposób ciagly przekazywac z reaktora do roztwarzania 15 do zwyklego urzadzenia rozdzielajacego 16, takiego jak wiltr lub cyklon, w którym czesc lub calosc nie przereagowanej rudy ilmenitowej wydziela sie i zawraca przewodem 17 do reaktora do roztwa¬ rzania 15. Alternatywnie, mieszanine reakcyjna mozna w sposób ciagly przesylac z reaktora do roz¬ twarzania 15 do reaktora do roztwarzania 18 z po¬ minieciem zawracania nie przereagowanej rudy ilmenitowej do reaktora do roztwarzania 15.Korzystnie, w reaktorze do roztwarzania 18 utrzy¬ muje sie temperature mieszaniny reakcyjnej 70°C i cisnienie atmosferyczne.Mieszanina reakcyjna, z reaktora do roztwarza¬ nia 18, zasila sie w sposób ciagly odpowiednie urzadzenie rozdzielajace 19, takie jak filtr lub se¬ parator grawitacyjny, lub baterie takich urzadzen polaczonych szeregowo lub równolegle, w których nie przereagowana ruda ilmenitowa zostaje wy¬ dzielona z plynnego produktu reakcji. Nadmiar rudy, lub jej nie przereagowana czesc, zawraca sie przewodami 21 i 21' do jednego z dwóch, albo do obydwu, reaktorów do roztwarzania 18 i 10. Plynny produkt reakcji z urzadzenia rozdzielajacego 19 przekazuje sie do osacLnika 20, takiego jak osadnik zwyklego typu LamellaR, w którym zostaje usu¬ nieta skala plonna lub inne niepozadane substancje stale. Uzycie urzadzenia osadezego Lamella R nie wchodzi w zakres niniejszego' wynalazku.Jak to wyzej zaznaczono, reakcje roztwarzania prowadzi sie w reaktorach do roztwarzania 10, 15 i 18. To, ze reakcje roztwarzania prowadzi sie w trzech reaktorach do roztwarzania nie jest istotne.W rzeczywistosci proces mozna prowadzic jako okresowy, uzywajac tylko jednego reaktora do roz¬ twarzania. Jednakze korzystnie proces prowadzi sie z uzyciem dwóch lub wiecej reaktorów do roztwa¬ rzania w celu nadania procesowi cech ciaglosci.W' przypadku uzycia tylko dwóch reaktorów do roztwarzania, temperature drugiego reaktora, takie¬ go jak reaktor do roztwarzania 15, mozna utrzymy¬ wac na nizszym poziomie, takim jak temperatura 70°e.Odpowiedni czynnik redukujacy ze zbiornika 22 dodaje sie do reaktora do roztwarzania 10 lub 15, albo do obu, w celu zredukowania zelaza trójwar¬ tosciowego w roztworze reakcyjnym do zelaza dwu- wartosciowego. Warunki redukujace utrudniaja za¬ nieczyszczenie otrzymywanego nastepnie wodzianu dwutlenku tytanu solami zelaza. Ilosc czynnika redukujacego dodawanego do roztworu reakcyjnego w reaktorze do roztwarzania zalezy od ilosci zela¬ za trójwartosciowego w rudzie ilmenitowej, jak to CTn&WSono powyzej.W ten sposób mozliwe jest unikniecie oddzielnego stadium redukcji roztworu po roztworzeniu. Inaczej mogloby ono okazac sie niezbedne. Czynnik redu¬ kujacy mozna dodawac w dowolnym momencie, s w trakcie reakcji roztwarzania. Ilosc zastosowanego czynnika redukcyjnego dobiera sie tak, aby nie tylko przeksztalcic cala ilosc zelaza trójwartoscio¬ wego w rudzie ilmenitowej w dwuwartosciowe, ale takze aby zredukowac czesc tytanu w roztworze io reakcyjnym do tytanu trójwartosciowego w celu otrzymania roztworu siarczanu tytanu do pózniej¬ szej hydrolizy, zawierajacego dostateczna ilocc tytanu trójwartosciowego. Obecnosc tytanu trój¬ wartosciowego wplywa hamujaco na tworzenie 15 zelaza trójwartosciowego, które mogloby zaadsor- bowac sie na czastkach dwutlenku tytanu w póz¬ niejszym stadium procesu, a mianowicie w trakcie hydrolizy.Pewna ilosc siarczanów metali, to jest jednowo- 20 dzian siarczanu zelazawego wytraca sie zazwyczaj w trakcie reakcji rpztwarzania bez jakiegokolwiek zauwazalnego pogorszenia sie plynnosci mieszaniny reakcyjnej. Jednowodzian siarczanu zelazawego mozna latwo rozpuscic pod koniec reakcji roztwa- 25 rzania za pomoca dodania wody. Co najmniej czesc wody mozna zastapic roztworem siarczanu tytanu uwolnionym ze znacznej czesci siarczanu zelaza (przez krystalizacje i oddzielenie siedmiowodzianu siarczanu zelazawego w pózniejszym stadium pro- 30 cesu — omówionymi ponizej). W taki sposób mozna zmniejszyc do minimum dodawanie osobnych ilosci wody, a nawet calkowicie go uniknac. Zazwyczaj, dodatkowa wode nalezy usunac w pózniejszym stadium procesu, np. przez odparowanie. 35 Wode, albo roztwór wodny siarczanu tytanu, mozna dodawac do roztworu reakcyjnego w ostat¬ nim reaktorze do roztwarzania albo w innym do¬ godnym punkcie pomiedzy ostatnim reaktorem do roztwarzania a urzadzeniem rozdzielajacym 19, za- 40 pewniajac tym samym oziebienie. Wynalazek nie obejmuje swym zakresem dodawania wody lub wodnego roztworu siarczanu tytanu.Otrzymany roztwór zawierajacy siarczan tytanu, siarczan zelaza i pierwiastki sladowe, pochodzace 45 z rudy ilmenitowej, mozna wyodrebnic i uzyc do wytworzenia zwiazków tytanu. Alternatywnie roz¬ twór mozna poddac obróbce w celu wytworzenia dwutlenku tytanu-pigmentu i w tym przypadku roztwór reakcyjny przekazuje sie do osadnika 20 50 w celu usuniecia substancji stalych.W przypadku wytwarzania dwutlenku tytanu roztwór reakcyjny przeprowadza sie z osadnika 20 do krystalizatora 23, w którym wykrystalizowuje witriol zelazny, to jest siedmiowodny siarczan ze- 55 lazawy, po czym zostaje on usuniety w znany sposób. I tak np., roztwór oziebia sie w okresowym lub ciaglym krystalizatorze prózniowym do tempe¬ ratury od okolo 10°C do 20°C przy podcisnieniu 710,5 mm Hg z utworzeniem duzych krysztalów an witriolu zelaznego (FeS04*7 H20), które mozna latwo odsaczyc na filtrze bebnowym lub stolowym.Placek na filtrze mozna przemyc w celu odzyskania rozpuszczalnych zwiazków tytanu. Roztwór reak¬ cyjny z filtra mozna zatezyc w znany sposób, np. 65 przez odparowanie, a nastepnie poddac hydrolizie.13 123 217 14 Takze, roztwór reakcyjny mozna sklarowac albo przed, albo po krystalizacji i usunieciu siedmio- wodnego siarczanu zelazawego. Korzystnie klaro¬ wanie przeprowadza sie przed krystalizacja, jesli zamierza sie otrzymac siedmiowodiny siarczan zela¬ zawy o wysokiej czystosci, który mozna poddac dalszej obróbce, np. w celu wytworzenia odczyn¬ ników uzywanych do oczyszczania wody i scieków.Korzystnie roztwór reakcyjny przed hydroliza poddaje sie dokladnemu przesaczeniu. Po usunieciu siedmiowodnego siarczanu zelazowego, oraz, jesli jest to potrzebne, sklarowaniu i dokladnym przesa¬ czeniu, otrzymuje sie roztwór siarczanu tytanu o korzystnym stosunku Fe: Ti02. Roztwór ten mozna bezposrednio poddac hydrolizie albo, ewen¬ tualnie, odparowac w znany sposób w wyparce prózniowej do pozadanego stezenia Ti02 i nastepnie poddac hydrolizie.Roztwór reakcyjny otrzymywany w krystalizato- rze 23 stanowi roztwór siarczan tytanylu (TSiOSC^), którym zasila sie urzadzenie do hydrolizy 24.W urzadzeniiu tym siarczan tytanylu ulega hydrolizie w znany sposób, w wyniku czego otrzymuje sie wodzian dwutlenku tytanu. Bardziej szczególowo roztwór siarczanu tytanylu poddaje sie hydrolizie, w celu wytworzenia nierozpuszczalnego wodzianu dwutlenku tytanu, przez rozcienczenie tego roz¬ tworu woda w podwyzszonej temperaturze. Np. przewidziana ilosc roztworu siarczanu tytanylu zawierajacego dwutlenek tytanu korzystnie w ilosci wiekszej od 200 g/litr ogrzewa sie wstepnie do temperatury ponad 90°C, po czym podaje sie przy mieszaniu do czystej wody o tej samej w zasadzie temperaturze, w stosunku 3—4 1/2 czesci roztwo¬ ru/1 czesc wody. Otrzymany roztwór ogrzewa sie do wrzenia. Wytraca sie dwutlenek tytanu w pos¬ taci czastek koloidalnych, które flokuluja w dajacy sie odsaczyc wodzian dwutlenku tytanu. Sposób i srodki do przeprowadzenia hydrolizy sa dobrze znane i opisane, np. w opisach patentowych Sta¬ nów Zjednoczonych nr nr 1 851 487 i 3 071 439.Po zakonczeniu stadium hydrolizy, wodzian dwu¬ tlenku tytanu odsacza sie na filtrze 23, takim jak filtr Moora i otrzymany placek wprowadza sie do kalcynatora 26 ogrzewanego w znany sposób w celu usuniecia wody hydratacyjnej i zaadsorbowanego kwasu siarkowego. W wyniku tego otrzymuje sie dwutlenek tytanu o odpowiedniej jakosci jako pigment.Znaczaca korzyscia odnoszona ze sposobu wedlug wynalazku jest to, ze dzieki niemu mozna zmniej¬ szyc lub nawet wyeliminowac powazny problem usuwania „kwasu wyczerpanego", charakterystycz¬ ny dla dotychczasowych metod wytwarzania dwu¬ tlenku tytanu-pigmentu metoda siarczanowa.W szczególnosci, kwas wyczerpany, pochodzacy ze stadium roztwarzania, krystalizacji i hydrolizy, zostaje zawrócony do procesu i wykorzystamy do roztwarzania rudy ilmenitowej. To tez, w sposób wedlug wynalazku nie ma zasadniczo odpadowego kwasu wyczerpanego.I tak, dla objasnienia, kwas wyczerpany z filtra 25 przeprowadza sie przewodem 27 i zawraca do reaktora do roztwarzania 10. Jeslf jest to pozadane, kwas wyczerpany z filtra 25 mozna zatezyc, np. przez odparowanie w znany sposób w urzadzeniu do zatezania 28, a nastepnie zawrócic do reaktora do roztwarzania 10. 5 Dodatkowa i wazna korzyscia wynikajaca ze spo¬ sobu wedlug wynalazku jest to, ze zawracany do procesu kwas wyczerpany mozna wprowadzic bez¬ posrednio do jednego albo do wszystkich reaktorów do roztwarzania w celu regulowania temperatury io w kazdym z nich. Sposób ten zapewnia wygodna i skuteczna metode równowazenia i regulowania temperatury reakcji w ukladzie reaktorów.Zasade i zastosowanie wynalazku objasniaja nastepujace przyklady, które podane sa tylko przy- u kladowo i nie ograniczaja jego zakresu, poniewaz modyfikacje wynalazku sa oczywiste dla znawcy.Jesli tego nie zaznaczono inaczej, wszystkie udzialy procentowe i czesci sa podane jako wagowe. Sto¬ pien konwersji mierzy sie postepem reakcji, której jo ulegla stechiometryczna ilosc rudy.Metody badania i testy wymienione w niniej¬ szym opisie i w ponizszych przykladach wykonano, jesli chodzi o wielkosc powierzchni czastek, zgodnie z metoda sedymentacyjna opisana przez A. E. Ja- 25 cobsena i W. F. Sullivana w „Method For Particie Size Distribution for the Entire Subsieve Range", tom 19, str. 855 Analytical Ohemistry (listopad, 1947).Przyklad I. Do reaktora do roztwarzania 30 wprowadza sie 800 g rudy ilmenitowej (ruda Mac Intyre'a) o powierzchni czastek 0,39 m2/cm8, po czym dodaje sie 1,16 litra 43% wagowych kwasu siarkowego. Temperature substratów reakcji pod¬ nosi sie do 108°C za pomoca ogrzewania przy jed- 35 nostajnym mieszaniu mieszadlem teflonowym. Po uplywie 50 minut pobiera sie 15 cm8 próbke z mie- szaininy reakcyjnej i saczy grawitacyjnie przez bi¬ bule filtracyjna z wlókna szklanego do 100 ml zlewki polipropylenowej. Przesacz bada sie na za- 40 wartosc aktywnego kwasu oraz zawartosc tytanu (jako Ti02). Zawartosc aktywnego kwasu wynosi 430 gA, co daje stosunek aktywny kwas : tytan = = 7,1.Konwersje okresla sie po uplywie okolo 11/4 go- 45 dziny za pomoca analizy próbki roztworu reakcyj¬ nego. Zbadany przesacz zawiera aktywny kwas w ilosci 396,9 g/litr H2S04 i tytan w ilosci 78,5 gAitr (TiOa).Po uplywie 1 1/4 godziny do reaktora dodaje sie 50 17 g sproszkowanego zelaza jako czynnika reduku¬ jacego zelazo trójwartosciowe zawarte w miesza¬ ninie reakcyjnej. Po uplywie okolo 1 3/4 godziny temperature mieszaniny reakcyjnej obniza sie do 70°C za pomoca umieszczenia reaktora w kuwecie 55 z zimna woda. Analiza, czesci roztworu reakcyjnego wykonana po oziebieniu i usunieciu nierozpuszczo- nych substancji stalych, wykazala, ze zawartosc aktywnego kwasu wynosi 353,3 gAitr H2SO4, a za¬ wartosc tytanu 89,25 gAitr (Ti02), co daje stosunek aktywny kwas : tytan = 3,96.Mieszanine reakcyjna utrzymuje sie w tempera¬ turze 70—74°C w ciagu okolo 15 godzin, po czym oziebia do temperatury okolo 50°C w celu przerwa- 6. nia reakcji, saczy w celu usuniecia nierozpuszczo-123 217 15 16 nych substancji stalych i analizuje na zawartosc aktywnego kwasu i tytanu. Zawartosc aktywnego kwasu wynosi 275,3 gAitr, a tytanu 136,2 g/litr (Ti02), co daje stosunek aktywny kwas: tytan — = 2,025.Otrzymany roztwór reakcyjny jest stabilny i na¬ daje sie do hydrolizy *w celu wytworzenia dwu¬ tlenku tytainu-pigmentu. Dwutlenek tytamu-pigment mozna wytworzyc przy uzyciu roztworu reakcyj¬ nego w zwykly sposób.Przyklad II. Montuje sie uklad dwustopnio¬ wy skladajacy sie z ogrzewanego, wyposazonego w mieszadlo 5 litrowego reaktora pierwszego stop¬ nia z przelewem do ogrzewanego, wyposazonego w mieszadlo 25 litrowego reaktora drugiego stop¬ nia. Uzywa sie rudy ilmenitowej Mac Intyre'a o nastepujacym rozkladzie wielkosci czastek wed¬ lug Sit Standardowych USA (U. S. Standard Screens): mesh % wagowe +100 1,2 +200—100 35,8 +325—200 23,0 +400—325 6,0 --100 34,0 i o zawartosci Ti02 wynoszacej 46,8%.Ruda ta zasila sie pierwszy stopien ukladu, z szybkoscia 3,78 g/min, w sposób ciagly. Do pierw¬ szego stopnia ukladu doprowadza sie takze z szyb¬ koscia 12,5 ml/min rozcienczony roztwór kwasu siarkowego o nastepujacym skladzie 29,9% wolny H2S04 1,4% siarczan tytanowy (jako TiOz) 3,3% tytan rozpuszczalny (jako Ti02) Siarczan tytanawy wprowadza sie do reaktora w celu zabezpieczenia obecnosci czynnika reduku¬ jacego zelazo trójwartosciowe obecne w mieszaninie reakcyjnej. Oba stopnie zasila sie ruda poczatkowo w ilosci wystarczajacej do zapewnienia 100% nad¬ miaru w stosunku do ilosci stechiometrycznie niez¬ bednej. Nie przereagowana rude przemieszczajaca sie w przelewie z drugiego stopnia zawraca sie do stopnia pierwszego w celu utrzymania wspomnia¬ nego nadmiaru rudy w calym ukladzie. W pierw¬ szym reaktorze temperature reguluje sie tak, aby wynosila 106°C, w drugim zas 71°C. Czas przeby¬ wania dla pierwszego- stopnia wynosi okolo 6 godz. 48 minut, a dla drugiego' 34 godziny 12 minut.Po uplywie czasu dostatecznie dlugiego do ustale¬ nia sie równowagi stwierdza sie, ze w pierwszym stopniu procesu przereagowalo 54,2% Ti02, nato¬ miast w drugim stopniu 28,2%. Lacznie uzyskuje sie w obu stopniach konwersje wynoszaca 82,4%.Analiza produktu koncowego: 9,4% tytan rozpuszczalny (jako TiG2) 9,0% wolny H2S04 0,3% siarczan tytanowy (jako Ti02).Przyklad III. Proces prowadzi sie w ukladzie wyzej opisanym w przykladzie II, zasilanym w pierwszym stopniu w sposób nastepujacy: ruda ilmenitowa (46,8% Ti02) — 3,27 g/min rozcienczony roztwór kwasu — 12,28 g/min (42,9% wolnego H2S04) nie za¬ wierajacy siarczanu tytanawego Pierwszy stopien zasila sie takze sproszkowanym zelazem z szybkoscia 0,19 g/min. Sproszkowane zelazo wprowadza sie do reaktora w celu zabezpie¬ czenia obecnosci czynnika redukujacego zelazo trój- § wartosciowe obecne w mieszaninie reakcyjnej.W calym ukladzie, tak jak to wyzej opisano w przykladzie II, utrzymuje sie 100% nadmiar ilosci rudy w stosunku do ilosci stechiometrycznie niez¬ bednej. W pierwszym reaktorze temperature regu¬ lo luje sie tak, aby wynosila 106°C, a drugim zas 72°C. Czas przebywania dla pierwszego stopnia wy¬ nosi okolo 9 godzin 24 minuty, a dla drugiego 47 godzin 6 minut. Po oplywie czasu dostatecznie dlugiego do ustalenia sie równowagi stwierdza sie, 15 ze w pierwszym stopniu procesu przereagowalo 73,9% TiOz, natomiast w drugim stopniu 20,9%.Lacznie uzyskuje sie w obu stopniach konwersje wynoszaca 94,9%. Analiza produktu koncowego: 8,9% tytan rozpuszczalny (jako Tii02) M 8,8% wolny H2S04 0,1% siarczan tytamawy (jako Ti02) Przyklad IV. W reaktorze przygotowuje sie do reakcji roztwór kwasu zawierajacy 41,4% wa¬ gowych kwasu siarkowego, przez zmieszanie 515 g 25 wody z 2087,5 g kwasu wyczerpanego zawierajacego 16,32% wagowych kwasu siarkowego i 1385 g 96,5% wagowych kwasu siarkowego. Przeznaczony do reakcji kwas ogrzewa sie przy jednostajnym mieszaniu do temperatury 100°C, po czym dodaje 30 sie 2130 g rudy ilmenitowej, a wiec ilosc dwu¬ krotna w stosunku do stechiometryeznej, ogrzanej uprzednio do temperatury 100°C. Temperatura mie¬ szaniny reakcyjnej podnosi sie do okolo 108°C i utrzymuje sie ja w ciagu 10 1/2 godziny. Z mie- 35 szaniny reakcyjnej periodycznie pobiera sie próbki, które poddaje sie badaniu. Po okolo 8 1/2 godziny nie stwierdza sie wzrostu poziomu rozpuszczonego tytanu, co wskazuje na osiagniecie przez reakcje stanu równowagi. 40 Po uplywie okolo 10 1/2 godziny temperature mieszaniny reakcyjnej obniza sie do 104°C i dodaje 10 g granulowanego glinu, po czym mieszanine re¬ akcyjna pozostawia sie w temperaturze 104°C na okolo 2 godziny w celu przereagowania. Badanie 45 mieszaniny reakcyjnej po dodaniu glinu wykazuje wzrost zawartosci tytanu rozpuszczalnego, co wska¬ zuje na to, ze reakcja przebiega dalej w wyniku obecnosci glinu jako czynnika redukujacego.Po uplywie okolo 2 godzin temperature miesza- w niny reakcyjnej obniza sie do 74°C i utrzymuje w temperaturze okolo 74°C przez okolo 6 godzin.Nastepnie mieszanine reakcyjna oziebia sie do temperatury okolo 50°C w celu przerwania reakcji, po czm saczy aby usunac nierozpuszczone sub¬ stancje stale i analizuje na zawartosc aktywnego kwasu i tytanu. Zawartosc aktywnego kwasu wy¬ nosi 18,11% a tytanu 9,04*Vo (Ti02), co daje stosunek aktywny kwas : tytan = 2,00. 60 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania roztworu siarczanu tyta¬ nu z usunieciem czynnika redukujacego, znamien¬ ny tym, ze material tytanonosny w ilosci od okolo 10% do okolo 400% wiekszej od ilosci steehiomet- 66 rycznej tego materialu niezbednej do przereagowa-123 217 17 13 nia 2 kwasem siarkowym w celu otrzymania siar¬ czanu tytanu, poddaje sie reakcji z rozcienczonym roztworem kwasu siarkowego o stezeniu od okolo 25% kowitej wagi tego roztworu, w temperaturze po¬ nizej okolo 140°C, w obecnosci czynnika redukuja¬ cego, który powoduje redukcje zelaza trójwartoscio¬ wego do dwuwartosciowego, po czym oziebia sie otrzymana mieszanine reakcyjna do temperatury ponizej 110°C bez wytracania produktów reakcji z otrzymanej mieszaniny zawierajacej siarczan tytanu wydziela sie nierozpuszczone substancje stale, otrzymujac roztwór siarczanu tytanu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje materialu tytanonosnego z rozcienczonym roztworem kwasu siarkowego prowadzi sie w tem¬ peraturze od okolo 55°C do okolo 140°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otrzymana mieszanine reakcyjna oziebia sie do 5 temperatury okolo 75°C. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako czynnik redukujacy stosuje sie metaliczna cyne, zelazo, cynk, cyrkon, tytan, glin, magnez i ich stopy, kwas siarkowy, tiosiarczan sodowy, 10 dwutlenek siarki, siarczain tytanawy, zredukowamy ilmenit i ich mieszaniny. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czynnik redukujacy w mieszaninie reakcyjnej sto¬ suje sie w ilosci co najmniej równej stechiomet- 15 rycznie ilosci zelaza trójwartosciowego zawartego w tej mieszaninie. \ PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania roztworu siarczanu tyta¬ nu z usunieciem czynnika redukujacego, znamien¬ ny tym, ze material tytanonosny w ilosci od okolo 10% do okolo 400% wiekszej od ilosci steehiomet- 66 rycznej tego materialu niezbednej do przereagowa-123 217 17 13 nia 2 kwasem siarkowym w celu otrzymania siar¬ czanu tytanu, poddaje sie reakcji z rozcienczonym roztworem kwasu siarkowego o stezeniu od okolo 25% kowitej wagi tego roztworu, w temperaturze po¬ nizej okolo 140°C, w obecnosci czynnika redukuja¬ cego, który powoduje redukcje zelaza trójwartoscio¬ wego do dwuwartosciowego, po czym oziebia sie otrzymana mieszanine reakcyjna do temperatury ponizej 110°C bez wytracania produktów reakcji z otrzymanej mieszaniny zawierajacej siarczan tytanu wydziela sie nierozpuszczone substancje stale, otrzymujac roztwór siarczanu tytanu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje materialu tytanonosnego z rozcienczonym roztworem kwasu siarkowego prowadzi sie w tem¬ peraturze od okolo 55°C do okolo 140°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otrzymana mieszanine reakcyjna oziebia sie do 5 temperatury okolo 75°C.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako czynnik redukujacy stosuje sie metaliczna cyne, zelazo, cynk, cyrkon, tytan, glin, magnez i ich stopy, kwas siarkowy, tiosiarczan sodowy, 10 dwutlenek siarki, siarczain tytanawy, zredukowamy ilmenit i ich mieszaniny.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czynnik redukujacy w mieszaninie reakcyjnej sto¬ suje sie w ilosci co najmniej równej stechiomet- 15 rycznie ilosci zelaza trójwartosciowego zawartego w tej mieszaninie. \ PL PL
PL1980226165A 1979-08-10 1980-08-09 Process for manufacturing titanium sulfate solution with utilization of reducing agent PL123217B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6544979A 1979-08-10 1979-08-10
US06/151,998 US4288415A (en) 1979-08-10 1980-05-30 Process for manufacturing titanium compounds using a reducing agent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL226165A1 PL226165A1 (pl) 1981-05-22
PL123217B1 true PL123217B1 (en) 1982-09-30

Family

ID=26745611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980226165A PL123217B1 (en) 1979-08-10 1980-08-09 Process for manufacturing titanium sulfate solution with utilization of reducing agent

Country Status (8)

Country Link
KR (1) KR830002446B1 (pl)
CA (1) CA1157229A (pl)
DE (1) DE3030178A1 (pl)
ES (1) ES8106468A1 (pl)
FI (1) FI70563C (pl)
FR (1) FR2463100A1 (pl)
PL (1) PL123217B1 (pl)
YU (1) YU287082A (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9607743D0 (en) * 1996-04-13 1996-06-19 Tioxide Group Services Ltd Production of titanium oxide
CN110790307A (zh) * 2019-11-27 2020-02-14 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种有色二氧化钛的制备方法及其产品和应用

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1014793A (en) * 1909-12-02 1912-01-16 Gen Electric Process of obtaining titanic oxid.
US1504671A (en) * 1923-07-17 1924-08-12 Blumenfeld Joseph Titanium compound
US2309988A (en) * 1939-04-04 1943-02-02 Interchem Corp Method of treating titanium sulphate solutions
NL283184A (pl) * 1961-09-14
FR1438798A (fr) * 1964-06-25 1966-05-13 Titan Gmbh Bioxyde de titane granulaire et procédé d'obtention
DE1592406B2 (de) * 1967-09-25 1978-12-14 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von Titandioxydpigmenten mit hohem Weißgrad
BE754202A (fr) * 1969-07-31 1970-12-31 Titangesellschaft Mbg Procede pour extraire le fer de minerais titaniferes
IT1024531B (it) * 1974-03-25 1978-07-20 Sir Soc Italiana Resine Spa Procedimento per la produzione in tegrata di tripolifosfato sodico e biossido di titanio

Also Published As

Publication number Publication date
DE3030178C2 (pl) 1988-12-29
YU287082A (en) 1986-12-31
CA1157229A (en) 1983-11-22
FR2463100B1 (pl) 1983-07-22
PL226165A1 (pl) 1981-05-22
FI70563C (fi) 1986-09-24
KR830002446B1 (ko) 1983-10-26
ES494099A0 (es) 1981-07-16
ES8106468A1 (es) 1981-07-16
FI70563B (fi) 1986-06-06
FI802511A (fi) 1981-02-11
DE3030178A1 (de) 1981-03-26
FR2463100A1 (fr) 1981-02-20
KR830004158A (ko) 1983-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4185541B2 (ja) 結晶性の良い鉄砒素化合物の製法
US4288415A (en) Process for manufacturing titanium compounds using a reducing agent
EP2017227A1 (en) Method of treating arsenic-containing solution
US4288418A (en) Process for manufacturing titanium dioxide
JP4960686B2 (ja) 砒素含有液の処理方法
US4288417A (en) Process for manufacturing titanium dioxide
US4288416A (en) Process for manufacturing titanium compounds
PL123217B1 (en) Process for manufacturing titanium sulfate solution with utilization of reducing agent
KR830002426B1 (ko) 안정한 황산티타늄 용액의 제조방법
PL123203B1 (en) Process for manufacturing titanium sulfate solution
EP2042472A1 (en) Iron arsenate powder
EP3894607A1 (en) Methods of extraction of products from titanium-bearing materials
GB2055779A (en) Preparing titanium compounds
FI70562C (fi) Foerfarande foer framstaellning av titansulfatloesning
FI71544B (fi) Foerfarande foer framstaellning av titansulfatloesning
US2576462A (en) Recovery of vanadium values from waste liquors
RU2138446C1 (ru) Способ получения кобальт (ii) сульфата