PL12304B1 - Sposób wyrobu przedmiotów ksztaltowanych z produktów kondensacji mocznika i aldehydu, zmieszanych z materjalami wypelniajacemi. - Google Patents

Sposób wyrobu przedmiotów ksztaltowanych z produktów kondensacji mocznika i aldehydu, zmieszanych z materjalami wypelniajacemi. Download PDF

Info

Publication number
PL12304B1
PL12304B1 PL12304A PL1230429A PL12304B1 PL 12304 B1 PL12304 B1 PL 12304B1 PL 12304 A PL12304 A PL 12304A PL 1230429 A PL1230429 A PL 1230429A PL 12304 B1 PL12304 B1 PL 12304B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
urea
mixture
ingredients
condensation products
mixed
Prior art date
Application number
PL12304A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL12304B1 publication Critical patent/PL12304B1/pl

Links

Description

Znane sa liczne sposoby wytwarzania produktów kondensacji mocznika z for¬ maldehydem. Wedlug tych sposobów kon¬ densacje mocznika z formaldehydem prze¬ prowadza sie w roztworze wodnym, wobec czego wytworzenie czystego produktu wy¬ maga jeszcze dlugiego i uciazliwego proce¬ su destylacji. Otrzymane produkty utwar¬ dza sie nastepnie w formach lub po zmie¬ szaniu z materjalami wypelniaj acemi wy¬ tlacza sie w formach na goraco.Wedlug wynalazku niniejszego otrzy¬ muje sie z mocznika i formaldehydu przed¬ mioty w sposób o wiele prostszy, przepro¬ wadzajac kondensacje w sposób opisany i stosujac stale spolimeryzowane aldehydy zamiast roztworów aldehydowych. Wsku¬ tek uproszczenia aparatury i wielkiej o- szczednosci czasu sposób niniejszy w prze¬ ciwienstwie do znanych dotychczas posia¬ da duze gospodarcze i techniczne zalety.W mysl wynalazku mocznik lub jego pochodne, paraformaldehyd i odpowiednie srodki wypelniajace miele sie w mlynie ku¬ lowym tak dlugo, az powstanie jednostaj¬ na mieszanina. Ze sproszkowanej masy wytlacza sie nastepnie W ogrzanej prasie gotowe, uksztaltowane przedmioty. Po wyjsciu z formy wyroby maja silny polysk, znaczna odpornosc mechaniczna i chemicz*- na, przyczem mozna je obrabiac w podob¬ ny sposób, jak produkty kondensacji feno-Im'z.iómialdeh^erti/ Przy odpowiednim doborze srodków wypelniajacych otrzymu¬ je sie przedmioty o barwie" czysto bialej i bardzo odporne na dzialanie swiatla.Wytlaczanie przedmiotów z mieszaniny mozna uskuteczniac na zimno, poczem jed¬ nak przedmioty te nalezy poddawac przez czas niejaki dzialaniu temperatury od 100° do 120°.Przy dodawtnlti do stlacz&nej miesza¬ niny wypelniajacych materjalów wlókni¬ stych, najlepiej jest przerabiac mieszanine na goraco w ugniaiarce lub w mieszarce walcowej. Juz przy 60—70° mieszanina mocznika z paraformaldehydem zaczyna topie sie i przesyca calkowicie materjaly wlókniste. Mieszanine ugniata sie na gora¬ co tak dlugo, az masa ta staje sie krucha po ochlodzeniu; mase nastepnie miele sie i wytlacza na goraco.Przez dodanie odpowiednich substancyj do mieszaniny mozna zmieniac mechanicz¬ na i chemiczna odpornosc prasowanych przedmiotów. Jako takie dodatki moga sluzyc zywice naturalne, dajace i niedaja- ce sie utwardzac sztuczne zywice, materja¬ ly wiazace formaldehyd, który nie wszedl do reakcji, jak np. fenol, p-toluolsulfoamid, aminy, równiez i takie materjaly, iktóre wiaza wode reakcyjna, powstajaca przy kondensacji, Jak gips, cement i t. d.Dalsza odmiana wynalazku polega na tetn, ze kondensacje moczników z aldehy¬ dami prowadzi sle w obecnosci zwiazków organicznych, najlepiej stopionych. Jako takie zwiAzki nadaja sie przedewszystkiem naturalne lub sztuczne, dajace lub niedaja- ce sie utwardzac zywice, jak np. kalafónja, kopale, produkty kondensacji jedno- i wie- lowarto£ciowych fenoli, ester glicerynowy kwasu ftalowego i tym podobne zwiazki.Produkty kondensacji mozna stosowac za¬ równo w postaci nieutwardzonej, jak i u- twaJ-dzonej; mozna stosowac równiez i in¬ ne zwiazki organiczne, jak np. uwodornio¬ ne lub chlorowane Weglowodory, które jednoczesnie moga dzialac uplastyczniaja- co, jak np, chlorowany naftalen. Dalej, kon¬ densacje mocznika z aldehydami mozna prowadzic w obecnosci plynnych, wysoko- wrzacych zwiazków organicznych, nadaja¬ cych produktowi koncowemu elastycznosc.Przez odpowiedni dobór srodowiska, w którem zachodzi kondensacja, mozna znacznie podniesc chemiczna, fizyczna i mechaniczna odpornosc zywic. Sposób ni¬ niejszy posiada w porównaniu z innemi sposobami znanemi te zalete, ze bez proce¬ sów gotowania i destylacji oraz bez szcze¬ gólnej starannosci zabiegów pozwala otrzy¬ mac szybko cenne technicznie produkty, przy uzyciu znacznie mniejszych ilosci al¬ dehydu mrówkowego. Juz przy uzyciu l1/* mola formaldehydu na 1 mol mocznika o- trzymuje sie produkty o znacznej odporno¬ sci. Dodatek materjalów wypelniajacych przed rozpoczeciem kondensacji moze pro¬ dukt zabarwic, uczynic tanszym, lepszym lub wogóle zmienic go zaleznie od wlasno¬ sci materjalów wypelniajacych. Dodatek odpowiednich srodków katalitycznych mo¬ ze przyspieszyc lub opóznic opisana reak¬ cje pomiedzy mocznikiem i paraformalde¬ hydem. Opóznienie przebiegu reakcji jest pozadane np. wtedy, gdy chodzi o utrzymanie masy reakcyjnej przez czas dluzszy w stanie plynnym, celem domie¬ szania wiekszej ilosci porowatego lub wlók¬ nistego materjalu wypelniajacego lub tez w celu lepszego uplynnienia mieszaniny.W wypadkach podobnych do masy reak¬ cyjnej dodaje sie zasad, jak amonjaku, wo¬ dorotlenku wapnia, heksametylentetrami- ny albo soli reagujacych alkalicznie, np. weglany sodu i t. d. Przyspieszenie prze¬ biegu reakcji i utwardzania mozna osia¬ gnac przez dodanie kwasów lub kwasnych soli, jak kwas cytrynowy, octowy, solny, a- zotan mocznika i inne. Mozna równiez sto¬ sowac mieszanine kilku przyspieszajacych lub opózniajacych srodków katalitycznych.Ilosc dodanego srodka katalitycznego za- — 2 —lezy od pozadanych wlasciwosci gotowej mieszaniny pod wzgledem czasu, tempera¬ tury wytlaczania, plynnosci i t. d.Przyklad I. 100 czesci mocznika, 100 „ paraformaldehydu 250 „ litoponu miele sie w mlynie kulowym tak dlugo, az powstanie zupelnie jednostajna masa. Mie¬ szanine wytlacza sie przy 150°, Przyklad IL 100 czesci mocznika, 100 „ paraformaldehydu, 200 „ litoponu, 100 ,. maczki drzewnej, 50 „ zywicy fenolo-for- maldehydowej miesza sie na goraco w ugniatarce, az do powstania masy kruchej w zimnym stanie, która sie nastepnie miele i wytlacza na go¬ raco.Przyklad III, 100 czesci mocznika, 100 20 100 100 50 M f« M Il 99 paraformaldehydu, p- toluolsulfoa- midu, palonego gipsu, litoponu, maczki drzewnej miele sie w mlynie kulowym i wytlacza na goraco.Przyklad IV. 1 kg estru glicerynowe¬ go kwasu ftalowego topi sie w odpowiedni sposób, poczem dodaje sie mieszanine 4 kg litoponu, 1 kg maczki drzewnej, 2 kg mocz¬ nika i 1,6 kg paraiormaldehydu. Stop prze¬ rabia sie tak dlugo, az powstanie masa krucha w zimnym stanie, która sie miele i wytlacza na goraco. W ten sposób otrzy¬ muje sie przedmioty trwale na swiatlo, o duzej odpornosci i silnym polysku.Przyklad V. 1 kg niedajacej sie utwar¬ dzac zywicy fenolo-formaldehydowej topi sie i w podobny sposób, jak w przykladzie IV, miesza sie mocznikiem, formaldehydem i materjalami wypelniajacemi.Przyklad VI. 1 kg kalafonjfi po stopie¬ niu miesza sie tak, jak ty przykladzie JY, % mocznikiem, fonmaldehydemi i materiala¬ mi wypelniajacemi, Przyklad VIL 1 kg zywicy fenolo^fpr- maldehydowej miesza sie w stanie stopio¬ nym ze 100 g fosforanu trójfenylowego i przerabia po dodaniu mocznika, parafor- maldehydu i materialów wypelniajacych tak, jak w przykladzie IV. Otrzymana ma¬ se mozna prasgwac przy jednoczesnem za¬ stosowaniu cisnienia i goraca lub tez mie¬ szanine prasowac bez ogrzewania, a do¬ piero wytloczone przedmioty poddac dzia¬ laniu goraca.Przykl. VIII. 100 czesci mocznika, 100 „ paraformaldehydu, 200 „ litoponu, 50 „ maczki drzewnej, 2 „ kwasu cytryno¬ wego miele sie w mlynie kulowym tak dlugo, az powstanie jednolita mieszanina. Przy wy¬ robie mniejszych przedmiotów miesfcarune wytlacza sie 5 minut przy 150°.Przyklad IX. 100 czesci mocznika, 80 ,, paraformaldehydu, 200 „ litoponu, 100 „ maczki drzewnej, 2 „ wodorotlenku wapnia miesza sie na goraco w ugniatarce, az po¬ wstanie masa krucha w zimnym stanie, któ¬ ra sie miele i wytlacza na goraco.Przyklad X. 1 kg estru glicerynowego kwasu ftalowego topi sie w odpowiedni sposób i dodaje do mieszaniny 4 kg litoponu, 1 ,, maczki drzewnej, 2 ,, mocznika, 1,6„ paraformaldehydu, 5 g azotanu mocznika.Stop przerabia sie tak dlugo, az powstanie — 3 —masa krucha w zimnym stanie, która sie miele i wytlacza na goraco.Stosowanie do reakcji pomiedzy mocz¬ nikiem i aldehydem mrówkowym srodków katalitycznych jest znane. Srodki te doda¬ wano zawsze przy kondensacji w obecno¬ sci rozpuszczalników, w niniejszym zas sposobie w przeciwienstwie do znanych sposobów stosuje sie przy kondensacji srodki katalityczne, nie uzywajac rozpu¬ szczalników, a tylko stopów zwiazków or¬ ganicznych. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu przedmiotów z pro¬ duktów kondensacji mocznika lub jego po¬ chodnych z aldehydami, zmieszanych z ma- terjalami wypelniajacemi, znamienny tern, ze jako aldehydów uzywa sie stalych poli¬ meryzowanych aldehydów, które wraz z in- nemi skladnikami miesza sie na sucho bez dodawania wody lub innych rozpuszczalni-* ków w odpowiednim przyrzadzie i z otrzy¬ manej mieszaniny wytlacza sie przedmioty na goraco i pod cisnieniem np. w ogrzewa¬ nej tloczni luib na zimno z nastepnem pod¬ daniem przedmiotu dzialania goraca.
  2. 2.. Sposób wyrobu przedmiotów wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze mieszanie skladników odbywa sie na goraco.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze do mieszaniny skladników wprowadza sie i kondensuje w niej stop zwiazków organicznych, niedajacych sie wcale utwardzac lub utwardzajacych sie Irudniej od produktów kondensacji mocz¬ nika z formaldehydami.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze do mieszaniny skladników dodaje sie zywic sztucznych lub natural¬ nych materjalów wiazacych aldehydy, ma- terjalów wiazacych wode, barwników, srod¬ ków uplastyczniajacych lub srodków o- gnioodpornych.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze do mieszaniny skladników dodaje sie kwasne, obojetne lub zasadowe srodki katalityczne, dzialajace przyspie¬ szajaco lub opózniajaco. B a k e 1 i t e Gesellschaft mit beschrankter Haftung. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL12304A 1929-01-26 Sposób wyrobu przedmiotów ksztaltowanych z produktów kondensacji mocznika i aldehydu, zmieszanych z materjalami wypelniajacemi. PL12304B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL12304B1 true PL12304B1 (pl) 1930-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IL32158A (en) Process for the manufacture of articles of artificial stone
JPS6035216B2 (ja) ポリオールとポリアルデヒドとの反応の触媒法
PL12304B1 (pl) Sposób wyrobu przedmiotów ksztaltowanych z produktów kondensacji mocznika i aldehydu, zmieszanych z materjalami wypelniajacemi.
US2090489A (en) Process for the manufacture of molded articles
US2125776A (en) Composite molding composition and process of making same
US539928A (en) Process of molding fibrous pulp
DE605107C (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern
US1339134A (en) Phenolic comdensation product and procres of manufacturing
US3360395A (en) Method of producing urea-formaldehyde resin coated sand
USRE22124E (en) Urea resins and acid treatment
US2010225A (en) Shellac-sulphanilic acid composition
US2240271A (en) Method for producing ureaformaldehyde resins
AT132704B (de) Verfahren zur Herstellung geformter Gegenstände aus Harnstoff bzw. seinen Derivaten, festen polymeren Aldehyden und Füllstoffen.
US1996087A (en) Process of making molded articles from urea or its derivatives, solid polymeric aldehydes, and filling bodies
DE566506C (de) Verfahren zum Formen von Kondensationsprodukten aus Carbamiden und Aldehyden
CH141894A (de) Verfahren zur Herstellung geformter Gegenstände aus Harnstoffen, festen polymeren Aldehyden und Füllstoffen.
JPS6232013A (ja) メラミン系樹脂成形材料の多段圧縮成形法
US1682914A (en) Method of molding plastic bodies
DE529902C (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern
US1994071A (en) Process for obtaining improved shellac compositions for molding
DE693089C (de) Verfahren zur Herstellung von Formaldehydkondensationsprodukten aus Phenolen, Thioharnstoff und Harnstoff
US2209943A (en) Urea-formaldehyde molding composition and method of producing same
AT143846B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstharzpreßmischungen.
DE662439C (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern
AT132996B (de) Faserstoffhaltige Preßmischungen, welche als Bindemittel Thioharnstoff-Harnstoff-Formaldehydkondensationsprodukte enthalten, und Verfahren zu ihrer Herstellung.