PL12299B1 - Sposób wytwarzania przedmiotów ze sztucznego rogu, otrzymanego z kazeiny. - Google Patents
Sposób wytwarzania przedmiotów ze sztucznego rogu, otrzymanego z kazeiny. Download PDFInfo
- Publication number
- PL12299B1 PL12299B1 PL12299A PL1229928A PL12299B1 PL 12299 B1 PL12299 B1 PL 12299B1 PL 12299 A PL12299 A PL 12299A PL 1229928 A PL1229928 A PL 1229928A PL 12299 B1 PL12299 B1 PL 12299B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- casein
- artificial
- articles
- temperature
- artificial horn
- Prior art date
Links
- 210000003284 Horns Anatomy 0.000 title claims description 12
- 239000005018 casein Substances 0.000 title claims description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 title claims description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 210000001520 Comb Anatomy 0.000 description 1
- 241000613460 Tanacetum vulgare Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy masowe¬ go wytwarzania wszelkiego rodzaju przed¬ miotów, np. guzików ze sztucznego rogu, otrzymanego z kazeiny.W przeciwienstwie do znanych sposo¬ bów, wedlug wynalazku niniejszego przed¬ mioty wytlacza sie z miekkich jeszcze plyt sztucznego rogu, poczem utwardza sie je" (hartuje) w stopniu pozadanym zapo- moca pary aldehydu mrówkowego w za¬ mknietym zbiorniku w temperaturze sto¬ sunkowo niskiej i przez krótki przeciag czasu. Wystarcza przytem utrzymywac wewnatrz zbiornika do utwardzania tem¬ perature miedzy 15 i 30°C, zaleznie od ro¬ dzaju przedmiotów, czasu utwardzania i pozadanego stopnia utwardzenia przed¬ miotów. W porównaniu ze zwyklem utwar¬ dzaniem plyt z rogu sztucznego w roztwo¬ rze aldehydu mrówkowego, utwardzanie przedmiotów wytloczonych z plyt, w parze aldehydu mrówkowego, posiada dwie za¬ lety. Przedewszystkiem przedmioty wytlo¬ czone nie deformuja sie przy utwardzaniu, zwlaszcza gdy utrzymuje sie niska tempe¬ rature. Ponadto odpadki, otrzymywane przy wytlaczaniu z plyt nieutwardzonych, w przeciwienstwie do odpadków, otrzymy¬ wanych z plyt utwardzonych, daja sie po¬ nownie zfuzyc, wskutek czego przy tym sposobie zaoszczedza sie w wielu wypad¬ kach znaczne ilosci materjalu. Wytlacza¬ nie przedniiotów z nieutwardzonych plyt ze sztucznego rogu mozna uskuteczniac w sposób oszczedny w tloczniach pietrowych, podczas gdy stosowane zwykle wytaczanie lub wytlaczanie przedmiotów z plyt utwar¬ dzonych, ewentualnie rozmiekczonych wcieplej wodzie, jest mniej korzystne. U- twardzaifie plyt sztucznego rogu wymaga zwykle kilku dni czasu, ^aparatury o znacz¬ nych wymiarach i w wiekszosci wypad¬ ków suszenia calemi dniami, jak równiez pózniejszego prostowania plyt, które przy utwardzaniu na mokro ulegly wypaczeniu, Sposób utwardzania przedmiotów, wy¬ tloczonych z plyt nieutwardzonych, w pa¬ rze aldehydu mrówkowego wymaga sto¬ sunkowo niskiej temperatury, bardzo pro¬ stej aparatury i krótkiego czasu utwardza¬ nia. W wiekszosci wypadków przedmioty nie ulegaja wypaczeniu i nie wymagaja równiez suszenia. Dotyczy to równiez przedmiotów ze sztucznego rogu o okreslo¬ nym ksztalcie, które w zwyklej kapieli u- twardzajacej szczególnie latwo sie znie¬ ksztalcaja. Przedmioty wytloczone ze sztucznego rogu, jako to: sprzaczki, agraf¬ ki, grzebienie i t. d. po utwardzeniu w pa¬ rze aldehydu mrówkowego w temperaturze niskiej w mysl wynalazku czesto nie wy¬ magaja zadnej obróbki lub wykanczania.Przedmioty takie jak guziki i tym po¬ dobne wyroby prasuje sie na goraco bez uprzedniego rozmiekczania pod cisnieniem hydraulicznem np. 400—500 atm w for¬ mach masowych, ogrzanych do temperatu¬ ry 90 — 120°C. Caly proces prasowania, przy którym np. w odpowiednich prasach pietrowych prasuje sie i wytlacza tysiac i wiecej guzików ze sztucznego rogu, wy¬ maga, wlaczajac w to podgrzewanie guzi¬ ków, tylko 4 do 5 minut. Wytloczone w ten sposób guziki ze sztucznego rogu sa bardzo czyste, posiadaja duza mechaniczna wy¬ trzymalosc, sa gladkie i odporne na dzia¬ lanie wilgoci. Odpornosc ta umozliwia na¬ wet pózniejsze farbowanie wzglednie prze- farbowywanie. Dla artykulu masowego, jak np. guzików i przedmiotów podobnych, wy¬ tloczonych uprzednio z nieutwardzonych plyt z rogu sztucznego i nastepnie utwar¬ dzonych zapomoca pary aldehydu mrów¬ kowego, prasowanie hydrauliczne na gora¬ co w formach masowych jest bardzo do¬ godne ze wzgledu na oszczednosc fabryka¬ cji. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania przedmiotów ze sztucznego rogu, otrzymanego z kazei¬ ny, znamienny tern, ze przedmioty wytla¬ cza sie np. z nieutwardzonych plyt ze sztucznego rogu i utwardza w zamknietych zbiornikach w temperaturze niskiej zapo¬ moca pary aldehydu mrówkowego, poczem przedmioty te prasuje sie na goraco w pra¬ sach hydraulicznych pod wysokiem cisnie¬ niem.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w zbiorniku do utwardzania u- trzymuje sie temperature od 15 do 30°.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze wytlaczanie w prasach hydrau¬ licznych uskutecznia sie w temperaturze 90 •— 120°C i pod cisnieniem hydraulicz¬ nem 400 — 500 atm. Adalbert Zsigmondy. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL12299B1 true PL12299B1 (pl) | 1930-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0336225A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formlingen aus expandierbaren Kunststoffpartikeln | |
| DK171807B1 (da) | Fremgangsmåde til formpresning af en træfiberplade | |
| US2045471A (en) | Method of producing molded articles from casein | |
| DE1504494A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aufgeschaeumten Zell-Formkoerpers aus einem verschaeumbaren,thermoplastischen Ausgangsstoff,vorzugsweise Kunstharz | |
| US3352960A (en) | Plastic tube bending method | |
| US2375827A (en) | Extruded plastic section | |
| PL12299B1 (pl) | Sposób wytwarzania przedmiotów ze sztucznego rogu, otrzymanego z kazeiny. | |
| DE1704553C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen geschäumter Bahnen aus vollständig ausgeschäumten Kunststoffperlen | |
| US1377517A (en) | Method of and apparatus for molding plastic articles | |
| EP0377808B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Latex-Schaumstoff | |
| DE3011519A1 (de) | Verfahren zum vorschaeumen von perlen aus thermoplastischen kunstharzmaterialien sowie verfahren und vorrichtung zur formung von geschaeumten gegenstaenden aus thermoplastischen kunstharzmaterialien | |
| US1665309A (en) | Process of vulcanizing rubber | |
| US1811610A (en) | Method of preparing metallic molds for casting metal | |
| US2157243A (en) | Method of making soft sponge | |
| US1514936A (en) | Method of curing concrete | |
| US1886600A (en) | Method of plasticizing urea-formaldehyde condensation products | |
| CH358231A (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten Artikeln | |
| US2178924A (en) | Protein plastic | |
| DE466428C (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Kunsthorngegenstaende | |
| AT259859B (de) | Verfahren zum Pressen von Gegenständen aus faserverstärktem Kunstharz, die mit einer Deckschicht aus härtbarem Kunstharz versehen sind | |
| US1623085A (en) | Manufacture of shaped articles of casein | |
| DE2611349A1 (de) | Verfahren zum vernetzen von kunststoffen | |
| US26551A (en) | Bit bois d | |
| DE1908616B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus Schaumpolystyrol unter Verwendung von vorgeschäumten Polystyrolteilchen | |
| US575963A (en) | Device for making covered eyelets |