PL122571B1 - Apparatus for manufacturing thin-walled rotary rings of trapezoidal wall cross-section - Google Patents

Apparatus for manufacturing thin-walled rotary rings of trapezoidal wall cross-section Download PDF

Info

Publication number
PL122571B1
PL122571B1 PL21949279A PL21949279A PL122571B1 PL 122571 B1 PL122571 B1 PL 122571B1 PL 21949279 A PL21949279 A PL 21949279A PL 21949279 A PL21949279 A PL 21949279A PL 122571 B1 PL122571 B1 PL 122571B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
rotary
recess
section
rings
Prior art date
Application number
PL21949279A
Other languages
English (en)
Other versions
PL219492A1 (pl
Inventor
Edward Zak
Jan Budny
Original Assignee
Jaworznicko Mikolowskie Zaklad
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaworznicko Mikolowskie Zaklad filed Critical Jaworznicko Mikolowskie Zaklad
Priority to PL21949279A priority Critical patent/PL122571B1/pl
Publication of PL219492A1 publication Critical patent/PL219492A1/xx
Publication of PL122571B1 publication Critical patent/PL122571B1/pl

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ konywania cienkosciennych pierscieni obrotowych o przekroju trapezowym scianki znajdujace za¬ stosowanie zwlaszcza przy wytwarzaniu polacze¬ nia rozporowego pierscieniami stozkowymi do ma¬ szyn i urzadzen7.Dotychczas zarówno cienkoscienne pierscienie zewnetrzne, w których scianka w przekroju o- siowyni ma ksztalt trapezu skierowanego krótsza podstawa da osi obrotu pierscienia, jak i cien¬ koscienne pierscienie wewnetrzne, których scian¬ ka w przekroju osiowym ma ksztalt trapezu skie¬ rowanego dluzsza podstawa do osi obrotu piers¬ cienia wykonywane byly na drodze obróbki skra¬ waniem na tokarce.Po zamocowaniu pierscienia o cylindrycznych powierzchniach zewnetrznej i wewnetrznej w u- chwycie samocentrujacym i wprowadzeniu w ruch wrzeciona obrotowego obrabiano powierzchnie zewnetrzna badz wewnetrzna pierscienia w zalez¬ nosci od tego czy byl on pierscieniem zewnetrz¬ nym czy tez wewnetrznym do momentu uzyska¬ nia zadanego przekroju trapezowego scianki.Tak wykonane cienkoscienne pierscienie obro¬ towe charakteryzowaly sie niska jakoscia obro¬ bionych powierzchni, w trakcie obróbki skrawa¬ niem bowiem pierscienie ulegaly miejscowym od¬ ksztalceniom, w wyniku czego otrzymano powierz¬ chnie o malej gladkosci, a to w przewazajacej liczbie przypadków uniemozliwialo uzycie tych 10 15 20 25 30 pierscieni do wytwarzania polaczenia rozporowe¬ go. Ponadto kazdy pierscien trzeba bylo obrabiac oddzielnie, co niekorzystnie wplywalo na wydaj¬ nosc produkcji.Celem wynalazku jest opracowanie takiej kon¬ strukcji urzadzenia do wykonywania cienkoscien¬ nych pierscieni obrotowych o przekroju trapezo¬ wym z pierscieni o sciankach cylindrycznych, któ¬ ra zapewni dobra jakosc wytwarzanych elemen¬ tów oraz pozwoli na uzyskanie wiekszej wydaj¬ nosci produkcji.Urzadzenie wedlug wynalazku ma glowice mo¬ cujaca o ksztalcie w przekroju osiowym zblizo¬ nym do litery E polaczona od strony plaskiej scianki wspólosiowo z wrzecionem obrotowym, o- raz tuleje obrotowa osadzona nieprzesuwnie obro¬ towo na wystepie osiowym wybrania w glowicy mocujacej. Srednica zewnetrzna wybrania w glo¬ wicy mocujacej jest równa srednicy zewnetrznej zewnetrznych cienkosciennych pierscieni obroto¬ wych, a srednica zewnetrzna tulei obrotowej o- / sadzonej na wystepie osiowym glowicy mocujacej jest równa srednicy wewnetrznej wewnetrznych cienkosciennych pierscieni.Ponadto urzadzenie posiada wahliwie zamoco¬ wana do konika w osi obrotu wrzeciona glowice cylindryczna wyposazona na powierzchni czolo¬ wej w obrotowe rolki kalibrujace o poboeznicy stozkowej zbieznej w kierunku glowicy mocuja¬ cej. Rolki kalibrujace rozmieszczone sa równo- 122 571122 3 miernie wzdluz obwodu powierzchni czolowej glo¬ wicy cylindrycznej tak, ze osie obrotu rolek kali¬ brujacych sa oddalone od osi obrotu glowicy cy- lindrycznej na odleglosc równa sredniej arytmo- ( metrycznej srednicy zewnetrznej pierscienia wew¬ netrznego i srednicy wewnetrznej pierscienia zew¬ netrznego.Korzystnym technologicznie jest rozwiazanie, w którym glowica cylindryczna posiada siedem rów¬ nomiernie rozmieszczonych rolek kalibrujacych.Najkorzystniejisze uszczelnienie szczeliny miedzy powierzchnia czolowa wybrania w glowicy mo¬ cujacej a powierzchnia czolowa tulei osadzonej v na^wystepie osiowym wybrania glowicy mocuja- • Acej osiaga" siC wówczas, gdy ksztalt powierzchni czolowej tuTei od strony glowicy mocujacej jest odwzorowaniem i ksztaltu powierzchni czolowej wy¬ brania w glowicy mocujacej przy czym powierz- ~~ chnia... czolowa / wybrania w przekroju osiowym tworzy linie wielokrotnie lamana.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na osiag¬ niecie wysokiej jakosci obrabianych powierzchni ze wzgledu na ich ksztaltowanie na drodze ob¬ róbki plastycznej.Ponadto pozwala zwiekszyc wydajnosc produkcji dwukrotnie w stosunku do dotychczasowej me¬ tody wytwarzania cienkosciennych pierscieni obro¬ towych o trapezowym przekroju scianki.Urzadzenie wedlug wynalazku zostalo blizej ob¬ jasnione w przykladzie wykonania na rysunku, gdzie: fig. 1 — przedstawia przekrój osiowy u- rzadzenia w trakcie obróbki pierscieni zewnetrz¬ nego i wewnetrznego, a fig. 2 — przekrój osio¬ wy glowicy mocujacej.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada pozioma prowadnice 1 z zamocowanym do niej przesuw¬ nie w osi wzdluznej konikiem 2. Osiowo nad pozioma prowadnica 1 i równolegle do niej znaj¬ duje sie wrzeciono obrotowe 3 napedzajace pola¬ czona z nim glowice mocujaca 4. Glowica mo¬ cujaca 4 posiada wybranie 5 i wystep osiowy 6 wykonane tak, ze ksztalt glowicy mocujacej 4 w przekroju osiowym jest zblizony do ksztaltu litery E.Na wystepie osiowym 6 zamocowana jest obro¬ towo nieprzesuwnie poprzez lozyska toczne 7 i nakretke 8 tuleja obrotowa 9. Do konika 2 za¬ mocowana jest wahliwie w osi obrotu wrzecio¬ na 3 poprzez przegub wahliwy 10 glowica cylin¬ dryczna11. a Glowica cylindryczna 11 posiada osadzone w powierzchni czolowej siedem rolek kalibrujacych 12 rozmieszczonych równomiernie wzdluz jej ob¬ wodu. Os' obrotu kazdej z rolek kalibrujacych 12 oddalona jest od osi obrotu glowicy cylindry¬ cznej 11 na odleglosc bedaca srednia arytmetycz¬ na srednicy zewnetrznej dj pierscienia wewne¬ trznego 13 i srednicy wewnetrznej d2 pierscienia zewnetrznego 14. Kazda z rolek kalibrujacych 12 posiada pobocznice zbiezna stozkowo w kierun¬ ku glowicy mocujacej 4 przy czym przy zakon¬ czeniu posiada odcinek walcowy o srednicy beda¬ cej róznica srednicy wewnetrznej d2 pierscienia zewnetrznego 14 i srednicy zewnetrznej dj piers- 571 4 cienia wewnetrznego 13. Rolki kalibrujace 12 osa¬ dzone sa w glowicy cylindrycznej 11 obrotowo poprzez lozyska toczne 15.Ksztalt powierzchni czolowej tulei obrotowej 9 od strony glowicy mocujacej 4 jest odwzorowa¬ niem ksztaltu powierzchni czolowej wybrania 5 w glowicy mocujacej 4. przy czym (powierzchnie te w przekroju osiowym tworza linie wielokrot¬ nie lamane dajac w wyniku uszczelnienie labi¬ ryntowe 16. Ponadto glowica kalibrujaca 11 po¬ siada osiowy zderzak 17.Po wsunieciu pierscienia zewnetrznego 14 po¬ siadajacego obydwie powierzchnie walcowe w glo- 15 wice mocujaca 4 i nasunieciu pierscienia wew¬ netrznego 13 o obydwóch powierzchniach walco¬ wych na tuleje obrotowa 9 uruchamia sie wrze¬ ciono obrotowe 3, a przez to samo powoduje sie ruch obrotowy glowicy mocujacej 4. Nastepnie 20 dosuwa sie w kierunku wirujacej glowicy mo¬ cujacej 4 po poziomej prowadnicy 1 konik 2 z glowica cylindryczna 11, az do chwili dojscia zde¬ rzaka 17 do powierzchni wystepu osiowego 6 glowicy mocujacej 4. 25 W trakcie dosuwania glowicy cylindrycznej 11, rolki kalibrujace 12 nadaja zadany ksztalt jednej ze scianek obydwóch pierscieni cienkosciennych 13 i 14. Po odsunieciu glowicy cylindrycznej 11 i zatrzymaniu wrzeciona obrotowego 3 pierscienie 30 cienkoscienne 13 i 14 przeklada sie w ten sposób, aby sciankami obrobionymi skierowane byly w strone wybrania 5 w glowicy mocujacej 4, po czyim operacje kalibrowania powtarza sie.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wykonywania cienkosciennych 40 pierscieni obrotowych o przekroju trapezowym scianki posiadajace pozioma prowadnice i zamo¬ cowane nad nia wrzeciono obrotowe o osi obrotu równoleglej do osi poziomej prowadnicy, oraz za¬ mocowany przesuwnie na poziomej prowadnicy 45 konik, znamienne tym, ze ma glowice mocuja¬ ca (4) o ksztalcie w przekroju osiowym zblizo¬ nym do litery E, polaczona od strony plaskiej scianki wspólosiowo z wrzecionem obrotowym (3) oraz tuleje obrotowa (9) osadzona nieprzesuwnie so obrotowo na wystepie osiowym (6) wybrania (5) w glowicy mocujacej (4), przy czym srednica ze¬ wnetrzna (d3). wybrania (5) w glowicy mocujacej (4) jest równa srednicy zewnetrznej, zewnetrz¬ nych cienkosciennych pierscieni (14), a srednica 55 zewnetrzna (d^) tulei obrotowej (9) osadzonej o- brotowo na wystepie osiowym (6) jest równa srednicy wewnetrznej wewnetrznych cienkoscien¬ nych pierscieni (13), a ponadto posiada wahliwie zamocowana do konika (2) w osi obrotu wrze- W ciona (3) glowice cylindryczna (11) wyposazona na powierzchni czolowej, w obrotowe rolki kali¬ brujace (12) o pobocznicy stozkowej 'zbieznej w kierunku glowicy mocujacej (4) rozmieszczone wzdluz jej obwodu tak, ze osie obrotu rolek kali- W brujacych <12) sa oddalone od osi obrotu glo-¦^ 122 571 wicy cylindrycznej (11) na odleglosc (d) równa sredniej arytmetycznej srednicy zewnetrznej pierscienia wewnetrznego (13) i srednicy wewne¬ trznej (d2) pierscienia zewnetrznego (14). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze glowica cylindryczna (11) posiada siedem rów¬ nomiernie rozmieszczonych rolek kalibrujacych (12). 6 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ksztalt powierzchni czolowej tulei obrotowej (9) od strony glowicy mocujacej (4) jest odwzo¬ rowaniem ksztaltu powierzchni czolowej wybrania (5) w glowicy mocujacej (4), przy czym powierz¬ chnia czolowa wybrania (5) w przekroju osiowym tworzy linie wielokrotnie lamana.Rg.l fig. 2 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wykonywania cienkosciennych 40 pierscieni obrotowych o przekroju trapezowym scianki posiadajace pozioma prowadnice i zamo¬ cowane nad nia wrzeciono obrotowe o osi obrotu równoleglej do osi poziomej prowadnicy, oraz za¬ mocowany przesuwnie na poziomej prowadnicy 45 konik, znamienne tym, ze ma glowice mocuja¬ ca (4) o ksztalcie w przekroju osiowym zblizo¬ nym do litery E, polaczona od strony plaskiej scianki wspólosiowo z wrzecionem obrotowym (3) oraz tuleje obrotowa (9) osadzona nieprzesuwnie so obrotowo na wystepie osiowym (6) wybrania (5) w glowicy mocujacej (4), przy czym srednica ze¬ wnetrzna (d3). wybrania (5) w glowicy mocujacej (4) jest równa srednicy zewnetrznej, zewnetrz¬ nych cienkosciennych pierscieni (14), a srednica 55 zewnetrzna (d^) tulei obrotowej (9) osadzonej o- brotowo na wystepie osiowym (6) jest równa srednicy wewnetrznej wewnetrznych cienkoscien¬ nych pierscieni (13), a ponadto posiada wahliwie zamocowana do konika (2) w osi obrotu wrze- W ciona (3) glowice cylindryczna (11) wyposazona na powierzchni czolowej, w obrotowe rolki kali¬ brujace (12) o pobocznicy stozkowej 'zbieznej w kierunku glowicy mocujacej (4) rozmieszczone wzdluz jej obwodu tak, ze osie obrotu rolek kali- W brujacych <12) sa oddalone od osi obrotu glo-¦^ 122 571 wicy cylindrycznej (11) na odleglosc (d) równa sredniej arytmetycznej srednicy zewnetrznej pierscienia wewnetrznego (13) i srednicy wewne¬ trznej (d2) pierscienia zewnetrznego (14).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze glowica cylindryczna (11) posiada siedem rów¬ nomiernie rozmieszczonych rolek kalibrujacych (12). 6
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ksztalt powierzchni czolowej tulei obrotowej (9) od strony glowicy mocujacej (4) jest odwzo¬ rowaniem ksztaltu powierzchni czolowej wybrania (5) w glowicy mocujacej (4), przy czym powierz¬ chnia czolowa wybrania (5) w przekroju osiowym tworzy linie wielokrotnie lamana. Rg.l fig. 2 PL
PL21949279A 1979-11-07 1979-11-07 Apparatus for manufacturing thin-walled rotary rings of trapezoidal wall cross-section PL122571B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21949279A PL122571B1 (en) 1979-11-07 1979-11-07 Apparatus for manufacturing thin-walled rotary rings of trapezoidal wall cross-section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21949279A PL122571B1 (en) 1979-11-07 1979-11-07 Apparatus for manufacturing thin-walled rotary rings of trapezoidal wall cross-section

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL219492A1 PL219492A1 (pl) 1981-06-05
PL122571B1 true PL122571B1 (en) 1982-08-31

Family

ID=19999318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21949279A PL122571B1 (en) 1979-11-07 1979-11-07 Apparatus for manufacturing thin-walled rotary rings of trapezoidal wall cross-section

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL122571B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL219492A1 (pl) 1981-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3945098A (en) Pulse impact tool for finishing internal surfaces of revolution in blanks
CA1075506A (en) Method of producing zircaloy tubes
KR900005406B1 (ko) 가공경화성 고합금 튜브의 제조방법
PL122571B1 (en) Apparatus for manufacturing thin-walled rotary rings of trapezoidal wall cross-section
CA1106316A (en) Cold drawing of metal tubes
CN108788857B (zh) 打印机鼓基外圆自动精密车削的夹具的工作方法
US3813911A (en) Tube rolling mill for producing tubing with various internal configurations
CN109807773A (zh) 一种长轴式内腔定位装置
JPH1024322A5 (pl)
SU1250447A1 (ru) Способ обработки цилиндрических поверхностей сквозных отверстий
RU2214883C2 (ru) Резьбонакатная головка
SU1618628A1 (ru) Устройство дл кернени
SU1514580A1 (ru) Инструмент для доводки отверстий
SU1555114A1 (ru) Устройство дл накатывани
SU1315143A1 (ru) Устройство дл обработки некруглых профилей
SU1009629A1 (ru) Самоцентрирующее зажимное устройство
CN219853910U (zh) 一种轴承套内外圈同步抛光工装
SU1493357A1 (ru) Устройство дл гидропластического ротационного выдавливани
RU2196027C2 (ru) Расточная головка
SU738848A1 (ru) Раскатник
SU1650312A1 (ru) Способ изготовлени символьных барабанов
SU1756020A1 (ru) Центр
SU958018A1 (ru) Устройство дл ротационной выт жки
SU1212706A1 (ru) Кулачкова оправка
SU1230718A1 (ru) Устройство дл накатки кольцевых канавок на трубках