Przedmiotem wynalazku jest utwardzalna kompozycja epoksydowa o polepszonej plynnosci prasowniczej, majaca zastosowanie do wyrobu elementów konstrukcyjno-izolacyjnych, zwlaszcza w przemysle elektromaszynowym i elektronicznym, a takze do hermetyzacji urzadzen elektrycz¬ nych i elektronicznych.W celu uzyskania róznych specjalnych wlasciwosci utwardzalnych kompozycji epoksydo¬ wych, odpowiadajacych poszczególnym dziedzinom stosowania, jak równiez ze wzgledów ekono¬ micznych, stosuje sie jako skladniki utwardzalnych kompozycji epoksydowych rózne dodatki specjalne.Znane dotychczas utwardzalne kompozycje epoksydowe stosowane do wyrobu elementów konstrukcyjnych i konstrukcyjno-izolacyjnych oraz sluzace do hermetyzacji urzadzen elektrycz¬ nych i elektronicznych skladaja sie z zywicy epoksydowej, utwardzacza, wypelniaczy oraz róznych dodatków specjalnych jak pigmenty, srodki ograniczajace palnosc orazantyadhezyjno-smarujace.W celu polepszenia plynnosci prasowniczej i ograniczenia przyczepnosci do form w procesie przetwórstwa, wprowadza sie do utwardzalnych kompozycji epoksydowych substancje z grupy soli kwasów tluszczowych z metalami i/lub woski naturalne i/lub syntetyczne.W kompozycji epoksydowej opisanej w opisie patentowym RFN nr 2 153 616 oraz w opisie patentowym Wielkiej Brytanii nr 1 140 589 zastosowano jako substancje polepszajaca plynnosc prasownicza stearynian cynkowy w ilosci do 10 czesci wagowych kompozycji.Kompozycja epoksydowa znana z opisu patentowego USA nr 3 838 094 zawiera jako substan¬ cje polepszajaca plynnosc prasownicza wosk naturalny typu Montana, a z opisu patentowego RFN nr 2360555 kompozycja epoksydowa zawiera wosk syntetyczny, jako srodek polepszajacy plynnosc.Niedogodnoscia stosowania znanych wosków, szczególnie naturalnych, jest zaleznosc ich wlasciwosci od zródla pochodzenia, co utrudnia otrzymanie kompozycji epoksydowych o scisle powtarzalnych wlasciwosciach. Natomiast sole kwasów tluszczowych z metalami nie zapewniaja dostatecznej plynnosci i musza byc stosowane w duzych ilosciach, co wplywa niekorzystnie na wlasciwosci uzytkowe utwardzonych kompozycji epoksydowych. Inna niedogodnoscia stosowania2 122 324 znanych wosków jest takze sklonnosc utwardzonych kompozycji do rozwarstwiania sie, co podob¬ nie jak stosowanie soli kwasów tluszczowych zmniejsza wlasciwosci uzytkowe wyrobów.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wspomnianych niedogodnosci przez wprowadzenie do utwardzalnych kompozycji epoksydowych nowego skladnika modyfikujacego polepszajacego plynnosc prasownicza.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze po wprowadzeniu do utwardzalnej kompozycji epoksydowej polipropylenu ataktycznego i/lub polipropylenu taktycznego i/lub kopolimerów propylenu z olefinami uzyskuje sie kompozycje epoksydowa o bardzo dobrej plynnosci prasowniczej, przy jednoczesnym zachowaniu korzystnych wlasciwosci fizyko-chemicznych, mechanicznych i elektrycznych.Zgodnie z wynalazkiem utwardzalna kompozycja epoksydowa o polepszonej plynnosci pra¬ sowniczej, w sklad której wchodza zywice epoksydowe, utwardzacze, napelniacze proszkowei/lub wlókniste, pigmenty, srodki zmniejszajace palnosc oraz antyadhezyjno-smarujace, zawiera na 100 czesci wagowych kompozycji epoksydowej od 0,01 do 15 czesci wagowych korzystnie od 0,5 do 8 czesci wagowych polipropylenu ataktycznego i/lub propylenu taktycznego i/lub kopolimerów propylenu z olefinami.Zaleta utwardzalnej kompozycji epoksydowej wedlug wynalazku jest bardzo dobra plynnosc prasownicza oraz korzystne wlasciwosci fizykochemiczne, mechaniczne i elektroizolacyjne.Wyroby otrzymywane z opisanej utwardzalnej kompozycji epoksydowej dokladnie odwzorowuja ksztalt formy, co pozwala na wytwarzanie elementów o skomplikowanych ksztaltach z duza dokladnoscia.Dalsza zaleta kompozycji wedlug wynalazku jest mozliwosc zwiekszenia wydajnosci procesu jego przetwarzania przez zastosowanie form o duzej ilosci gniazd. Dobra plynnosc prasownicza opracowanej kompozycji epoksydowej zapewnia ich dokladne wypelnienie.Inna korzystna zaleta utwardzalnej kompozycji epoksydowej wedlug wynalazku jest jej nie- rozwarstwianie sie po utwardzeniu, co zapewnia zachowanie dobrych wlasciwosci mechanicznych i elektroizolacyjnych nawet przy dlugotrwalej eksploatacji.Utwardzalna kompozycje epoksydowa wedlug wynalazku mozna przetwarzac znanymi technikami przetwórstwa, takimi jak prasowanie tloczne, przetloczne oraz wtrysk.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniany nizej podanymi przykladami jego wykonania.Przyklad I. Na dwuwalcarce z walcami ogrzanymi do temperatury 340 K wymieszano dokladnie 3000 g cieklej zywicy epoksydowej otrzymanej z dianu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej = 0,5 gramorównowazników/lOOg, HOOg utwardzacza w postaci aminy aromaty¬ cznej, 3000g kaolinu, 2400g kredy oraz 500g mieszaniny skladajacej sie z 95 czesci wagowych polipropylenu izotaktycznego i 5 czesci wagowych polipropylenu ataktycznego. Tak otrzymana kompozycje epoksydowa prasowano w temperaturze 448 K przy cisnieniu 70 MPa.Kompozycja ta wykazuje dobra plynnosc prasownicza, która mierzona jest przy pomocy spirali EMI i wynosi 21 cali, podczas gdy bez tego dodatku nie osiaga 5 cali. Tak otrzymane kompozycje epoksydowe wykazuja, zaleznie do warunków utwardzania, wytrzymalosc na zginanie od 60 do 98 MPa, twardosc Barcola od 40 do 60, udarnosc od 3,5 do 7,5 kJ/m2 i odpornosc na szoki termiczne w zakresie temperatur od 223 K do 398 K.Przyklad II. Stosujac wytlaczarke dwuslimakowa wymieszano w temperaturze 350 K naste¬ pujace skladniki: 3000g stalej zywicy epoksydowej otrzymanej z dianu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej 0,25 gramorównowazników/lOOg, 550g aminy aromatycznej jako utwardzacza, 1700g kaolinu, 3000g talku oraz 750g polipropylenu izotaktycznego. Takotrzymana kompozycja epoksydowa prasowana w temperaturze 443 K, przy cisnieniu 70 MPa wykazuje doskonala plynnosc prasownicza, która mierzona przy pomocy spirali EMMI wynosi 29 cali.Natomiast analogiczna kompozycja epoksydowa bez polipropylenu ataktycznego wykazy¬ wala plynnosc prasownicza w zakresie 4 cali. Po utwardzeniu kompozycja epoksydowa zawierajaca polipropylen ataktyczny miala nastepujace wlasciwosci elektryczne: opornosc skrosna 6 • 1015 om -cm, odpornosc na luk elektryczny 190s, wspólczynnik stratnosci dielektrycznej 0,005, a wlasciwosci mechaniczne podobne jak w przykladzie I.Przyklad III. Na dwuwalcarce z walcami ogrzanymi do temperatury 340 K wymieszano dokladnie 3000g cieklej zywicy epoksydowej o liczbie epoksydowej równej 0,52 gramorównowaz-122 324 3 ników/lOOg, 1150g utwardzacza w postaci aminy aromatycznej, 2700 g kaolinu, 2700 g kredy oraz 500g mieszaniny skladajacej sie z 80 czesci wagowych polipropylenu izotaktycznego i 20 czesci wagowych kopolimeru etylenu z propylenem, zawierajacego 27% wagowych etylenu. Tak otrzy¬ mana kompozycja epoksydowa prasowana w temperaturze 443 K, przy cisnieniu 70 MPa wykazuje bardzo dobra plynnosc prasownicza, która mierzona przy pomocy spirali EMMI wynosi 25 cali, podczas gdy analogiczna kompozycja epoksydowa bez dodatku mieszaniny polipropylenu atakty- cznego i kopolimeru etylen z propylenem wykazywala plynnosc prasownicza mniejsza od 5 cali.Inne wlasciwosci mechaniczne i elektryczne kompozycji epoksydowej nie ulegaja zmianie i pozo¬ staja w zakresie wartosci podanych w przykladzie I i II.Zastrzezenie patentowe Utwardzalna kompozycja epoksydowa o polepszonej plynnosci prasowniczej, zawierajaca zywice epoksydowa, utwardzacz, napelniacze proszkowe i/lub wlókniste, pigmenty, srodki zmniej¬ szajace palnosc oraz antyadhezyjno-smarujace, znamienna tym, ze zawiera na 100 czesci wagowych kompozycji epoksydowej od 0,01 do 15 czesci wagowych, korzystnie od 0,5 do 8 czesci wagowych polipropylenu ataktycznego i/lub polipropylenu taktycznego i/lub kopolimerów polipropylenu z olefinami. PL