Opis patentowy opublikowano: 1|.184|8I 122018 LlnIA Urrodu Po««nww«oo fiat. CM B2S6 3/M P23B *mmmmSKmF^ PWWWWff Twórcy wynal^zke; Boguslaw Wrezlewicz, Krzysztof Idzikowski Uprawnipny z patentu: Fabryka Automatów Tokarskich ,^oiiar-Wroclaw", Wroclaw (Polska) Oprawka do gwintowania z regulowana dlugoscia gwintowanego ptworu Przedmiotom wynalazku jest oprawka do gwin¬ towania z regulowana dlugoscia gwintowanego otworu samoczynnie ustawiajaca sie w osi wyko¬ nywanego otworu i jest mocowana we wrzecio¬ nach Wiertarek, tokarek, centrów obróbczych i automatów tokarskich.Stan techniki. Znana jest z polskiego opisu pa- tenitowego nr P. 179989 oprawka gwinciarska, zwlaszcza do obrabiarek zespolowych, posiadaja¬ ca uchwyt zaopatrzony w gniazda przemieszczane katowo wzgledem walków pozostajacych w pola¬ czeniu tuileja — zafbierak o wielkosc wzajemnego ruchu katowego czlonów sprzegla jednokierunko¬ wego. Moment obrotowy z chwytu na zbieraik jest przenoszony za pomoca zespolu sprzegiel przecia¬ zeniowych, zlozonego ze sprzegla jednokierunkowe¬ go o ograniczonym wzajemnymi ruchu kaitowym jego czlonów i ze sprzegla (rozlacznego samoczyn¬ nego. Sprzegla te urna1ja wspólny czlon w postaci tulei, z która jest polaczony zbierak przesuwane osiowo za pomoca walków utrzymywanych w polozeniu doarodkowym plaska sprezyna pierscie¬ niowa osadzona w chwycie. Pomiedzy czlonem na¬ pedzajacym sprzegla jednokierunkowe a nastaw¬ nikiem dopuszczalnego momentu, w chwycie oprawki jest umieszczony swietlny sygnalizator.Istota wynalazku. W oprawce wedlug wynala¬ zku dolna czesc obrotowego trzpienia jest .uksztal¬ towana w postaci pletwy osadzonej w gniezdzie korpusu, zawierajacym na gwintowanej czesci 10 15 oporowa nakretke regulujaca dlugsasc gwintowar nego otworu di dalej dolna czesc ruchomego trzpie¬ nia posiada wykonana wneke zawierajaca kujfcft ze sprezyna dociskane do krawedzi wzdluznie wy¬ konanego rowka w korpusie, z kolei zas mjpcu- jaca tulejka jest osadzona na dystansowych kuj}? kach tarczy sprzegla klowego umozliwiajacych jej ruch wzgledem obrotowego trzpienia.W odniesieniu do znanego stanu techniki, za¬ stosowanie w rozwiazaniu wedlug wynalazku na gwintowanej czesci korpusu oporowej nakretki i wprowadzenie do oprawki obrotowego trzpienia, ma ten korzystny skutek, ze oporowa nakrejtka ustala dlugosc potrzebnego gwintu. Dzieki zas za¬ stosowaniu ruchomej kulki i sprezyny pelniacych funkcje jednokierunkowego sprzegla przesuwaja¬ cych sie z gniazda korpusu do wneki trzpienia oraz pletwy trzpienia wysuwajacej sie z tego gniazda w procesie gwintowania, uzyskuje sie dokladna nastawiona dlugosc .gwintu.Objasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na ry¬ sunku przedstawiajacym oprawke w przekroju wzdluznym i fragmentu AA i RB oprawki w przekroju poprzecznym. Przyklad realizacji wy¬ nalazku. Oprawka do gwintowania wedlug wyna¬ lazku jest zbudowana z korpusu 1, wewnatrz którego jest osadzony obrotowy trzpien 2.Na czesci gwintowanej 3 trzpienia 2 jest osa¬ dzona regulacyjna nakretka 4 wyposazona w za- 122 0183 122 018 4 ciisk 5. Na trzpieniu Z jest umieszczona tarcza 6 sprzegla klowego i tulejka 7 mocujaca narze¬ dzie skrawajace. Tarcza 6 jest zaopatrzona w dy¬ stansowe kulki 8 umozliwiajace ruch tulejki 7 wzgledem trzpienia 2. W mocujacej tulejce 7 znaj¬ duje sie zabierak 9 z gniazdem dostosowanym do i chwytu narzedzia skrawajacego, zabierakowy ko- * lete* 10** zaciskowa* sprezysta tuleja 11 o srednicy v dociekajacy"*wkriet 12. W dolnej czesci obrotowego trapienia 2 jest wykonana wneka 13 zawierajaca kulke 14 ze sprezyna 15, kt6re w momencie zmia¬ ny kierunku obrotu trzpienia 2 wzgledem osi kor¬ pusu 1 przemieszczaja sie do calej dlugosci wztfNiznie wykonanego w korpusie 1 rowka 16 i penia funkcje jednokierunkowego sprzegla na calej dlugosci tego rowka.N» gwintowanej czesci 17 korpusu 1 jest usy¬ tuowana oporowa nakretka 18 zaojpatrzona w za¬ cisk 19 regulujaca dlugosc gwintowanego otworu.Doln* czesc obrotowego trzpienia 2 jest uksiztal- towjora w postaci .pletwy osadzonej w gniezdzie 20 korpusu 1. W dolnej czesci obrotowego 'trzpie¬ nia & jest wkrecona ograniczajaca sruba 21 wy- puo^Aona w oporowe podkladki 22 i 23 i sprezyne 24. Osesc chwytowa 25 korpusu 1 jest dostosowa¬ na do pracy w obrotowym wrzecionie obrabiar¬ ki, « zwlaszcza automatu tokarskiego.Dzialanie oprawki. Oprawka polaczona z obro¬ towymi wrzecionem obrabiarki wprowadza gwin¬ townik do otworu, w kt6rytm narzedzie skrawa¬ jac© zaczyna wykonywac gwint. Gwintownik po¬ woduje wysuwanie obrotowego trzpienia 2 z kor¬ pusu 1 do momentu wyjscia pletwy trzpienia 2 z gniazda 20 korpusu 1 po czyim opory skrawania powoduja ugiecie sprezyny 15 i wcisniecie kuflki 14 do wneki 13 obrotowego trzpienia 2. Wówczas narzedzie przestaje skrawac, a trzpien 2 obraca sie wzgledem osi korpusu ruchem jalowym. Po zmianie kierunku obrotów kulka 14 zostaje trwale wprowadzona do wzdluznego rowka 16 co powo¬ duje wyprowadzenie gwintownika z otworu i wprowadzenie pletwy trzpienia 2 do gniazda 2<* korpusu 1. Obrót oporowej nakretki 18 powoduje ustalenie dlugosci wykonywanego gwintu poprzez zmiane polozenia poczatkowego trzpienia 2 wzgle- 5 dem korpusu 1. Regulacje kompensacji mimosro- dowosci gwintownika wzgledem gwintowanego otworu ustala sie nalkrejtka 4 która powoduje zwiekszanie lub kasowanie luzów na tarczy 6 sprzegla klowego. Zaciskowa, sprezysta tuleja 11 lt spelnia role zacisku chwytu narzedzia, natomiast moment obrotowy jest przenoszony przez-zabierak 9 i zabierakowy kolek 10.Sprezyna 24 poprzez .podkladki 22 i 23 umie¬ szczone na srubie 21 napina obrotowy trzpien js 2 i powoduje dociskanie regulacyjnej nakretki 4 do oporowej nakretki 18 i ustalanie dlugosci wykonywanego gwintu. 2Q PL