PL121979B1 - Roller auger with cutting rollers - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest swider rolkowy z rolkaimi tnacymi, z których kazda jest ulozy- skowana na polaczonym z korpusem swidra trzpie¬ niu w co najmniej jednym poprzecznym lozysku tocznym. Elementy toczne lozyska sa wprowa¬ dzone bocznie w promieniowo zewnetrznyni ro¬ wku biezniowym, wykonanym w otworze rolki tnacej, przynajmniej na tym koncu rolki, który* jest zawrócony ku korpusowi swidra.Znany jest swider rolkowy z szeregiem stozko¬ wych rolek tnacych, w którym rolki tnace sa ulo- zysikowane kazdorazowo na polaczonym z korpu¬ sem swidra trzpieniu w poprzecznym lozysku tocznym. Elementy toczne poprzecznego lozyska tocznego sa prowadzone bocznie w rowku biez¬ niowym w otworze odpowiedniej rolki tnacej i przytrzymywane na jej konou, zwróconym ku korpusowi swidra.Na trzpieniu zamocowany jest sworzen z kol¬ nierzem, stad kazda rolka tnaca jest zabezpieczo¬ na przed sciagnieciem z trzpienia (brytyjski opis patentowy nr 456 570). Ten znany swider rolkowy ma te niedogodnosc, ze sworzen z kolnierzem, któremu nalezy nadac postac elementu bieznio- wego lozyska poosiowego rolM tnacej, musi byc wykonany z drogiego materialu lozyskowego z ma¬ lymi tolerancjami obróbki i wpasowany w trzpien.W celu osadzenia silnie obciazonego sworznia z kolnierzem, posiada w trzpieniu otwór srod- 10 15 30 25 S0 kowy o stosunkowo duzej srednicy, stad trzpien koirpusu swidra jest znacznie oslabiony, w zwia¬ zku z czym przy trudnej eksploatacji moga zda¬ rzac sie pekniecia trzpienia.Znany jest inny swider v rolkowy, który jest za¬ opatrzony w rolki tnace, które sa ulozyskowane na oddzielnych polaczonych z korpusem swidra trzpieniach w poprzecznym lozysku tocznym ze stozkowymi elementami tocznymi (opis patentowy USA nr 2 076 000). Wprawdzie trzpien jest wyko¬ nany jako stosunkowo sztywny i odporny na znaczne obciazenia, lecz otwór rolki tnacej niesie po stronie elementów tocznych, zwróconej ku kor¬ pusowi swidra pierscien obrzeznikowy, który pro¬ wadzi osiowo elementy toczne i przytrzymuje rol¬ ke tnaca na trzpieniu.Ze wzgledu na koniecznosc dodatkowego za¬ montowania pierscienia obrzeznikowego wytwa¬ rzanie rolki tnacej jest kosztowne.Ponadto przy trudnej eksploatacji z duzymi ob¬ ciazeniami udarowymi mozliwe jest obluzowa¬ nie sie pierscienia obirzeznikowego, stad rolka tna¬ ca nie jest juz dostatecznie zabezpieczona przed sciagnieciem z trzpienia.Zadaniem wynalazku jest wykonanie udoskona¬ lonego swidra rolkowego z rolkami tnacymi po¬ danego rodzaju, który przy prostym, ekonomicz¬ nym wytwarzaniu jest zaopatrzony w rolki tnace, które sa przytrzymywane za posrednictwem ele¬ mentów tocznych co najmniej jednego poprzecz- 121 979121979 3 4 tocznych sa zabezpieczone przed wzajemnymi obro¬ tem w otwosrze. W przypadku szeregu poprzecz¬ nych lozysk tocznych z jednym wspólnym otwo- „ rem do wprowadzania elementów tocznych po- 5 nadto ulatwia montaz swidra rolkowego. Po cal¬ kowitym wprowadzeniu elementów itocznych we¬ wnetrznego wzgledem otworu do wprowadzania elementów tocznych do poprzecznego lozyska tocz¬ nego mozna zamknac odpowiedni rowek biezniowy w trzpienia wewnetrznym elementem wypelniaja¬ cym.Nastepnie sa wprowadzane bez przeszkód ele¬ menty toczne znajdujacego sie obok, zewnetrznego poprzecznego lozyska tocznego1 przez ten sam 15 otwór do ich wprowadzania do mówka blezniowego na trapieniu, zanim otwór do napelniania nie zo¬ stanie zamkniety przez nastepny element wypel¬ niajacy. nego lozyska tocznego w sposób niezawodny i odporny na uderzenia, z zabezpieczeniem przed sciagnieciem z ich trzpienia.W rozwiazaniu wedlug wynalazku elementy toczne poprzecznego lozyska tocznego lub poprze¬ cznych lozysk tocznych sa prowadzone pomiedzy polaczonymi trwale z trzpieniem obrzezami we¬ wnetrznego rowka biezniowego oraz sa przytrzy¬ mywane bocznie. Sztywny, odporny na obciazenia trzpien zawiera otwór do wprowadzania elemen¬ tów tocznych poprzecznego lozyska tocznego lub lozysk tocznych, który moze miec stosiunkowo mala sirednice, a tym samym jedynie w malym stopniu wplywa_ ujemnie na wytrzymalosc trzpienia.Fonadtp w^itwaa^anie swidra rolkowego, zawie¬ rajacego tylko nieWSeJe latwo obrabdalnych czesci, jest proste i ekonomiczne. Trzpien kazdej rolki ta^cetf*icar^staie?-wy^ jest jako jedna ca- to^¦'«*£*Jsi^lPn^^ Dalsze uproszczenie wytwarzania i montazu swidra rolkowego stanowii niewiele jego elementów konstrukcyjnych.Rozwiazanie wedlug wynalazku ma uklad, w którym zarówno zewnetrzny rowek biezniowy w rolce tnacej, jak i wewnetrzny rowek biezniowy na trzpieniu poprzecznego lozyska tocznego lub poprzecznych lozysk tocznych, maja stosunkowo duza glebokosc. Zapewnione jest tym samym do¬ bre prowadzenie boczne elementów tocznych przy silnych, odlpornych na uderzenia obrzezach row¬ ków biezniowych.Jednoczesnie wystepuje optymalnie maly pod wzgledem konstrukcyjnym przekrój poprzeczny otworu do wprowadzania elementów tocznych, który tylko w malym stopniu oslabia trzpien.Trzpien ma rowek biezniowy przerwany jedynie w nieobcdazonym obszarze poprzecznego lozyska tocznego lub lozysk tocznych przez otwór do wpro¬ wadzania elementów. Otwór ten nie ma ujemne¬ go wplywu na nosnosc poprzecznego lozyska tocz¬ nego lub lozysk.Ponadto otwór do wprowadzania elementów usy¬ tuowany jest w wewnetrznej, grubosiciennej cze¬ sci korpusu swidra. Rozwiazanie to zapewnia sil¬ ne, odporne na pekanie polaczenie pomiedzy trzpieniem, a korpusem swidra, który moze byc tylko w malym stopniu oslabiony przez ten otwór.Powierzchnia boczna trzpienia jest uzupelniona przez odpowiednio uformowana powierzchnie kran¬ cowa elementu wypelniajacego, stad na powierz¬ chni tej nie wystepuja zadne otwory i nieciaglo¬ sci. Otwór do wprowadzania elementów jest przy tym calkowicie zamykany przez element wypel¬ niajacy i powstaje przerywany wewnetrzny rowek biezniowy, nie zaklócajacy kinematyki toczenia elementów tocznych w miejscu usytuowania otwo¬ ru.W trzpieniu mozna stosowac tylko jeden otwór do wprowadzania elementów, sluzacy do montazu tych elementów tocznych dla szeregu poprzecz¬ nych lozysk tocznych. Trzpien, nie oslabiony przez szereg otworów do wprowadzania elementów, moze byc wykonany jako bardzo wytrzymaly i odporny na zginanie.W rozwiazaniu wedlug wynalazku elementy wy¬ pelniajace otwór do wprowadzania elementów Latwe wytwarzanie i zakladanie elementu wy¬ pelniajacego w otworze, poniewaz element ten mozna scisnafc sprezyscie przy wprowadzaniu do otworu i osadzic na swym miejscu, bez koniecz¬ nosci zachowywania waskich tolerancji wyko¬ nawczych pomiedzy elementem wypelniajacym a otworem do wprowadzania elementów tocznych.Do otworu wprowadzajacego przed osadzeniem, element wypelniajacy mozna w znacznym stopniu scisnac sprezyscie w kierunku promieniowym, po¬ niewaz material elementu wypelniajacego moze poddawac sie promieniowo do wewnatrz w kie¬ runku otworu tego elementu.Po wprowadzeniu sprezystego elementu wy¬ pelniajacego do otworu mozna go zamknac sztyw¬ nym zewnetrznym elementem wypelniajacym, któ¬ rego wystep krancowy wchodzi w otwór sprezy¬ stego elementu wypelniajacego, stad zakleszcza sie on w otworze. Dzieki temu, pomimo ekono¬ micznych szerokich tolerancji wykonawczych otworu do wprowadzania elementów tocznych i elementu wypelniajacego powstaje zawsze trwale osadzenie wewnetrznego elementu wypelniajacego -w otworze, przy czym element ten zamyka odpo¬ wiedni rowek bieznlikjowy w trzpieniu trwale i do¬ kladnie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rolke tnaca, ulozyskowana na trzpieniu swidra rolkowego w przekroju podluz¬ nym, fig. 2 — rolke tnaca wedlug fig. 1 w cze¬ sciowym przekroju poprzecznym wzdluz osi A—A na fig. 1, fig. 3 — rolke tnaca odmiennego przy¬ kladu wykonania swidra rolkowego w przekroju podluznym, fig. 4a — rolke tnaca innego przy-v kladu wykonania swidra rolkowego w czesciowym przekroju podluznym, fig. 4b — rolke tnaca ko¬ lejnego przykladu wykonania swidra rolkowego w czesciowym przekroju podluznym, fig. 6 — rol¬ ke tnaca innego przykladu wykonania swidra rol¬ kowego w przekroju podluznym, fig. 7 — rolke tnaca w czesciowym przekroju poprzecznymi wzdluz osi B—B z fig. 6, a fig. 8 — wewnetrzny ele¬ ment wypelniajacy uwidoczniony na fig. 6 i 7 rol¬ ki tnacej swidra rolkowego w widoku perspekty¬ wicznym. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 80 /5 121 979 6 Jedna ze stozkowych rolek tnacych 1 swidra rolkowego fig. 1 i 2, jest ulozyskowana na pola¬ czonym w jedna calosc z korpusem 2 swidra trzpieniu 3. Ulozyskowanie jest w zewnetrznym poprzecznym lozysku tocznym 4 z walcowymi ele¬ mentami tocznymi 7 w wewnetrznym poprzecz¬ nym lozysku tocznym-5 z walcowymi elementami tocznymi oraz w montowanymi pomiedzy nimi po¬ osiowym lozysku tocznym 6 ze stozkowymi ele¬ mentami tocznymi. Elementy toczne 7 poprzecz¬ nego lozyska tocznego 4, znajdujacego sie od stro¬ ny korpusu swidra biegna po dnie promieniowo zewnetrznego rowka biezniowego 8, wykonanego w rolce tnacej 1.Po swej stronie, zwróconej ku koirpusowi 2 swidra, te elementy toczne 7 sa prowadzone parzy obrzezu 9 rowka biezniowego 8, tworzacym jedna calosc z rolka tnaca 1. Na trzpieniu 3 wykonany jest rowek biezniowy 10 do osadzenia elementów tocznych 7 poprzecznego lozyska tocznego 4, tak, iz te elementy sa prowadzone obustronnie w row¬ ku biezniowym 10 i przytrzymywane w nim, W ten sposób rolka tnaca 1 jest zabezpieczona za posrednictwem obrzeza 9 i elementów tocznych 7 przed sciagniedeim z trzpienia 3.W obrzezu 9 rolki tnacej 1 osadzona jest sliz¬ gajaca sie po przeciwleglej powierzchni czolowej korpusu 2 swidra uszczelka 11 uszczelniajaca na zewnatrz przestrzen lozyskowa rolki tnacej 1.W trzpieniu 3 wywiercony jest biegnacy osiowo, okragly w przekrojiu poprzecznym otwór 12 do wprowadzania elementów tocznych, który uchodzi na swym koncu, zwróconym ku rolce tnacej 1, do rowka biezniowego 10 poprzecznego lozyska tocz¬ nego 4. Ten otwór 12 jest zaimkniety elementem wypelniajacym 13, który przechodzi przez korpus 2 swidra, a jego powierzchnia krancowa 14, zwró¬ cona ku elementom tocznym 7, jest dopasowana do powierzchni bocznej trzpienia 1. Na tej powie¬ rzchni bocznej nie wystepuja zadne nieciaglosci, ani zadne otwory przerywajace rowek bieznio- wy 10.Pomiedzy elementem wypelniajacym 13 a otwo¬ rem 12 osadzony jest walcowy kolek ustalajacy 15, który biegnac w kierunku osiowym tworzac zlacze ksztaltowe pomiedzy elementem wypelnia¬ jacym 13 a otworem 12, a tym samym zabezpie¬ cza element wypelniajacy 13 przed obrotem w otworze 12.Obrzeze 9 rolki tnacej 1 tworzy po stronie swidra, otwór który lezy scisle naprzeciw powie¬ rzchni bocznej 16 trzpienia 3, a pomiedzy nimi elementów tocznych 7, zwróconej ku korpusowi 2 powstaje szczelina uszczelniajaca.Jednoczesnie zarówno rowek biezniowy 8 w rolce tnacej 1, jak i rowek biezniowy 10 w trzpie¬ niu 3 maja korzystnie duza glebokosc. Elementy toczne 7 sa prowadzone bocznie przy wysokich powierzchniach obrzeza 9 i rowka biezniowego 10 oraz sa niezawodnie przytrzymywane.Promieniowa odleglosc 17 scianki otworu 12 od otworu obrzeza 9 jest zreszta równa lub nieco wieksza od srednicy walcowych elementów tocz¬ nych 7. Te elementy toczne mozna wsunac przy ich montazu przez otwór do napelniania 12 pod obrzezem 9 do rowka biezniowego trzpienia 3.Stamtad doprowadza sie kolejno te elementy tocz¬ ne 7 na zewnatrz do zewnetrznego rowka biez¬ niowego 8 rolki tnacej 1 oraz rozklada sie rów¬ nomiernie na obwodzie rolki tnacej 1 przez obra¬ canie tej ostatniej. Po wprowadzeniu elementów tocznych 7 do rowka biezniowego 8 zamyka sie otwór do napelniania 12 elementem wypelniaja¬ cym 13 oraz zaklada sie kolek ustalajacy 15 po¬ miedzy element wypelniajacy 13, a otwór 12 jako zabezpieczenie przed przekreceniem. Polaczenia spawane 18 na koncu otworu 12 zapewniaja do¬ datkowo prawidlowe polozenie elementu wypel¬ niajacego 13 i kolka ustalajacego 15 w korpusie 2 swidra.Na figurze 3 przedstawiano jest jedna z rolek tnacych 1 odmiennego przykladu wykoania swi¬ dra rolkowego, która jest ulozyskowana na trzpie¬ niu 3, stanowiacym jedna calosc z korpusem 2 swidra. Poprzeczne lozysko toczne 19 usytuowane jest od strony korpusu swidra, a poprzeczne lozy¬ sko toczne 20, umieszczone jest obok, w wiekszej odleglosci od korpusu 2 swidra. W danym przy¬ padku elementy toczne obu poprzecznych lozysk tocznych 19, 20 maja postac kulek. Elementy tocz¬ ne poprzecznego lozyska tocznego 19 maja stosow¬ nie do wiekszego obciazenia wieksza srednice, niz elementy toczne poprzecznego lozyska tocznego 20.Podobnie jak w poprzednio opisanym przykla¬ dzie wykonania, rolka tnaca 1 jest ulozyskowana na trzpieniu 3 jeszcze w poosiowym lozysku tocz¬ nym 6 ze stozkowymi elementami tocznymi oraz w wewnetrznym poprzecznym lozysku tocznym 5, osadzonym na koncu trzpienia 3.Na koncu rolki tnacej 1, znajdujacym sie od strony korpusu swidra, unieruchomiona jest w otworze tej rolki uszczelka sprezysta 21 za pomo¬ ca tulejki montazowej 22. Uszczelka 21 slizga sie po powierzchni czolowej 23 korpusu 2 swidra oraz po powierzchni bocznej 16 trzpienia 3.Elementy toczne obu poprzecznych lozysk tocz¬ nych 19, 20 biegna w rowkach biezniowych 24 lub 25, wykonanych w trzpieniu 3, oraz w row¬ kach biezniowych 26 lub 27, wykonanych w otwo¬ rze rolki tnacej 1. Rolka tnaca 1 jest zatem za¬ bezpieczona przed sciagnieciem z trzpienia 3 za posrednictwem elementów tocznych obu poprzecz¬ nych lozysk tocznych 19 i 20.Dla wprowadzenia elementów tocznych obu po¬ przecznych lozysk tocznych 19 i 20 pomiedzy ich rowki biezniowe 24 i 26 lub 25 i 27 przewidzia¬ ny jest w korpusie 2 swidra z trzpieniem 3 wspó¬ lny otwór 12, biegnacy w zasadzie równolegle do osi obrotu rolki tnacej 1 i uchodzacy do rowków biezniowych 24 i 25 poprzecznych lozysk tocznych 19 i 20.W calkowicie zmontowanym stanie rolki tnacej 1 (fig. 3) wewnetrzny element wypelniajacy 28 oraz zewnetrzny element wypelniajacy 29 sa osa¬ dzone w otworze 12 jeden za drugim. Wewne¬ trzny element wypelniajacy 28 zamyka rowek biezniowy 25, a zewnetrzny element wypelniajacy 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60/ 7 29 — rowek biezniowy 24 poprzecznego lozyska tocznego 19 lub 20.Elementy wypelniajace 28 i 29 tworza ze soba polaczenie ksztaltowe, w którym osiowy wystejp 39 elementu wypelniajacego 28 wchodzi w odpo¬ wiednie przeciwlegle wydrazenie 31 elementu wy¬ pelniajacego 29. W ten sposób obydwa elementy wypelniajace 28 i 29 sa zabezpieczone przed wza¬ jemnym przekreceniem w otworze 12. Przy mon¬ tazu swidra rolkowego zaklada sie walcowe ele¬ menty toczne poprzecznego lozyska tocznego 5 na trzpien 3, natomiast stozkowe elementy toczne po¬ osiowego lozyska tocznego 6 do otworu rolki tna¬ cej.Nastepnie nasuwa sie rolke tnaca 1 osiowo na trzpien 3, az stozkowe elementy toczne poosiowego lozyska tocznego 6 zetkna sie z trzpieniem 3. Bez¬ posrednio potem w znany jako taki sposób wpro¬ wadza sie elementy toczne poprzecznego lozyska tocznego 20 pomiedzy rowki biezniowe 25 i 27 przez otwór do napelniania. Z kolei wsuwa sie we¬ wnetrzny element wypelniajacy 28 do otworu 12 az dojdzie on do wewnetrznego konca tego otworu i tam zamknie rowek biezniowy 25 trzpienia 3.Nastepnie wprowadza sie pomiedzy rowki biez¬ niowe 24 i 26 elementy toczne poprzecznego lozyska tocznego 19, które przechodza jeszcze pomiedzy scianka otworu 12, a otworem obrzeza 9 biezni rol¬ ki tnacej 1 i sa przemieszczane w otworze 12 pod sprezystym pierscieniem us^zelniajacym 21. Otwór 12 wypelnia sie zewnetrznym elementem napelnia¬ jacym 29, tak, iz rowek biezniowy 24, zaopatrzony w elementy toczne poprzecznego lozyska tocznego 19, zostaje zamkniety na obwodzie. Za pomoca po¬ laczen spawanych zewnetrzny element wypelnia¬ jacy 29 zostaje trwale polaczony z korpusem 2 swidra.Oitwór 12 jest tak umieszczony, ze uchodzi do rowka 19 i 20 w promieniowo mniej obciazonym obszarze poprzecznych lozysk tocznych 19 i 20.Na figurze 4a uwidoczniona jest w czesciowym przekroju podluznym jedna z rolek tnacych 1 ko¬ lejnego przykladu wykonania swidra rolkowego.Rolka tnaca 1 jest ulozyskowana na trzpieniu 3 korpusu* 2 swidra w popnzecznym lozysku tocznym 32, znajdujacym sie od strony tego korpusu, oraz w umieszczonym obok poprzecznym lozysku tocz¬ nym. 33.Jak to uwidoczniono w poprzednio opisanych przykladach wykonania, przedstawionych na fig. 1—3, rolka tnaca 1 jest ulozyskowana dodatkowo na trzpieniu 3 w poosiowym lozysku tocznym 6 oraz w wewnetrznym poprzecznym lozysku tocz¬ nym 5.W przykladzie wykonania uwidocznionym na fig. 4a, elementy toczne poprzecznych lozysk tocznych 32 i 33 maja ksztalt walcowy. Elementy toczne ze¬ wnetrznego poprzecznego lozyska tocznego 32 tocza sie po walcowej biezni 34 trzpienia -3 bez bocznego obrzeza prowadnicaego, natomiast elementy tocz¬ nego poprzecznego lozyska tocznego 33 sa pro¬ wadzone w rowku biezniowyim 35 trzpienia 3 z boku za pomoca obrzezy prowadniczych tego rowka.Elementy toczne obu poprzecznych lozysk tocz- 1 979 8 nych 32, 33 biegna zreszta bezposrednio, tj. bez wstawienia zewnetrznego pierscienia lozyskowe¬ go w otworze rolki tnacej 1. Elementy toczne poprzecznego lozyska tocznego 32 biegna w row- 5 ku biezniowym 36, a elementy toczne poprzecz¬ nego lozyska tocznego 33 w rowku biezniowym 37.Aowek biezniowy 37 jest ograniczony od stro¬ ny, zwróconej ku korpusowi 2 swidra, przez obrzeze prowadnicze 38, tworzace jedna calosc lo z rolka tnaca 1. Rolka tnaca 1 jest zatem za¬ bezpieczona przed sciagnieciem z trzpienia 3 za posrednictwem elementów tocznych poprzecznego lozyska tocznego 33.Dla wprowadzenia elementów tocznych obu po- 15 przecznych lozysk tocznych 32 i 33 w trzpieniu 3 z korpusem 2 swidra, wykonany jest wspólny otwór 12, biegnacy w zasadzie równolegle do osi obrotu rolki tnaceij 1, który to otwór uchodzi za¬ równo do rowka biezniowego 35 poprzecznego 20 lozyska tocznego 33, jak.i do walcowej biezni 34 poprzecznego lozyska tocznego 32 oraz znajdu¬ je sie w promieniowo mnej obciazonym obszarze tych poprzecznych lozysk tocznych 32, 33.Przy montazu uwidocznionego na fig. 4a swidra 25 rolkowego przeprowadza sie analogicznie, jak w poprzednio opisanych wykonaniach swidera rolko¬ wego, wprowadza sie najpierw elementy toczne poprzecznego lozyska tocznego 33, bardziej od¬ dalonego od korpusu 2 swidra, kolejno do rowka 30 biezniowego 35 przez otwór 12. W tym celu pro¬ mieniowa odleglosc 39 scianki otworu 12, od obrzeza 38 rolki tnacej 1 jest nieco wieksza niz srednica elementów tocznych poprzecznego lozy¬ ska tocznego 33, tak, iz powstaje stosunkowo maly 35 otwór 12* który tylko nieznacznie oslabia korpus 2 swidra oraz trzpien 3* Po wprowadzeniu wszystkich elementów tocz¬ nych poprzecznego lozyska tocznego 33 mozna zamknac rowek biezniowy 35 za pomoca odpo- 40 wiedndch srodków, np. za pomoca krótkiego pro¬ wizorycznego elementu wypelniajacego (nie uwi¬ docznionego), na dnie otworu 12, w celu zapobie¬ zenia wpadnieciu elementów tocznych poprzecz¬ nego lozyska tocznego 33 z powrotem do otworu 45 12. Elementy toczne poprzecznego lozyska toczne¬ go 32 wprowadza sie do sasiadujacego z korpu¬ sem 2 swidra, przez ten sam otwór 12 do rowka biezniowego 36 w otworze rolki tnacej 1.Wreszcie wyjmuje sie prowizoryczny element 50 wypelniajacy (nie uwidoczniony) z otworu 12, a zamiast niego unieruchamia sie w tym otworze za pomoca polaczen spawanych ostateczny nie- dzielony element wypelniajacy 10, który zamyka bieznie 34 oraz rowek biezniowy 36 trzpienia 3 » i moze byc wykonany ze stosunkowo miekkiego taniego materialu, np. ze spawalnej stali weglo¬ wej.Otwór 12 uchodzi do biezni 34 lub do rowka biezniowego 35 w promieniowo mniej obciazonym •° obszarze poprzecznych lozysk tocznych 32, 33.Obrys elementu wypelniajacego otwór 12 jest dopasowany do ksztaltu powierzchni bocznej trzpienia 3, tak, iz nie wystepuja tu zadne szko¬ dliwe naroza lub krawedzie, które moglyby uazko- 65 dzic uszczelke21. ^121 W» 9 10 Na figurze 4J przedstawiona jest rolka tnaca 1 w innymi przykladzie wykonania swidra rolko¬ wego. Ta rolka tnaca jest osadzona, podobnie jak rolka uwidoczniona na fig. 4a, na trzpieniu 3 /korpusu 2 swidra, jednak pomiedzy poprzecz¬ nymi lozyskami tocznymi 32 i 33 zamontowany jest dzielony osiowo pierscien odleglosciowy 41, utrzymywany promieniowo w rolce tnacej 1. Rol¬ ka tnaca jest tu przyitrzytmywana na trzpieniu 3 za posrednictwem znajdujacego sie od strony kor¬ pusu swidra obrzeza 42 poprzecznego lozyska to¬ cznego 92, pierscienia odleglosciowego 41 i po¬ przecznego lozyska tocznego 33 w ten sposób, ze po opisanym powyzej zmonttowaniu elementów tocznych poprzecznych lozysk tocznych 32, 33 nie, moze byc ona sciagnieta z trzpienia 3.Na'figurze 6, 7 i 8 przedstawiony jest kolejny przyklad wykonania swidra rolkowego, w którym rolka tnaca 1 jest osadzona na trzpieniu 3, po¬ dobnie jak w przypadku osadzen&a uwidocznio¬ nego na fig. 1, w zewneitrznym poprzecsanyim lo¬ zysku tocznym 4 z walcowymi elementami tocz¬ nymi 7, w wewnetrznym poprzecznym lozysku tocznym 5 z walcowymi elementami tocznymi oraz w zamontowanym pomiedzy nimi poosio¬ wy/m lozysku tocznym 6 ze stozkowymi elemen¬ tami tocznymi.Walcowy otwór 12 jest tu jednak zamkniety wewnetrznym, dochodzacym pod elementy tocz¬ ne 7 poprzecznego lozyska tocznego 4 elementem wypelniajacym 43 ze scisliwego materialu sprezy¬ stego, np. z gumy lub tworzywa sztucznego, oraz zewnetrznym elementem wypelniajacym 44 np. ze spawalned stali weglowej.Jak to widoczne jest wyraznie na fig. 7 i 8, wewnetrzny element wypelniajacy 43 ma wskazu¬ jacy w kierunku osi podluznej walcowego otworu 12 otwór srodkowy 45, w który wchodzi z pro¬ mieniowa nadwyzka wymierowa wysitep kranco¬ wy 46 przylegajacego zewnetrznego elementu wy¬ pelniajacego.Po wprowadzeniu elementów tocznych 7 po¬ miedzy rólke tnaca 1 a trzpien 3 sciska sie pro¬ mieniowo scisliwy sprezyscie wewnetrzny element wypelniajacy 43 z jednoczesnym zwezeniem jego otworu oraz wstawia sie do otworu 12. Nastepnie przesuwa sie element wypelniajacy 43 az do we¬ wnetrznego konca otworu 12. Tam promieniowe odsadzenie 48 elementu wypelniajacego 43 zaska¬ kuje w promieniowy otwór laczacy 47, który uchodzi do rowka biezniowego 10 poprzecznego lozyska tocznego 7, tak, iz ten otwór laczacy 47 jest zamkniety przynajmniej czesciowo przez ele¬ ment wypelniajacy 43. Bezposrednio potem wsu¬ wa, sie w otwór 12 zewnetrzny element wypel¬ niajacy 44.Wystep krancowy 46 elementu wypelniajacego 44 zostaje przy tym wcisniety w otwór 45, tak, iz scisliwy sprezyscie element wypelniajacy 43 po¬ wieksza sie nieco i w zwiazku z tym przylega silnie do scianek otworu laczacego 47.W ten sposób powstaje silny docisk wewne¬ trznego elementu wypelniajacego 43 w otworze 12 do otworu laczacego 47, bez koniecznosci za¬ chowywania drogich waskich tolerancji wyko¬ nawczych pomiedzy elementem wypelniajacym 43, a otworem 12. Po wpirowadzeniu zewnetrznego elementu wypelniajacego 44 moze on byc trwale polaczony z korpusem 2 swidra za pomoca' zlaczy spawanych 13.Swider rolkowy wedlug wynalazku ma te duza zalete, ze zostaje on wyposazony w ramach pro¬ stego ekonomicznego wytwarzania w rolki tna¬ ce, które sa zabezpieczone w sposób niezawodny i odporny na uderzenia przed sciagnieciem z ich trzpienia za posrednictwem elementów tocznych co najmndeó jednego poprzecznego, lozyska tocznego Swider rolkowy wedlug wynalazku nie jest zre¬ szta ograniczony do opisanych powyzej przykla¬ dów wykonania, lecz przeciwnie moze miec dal¬ sze postacie wykonania w ramach danej koncepcji wynalazczej. Np. przez wspólny otwór do wpro¬ wadzania elementów tocznych, biegnacych w za¬ sadzie równolegle do osi obrotu rolki tnacej, moz¬ na wprowadzac elementy toczne wiecej niz dwóch poprzecznych lozysk tocznych pomiedzy trzpien, a rolke tnaca, przy czym otwór do wprowadza¬ nia elementów tocznych uchodzi wówczas do wszystkich biezni odpowiednich lozysk tocznych.Otwór do wprowadzania elementów tocznych mozna równiez stosowac dodatkowo do wprowa¬ dzania elementów tocznych jednego lub szeregu poosiowych lozysk tocznych.Elementy toczne poszczególnych lozysk tocz¬ nych nie musza byc bez koszyczka, a zatem cal¬ kowicie walcowe lub kuliste, lecz przeciwnie, moga byc prowadzone przez tradycyjne koszycz¬ ki, segmenty lub elementy odleglosciowe.Zamiast wspólnego otworu do wprowadzania elementów tocznych szeregu poprzecznych lozysk tocznych mozna przewidziec dla kazdego poprzecz¬ nego lozyska tocznego w rolce tnacej oddzielny otwór, biegnacy w zasadzie osiowo i uchodzacy do odpowiedniego rowka biezniowego trzpienia.Ulega jednak wówczas zmniejszeniu wytrzyma¬ losc trzpienia wskutek oddzielnych otworów do wprowadzania elementów tocznych w porówna¬ niu z tym otworem, wspólnym dla szeregu po¬ przecznych lozysk tocznych.Zastrzezenia patentowe 1. Swider rolkowy z rolkami tnacymi, z których kazda jest ulozyskowana na polaczonym z korpu¬ sem swidra trzpieniu w co najmniej jednym po¬ przecznym lozysku tocznym, a eflemnty toczne ma prowadzone bocznie w promieniowo zewnetrz¬ nym rowku biezniowym, usytuowanym w Otwo¬ rze rolki tnacej, przynajmniej na koncu rolki, zwróconym ku korpusowi swidra, znamienny tym, ze na trzpieniu (3) posiada cylindryczny wewnetrz¬ ny rowek biezniowy (10, 24, 25, 34, 35), w którym ma osadzone elementy toczne poprzecznego lo¬ zyska tocznego (4, 19, 20, 32, ,33), przy czym trzpien (3) z korpusem (2) swidra posiada co najmniej jeden otwór (12) do wprowadzania ele¬ mentów tocznych poprzecznego lub poprzecznych lozysk tocznych (4, 19, 20, 32, 33), usytuowanych osiowo i wchodzacy do wewnetrznego lub wew- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6011 121 979 12 netirznych rowków biezniowych (10, 24, 25, 34, 35), oraz co najmniej jeden element wypelniajacy (13, 28^ 29, 40, 43, 44), zamykajacy otwór. (12). 2. Swider rolkowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otwór rolki tnacej (1) po zwróconej ku korpusowi (2) swidra stronie elementów tocznych odpowiedniego poprzecznego lozyska tocznego (4, 19, 43) usytuowany jest naprzeciw powierzchni bocznej (16) trzpienia (3), a promieniowa jego odleglosc (17, 39) od scianki otworu (12) jest rów¬ na lub nieco wieksza od najwiekszej srednicy elementów tocznych, wprowadzanych przez otwór (12). 3. Swider rolkowy wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze otwór (12) lub otwory do wprowadzania elementów tocznych usytuowane sa w nieobciazo- nym obszarze poprzecznego lozyska lub lozysk tocznych (4, 19, 20, 32, 33). 4. Swider rolkowy wedlug zastrz. 1, znamienny/ tym, ze element, lub elementy wypelniajace (13, 28, 29, 40, 43) maja zarys dopasowany do powie¬ rzchni bocznej trzpienia (3). 5. Swider rolkowy wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tym, ze rolka tnaca (1) ulozyskowana na trzpieniu (3) w szeregu poprzecznych lozysk tocz¬ nych (19, 20, 32, 33) ma jeden wspólny otwór 5 (12) do wprowadzania elementów tocznych kaz¬ dego poprzecznego lozyska tocznego (19, 20, 32, 33), w trzpieniu (3) z korpusem (2) swidra. 6. Swider rolkowy wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze w otworze (12) posiada szereg polaczo- io nych ze soba ksztaltowo elementów wypelnia¬ jacych (28, 29). . 7. Swider rolkowy wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze element wypelniajacy (43), dochodzacy pod elementy toczne jednego lub szeregu poprzecz- 15 nych lozysk tocznych (4), jest wykonany ze spre¬ zyscie scisliwego materialu, korzystnie z gumy. 8. SwMer rolkowy wedlug zasiarz. 7, znamienny tym, ze element wypelniajacy (43) ma otwór (45) centrujacy w kierunku osi podluznej otworu (12), 20 w którym osadzony jest z promieniowa nadwyz¬ ka wymiarowa krancowy wystep (46) przylegaja¬ cego zewnetrznego elementu wypelniajacego (44).Fig. 2121 979 Fig 3 Fig. U* Fig. 6121 979 Fig. 7 Fig. 8 3 46 43 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 389/83 Cena 100 zl PL PL PL

Claims (8)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Swider rolkowy z rolkami tnacymi, z których kazda jest ulozyskowana na polaczonym z korpu¬ sem swidra trzpieniu w co najmniej jednym po¬ przecznym lozysku tocznym, a eflemnty toczne ma prowadzone bocznie w promieniowo zewnetrz¬ nym rowku biezniowym, usytuowanym w Otwo¬ rze rolki tnacej, przynajmniej na koncu rolki, zwróconym ku korpusowi swidra, znamienny tym, ze na trzpieniu (3) posiada cylindryczny wewnetrz¬ ny rowek biezniowy (10, 24, 25, 34, 35), w którym ma osadzone elementy toczne poprzecznego lo¬ zyska tocznego (4, 19, 20, 32, ,33), przy czym trzpien (3) z korpusem (2) swidra posiada co najmniej jeden otwór (12) do wprowadzania ele¬ mentów tocznych poprzecznego lub poprzecznych lozysk tocznych (4, 19, 20, 32, 33), usytuowanych osiowo i wchodzacy do wewnetrznego lub wew- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6011 121 979 12 netirznych rowków biezniowych (10, 24, 25, 34, 35), oraz co najmniej jeden element wypelniajacy (13, 28^ 29, 40, 43, 44), zamykajacy otwór. (12).

2. Swider rolkowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otwór rolki tnacej (1) po zwróconej ku korpusowi (2) swidra stronie elementów tocznych odpowiedniego poprzecznego lozyska tocznego (4, 19, 43) usytuowany jest naprzeciw powierzchni bocznej (16) trzpienia (3), a promieniowa jego odleglosc (17, 39) od scianki otworu (12) jest rów¬ na lub nieco wieksza od najwiekszej srednicy elementów tocznych, wprowadzanych przez otwór (12).

3. Swider rolkowy wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze otwór (12) lub otwory do wprowadzania elementów tocznych usytuowane sa w nieobciazo- nym obszarze poprzecznego lozyska lub lozysk tocznych (4, 19, 20, 32, 33).

4. Swider rolkowy wedlug zastrz. 1, znamienny/ tym, ze element, lub elementy wypelniajace (13, 28, 29, 40, 43) maja zarys dopasowany do powie¬ rzchni bocznej trzpienia (3).

5. Swider rolkowy wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tym, ze rolka tnaca (1) ulozyskowana na trzpieniu (3) w szeregu poprzecznych lozysk tocz¬ nych (19, 20, 32, 33) ma jeden wspólny otwór 5 (12) do wprowadzania elementów tocznych kaz¬ dego poprzecznego lozyska tocznego (19, 20, 32, 33), w trzpieniu (3) z korpusem (2) swidra.

6. Swider rolkowy wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze w otworze (12) posiada szereg polaczo- io nych ze soba ksztaltowo elementów wypelnia¬ jacych (28, 29). .

7. Swider rolkowy wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze element wypelniajacy (43), dochodzacy pod elementy toczne jednego lub szeregu poprzecz- 15 nych lozysk tocznych (4), jest wykonany ze spre¬ zyscie scisliwego materialu, korzystnie z gumy.

8. SwMer rolkowy wedlug zasiarz. 7, znamienny tym, ze element wypelniajacy (43) ma otwór (45) centrujacy w kierunku osi podluznej otworu (12), 20 w którym osadzony jest z promieniowa nadwyz¬ ka wymiarowa krancowy wystep (46) przylegaja¬ cego zewnetrznego elementu wypelniajacego (44). Fig. 2121 979 Fig 3 Fig. U* Fig. 6121 979 Fig. 7 Fig. 8 3 46 43 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 389/83 Cena 100 zl PL PL PL