PL121830B2 - Method of carbonization of polyacrylonitrile fibres - Google Patents

Method of carbonization of polyacrylonitrile fibres Download PDF

Info

Publication number
PL121830B2
PL121830B2 PL22561580A PL22561580A PL121830B2 PL 121830 B2 PL121830 B2 PL 121830B2 PL 22561580 A PL22561580 A PL 22561580A PL 22561580 A PL22561580 A PL 22561580A PL 121830 B2 PL121830 B2 PL 121830B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
carbonization
charring
inert gas
barium bromide
Prior art date
Application number
PL22561580A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225615A2 (pl
Inventor
Roman Pampuch
Stanislaw Blazewicz
Jan Chlopak
Augustyn Powroznik
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL22561580A priority Critical patent/PL121830B2/pl
Publication of PL225615A2 publication Critical patent/PL225615A2/xx
Publication of PL121830B2 publication Critical patent/PL121830B2/pl

Links

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zweglania wlókien poliakrylonitrylowych.Znany z polskiego opisu patentowego nr 98 325 sposób zweglania wlókien poliakrylonitrylo¬ wych polega na tym, ze wlókna poddaje sie obróbce termicznej w atmosferze ochronnej w urzadzeniu pracujacym w sposób okresowy lub ciagly i polega na wstepnym ich utlenianiu w atmosferze powietrza, tlenu badz pary wodnej w temperaturach do 573 K i nastepnym zweglaniu w atmosferze gazu obojetnego w temperaturach do 1273 K, 1773 K lub 2773 K.Niedogodnoscia opisanych sposobów jest dlugi czas zarówno procesu utleniania jak i etapu zweglania, a w efekcie mala wydajnosc calego procesu.Istota sposobu, wedlug wynalazku, polega na tym, ze utlenione wlókna weglowe poddaje sie zweglaniu najpierw w atmosferze gazu obojetnego z dodatkiem par bromku w ilosci 0,3-0,6% objetosciach przez okres 10-50 minut, a dalsze zweglanie prowadzi sie w znany sposób. Zweglanie wlókien w obecnosci par bromku baru powoduje czesciowe usuniecie w nich mikronaprezen powstajacych w czasie obróbki cieplnej. Ponadto ulatwia orientacje grafitopodobnych struktur pierscieniowych a takze ulatwia odwodornienie polimeru. W konsekwencji powoduje to osiagnie¬ cie optymalnych wartosci wlasnosci mechanicznych wlókien w czasie o okolo 50% krótszym niz w przypadku wlókien zweglanych bez udzialu bromkubaru. Sposób, wedlug wynalazku, ma zastoso¬ wanie zarówno w okresowym jak i w ciaglym sposobie wytwarzania wlókien weglowych.Przyklad I. Wlókna poliakrylonitrylowe utlenione w temperaturze 493 K przez okres 5 godzin umieszcza sie w komorze pieca, przeplukiwanej mieszanina argonu i par bromku baru w ilosci 0,015 m3/h i udziale objetosciowym par bromkubaru wynoszacych 0,6%, w temperaturze 573 K oraz przetrzymuje w tych warunkach przez 15 minut. Nastepnie wylacza sie doplyw par bromku baru i podnosi stopniowo temperature do 1273 K przez okres 10 godzin. Po osiagnieciu tej temperatury uklad studzi sie do temperatury pokojowej. Otrzymane w ten sposób wlókna weglowe maja wlasnosci mechaniczne takie same jak wlókna weglowe uzyskane przez zweglanie bez obecnosci par bromku baru, przy czym poprzednio potrzeba bylo na to 20 godzin.Przyklad II. Wlókna poliakrylonitrylowe utlenione w temperaturze 493 K przez okres 5 godzin umieszcza sie w komorze pieca, przeplukiwanej mieszanina argonu i par bromku baru w2 121830 ilosci 0,05 m3/h i udziale objetosciowym par bromku baru 0,3%, w temperaturze 575 K oraz przetrzymuje w tych warunkach okolo 50 minut. Nastepnie wylacza sie doplyw par bromku baru i podnosi stopniowo temperature ukladu do 1273 K przez okres 10 godzin. Po osiagnieciu tej temperatury uklad studzi sie do temperatury pokojowej. Otrzymane w ten sposób wlókna weglowe maja wlasnosci mechaniczne takie same jak wlókna weglowe uzyskane przez zweglanie bez obec¬ nosci par bromku baru, przy czym poprzednio potrzeba bylo na to 20 godzin.Zastrzezenie patentowe Sposób zweglania wlókien polakrylonitrylowych polegajacy na utlenianiu wlókien a nastepnie zweglaniu w atmosferze gazu obojetnego, znamienny tym, ze utlenione wlókna weglowe poddaje sie zweglaniu najpierw w atmosferze gazu obojetnego z dodatkiem par bromku baru w ilosci 0,3-0,6% objetosciowych przez okres 10-50 minut, a dalsze zweglanie prowadzi sie w znany sposób.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób zweglania wlókien polakrylonitrylowych polegajacy na utlenianiu wlókien a nastepnie zweglaniu w atmosferze gazu obojetnego, znamienny tym, ze utlenione wlókna weglowe poddaje sie zweglaniu najpierw w atmosferze gazu obojetnego z dodatkiem par bromku baru w ilosci 0,3-0,6% objetosciowych przez okres 10-50 minut, a dalsze zweglanie prowadzi sie w znany sposób. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL22561580A 1980-07-12 1980-07-12 Method of carbonization of polyacrylonitrile fibres PL121830B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22561580A PL121830B2 (en) 1980-07-12 1980-07-12 Method of carbonization of polyacrylonitrile fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22561580A PL121830B2 (en) 1980-07-12 1980-07-12 Method of carbonization of polyacrylonitrile fibres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225615A2 PL225615A2 (pl) 1981-08-07
PL121830B2 true PL121830B2 (en) 1982-05-31

Family

ID=20004186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22561580A PL121830B2 (en) 1980-07-12 1980-07-12 Method of carbonization of polyacrylonitrile fibres

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL121830B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL225615A2 (pl) 1981-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4504453A (en) Method of manufacturing crystalline silicon carbide
RU2163247C2 (ru) Термообработка углеродных материалов
EP0228864A2 (en) Process for sintering extruded powder shapes
EP0482992B1 (fr) Procédé d'élaboration d'une atmosphère de traitement thermique
US4525335A (en) Method of manufacturing crystalline silicon nitride and method of separation thereof
JPH0672771A (ja) ピッチ含有耐火物の炭化方法
PL121830B2 (en) Method of carbonization of polyacrylonitrile fibres
JPH01167210A (ja) 炭素質フェルト加工品並びにその製造方法
US3256206A (en) Activation of textile forms of carbon
RU2071935C1 (ru) Способ очистки углеродного материала
US5609815A (en) Process for fast manufacturing of carbonaceous products
JPS56136919A (en) Method and apparatus for continuous heat treatment of metal
US4336412A (en) Heat treatment furnace
JPS5824394B2 (ja) チツカホウソフクゴウタイノ セイゾウホウホウ
JP3585302B2 (ja) 窒化アルミニウムの製造方法
US2473527A (en) Apparatus for production of heattreating atmospheres
SU1766490A1 (ru) Способ получени адсорбента на основе оксида цинка
RU2141450C1 (ru) Способ получения углеродного сорбента
KR960005971B1 (ko) 탄소섬유 제조방법
JPS59199819A (ja) 上水道の脱塩素力が優れた活性炭素繊維
SU757824A1 (ru) Способ обжига электродных изделий 1
JPH0218311B2 (pl)
SU510539A1 (ru) Способ получени углеродных волокнистых материалов
JPH111376A (ja) ガラス容器製造用治具材料
SU967549A1 (ru) Способ получени углеродного адсорбента