PL121032B2 - Process for manufacturing novel polyesterperoxides - Google Patents
Process for manufacturing novel polyesterperoxides Download PDFInfo
- Publication number
- PL121032B2 PL121032B2 PL22500880A PL22500880A PL121032B2 PL 121032 B2 PL121032 B2 PL 121032B2 PL 22500880 A PL22500880 A PL 22500880A PL 22500880 A PL22500880 A PL 22500880A PL 121032 B2 PL121032 B2 PL 121032B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mol
- chloride
- acid chloride
- iso
- terephthalic acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=C1 FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N terephthaloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HTZCNXWZYVXIMZ-UHFFFAOYSA-M benzyl(triethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](CC)(CC)CC1=CC=CC=C1 HTZCNXWZYVXIMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N terephthalic acid group Chemical group C(C1=CC=C(C(=O)O)C=C1)(=O)O KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- RXNOYRCWKRFNIM-UHFFFAOYSA-N 2-carbonochloridoylbenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(Cl)=O RXNOYRCWKRFNIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- VBQDSLGFSUGBBE-UHFFFAOYSA-N benzyl(triethyl)azanium Chemical compound CC[N+](CC)(CC)CC1=CC=CC=C1 VBQDSLGFSUGBBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 125000002081 peroxide group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010183 spectrum analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania poHestronadtlenkówo wzorze ofótaym przedstawio¬ nym na rysunku, w którym Ar oznacza reszte kwasu izo- lub tcreftalowego, a m i p oznaczajaliczby calkowite co najmniej równe 1, które znajduja zastosowanie jako inicjatory polimeryzacji monomerów winylowych.Znane polimerycznc nadtlenki, stosowanejako inicjatory polimeryzacji monomerów winylowych otrzy¬ mywano na drodze polikondensacji na granicy faz odpowiedniego chlorku kwasowego, np. chlorku kwasu ftalowego lub chlorku alifatycznego kwasu dwukarboksylowego i nadtlenku sodu.Sposób wedlug wynalazku polega na poWtondensacp na granicy faz chlorku kwasu izo*lub tereftalo- wego z równomolowa iloscia mieszaniny 2,2-bH4-C*nylohydroksy)propanu i nadtlenku sodu o zawartosci 1-99% molowych jednego ze skladników w obecnosci akceptora chlorowodoru i ewentualnie chlorku trójetylobenzyloamoniowego jako katalizatora w ilosci 0,01-0,1 mola na mol chlorku kwasowego. Jako akceptor chlorowodoru korzystnie stosuje sie wodorotlenek sodu lub potasu.Zmieniajac stosunek ilosciowy komonomerów we wskazanym zakresie 1-99% molowych udzialu jednego ze skladników, mozna regulowac dlugosc bloków poliestrowych oraz stosunek grup poliestrowych do nadtlenku w koncowym produkcie.Takwytworzony kopolimer stanowi inicjator polimeryzacji monomerów winylowych. Inicjujac reakcje wbudowuje sie w lancuch tworzacego sie polimeru, co prowadzi w rezultacie do wytworzenia kopolimeru blokowego skladajacego sie naprzemian z bloków poliestrów aromatycznych i bloków polimerów winylowych.Przedmiot wynalazku ilustruja nastepujace przyklady.Przyklad I. W 800 cm3 wodnego roztworu 12,7g wodorotlenku sodu rozpuszczono 32,8g (0,144 mola) 2,2-bis(4-hydroksyfenylo)propanu, 1,82 g (0,008 mola) chlorku trójetylobenzyloamoniowego i 1,25 g (0,016 mola) nadtlenku sodu. Do tej mieszaniny wkroplono roztwór 32,5 g (0,160 mola) chlorku kwasu izoftalowego w 200 cm3 chlorku metylenu i mieszano przez 1 godzine w temperaturze pokojowej. Nastepnie dodano 800 cm3 chlorku metylenu i 20cm3 5% kwasu solnego. Warstwe organiczna przemyto woda, wkroplono do metanolu i odsaczono wytracony polimer, który suszono pod próznia przez 24 godziny.Wydajnosc reakcji wynosila okolo 80%. Jak wykazala analiza widmowa, jest to poliester aromatyczny zawierajacy grupy nadtlenkowe, okreslony wzorem 1. Miareczkowanie jodometryczne wykazalo zawartosc tlenu aktywnego równa 3,5 mg na gram polimeru.Przyklad II. W 800 cm3 wodnego roztworu 12,7g wodorotlenku sodu rozpuszczono 34,6g (0,152 mola) 2,2-bis(4-hydroksyfenylo)propanu, 1,82g (0,008 mola) trójetylobenzyloamoniowego i 0,624 (0,0082 121 032 mola) nadtlenku sodu. Do tej mieszaniny wkroplono roztwór 32,5 g (0,160 mola) chlorku kwasu izoftalo- wego w 200 cm3 chlorku metylenu. Dalej postepowano jak w przykladzie I. Otrzymano z wydajnoscia okolo 90% polimer zawierajacy 1,85 mg tlenu aktywnego na gram polimeru.Przyklad III. Powtórzono sposób wedlug przykladu II, z ta róznica, ze zamiast chlorku kwasu izoftalowego uzyto 32,5g (0,160 mola) chlorku kwasu tereftalowego. Otrzymano z wydajnoscia okolo 80% polimer zawierajacy 1,9mg tlenu aktywnego na gram polimeru.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nowych poliestronadtlenkówo wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym Ar oznacza reszte kwasu izo- lubterefetalowego a m i p oznaczaja liczby calkowite co najmniej równe I, znamieMy lyn, ze chlorek kwasu izo- lub tereftalowego poddaje sie poiikondensacji na granicy faz z równomolowa iloscia mieszaniny 2,2-bis(4-fenylohydroksy)propanu i nadtlenku sodu o zawartosci 1-99% molowych jednego ze skladników, w obecnosci akceptora chlorowodoru i ewentualnie chlorku trójetyloben- zyloamoniowego jako katalizatora w ilosci 0,01-0,1 mola na mol chlorku kwasowego. -4o Y-0-C-Ar- m 0 0 II II 0-0-C-Ar-C4- Prycownia Poligraficzna l'P PRl Naklad 120 t^z. (cna 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nowych poliestronadtlenkówo wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym Ar oznacza reszte kwasu izo- lubterefetalowego a m i p oznaczaja liczby calkowite co najmniej równe I, znamieMy lyn, ze chlorek kwasu izo- lub tereftalowego poddaje sie poiikondensacji na granicy faz z równomolowa iloscia mieszaniny 2,2-bis(4-fenylohydroksy)propanu i nadtlenku sodu o zawartosci 1-99% molowych jednego ze skladników, w obecnosci akceptora chlorowodoru i ewentualnie chlorku trójetyloben- zyloamoniowego jako katalizatora w ilosci 0,01-0,1 mola na mol chlorku kwasowego. -4o Y-0-C-Ar- m 0 0 II II 0-0-C-Ar-C4- Prycownia Poligraficzna l'P PRl Naklad 120 t^z. (cna 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22500880A PL121032B2 (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Process for manufacturing novel polyesterperoxides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22500880A PL121032B2 (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Process for manufacturing novel polyesterperoxides |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL225008A2 PL225008A2 (pl) | 1981-05-08 |
| PL121032B2 true PL121032B2 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=20003705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22500880A PL121032B2 (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Process for manufacturing novel polyesterperoxides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL121032B2 (pl) |
-
1980
- 1980-06-16 PL PL22500880A patent/PL121032B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL225008A2 (pl) | 1981-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1384740B1 (en) | Process for preparing copolyesters of terephthalic acid, ethylene glycol, and 1,4-cyclohexanedimethanol exhibiting a neutral hue, high clarity and increased brightness | |
| KR101995457B1 (ko) | 폴리에스테르 수지의 제조 방법 | |
| EP1019445B1 (en) | Late addition of supplemental ethylene glycol in the preparation of copolyesters | |
| JPH04213323A (ja) | コポリエステルカーボネートの製造方法 | |
| TW201713707A (zh) | 聚酯樹脂 | |
| KR20130136776A (ko) | 폴리에스테르 수지 및 이의 제조 방법 | |
| PL121032B2 (en) | Process for manufacturing novel polyesterperoxides | |
| JPH0569843B2 (pl) | ||
| EP0120502B1 (en) | Process for treating polyarylates | |
| US4119614A (en) | Process for making polyester polymer | |
| WO2006041774A1 (en) | Process for producing polytrimethylene terephthalate | |
| EP0095022B1 (en) | Interfacial process for producing poly(ester-carbonate) containing phenolphthalein | |
| KR100513118B1 (ko) | 중축합 반응속도가 우수한 1,4-사이클로헥산디메탄올이공중합된 폴리에스테르 수지의 제조방법 | |
| JP2661715B2 (ja) | 耐熱性不飽和ポリエステル | |
| JPS6364449B2 (pl) | ||
| GB1208899A (en) | Process for the production of polyesterethers | |
| JPS6333489B2 (pl) | ||
| JP3843362B2 (ja) | グリコールエステル溶液の調製方法 | |
| JPS591416B2 (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| JPS60127322A (ja) | 中空成形用ポリエステル | |
| JPH0149143B2 (pl) | ||
| JPS62146921A (ja) | 改質ポリエステルの連続製造方法 | |
| JP3055775B2 (ja) | α−クロロ−アクリル酸および/またはクロトン酸のアルカリ金属および/またはアンモニウム塩の製法 | |
| JPS6245251B2 (pl) | ||
| JPH0391525A (ja) | ポリアリレートおよびその製造方法 |