PL120912B2 - Method of manufacture of nickel catalyst for hydrogenation processesv gidrogenizacii - Google Patents

Method of manufacture of nickel catalyst for hydrogenation processesv gidrogenizacii Download PDF

Info

Publication number
PL120912B2
PL120912B2 PL22587980A PL22587980A PL120912B2 PL 120912 B2 PL120912 B2 PL 120912B2 PL 22587980 A PL22587980 A PL 22587980A PL 22587980 A PL22587980 A PL 22587980A PL 120912 B2 PL120912 B2 PL 120912B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
catalyst
calcined
nickel
Prior art date
Application number
PL22587980A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225879A2 (pl
Inventor
Andrzej Golebiowski
Alicja Kusmierowska
Original Assignee
Inst Nawozow Sztucznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Nawozow Sztucznych filed Critical Inst Nawozow Sztucznych
Priority to PL22587980A priority Critical patent/PL120912B2/pl
Publication of PL225879A2 publication Critical patent/PL225879A2/xx
Publication of PL120912B2 publication Critical patent/PL120912B2/pl

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania katalizatora niklowego na nosniku glinowym do procesów uwodorniania.Znany sposób otrzymywania katalizatora niklowego polega na zarabianiu aktywnego AI2O3, Cr^Oj, Si02 itp. roztworem azotanu niklu, suszeniu, kakynacji i formowaniu katalizatora. Znane sa równiez sposoby, w których tlenki lub odpowiednie wodorotlenki po zmieszaniu ich z roztworem azotanu niklu najpierw formuje sie, a dopiero potem kalcynujc.Realizacja wyzej opisanych sposobów otrzymywania katalizatorów na nosnikach glinowych wymaga zastosowania tlenku glinu o specjalnych wlasnosciach. Najczesciej stosuje sie tlenek glinu w formie bemitu lub bajerytu. Produkcja tych wodorotlenków jest kosztowna i klopotliwa z powodu trudnosci w dokladnym odmyciu trudno filtrowalnych osadów i z powodu koniecznosci zagospodarowania roztworów poneutralizacyjnych — najczesciej saletry sodowej. Tlenek glinu otrzymywany przez kakrynacje wodorotlenku glinu w formie hydrargilitu nie jest z reguly uzywany, gdyz katalizator spreparowany z hydrargilitu lub przekalcynowanego hydrargilitu ma bardzo slabe wlasnosci mechaniczne.Okazalo sie, ze mozna otrzymac wytrzymaly mechanicznie i aktywny katalizator niklowy w oparciu o hydrargilit jezeli zastosuje sie sposób wedlug wynalazku/ Sposób otrzymywania katalizatora wedlug wynalazku polega na tym, ze przekalcynowany w temperaturze nie przekraczajacej 55O-600°C hydrargilit, rozdrabnia sie np. w mlynie strumieniowym korzystnie tak, aby glówna frakcja ziaren miala srednice okolo 50 /im, i zarabia sie roztworem azotanu niklu w takiej ilosci, by w gotowanym katalizatorze ilosc tlenku niklu wynosila 12-25% wagowych, korzystnie 20% wagowych, nastepnie suszy i kalcynuje w temperaturze okolo 400°C. Takprzekalcynowana mase miesza sie z cementem glinowym w ilosci 15-25% wagowych i granuluje znanym sposobem np. na talerzu, uzywajac jako cieczy granulacyjnej wody w ilosci okolo 20% wagowych w stosunku do suchej masy. Granulat sezonuje sie przez okres minimum 6-8 godzin i nastepnie suszy uzyskujac gotowy produkt. Zaleca sie, aby powstajace w procesie kalcynacji tlenki azotu zaabsorbowac w instalacji przygotowania azotanu niklu.Katalizator otrzymany sposobem wedlug wynalazku, zawierajacy okolo 20% NiO posiada wytrzymalosc mechaniczna okolo 1 kG/mm srednicy i ciezar nasypowy okolo 1 g/cm3. Katalizator ten moze byc uzyty do procesów uwodorniania np. benzenu do cykloheksanonu oraz do procesu metanizacji. W porównaniu do katalizatora PK firmy Haldor Topsoe, Dania katalizator wedlug wynalazku posiada w procesie metanizacji wyzsza aktywnosc w temperaturach do 280°C i nieco mniejsza aktywnosc w wyzszych temperaturach.2 12*912 Sposób otrzymywania katalizatora wedlug wynalazku jest prosty i tani. Otrzymany katalizator wykazuje duza aktywnosc i termostabilnosc.Zastrzezenia patentowe 1 Sposób otrzymywania katalizatora, niklowego na nosniku glinowym do procesów uwodorniania. znamienny tym, ze przekalcynowany w temperaturze nie przekraczajacej 550-600°C hydrargilit rozdrabnia sie i nasyca roztworem azotanu niklu w takiej ilosci, aby w gotowym katalizatorze ilosc tlenku niklu wynosila 12-25% wagowych, korzystnie 20% wagowych, z kolei mase suszy sie i kalcynuje w temperaturze okolo 400?C, a nastepnie przekalcynowana mase miesza sie z cementem glinowym w ilosci 15—25% wagowych i granuluje znanym sposobem przy uzyciu wody, a uzyskane granule sezonuje i suszy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przekalcynowany hydrargilit rozdrabnia sie w mlynie strumieniowym tak, aby glówna frakcja ziaren miala srednice okolo 50 jim. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine granuluje sie na talerzu granulacyjnym uzywajac jako cieczy granulacyjnej wody w ilosci okolo 20% wagowych w stosunku do suchej masy. 4. Sposób wedlug zastrz. I, znamienny tym, ze granule sezonuje sie przez minimum 6-8 godzin.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1 Sposób otrzymywania katalizatora, niklowego na nosniku glinowym do procesów uwodorniania. znamienny tym, ze przekalcynowany w temperaturze nie przekraczajacej 550-600°C hydrargilit rozdrabnia sie i nasyca roztworem azotanu niklu w takiej ilosci, aby w gotowym katalizatorze ilosc tlenku niklu wynosila 12-25% wagowych, korzystnie 20% wagowych, z kolei mase suszy sie i kalcynuje w temperaturze okolo 400?C, a nastepnie przekalcynowana mase miesza sie z cementem glinowym w ilosci 15—25% wagowych i granuluje znanym sposobem przy uzyciu wody, a uzyskane granule sezonuje i suszy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przekalcynowany hydrargilit rozdrabnia sie w mlynie strumieniowym tak, aby glówna frakcja ziaren miala srednice okolo 50 jim.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine granuluje sie na talerzu granulacyjnym uzywajac jako cieczy granulacyjnej wody w ilosci okolo 20% wagowych w stosunku do suchej masy.
4. Sposób wedlug zastrz. I, znamienny tym, ze granule sezonuje sie przez minimum 6-8 godzin. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL22587980A 1980-07-24 1980-07-24 Method of manufacture of nickel catalyst for hydrogenation processesv gidrogenizacii PL120912B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22587980A PL120912B2 (en) 1980-07-24 1980-07-24 Method of manufacture of nickel catalyst for hydrogenation processesv gidrogenizacii

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22587980A PL120912B2 (en) 1980-07-24 1980-07-24 Method of manufacture of nickel catalyst for hydrogenation processesv gidrogenizacii

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225879A2 PL225879A2 (pl) 1981-06-05
PL120912B2 true PL120912B2 (en) 1982-03-31

Family

ID=20004399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22587980A PL120912B2 (en) 1980-07-24 1980-07-24 Method of manufacture of nickel catalyst for hydrogenation processesv gidrogenizacii

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120912B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL225879A2 (pl) 1981-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1840450A (en) Zeolite product
JPS63252546A (ja) オレフインからアルコールに水素化するための触媒の製法
US2460811A (en) Process for preparing pellfted ironoxide type catalysts
US5208195A (en) Process for the preparation of a catalyst for the hydration of olefins to give alcohols
PL120912B2 (en) Method of manufacture of nickel catalyst for hydrogenation processesv gidrogenizacii
CA1099695A (en) Chromium-free catalyst
US2603610A (en) Preparation of a dehydrogenation catalyst
JPS6348585B2 (pl)
US3987153A (en) Catalytic process for removing SO2 from sulfuric acid plant off gases
US2367506A (en) Separation and recovery of molybdate and alumina from spent catalysts
US3420783A (en) Process for producing iron-molybdate catalyst for oxidation of methanol to formaldehyde
RU2055057C1 (ru) Способ изготовления гранулированного заполнителя для теплоизоляционного материала
US4404155A (en) Method of forming gas chromatographic supports
RU2057109C1 (ru) Способ получения 2,6-диметилзамещенных фенолов
SU1680626A1 (ru) Способ получени гранулированного морденита
SU1142444A1 (ru) Способ получени цианамида
SU1766499A1 (ru) Способ приготовлени катализатора дл аминировани метанола
US2433869A (en) Preparation of contact masses
RU2191071C1 (ru) Катализатор для восстановительного алкилирования 4-аминодифениламина ацетоном и водородом до n-изопропил-n'-фенил-п-фенилендиамина и способ его получения
RU2098179C1 (ru) Способ приготовления шарикового цеолитсодержащего катализатора
SU1156726A1 (ru) Способ получени гранулированного синтетического цеолита
CN102309959A (zh) 一种小颗粒加氢催化剂的制备方法
JPS633654B2 (pl)
US1966281A (en) Hydrolysis of halogenated hydrocarbons
US2565428A (en) N-alkyl substituted anilines