PL120723B2 - Lubricant for cold working of metal productseskikh izdelijj - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest smar do plastycznego ksztaltowania na zimno wyrobów metalowych, a w szczególnosci wyrobów ze stali wysokoweglowych i stopowych.Dotychczas w procesach plastycznego ksztaltowania na zimno stosowane sa miedzy innymi smary grafito¬ we, przykladowo smar znany z polskiego opisu patentowego nr 45270 oraz czysty grafit. Smary zawierajace w swym skladzie grafit pomimo dobrych wlasnosci smarnych sa nieprzydatne w procesach plastycznego ksztal¬ towania na zimno, gdyz grafit pod wplywem duzych nacisków jest wprasowywany w powierzchnie ksztaltowa¬ nego wyrobu. Pozostalosci grafitu na powierzchniach poddawanych obróbce wykonczajacej, przykladowo: la¬ kierniczej czy galwanicznej sa przyczyna znacznego pogarszania przyczepnosci nakladanych powlok, powodujac ich miejscowe odpryskiwanie.Znany jest równiez z polskiego opisu patentowego nr 70153 smar do obróbki plastycznej stali przynalezacy do grupy fosforoli. Fosforole sa smarami reaktywnymi powodujacymi powstawanie na obrabianych powierz-, chniach trwalych powlok fosforanowych. Powloki te utrudniaja operacje wykonczeniowe jak np. lakierowanie czy chromowanie. Ponadto smary te zawieraja w swym skladzie wode i lój, w zwiazku z czym nie posiadaja odpowiedniej odpornosci na rozwój flory bakteryjnej. Poza tym, ze wzgledu na wystepowanie w skladzie fosforoli wolnego kwasu fosforowego, smary te wykazuja duze tendencje do trawienia i przyspieszonej korozji metalu.W procesie ksztaltowania na zimno sa stosowane takze smary wapniowe, przykladowo smar znany z pol¬ skiego opisu patentowego nr 70796. Pozostalosci tych smarów na obrabianych powierzchniach, trudne do usu¬ niecia i utrudniajace dalsza obróbke wykonczajaca powoduja, ze stosowanie ich jest niekorzystne.Znany jest takze z polskiego opisu patentowego nr 98163 smar do plastycznego ksztaltowania wyrobów stalych, zwlaszcza sworzni maszynowych cechujacy sie bardzo dobrymi wlasnosciami smarnymi. Jednakze stosowanie tego smaru jest niekorzystne z uwagi na jego wysoka cene spowodowana tym, ze w swym skladzie zawiera trudno dostepne i drogie skladniki - szczególnie kwas olejowy.Celem wynalazku jest opracowanie w oparciu o dostepne i tanie skladniki smaru wykazujacego dobre wlasnosci smarne, efektywnego i ekonomicznego w uzyciu.1 120723 Smar do plastycznego ksztaltowania na zimno wyrobów metalowych wedlug wynalazku zawiera: olej cylindrowy o gestosci 0,90-0,94 g/cm3 w ilosci 27% wagowych, polietylen mazisty niskospolimeryzowany w ilo¬ sci 12,0% wagowych, który jest produktem odpadowym w procesie petrochemicznym ropy naftowej, olej maszy¬ nowy 8 o gestosci 0,82-0,88 g/cm3 w ilosci 16,0% wagowych, olej maszynowy natluszczany MN-15 o gestosci 0,90-0,94 g/cm3 w ilosci 15,0% wagowych, olej parafinowy o gestosci 0,85-0,89 g/cm3 w ilosci 6,0% wago¬ wych, boraks uwodniony i rozpuszczony w glicerynie w stosuunku wagowym 1 : 1 w ilosci 6,0% wagowych, lanolina techniczna w ilosci 3,0% wagowych, proszek odpadowy powstajacy podczas szlifowania w procesach garbarskich skór naturalnych lub skóra w postaci sproszkowanej w ilosci 2,0% wagowych. Ponadto smar ten zawiera olej silikonowy o ciezarze czasteczkowym 20 do 50 w ilosci 1,0% wagowych, olej maszynowy M.N15 z rozpuszczona w nim kalafonia w stosunku wagowym 1 : 1 w lacznej ilosci 2,0% wagowych, olej rybi o gestosci 0,80—0,90 g/cm3 w ilosci 7,0% wagowych, bezwodny alkohol etylowy w ilosci 1,5% wagowych, nafte do prymu- . sów w ilosci 1,5% wagowych.Smar ten wykazuje bardzo dobre wlasnosci smarne w zastosowaniu do procesów ksztaltowania metali na zimno, a w szczególnosci do obróbki plastycznej stali wysokoweglowych i stopowych, zachowujac je nawet w temperaturze okolo 200°C.Ponadto jest on bierny pod wzgledem chemicznym, nietoksyczy i latwo zmywalny z powierzchni wyro¬ bów, co ma istotne znaczenie zwlaszcza w przypadkach wyrobów przeznaczonych do dalszej obróbki wykoncza¬ jacej.Zawartosc srodków adhezyjnych i zwilzajacych zapewnia dobra przyczepnosc i równomierne pokrycie cienka blonka smarna calej obrobionej powierzchni, która w przypadku dluzszego magazynowania wyrobów chroni metal przed korozja.Smar wedlug wynalazku jest odporny na rozwój flory bakteryjnej, jak tez nie zmienia swych wlasciwosci w czasie przechowywania go. ZeAwzgledu na zastosowanie do jego wytwarzania srodków latwo dostepnych i odpadowych, koszty produkcji smaru sa stosunkowo niskie.Smar do plastycznego ksztaltowania na zimno wyrobów metalowych jest przedstawiony w przykladzie wykonania porcji 100 kg.Boraks krystaliczny w ilosci 2,4 kg zwilza sie czysta woda uzyta w ilosci 1,2 kg w temperaturze ok. 20°C i laczy sie z porcja 2,4 kg gliceryny w temperaturze 70°C, mieszajac skladniki przez ok. 15 minut. Po czescio¬ wym ostudzeniu dodaje sie przygotowana uprzednio papke sporzadzona z 3,0 kg lanoliny i 2,0 kg proszku skórzanego, wymieszana w 15,0 kg oleju maszynowego MN15. Proszek skórzany jest produktem odpadowym w procesie obróbki garbarskiej skór. Nastepnie dodaje sie 12,0 kg polietylenu mazistego i ciagle mieszajac przez ok. 30 minut mieszanine podgrzewa sie do temperatury 70°C. Z kolei, ciagle mieszajac w nieco obnizonej temperaturze dodaje sie do mieszaniny 7,0 kg oleju rybiego. Dalej stopniowo dolewa sie 27,0 kg oleju cylindro¬ wego, a nastepnie dodaje sie 2,0 kg roztworu kalafonii w oleju maszynowym MN15 uzytych w stosunku wago¬ wym 1 : 1 oraz 6,0 kg oleju parafinowego, 16,0 kg oleju maszynowego 8 i 1,0 kg oleju silikonowego. Ponownie mieszajac wszystkie skladniki podnosi sie temperature mieszaniny do 70°C. Nastepnie pozostawia sie ja do przestygniecia do momentu uzyskania temperatury okolo 25°C, po czym dodaje sie jeszcze 1,5 kg bezwodnego alkoholu etylowego nawet skazonego nafta. Po dodaniu ostatnich skladników smar dokladnie miesza sie w czasie okolo 30 minut.Zastrzezenie patentowe Smar do plastycznego ksztaltowania na zimno wyrobów metalowych, znamienny tym, ze zawiera 27% wagowych oleju cylindrowego o gestosci 0,90-0,94 g/cm3,12% wagowych polietylenu mazistego niskospo- limeryzowanego, 16% wagowych oleju maszynowego 8 o gestosci 0,82-0,88 g/cm3, 15% wagowych oleju maszy¬ nowego natluszczonego MN15 o gestosci 0,90-0,94 g/cm3, 6% wagowych oleju parafinowego o gestosci 0,85-0,89 g/cm3, 6% wagowych boraksu uwodnionego i rozpuszczonego w glicerynie w stosunku wagowym 1:1,3% wagowych lanoliny technicznej, 2% wagowych naturalnej skóry sproszkowanej ewentualnie proszku odpadowego skóry, 1% wagowy oleju silikonowego o ciezarze czasteczkowym 20 do 50, 2% wagowych oleju maszynowego MN 15 z rozpuszczona w nim kalafonia w stosunku wagowym 1:17% wagowych oleju rybiego o gestosci 0,80-0,90 g/cm3, 1,5% wagowych bezwodnego alkoholu etylowego, 1,5% wagowych nafty do prymu¬ sów.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Smar do plastycznego ksztaltowania na zimno wyrobów metalowych, znamienny tym, ze zawiera 27% wagowych oleju cylindrowego o gestosci 0,90-0,94 g/cm3,12% wagowych polietylenu mazistego niskospo- limeryzowanego, 16% wagowych oleju maszynowego 8 o gestosci 0,82-0,88 g/cm3, 15% wagowych oleju maszy¬ nowego natluszczonego MN15 o gestosci 0,90-0,94 g/cm3, 6% wagowych oleju parafinowego o gestosci 0,85-0,89 g/cm3, 6% wagowych boraksu uwodnionego i rozpuszczonego w glicerynie w stosunku wagowym 1:1,3% wagowych lanoliny technicznej, 2% wagowych naturalnej skóry sproszkowanej ewentualnie proszku odpadowego skóry, 1% wagowy oleju silikonowego o ciezarze czasteczkowym 20 do 50, 2% wagowych oleju maszynowego MN 15 z rozpuszczona w nim kalafonia w stosunku wagowym 1:17% wagowych oleju rybiego o gestosci 0,80-0,90 g/cm3, 1,5% wagowych bezwodnego alkoholu etylowego, 1,5% wagowych nafty do prymu¬ sów. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL