PL120622B1 - Process for manufacturing yarn of staple fibres using pneumatic method and apparatus thereformaticheskim metodom i ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi iz stapel'nykh volokon pnevmaticheskim metodom - Google Patents

Process for manufacturing yarn of staple fibres using pneumatic method and apparatus thereformaticheskim metodom i ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi iz stapel'nykh volokon pnevmaticheskim metodom Download PDF

Info

Publication number
PL120622B1
PL120622B1 PL21492179A PL21492179A PL120622B1 PL 120622 B1 PL120622 B1 PL 120622B1 PL 21492179 A PL21492179 A PL 21492179A PL 21492179 A PL21492179 A PL 21492179A PL 120622 B1 PL120622 B1 PL 120622B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
air
additional
rotating
metodom
Prior art date
Application number
PL21492179A
Other languages
English (en)
Other versions
PL214921A1 (pl
Inventor
Ryszard Jozwicki
Czeslaw Radom
Bogdan Kluska
Original Assignee
Inst Wlokiennictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Wlokiennictwa filed Critical Inst Wlokiennictwa
Priority to PL21492179A priority Critical patent/PL120622B1/pl
Priority to US06/136,445 priority patent/US4319448A/en
Priority to EP80101963A priority patent/EP0017935A1/de
Publication of PL214921A1 publication Critical patent/PL214921A1/xx
Publication of PL120622B1 publication Critical patent/PL120622B1/pl

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedzy z wlókien staplowych metoda pneumatyczna z dokreca¬ niem tworzonej przedzy poza komora przedzaca i urza¬ dzenie do wytwarzania przedzy z wlókien staplowych me¬ toda pneumatyczna z dokrecaniem pneumatycznym two¬ rzonej przedzy poza komora przedzaca.Znany sposób wytwarzania przedzy metoda pneuma¬ tyczna z dokrecaniem tworzonej przedzy poza komora przedzaca polega na wprowadzeniu do nieobrotowej ko¬ mory przedzacej wlókien, utworzeniu z nich pierscienia wirujacego po wewnetrznych sciankach komory pod dzia¬ laniem zawirowanego strumienia powietrza wprowadza¬ nego do komory, formowaniu i nadawaniu przedzy skretu przez zbieranie wlókien z wirujacego pierscienia, a nas¬ tepnie na dokreceniu tworzonej przedzy poza wnetrzem komory przedzacej za pomoca obracajacego sie elementu mechanicznego.Znane urzadzenie do wytwarzania przedzy metoda pneumatyczna z dokrecaniem tworzonej przedzy stanowi nieobrotowa komora z kierownicami powietrza i kanalem doprowadzajacym surowiec na obwodzie, podlaczona z jed¬ nej strony do zródla podcisnienia, a z drugiej zamknieta przegroda z osadzona w niej tulejka dokrecajaca usytuowana w osi tej przegrody, zaopatrzona w dowolny zaczep dla zbierania i wprowadzania przedzy w ruch obrotowy.Tulejka ta napedzana jest mechanicznie lub pneumatycz¬ nie.Sposób wedlug wynalazku polega na nadawaniu od¬ cinkowi uformowanej przedzy dodatkowych ruchów obro¬ towego i srubowego w dodatkowej nieobrotowej komorze, 10 15 25 30 za pomoca zawirowanego strumienia powietrza dopro¬ wadzanego do tej komory.Istota urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze ma ono dodatkowa nieobrotowa komore w ksztalcie figury obro¬ towej z kanalami powietrza na obwodzie, usytuowana poza wnetrzem komory przedzacej, najkorzystniej w przegrodzie zamykajacej komore przedzaca. Urzadzenie posiada polaczenie komory dodatkowej ze zródlem pod¬ cisnienia lub nadcisnienia.Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia wytwarza¬ nie przedzy charakteryzujacej sie mniejsza puszysloscia, podwyzszona wytrzymaloscia w porównaniu do rozwia¬ zan znanych. Ponadto cechuje sie prostota z uwagi na eli¬ minacje wirujacych mechanicznych elementów dokreca¬ jacych.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie, pracujace na zasadzie podcisnienia, w przekroju wzdluznym, fig. 2 to samo urzadzenie w prze¬ kroju poprzecznym wedlug linii A—A', a fig. 3 przedstawia urzadzenie pracujace na zasadzie nadcisnienia.Urzadzenie sklada sie z nieobrotowej komory przedza¬ cej 1 z kierownicami 2 do doprowadzania do niej powiet¬ rza i z kanalem 3 do doprowadzania wlókien usytuowanych na obwodzie. Przedzaca komora 1 z jednej strony jest podlaczona do zródla podcisnienia, nieuwidocznionego na rysunku, a z drugiej zamknieta przegroda 4. W prze¬ grodzie 4 jest usytuowana dodatkowa nieobrotowa ko¬ mora 5 w ksztalcie figury obrotowej. Komora 5 ma kie¬ rownice 6 powietrza usytuowane na obwodzie, najko- 120 622180 622 rzystniej od strony wlotu przedzy do tej komory 5. Kie¬ rownice 6 sa styczne do wewnetrznej scianki komory 5 i posiadaja kierunek zgodny z kierunkiem kierownic 2 przedzacej komory 1. Miedzy zewnetrzna scianka do¬ datkowej komory 5 i scianjca przegrody 4 jest utworzony kanal 7, którym doprowadzane jest powietrze do kierow¬ nic 6. Osadzenie 8 mocujace dodatkowa komore 5 w prze¬ grodzie 4 ma wyciecie 9 dp doprowadzania powietrza do kanalu 7. W komorze 5 jest osadzona wspólosiowo i prze¬ suwnie rurka 10 do wyprowadzania tworzonej przedzy na zewnatrz. We wspornikach 11 i 12, mocujacych rurke 10, znajduja sie kanaly 13 do wyprowadzania powietrza prze¬ plywajacego przez komore 5. Dodatkowa komora 5 swoim koncem 14 jest polaczona przewodem 15 ze zródlem pod¬ cisnienia, nieuwidocznionym na rysunku. Urzadzenie pracujace przy nadcisnieniu ma przegrode 4 polaczona przewodem 16 ze zródlem powietrza sprezonego, nieuwi- docznionego na rysunku, a koniec dodatkowej komory 5 jest otwarty dla wylotu powietrza tloczonego do tej ko¬ mory.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: powietrze od¬ sysane przewodem 15 z dodatkowej komory 5 lub tloczone przewodem 16 do kanalu 7 przeplywa przez kanal 7 dzieki ukladowi kierownic 6, skad dostaje sie do komory 5, gdzie zaczyna wirowac po wewnetrznych sciankach komory.Pod dzialaniem zawirowanego strumienia powietrza przedza uformowana w komorze przedzacej 1 i przechodzaca przez komore 5 i kanal 10 wiruje wokól osi dodatkowej ko¬ mory 5, przesuwajac sie równoczesnie ruchem srubowym po wewnetrznych sciankach kamery f. W wyniku wiro¬ wania nastepuje obracanie praedzy wokól jaj osi, co wply¬ wa dodatkowo na proces formowania przedzy w komorze przedzacej, zas ruch srubowy przedzy po sciankach do¬ datkowej komory 5 wywoluje zageszczanie wlókien w przedzy. Dla zapoczatkowania przedzenia kanal 10 do- suwa sie az do otworu 17 w przegrodzie 4. Po zaprzecza¬ niu kanal 10 z dodatkowa komora 5 wycofuje sie do pier¬ wotnego polozenia.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedzy z wlókien staplowych metoda pneumatyczna, polegajacy na wprowadzaniu B wlókien do nieobrotowej komory przedzacej, tworzeniu z nich pierscienia wlókien wirujacego w tej komorze, formowaniu przedzy i nadawaniu jej skretu pod dziala¬ niem powietrza, znamienny tym, ze nadaje sie poza wnetrzem komory przedzacej odcinkowi uformowanej 10 przedzy dodatkowe ruchy obrotowy i srubowy w dodat¬ kowej cylindrycznej komorze za pomeca zawirowanego strumienia powietrza, 2. Urzadzenie do wytwarzania przedzy z wlókien sta¬ plowych metoda pneumatyczna, skladajace sie z nieobro- 1B towej komory przedzacej, majacej na swym obwodzie styczne kanaly do doprowadzania surowca i powietrza z jednej strony, zamknietej przegroda z otworem do wy¬ prowadzania przedzy i z drugiej podlaczonej do zródla podcisnienia lub nadcisnienia, znamienne tym, ze ma 20 dodatkowa komore (5) nieobrotowa w ksztalcie figury obrotowej z kanalami powietrza na obwodzie, usytuowana poza wnetrzem komory przedzacej (1), najkorzystniej w przegrodzie (4), a kierownice (6) powietrza sa styczne do wewnetrznej scianki komory (5) i maja kierunek zgod- 2| ny z kierunkiem kierownic (6) powietrza w komorze przedzacej (1). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ma kanal (7) doprowadzajacy powietrze do dodatkowej ko¬ mory (5) utworzony miedzy zewnetrzna scianka dodatko- |9 wej komary (5) i scianka przegrody (4), zas powietrze doprowadzane jest cc komory (5) przez jego odsysanie zkomory (5). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ma przewód (16) polaczony z przegroda (4) dla tloczenia sprezonego powietrza do dodatkowej komory (5). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 4, znamienne tym, ze ma kanal (10) dla wyprowadzania przedzy osadzony wspólosiowo i przesuwnie w dodatkowej komorze (5). 35120 622 Fig. 1 Fig. 3 PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedzy z wlókien staplowych metoda pneumatyczna, polegajacy na wprowadzaniu B wlókien do nieobrotowej komory przedzacej, tworzeniu z nich pierscienia wlókien wirujacego w tej komorze, formowaniu przedzy i nadawaniu jej skretu pod dziala¬ niem powietrza, znamienny tym, ze nadaje sie poza wnetrzem komory przedzacej odcinkowi uformowanej 10 przedzy dodatkowe ruchy obrotowy i srubowy w dodat¬ kowej cylindrycznej komorze za pomeca zawirowanego strumienia powietrza,
  2. 2. Urzadzenie do wytwarzania przedzy z wlókien sta¬ plowych metoda pneumatyczna, skladajace sie z nieobro- 1B towej komory przedzacej, majacej na swym obwodzie styczne kanaly do doprowadzania surowca i powietrza z jednej strony, zamknietej przegroda z otworem do wy¬ prowadzania przedzy i z drugiej podlaczonej do zródla podcisnienia lub nadcisnienia, znamienne tym, ze ma 20 dodatkowa komore (5) nieobrotowa w ksztalcie figury obrotowej z kanalami powietrza na obwodzie, usytuowana poza wnetrzem komory przedzacej (1), najkorzystniej w przegrodzie (4), a kierownice (6) powietrza sa styczne do wewnetrznej scianki komory (5) i maja kierunek zgod- 2| ny z kierunkiem kierownic (6) powietrza w komorze przedzacej (1).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ma kanal (7) doprowadzajacy powietrze do dodatkowej ko¬ mory (5) utworzony miedzy zewnetrzna scianka dodatko- |9 wej komary (5) i scianka przegrody (4), zas powietrze doprowadzane jest cc komory (5) przez jego odsysanie zkomory (5).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ma przewód (16) polaczony z przegroda (4) dla tloczenia sprezonego powietrza do dodatkowej komory (5).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 4, znamienne tym, ze ma kanal (10) dla wyprowadzania przedzy osadzony wspólosiowo i przesuwnie w dodatkowej komorze (5). 35120 622 Fig. 1 Fig. 3 PL
PL21492179A 1979-04-13 1979-04-13 Process for manufacturing yarn of staple fibres using pneumatic method and apparatus thereformaticheskim metodom i ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi iz stapel'nykh volokon pnevmaticheskim metodom PL120622B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21492179A PL120622B1 (en) 1979-04-13 1979-04-13 Process for manufacturing yarn of staple fibres using pneumatic method and apparatus thereformaticheskim metodom i ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi iz stapel'nykh volokon pnevmaticheskim metodom
US06/136,445 US4319448A (en) 1979-04-13 1980-04-02 Process and apparatus for producing yarn
EP80101963A EP0017935A1 (de) 1979-04-13 1980-04-11 Verfahren zur Herstellung von Garn aus Stapelfasern und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21492179A PL120622B1 (en) 1979-04-13 1979-04-13 Process for manufacturing yarn of staple fibres using pneumatic method and apparatus thereformaticheskim metodom i ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi iz stapel'nykh volokon pnevmaticheskim metodom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL214921A1 PL214921A1 (pl) 1980-11-17
PL120622B1 true PL120622B1 (en) 1982-03-31

Family

ID=19995734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21492179A PL120622B1 (en) 1979-04-13 1979-04-13 Process for manufacturing yarn of staple fibres using pneumatic method and apparatus thereformaticheskim metodom i ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi iz stapel'nykh volokon pnevmaticheskim metodom

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120622B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL214921A1 (pl) 1980-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4202163A (en) Spinning process and apparatus
GB2115840A (en) A method and device for producing a thread
US2662556A (en) Device for weaving of fabrics
US3859779A (en) Method of and apparatus for open-end spinning
PL120622B1 (en) Process for manufacturing yarn of staple fibres using pneumatic method and apparatus thereformaticheskim metodom i ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi iz stapel'nykh volokon pnevmaticheskim metodom
US3924398A (en) Method of and apparatus for open end spinning from staple fibers
KR920005790B1 (ko) 실 텍스처용 유체 제트 장치
US4253297A (en) Method and apparatus for the production of core yarn
US4319448A (en) Process and apparatus for producing yarn
PL102222B1 (pl) Method and apparatus for manufacturing yarn
JPH07508315A (ja) オープンエンド紡糸方法および装置
PL102188B1 (pl) A device for producing the yarn from natural fibres and chemical ones
US4753274A (en) Method of and apparatus for inserting weft threads
US4033384A (en) Means for and method of supplying weft yarn to an outside filling supply loom
PL119211B1 (en) Method for manufacturing the yarn using pneumatic process and apparatus therefori ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi po pnevmaticheskomu metodu
PL67641B3 (pl)
GB2041019A (en) Open End Spinning of Composite Yarn
PL141630B1 (en) Method of producing yarn of stapled fibres using a pneumatic process and apparatus therefor
CN217869249U (zh) 一种清花机用刺辊
PL115463B1 (en) Method of core yarn manufacture and apparatus therefor
PL67338B3 (pl)
PL102211B1 (pl) Method and apparatus for manufacturing yarn
JPH08500153A (ja) 開放端撚糸紡績用の改善された方法と装置
PL102221B1 (pl) Method and apparatus for pneumatically manufacturing yarn
PL67331B1 (pl)