PL119530B1 - Method of and apparatus for heating flowing medium,different from evaporated and then dried productjuhhegosja ot produkta,podvergajuhhegosja vyparivaniju i posledujuhhejj sushke - Google Patents

Method of and apparatus for heating flowing medium,different from evaporated and then dried productjuhhegosja ot produkta,podvergajuhhegosja vyparivaniju i posledujuhhejj sushke Download PDF

Info

Publication number
PL119530B1
PL119530B1 PL1977201670A PL20167077A PL119530B1 PL 119530 B1 PL119530 B1 PL 119530B1 PL 1977201670 A PL1977201670 A PL 1977201670A PL 20167077 A PL20167077 A PL 20167077A PL 119530 B1 PL119530 B1 PL 119530B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heating
conduit
stage
condensation
product
Prior art date
Application number
PL1977201670A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201670A1 (pl
Original Assignee
Wiegand Karlsruhe Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wiegand Karlsruhe Gmbh filed Critical Wiegand Karlsruhe Gmbh
Publication of PL201670A1 publication Critical patent/PL201670A1/pl
Publication of PL119530B1 publication Critical patent/PL119530B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/26Multiple-effect evaporating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/001Heating arrangements using waste heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i uklad do ogrzewania czynnika przeplywajacego, rózniacego sie od odparowywanego i nastepnie suszonego pro¬ duktu, który to czynnik sluzy przykladowo jako srodek grzejny, przenoszacy lub traktujacy dla te¬ go produktu w ukladzie, który zawiera zespól wy- parny majacy szereg stopni skraplania o zróznico¬ wanej temperaturze i suszarnie do odparowywania i/lub suszenia produktu.Z prospektu „Sprtitroeknung in der Milchindus- trie" firmy Niro Atomizer, Kopenhaga znana jest instalacja produkcyjna do wytwarzania sproszko¬ wanego mleka. W instalacji tej zastosowano mie¬ dzy innymi uklad wyparny polaczony z ukladem suszarni rozpryskowej. W ukladach tych zastoso¬ wano czynnik przeplywajacy w postaci powietrza grzejnego i powietrza przenoszacego przeznaczone¬ go dla odparowywanego produktu. Powietrze grzej¬ ne i powietrze przenoszace, przeznaczone dla pro¬ duktu odparowywanego w ukladzie wyparnym su¬ szarni rozpryskowej jest kierowane przez nagrze¬ wnice powietrza, zasilana para grzejna o wstepnej temperaturze okolo i2l00oC.Z czasopisma „The Milk Industry" styczen 1977 znaina jest instalacja wytwarzania serów, w któ¬ rej zastosowano miedzy innymi uklad wyparny po¬ laczony z ukladem ogrzewania glikolu, który jest polaczony z pomieszczeniem do dojrzewania serów.Z instalacji tej jest znane uzyskiwanie kondensatu z ostatniego stopnia skraplania ukladu wyparnego 10 15 20 30 i stosowanie go do wstepnego ogrzewania powie¬ trza grzejnego i powietrza przenoszacego, zanim po¬ wietrze to dotrze do nagrzewnicy powietrza. Przy¬ kladowo powietrze pobrane z otoczenia ma tempe¬ rature 15°C, po ogrzaniu wstepnym ma temperatu¬ re 315°C, a po wyjsciu z nagrzewnicy powietrza 180°C. Róznice temperatur miedzy czynnikiem (pa¬ ra grzejna lub kondensat) ogrzewajacym powietrze, , a ogrzewanym powietrzem sa przez dlugie prze¬ dzialy czasu stosunkowo duze, co powoduje wy¬ stepowanie znacznych skoków entropi i obniza eko¬ nomiczne efekty ogrzewania powietrza.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wstepnie wymienionego rodzaju o wyzszej spraw¬ nosci cieplnej, z 'mozliwie znacznym obnizeniu tych skoków entropii.Zadanie to w sposobie wedlug wynalazku roz¬ wiazano dzieki temu, ze przeplywajacy czynnik ogrzewa sie w co najmniej dwóch stopniach przy¬ najmniej czesciowo przez opary i/lub kondensat z co najmniej dwcóh tych stopni skraplania.Poniewaz te stopnie kondensacji ukladu wypar¬ nego maja zróznicowane temperatury, mozna dzieki temu zmniejszyc róznice temperatur pomiedzy opa¬ rami, w danym przypadku dodatkowo ogrzanymi i/lub kondensatem, a stopniami, w których czyn¬ nik przeplywajacy ogrzewa sie, co oznacza podwyz¬ szenie sprawnosci cieplnej.Aby opary mogly osiagnac zadana temperature przy korzystnej sprawnosci cieplnej, pierwotna pa- 119 530119 530 3 4 ra grzejna pod wplywem doprowadzenia oparów, uzyskanych z co najmniej jednego stopnia skrapla¬ nia, rozpreza sie, wykonuje prace, zageszcza opary i taka mieszanine doprowadza sie ido co najmniej nastepnego stopnia skraplania i potem wykorzystu¬ je sie jako pare grzejna dla czynnika przeplywa¬ jacego.Powoduje to podniesienie temperatury uzyska¬ nych oparów i odprowadzenie oparów do stopnia skraplania z wyzsza temperatura lub cisnieniem, w warunkach korzystnego wspólczynnika spraw¬ nosci cieplnej.Celowo z co najmniej jednego stopnia do ogrze¬ wania czynnika przeplywajacego odprowadza sie kondensat, korzystnie uzyskany dzieki calkowitemu skropleniu i doprowadza sie do co najmniej na¬ stepnego stopnia w kierunku przeplywu. W ten sposób cieplo odlotowe jednego stopnia do ogrze¬ wania czynnika przeplywajacego zostaje wykorzy¬ stane w kolejnym stopniu. iW odmianie sposobu opary z co najmniej jed¬ nego stopnia skraplania wprowadza sie do pierwot¬ nej pary grzejnej rozprezajacej sie, wykonujacej prace i zageszczajacej przy tym opary i taka mie¬ szanine doprowadza sie do co najmniej jednego stopnia w celu ogrzania czynnika przeplywajace¬ go. iDzeki temu zostaje podwyzszona temperatura lub cisnienie oparów, sluzacych do ogrzania czynnika przeplywajacego, równiez przy korzystnym wspól¬ czynniku sprawnosci cieplnej.Inna mozliwosc wykorzystania ciepla odlotowe¬ go z jednego ze stopni do ogrzewania czynnika przeplywajacego polega na tym, ze z co najmniej jednego stopnia do ogrzewania czynnika przeply¬ wajacego odprowadza sie kondensat, uzyskany ko¬ rzystnie na drodze calkowitego skroplenia i dopro¬ wadza sie ponownie do obiegu przyporzadkowane¬ go stopnia skraplania. iZadaniem wynalazku jest równiez opracowanie ukladu umozliwiajacego ogrzewanie czynnika z ko¬ rzystnym wspólczynnikiem sprawnosci cieplnej. iTJklad wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze do sprezarki jest doprowadzony przewód pro¬ wadzacy opary z co najmniej jednego stopnia skra¬ plania odparowywanego produktu, z przyporzad¬ kowanym oddzielaczem, a dna kolejnych stopni skraplania sa polaczone kolejno ze soba przewodem odprowadzajacym kondensat, a ostatni stopien skraplania jest polaczony przewodem z przewodem, do którego jest przylaczony przewód prowadzacy kondensat z ogrzewacza wstepnego odparowywa¬ nego produktu, a przewód prowadzi ido pierwszego ogrzewacza wstepnego powietrza z tym, ze kolej¬ ne stopnie skraplania sa polaczone przewodami pro¬ wadzacymi opary z nastepnymi stopniami ogrze¬ wacza wstepnego powietrza grzejnego i przenosza¬ cego produkt.W innej korzystnej postaci wykonania ukladu, do sprezarki jest doprowadzony przewód prowadzacy opary z oddzielacza i ogrzewacza wstepnego pro¬ duktu, a sprezarka jest polaczona przewodem ze stopniem ogrzewacza wstepnego powietrza grzej¬ nego i przenoszacego produkt.W jeszcze innej postaci wykonania ukladu sto¬ pien skraplania zawiera przewód prowadzacy kon¬ densat do ogrzewania powietrza grzejnego i prze¬ noszacego produkt, przesylanego przewodem pola¬ czonym z przewodem do tego stopnia skraplania.Zaleta wynalazków jest uzyskanie ekonomiczne¬ go ogrzewania czynnika przeplywowego, wykorzy¬ stujac do tego celu jedynie cieplo zawarte w ukla¬ dzie.Uklad wedlug wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na -którym fig. 1 przedstawia wykres porównania efektów dzialania sposobu wedlug wynalazku z efektami dzailania znanych sposobów, fig. '2 — pierwsza po¬ stac wykonania ukladu, fig. 3 — wycinek ukladu wedlug fig. i2 w odmiennym wykonaniu, fig. 4 — wycinek ukladu podobnego do przedstawionego na fiig. 2 w odmiennym wykonaniu, fig. 5 — czesc in¬ nej postaci wykonania ukladu. iNa figurze 1 prosta 10 przedstawia optymalnie ogrzewane powietrze, niezbedne do suszenia odpa¬ rowywanego produktu, z uwzglednieniem ciepla do¬ prowadzonego do powietrza.Na odcietej zaznaczona jest temperatura w sto¬ pniach Celsjusza, a na rzednej — doprowadzone cieplo w watach. Naniesione isa temperatury 15, 35, 75 i 1'80°C.Wedlug stanu techniki do nagrzewnicy powietrza doprowadzana jest para grzejna o temperaturze 20'0°C. Przy temperaturze ogrzanego powietrza np. 60°C, para grzejna ulegla calkowicie skropleniu (punkt a na fig. 1) i przy wlasnej temperaturze l'0Oo,C zostala ponownie zawrócona w postaci wody (punkt b na fig. 1) do wytwornicy pary grzejnej.Stan ten jest zaznaczony przez zalamanie prostej 12. Odleglosc pomiedzy prostymi 10 i 12 przedstawia duzy skok entropii, a przez to stosunkowo nieko¬ rzystny wspólczynnik sprawnosci cieplnej. Wielo¬ krotnie zalamana prosta 14 przedstawia sposób we¬ dlug wynalazku w jednym z przykladów.Skraplanie pary grzejnej zakonczone jest juz przy temperaturze i^p. 10iOoC ogrzewanego powietrza (punkt c na fig. 1). Nastepnie schladza sie ja z tem¬ peratury np. 2K)0°C do lOOfiC. Po tym nastepuje ogrzanie powietrza przez skraplanie pary na szes¬ ciu stopniach skraplania od I do VI. Temperatura pary nasyconej tych par czyli par pobieranych ze stopni skraplania lezy w poblizu temperatur ogrze¬ wanego powietrza. Odstep pomiedzy prosta 10 a wielokrotnie zalamana prosta 14 oznacza, w od¬ róznieniu od odpowiedniego odstepu zalamanej pro¬ stej 12, znacznie polepszony wspólczynnik spraw¬ nosci cieplnej.W przykladzie wykonania wedlug fig. 2 szesc sto¬ pni parowania lub skraplania od I do VI polaczo¬ nych jest szeregowo. Kazdemu parownikowi Vr przyporzadkowany jest oddzielacz A który od pro¬ duktu opuszczajacego kazdy parownik, oddziela opary i doprowadza je jako pare grzejna do na¬ stepnego stopnia skraplania. Odparowany produkt, wychodzacy z oddzielacza A jest doprowadzany przez pompe P do nastepnego stopnia skraplania.Dane liczbowe podane w parownikach Vr i oddzie¬ laczach A oznaczaja temperature w °C.(Odparowywany produkt dociera przewodem 20 do zbiornika 22, a stamtad iza posrednictwem pom- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60119 530 5 6 py 24 poprzez ogrzewacz wstepny 26 i przewód 30 jest prowadzony po kolei, przez poszczególne sto¬ pnie skraplania, poczynajac od stopnia VI, a kon¬ czac na stopniu I. Produkt uzyskany w stopniu I jest kierowany do rur spustowych stopnia I, skad dociera do oddzielacza A, przyporzadkowanego sto¬ pniu I, stamtad za posrednictwem pompy P do rur spustowych nastepnego stopnia II i tak dalej az do stopnia VI. Z oddzielacza stopnia VI odparo¬ wywany produkt dociera do zbiornika 32 i stamtad za posrednictwem pompy 34 i przewodu 36 do u- rzadzenia rozpryskujacego 38, nie opisanej blizej, znanej suszarni 40.Jako srodek grzejny jest doprowadzana do stop¬ nia I przez przewód 42 para grzejna. Pare te uzy¬ skuje sie w ten sposób, ze pierwotna para grzejna, o temperaturze mp. ,20O°C i cisnieniu 15-lO*5 Pa jest doprowadzana jako para robocza do sprezarki 44, a której ta pierwotna para grzejna rozszerza sie, wykonuje prace, a przy tym zageszcza opary, któ¬ re, w tym przykladzie wykonania, doprowadzone przewodem 46 ze stopnia IV maja temperature 62°C i cisnienia 0,2:181-lO^5 Pa. Kondensat pary grzejnej, zalegajacy dno 48 stopnia I jest odprowadzony przez przewód 50 na dno 48 stopnia II i tak dalej az do dna stopnia VI a z dna stopnia VI jest odprowa¬ dzany przez przewód 52. Przewód 52 laczy sie da¬ lej z przewodem 54, który odprowadza kondensat z ogrzewacza wstepnego 26.Za posrednictwem pompy 56, kondensat dociera przez przewód 58 do ogrzewacza wstepnego 60 po¬ wietrza grzejnego i powietrza przenoszacego, prze¬ znaczonego dla suszarni 40. Kondensat z ogrzewa¬ cza wstepnego 60 jest odprowadzany zgodnie z kie¬ runkiem strzalki.Z parowników Vr stopni I do VI opary przez przewody 62 sa doprowadzane do poszczególnych stopni drugiego ogrzewacza wstepnego 64. Tempe¬ ratura i cisnienie tych oparów sa dostosowane do wzrastajacej w ogrzewaczu wstepnym 64 tempera¬ tury powietrza grzejnego i przenoszacego. W po¬ szczególnych stopniach ogrzewacza wstepnego 64 podane sa temperatury, które uzyskuje — w ni¬ niejszym przykladzie — powietrze grzejne i powie¬ trze przenoszace. W poszczególnych stopniach o- grzewacza wstepnego 64 opary skraplaja sie i kon¬ densat odprowadza sie z zaznaczona temperatura w kierunku strzalek.Po przejsciu przez drugi ogrzewacz wstepny 64, ogrzane powietrze grzejne i powietrze przenoszace dociera przez znany ogrzewacz 66 do suszarni 40, w której odbywa sie wlasciwe suszenie odparowy¬ wanego produktu. W suszarni 40 uzyskuje sie pro¬ dukt w postaci proszku.W przkyladzie wykonania wedlug fig. 3, opary z poszczególnych stopni skraplania I do VI docie¬ raja z zaznaczona temperatura przez przewody 62, do poszczególnych stopni ogrzewacza wstepnego 64, wykonanych z równoleglych przewodów 68, a kon¬ densat z poszczególnych stopni ogrzewacza wstep¬ nego 64 jest doprowadzany przez przewody 70 z po¬ wrotem do kolejnych stopni ogrzewacza wstepne¬ go 64. Powietrze grzejne i powietrze przenoszace opuszcza poszczególne stopnie ogrzewacza wstepne¬ go 64 z podana temperatura.W przykladzie wykonania wedlug fig. 4 z nad dna 48 parownika Vr odprowadzane sa nie opary lecz kondensat, który jest przesylany za posredni¬ ctwem pompy 72 przez przewód 74, umieszczony w przewodzie 76, przez który przeplywa powietrze grzejne i powietrze przenoszace, w kierunku prze¬ plywu lub przewód 74 jest owiniety wielokrotnie wokól przewodu 76. Nastepnie kondensat jest za¬ wracany ponownie przez przewód 78 do parowni¬ ka Vr. W niniejszym przykladzie przyjeto, ze pa¬ rownik nalezy do stopnia III wedlug fig. 2. Na fig. 4 sa równiez podane temperatury panujace w po¬ szczególnych elementach.Wazne jest przy tym, aby znajdujaca sie w obie¬ gu ilosc kondensatu na jednostke czasu byla nie¬ zalezna od ilosci kondensatu, przypadajacego na ten stopien skraplania. W ten sposób umozliwiony jest dowolny pobór ciepla.Zaklada sie przy tym, ze na odpowiednim sto¬ pniu skraplania III mozna zgromadzic odpowied¬ nio duza ilosc kondensatu, aby wypelnic przez nrze- wód 78 uklad przewodów tego obiegu kondensatu.W przykladzie wykonania wedlug fig. 5, którego uklad wyparny zasadniczo odpowiada ukladowi z fig. 2„ opary z oddzielacza A, polaczonego z ogrze¬ waczem wstepnym 26, sa kierowane do przewodu 80, przykladowo w ilosci 3O0 kg/godz, o tempera¬ turze 42°C i cisnieniu 0,082-105 Pa. Opary te do¬ cieraja do sprezarki 82, która jest napedzana para pierwotna w ilosci 3iOiO kg/godz o temperaturze 2iO'0°C i cisnieniu 16-105 Pa, doprowadzona przez przewód 84. Para robocza, to znaczy opary z para pierwotna, rozpreza sie w sprezarce 82, wykonujac prace i przez przewód 86, para ta o temperaturze 54°C pod cisnieniem 0,15-105 Pa jest kierowana do stopnia 88 ogrzewacza wstepnego powietrza grzej¬ nego i powietrza przenoszacego. Ze stopnia 88 kon¬ densat pary jest odprowadzany w kierunku strzal¬ ki.Z dna 48 parownika Vr kondensat jest doprowa¬ dzany przewodem 90 do stopnia 92 ogrzewacza wste¬ pnego i stamtad jest odprowadzany w kierunku strzalki. Poszczególne dane liczbowe wzdluz prze¬ wodu, przez który przeplywa powietrze grzejne i powietrze przenoszace, oznaczaja temperatury w stopniach Celsjusza.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ogrzewania czynnika przeplywajacego rózniacego sie od odparowywanego i nastepnie su¬ szonego produktu, który to czynnik sluzy przykla¬ dowo jako srodek grzejny, przenoszacy lub traktu¬ jacy dla tego produktu w ukladzie, który zawiera zespól wyparny majacy szereg stopni skraplania o zróznicowanej temepraturze i suszarnia do odpa¬ rowywania i/lub suszenia produktu, znamienny tym, ze czynnik przeplywajacy ogrzewa sie na co najmniej dwu stopniach, czesciowo przez opary i/lub kondensat z co najmniej dwóch tych stopni skra¬ plania. '2,. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze opary, uzyskane z co najmniej jednego stopnia skraplania, wprowadza sie do pierwotnej pary grzejnej rozprezajacej sie, wykonujacej prace i za¬ geszczajacej przy tym opary i taka 'mieszanine do- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60119 530 7 8 prowadza sie do co najmniej nastepnego stopnia skraplania i potem wykorzystuje sie jako pare grzejna dla czynnika przeplywajacego. i3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze z co najmniej jednego stopnia do ogrzewania czyn¬ nika przeplywajacego odprowadza sie kondensat uzyskany korzystnie na drodze calkowitego skro¬ plenia i doprowadza sie do nastepnego stopnia w kierunku przeplywu. 4. Sposób wedlug zastrz. T, znamienny tym, ze opary, uzyskane z co najmniej jednego stopnia skraplania wprowadza sie do pierwotnej pary grze¬ jnej rozprezajacej sie, wykonujacej prace i zage¬ szczajacej przy tym opary i taika mieszanine do¬ prowadza sie do co najmniej jednego stopnia do ogrzewania czynnika przeplywajacego. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze z co najmniej jednego stopnia do ogrzewania czyn¬ nika przeplywajacego odprowadza sie kondensat, uzyskany korzystnie na drodze calkowitego skro¬ plenia i doprowadza sie ponownie do obiegu przy¬ porzadkowanego stopnia skraplania. 6. Uklad do 'Ogrzewania czynnika przeplywowego, rózniacego sie od odparowywanego i nastepnie su¬ szonego produktu zawierajace sprezarke zasilana para grzejna polaczona z kolejnymi stopniami skra¬ plania z oddzielaczami, oraz ogrzewacz wstepny powietrza grzejnego i przenoszacego, znamienny tym, ze do sprezarki (44, 82) jest doprowadzony przewód (46), prowadzacy opary z co najmniej je¬ dnego stopnia skraplania, kolejnych stopni skra¬ plania porzadkowanym oddzielaczem (A), a dna (48) ko- 5 lejnych stopni skraplania (I, II ...) sa polaczone ko¬ lejno ze soba przewodem (50) odprowadzajacym kondensat a ostatni stopien skraplania (np. VI) jest polaczony przewodem (52) z przewodem (58), do któ¬ rego jest przylaczony przewód (54), prowadzacy io kondensat z ogrzewacza wstepnego (26) odparowy¬ wanego produktu, a przewód (58) prowadzi do pier¬ wszego ogrzewacza wstepnego (60) powietrza z tym, ze kolejne stopnie skraplania (I ...) sa polaczone przewodami (62) prowadzacymi opary z nastepny- 15 mi stopniami ogrzewacza wstepnego (64) powietrza grzejnego i przenoszacego produkt. 17. Uklad wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze do sprezarki (82) jest doprowadzony przewód (80) prowadzacy opary z oddzielacza (A) i ogrzewacza 20 wstepnego (26) produktu, a sprezarka (82) jest po¬ laczona przewodem (86) ze stopniem ogrzewacza wstepnego (88) powietrza grzejnego i przenoszace¬ go produkt.S. Uklad wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze 25 stopien skraplania (I ...) zawiera przewód (74) pro¬ wadzacy kondensat do ogrzewania powietrza grzej¬ nego i przenoszacego produkt przesylanego prze¬ wodem (76), polaczony z przewodem (78) do tego stopnia skraplania.119 530 Q W Fig.1 w 2«r ogrzana powietrze / J para grzejna Fig.2 Pierwotna para gnejna I Iw I (U [i rniM raJr rSrSvr LJ A -1J7H 7 LJBffl Vr ?30 \ rA O-" j U! 0JiWi O-" r«S 0^: %B, 0Ji W Ó 50 i P^ fj | pTlj jp/ || } pT || j pT 4 j]lp ! [ 150/" 1 50 i 50 "J| 50 ""' 32 t :J 1 u I 1 Jhi ~36 =^ r r—'¦ <36 J * t 51 KH J 62 | 162 H 162 I k-62 rN I |H I ^ J l I I ! ' "d-1 t , t , . , r I t 66;l |ai»|TC°|69« l58 <5T 2iA~?22 | Produkt odparowywany l U) rrrrrrM 75° 69° 63° 56° 50° 40° l Proszek 15° ^60 Powietrze grzejne i przenoszace119 530 Fig.3 75° U-62 69° 62 62* 62 r__j / Rowletne grzane i T i nr7»nn*-»nro U 76- r"-4lBiL i L t I— 69» Fig.U 62< '163° i n [": fi _ PCMNietrie qr»jna 63° j l ti ii i *• 7/LJ L-J LJ LJ 56° ^76 Fig.5 n — ki"^26 -UW 90- u1_RJ (6 .50 H"^ r» M. 48c 5*! Ppwietrli gri^m ZGK Có^S/llOO/fl© — 95 egz.Cena zl 100,— PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ogrzewania czynnika przeplywajacego rózniacego sie od odparowywanego i nastepnie su¬ szonego produktu, który to czynnik sluzy przykla¬ dowo jako srodek grzejny, przenoszacy lub traktu¬ jacy dla tego produktu w ukladzie, który zawiera zespól wyparny majacy szereg stopni skraplania o zróznicowanej temepraturze i suszarnia do odpa¬ rowywania i/lub suszenia produktu, znamienny tym, ze czynnik przeplywajacy ogrzewa sie na co najmniej dwu stopniach, czesciowo przez opary i/lub kondensat z co najmniej dwóch tych stopni skra¬ plania. '2,. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze opary, uzyskane z co najmniej jednego stopnia skraplania, wprowadza sie do pierwotnej pary grzejnej rozprezajacej sie, wykonujacej prace i za¬ geszczajacej przy tym opary i taka 'mieszanine do- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60119 530 7 8 prowadza sie do co najmniej nastepnego stopnia skraplania i potem wykorzystuje sie jako pare grzejna dla czynnika przeplywajacego. i3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze z co najmniej jednego stopnia do ogrzewania czyn¬ nika przeplywajacego odprowadza sie kondensat uzyskany korzystnie na drodze calkowitego skro¬ plenia i doprowadza sie do nastepnego stopnia w kierunku przeplywu. 4. Sposób wedlug zastrz. T, znamienny tym, ze opary, uzyskane z co najmniej jednego stopnia skraplania wprowadza sie do pierwotnej pary grze¬ jnej rozprezajacej sie, wykonujacej prace i zage¬ szczajacej przy tym opary i taika mieszanine do¬ prowadza sie do co najmniej jednego stopnia do ogrzewania czynnika przeplywajacego. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze z co najmniej jednego stopnia do ogrzewania czyn¬ nika przeplywajacego odprowadza sie kondensat, uzyskany korzystnie na drodze calkowitego skro¬ plenia i doprowadza sie ponownie do obiegu przy¬ porzadkowanego stopnia skraplania. 6. Uklad do 'Ogrzewania czynnika przeplywowego, rózniacego sie od odparowywanego i nastepnie su¬ szonego produktu zawierajace sprezarke zasilana para grzejna polaczona z kolejnymi stopniami skra¬ plania z oddzielaczami, oraz ogrzewacz wstepny powietrza grzejnego i przenoszacego, znamienny tym, ze do sprezarki (44, 82) jest doprowadzony przewód (46), prowadzacy opary z co najmniej je¬ dnego stopnia skraplania, kolejnych stopni skra¬ plania porzadkowanym oddzielaczem (A), a dna (48) ko- 5 lejnych stopni skraplania (I, II ...) sa polaczone ko¬ lejno ze soba przewodem (50) odprowadzajacym kondensat a ostatni stopien skraplania (np. VI) jest polaczony przewodem (52) z przewodem (58), do któ¬ rego jest przylaczony przewód (54), prowadzacy io kondensat z ogrzewacza wstepnego (26) odparowy¬ wanego produktu, a przewód (58) prowadzi do pier¬ wszego ogrzewacza wstepnego (60) powietrza z tym, ze kolejne stopnie skraplania (I ...) sa polaczone przewodami (62) prowadzacymi opary z nastepny- 15 mi stopniami ogrzewacza wstepnego (64) powietrza grzejnego i przenoszacego produkt. 17. Uklad wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze do sprezarki (82) jest doprowadzony przewód (80) prowadzacy opary z oddzielacza (A) i ogrzewacza 20 wstepnego (26) produktu, a sprezarka (82) jest po¬ laczona przewodem (86) ze stopniem ogrzewacza wstepnego (88) powietrza grzejnego i przenoszace¬ go produkt. S. Uklad wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze 25 stopien skraplania (I ...) zawiera przewód (74) pro¬ wadzacy kondensat do ogrzewania powietrza grzej¬ nego i przenoszacego produkt przesylanego prze¬ wodem (76), polaczony z przewodem (78) do tego stopnia skraplania.119 530 Q W Fig.1 w 2«r ogrzana powietrze / J para grzejna Fig.
2. Pierwotna para gnejna I Iw I (U [i rniM raJr rSrSvr LJ A -1J7H 7 LJBffl Vr ?30 \ rA O-" j U! 0JiWi O-" r«S 0^: %B, 0Ji W Ó 50 i P^ fj | pTlj jp/ || } pT || j pT 4 j]lp ! [ 150/" 1 50 i 50 "J| 50 ""' 32 t :J 1 u I 1 Jhi ~36 =^ r r—'¦ <36 J * t 51 KH J 62 | 162 H 162 I k-62 rN I |H I ^ J l I I ! ' "d-1 t , t , . , r I t 66;l |ai»|TC°|69« l58 <5T 2iA~?22 | Produkt odparowywany l U) rrrrrrM 75° 69° 63° 56° 50° 40° l Proszek 15° ^60 Powietrze grzejne i przenoszace119 530 Fig.3 75° U-62 69° 62 62* 62 r__j / Rowletne grzane i T i nr7»nn*-»nro U 76- r"-4lBiL i L t I— 69» Fig.U 62< '163° i n [": fi _ PCMNietrie qr»jna 63° j l ti ii i *• 7/LJ L-J LJ LJ 56° ^76 Fig.5 n — ki"^26 -UW 90- u1_RJ (6 .50 H"^ r» M. 48c 5*! Ppwietrli gri^m ZGK Có^S/llOO/fl© — 95 egz. Cena zl 100,— PL PL
PL1977201670A 1976-10-25 1977-10-22 Method of and apparatus for heating flowing medium,different from evaporated and then dried productjuhhegosja ot produkta,podvergajuhhegosja vyparivaniju i posledujuhhejj sushke PL119530B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2648219A DE2648219C3 (de) 1976-10-25 1976-10-25 Verfahren zum Erhitzen eines strömenden, von einem einzudampfenden und anschließend zu trocknenden Produkt verschiedenen Mediums, das z.B. als Heiz-, Transport- oder Behandlungsmittel für dieses Produkt dient

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201670A1 PL201670A1 (pl) 1978-07-03
PL119530B1 true PL119530B1 (en) 1982-01-30

Family

ID=5991323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977201670A PL119530B1 (en) 1976-10-25 1977-10-22 Method of and apparatus for heating flowing medium,different from evaporated and then dried productjuhhegosja ot produkta,podvergajuhhegosja vyparivaniju i posledujuhhejj sushke

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4239588A (pl)
JP (1) JPS5380857A (pl)
DE (1) DE2648219C3 (pl)
DK (1) DK471677A (pl)
FR (1) FR2368669A1 (pl)
GB (1) GB1556595A (pl)
IE (1) IE45694B1 (pl)
NL (1) NL7709635A (pl)
NZ (1) NZ185441A (pl)
PL (1) PL119530B1 (pl)
SE (1) SE7710898L (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU81496A1 (fr) * 1979-07-12 1981-02-03 Laguilharre Sa Installation de concentration par evaporation et de sechage par air chaud d'un produit liquide
NL7906302A (nl) * 1979-08-20 1981-02-24 Stork Friesland Bv Werkwijze voor het bedrijven van een behandelings- inrichting alsmede een hiervoor bestemde inrichting.
FR2491603A1 (fr) * 1980-10-02 1982-04-09 Entropie Sa Procede et installation d'economie d'energie sur des appareils de sechage
US4495212A (en) * 1981-05-28 1985-01-22 Laguilharre S.A. Process for concentrating a cold product and for preheating a circulating fluid
JPS5874101A (ja) * 1981-10-28 1983-05-04 Tokyo Rika Kikai Kk 噴霧乾燥方法
DE3541243A1 (de) * 1985-11-21 1987-05-27 Gea Wiegand Gmbh Verfahren zur gewinnung eines aromakonzentrats aus einem aromahaltigen saft
US4756797A (en) * 1986-10-20 1988-07-12 Kamyr, Inc. Multiple effect evaporator with an evaporative condenser as a liquid evaporation effect
US5036599A (en) * 1988-12-27 1991-08-06 Georgia Kaolin Company, Inc. Method of concentrating slurried kaolin
JPH08195399A (ja) * 1994-09-22 1996-07-30 Texas Instr Inc <Ti> 埋込み層を必要としない絶縁された垂直pnpトランジスタ
US7357849B2 (en) * 2005-09-01 2008-04-15 Watervap, Llc Method and system for separating solids from liquids
US10703644B2 (en) * 2012-07-16 2020-07-07 Saudi Arabian Oil Company Produced water treatment process at crude oil and natural gas processing facilities
US10099154B2 (en) * 2015-04-06 2018-10-16 King Saud University Multi-effects desalination system
US20170151507A1 (en) * 2015-12-01 2017-06-01 Kuwait Institute For Scientific Research Combination multi-effect distillation and multi-stage flash evaporation system
EP4430351A1 (en) * 2021-11-12 2024-09-18 GEA Process Engineering A/S An efficient heat pump-based heating system with heat recovery

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR626457A (fr) * 1926-03-27 1927-09-07 Procédé et appareil permettant de séparer économiquement un mélange liquide de plusieurs corps
US2489654A (en) * 1945-02-21 1949-11-29 Main-Smith John David Apparatus for colorimetric gas investigation
DE1142162B (de) * 1961-06-30 1963-01-10 Basf Ag Verfahren zum Eindampfen waessriger Dikaliumphthalatloesungen
US3185580A (en) * 1962-07-09 1965-05-25 Francis P Hanrahan Process for making puff spray dried nonfat dry milk and related products
US3392089A (en) * 1964-06-15 1968-07-09 Texaco Inc Multi-effect desalination process with preheating by direct contact oil scale removing
US3261766A (en) * 1964-12-11 1966-07-19 Fluor Corp Multistage evaporation with absorption of distilled vapors
NO119205B (pl) * 1965-08-19 1970-04-06 Rosenblads Patenter Ab
GB1182021A (en) * 1966-02-18 1970-02-25 Achille Etienne Jean Chocquet Improvements in and relating to the Evaporation of Liquids
US3489654A (en) * 1967-01-09 1970-01-13 American Hydrotherm Corp Evaporation system and process
US3862909A (en) * 1972-09-05 1975-01-28 Copeland Systems Inc Fluidized bed autogenous combustion and pyrolysis of aqueous effluents to prepare activated carbon
FR2232342A1 (en) * 1973-06-05 1975-01-03 Laguilharre Pierre Multiple effect evapn. plant - with penultimate effect condenser, reduces condenser cooling demand and temps. of early effects
US3968002A (en) * 1975-03-07 1976-07-06 Standiford Ferris C Feed heating method for multiple effect evaporators
FR2387427A1 (fr) * 1977-04-13 1978-11-10 Alfa Laval & Cie Installation de concentration et de sechage par air chaud

Also Published As

Publication number Publication date
FR2368669B1 (pl) 1982-03-26
DE2648219C3 (de) 1979-04-05
DE2648219B2 (de) 1978-08-10
JPS5380857A (en) 1978-07-17
SE7710898L (sv) 1978-04-26
NZ185441A (en) 1981-10-19
NL7709635A (nl) 1978-04-27
IE45694B1 (en) 1982-10-20
DK471677A (da) 1978-04-26
IE45694L (en) 1978-04-25
FR2368669A1 (fr) 1978-05-19
DE2648219A1 (de) 1978-05-03
US4239588A (en) 1980-12-16
GB1556595A (en) 1979-11-28
PL201670A1 (pl) 1978-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL119530B1 (en) Method of and apparatus for heating flowing medium,different from evaporated and then dried productjuhhegosja ot produkta,podvergajuhhegosja vyparivaniju i posledujuhhejj sushke
CN107076513B (zh) 糊状产品的热干燥方法和设备
US10345043B2 (en) Dryer exhaust heat recovery
US10859257B2 (en) Advanced flash exhaust heat recovery
SE455226B (sv) Forfarande och anordning for rokgaskondensering samt forvermning och befuktning av forbrenningsluft vid forbrenningsanleggningar
CN208660405U (zh) 一种与冷却塔耦合的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统
EP3633272B1 (en) Method for recovering heat from flue gas of boiler, and arrangement
CN106574441A (zh) 用于对干燥物品进行干燥的方法和设备、工业设施、造纸厂以及控制装置
US3131035A (en) Method of heat recovery from waste gases containing vapor
CN106247367A (zh) 污泥焚烧设备
WO2012172173A1 (en) Method and equipment for utilizing thermal energy
EP0042605A1 (en) Method of operating a vapour-heated process system
RU2079672C1 (ru) Способ регенерации теплоты пара в парогазовых циклах
EP4001598B1 (en) Method and arrangement
US10180086B2 (en) Heat exchanging system and method for a heat recovery steam generator
RU1838636C (ru) Комбинированна парогазотурбинна электростанци и способ утилизации тепловой энергии топлива на комбинированной парогазотурбинной электростанции
RU2610355C1 (ru) Утилизатор теплоты и конденсата дымовых газов ТЭЦ
US3913330A (en) Vapor generator heat recovery system
RU2555919C1 (ru) Теплоутилизатор для глубокой утилизации тепла дымовых газов поверхностного типа и способ его работы
CN1044403C (zh) 调节蒸汽发生器出口处烟气温度的方法与设备
WO2024099954A1 (en) Low-consumption apparatus and method for drying construction panels
WO2023083423A1 (en) An efficient heat pump-based heating system with heat recovery
RU2130152C1 (ru) Воздухоподогреватель
SU1339344A1 (ru) Установка дл утилизации теплоты уход щих газов
GB2045418A (en) System for the recovery of heat from waste gases