PL119272B1 - Method of manufacture of magnetic head working gap - Google Patents

Method of manufacture of magnetic head working gap Download PDF

Info

Publication number
PL119272B1
PL119272B1 PL20985578A PL20985578A PL119272B1 PL 119272 B1 PL119272 B1 PL 119272B1 PL 20985578 A PL20985578 A PL 20985578A PL 20985578 A PL20985578 A PL 20985578A PL 119272 B1 PL119272 B1 PL 119272B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shapes
spacers
ferrite
working gap
vacuum
Prior art date
Application number
PL20985578A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209855A1 (pl
Inventor
Julian Stasiewicz
Stefan Parvi
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Urzadzen Info
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Urzadzen Info filed Critical Os Bad Rozwojowy Urzadzen Info
Priority to PL20985578A priority Critical patent/PL119272B1/pl
Publication of PL209855A1 publication Critical patent/PL209855A1/xx
Publication of PL119272B1 publication Critical patent/PL119272B1/pl

Links

Landscapes

  • Magnetic Heads (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia szczeliny roboczej glowicy magnetycznej stoso¬ wanej do zapisywania i/lub odczytywania infor¬ macji z nosnika magnetycznego.Stan techniki. Znany jest sposób wykonywania szczeliny roboczej glowic magnetycznych polegaja¬ cy na tym, ze miedzy dwie ksztaltki ferrytowe tworzace obwód magnetyczny wklada sie przeklad¬ ki wykonane z folii o grubosci równej dlugosci szczeliny roboczej .Przekladki te umieszcza sie przy koncach ksztaltek ferrytowych. Nastepnie sciska sie te elementy ze soba i powstala szczeline za¬ lewa sie szklem, które tworzy szczeline robocza.Z patentu USA nr 3 639 701 ki. Gllb 5/14 znany jest równiez sposób napylania przekladek z tlenku krzemu na ksztaltki ferrytowe, zlozenia tych ksztaltek ze soba i zalania powstalej szczeliny szklem tworzacym szczeline robocza.Istota wynalazku. W sposobie wedlug wynalazku umyte i odtluszczone ksztatlki ferrytowe umiesz¬ cza sie w uchwycie zaopatrzonym w maske z wy¬ cieciami, przy czym maske mocuje sie na tych powierzchniach ksztaltek, na które naklada sie przekladki.Nastepnie ksztaltki w uchwycie umieszcza sie w urzadzeniu do prózniowego termicznego paro¬ wania, w którym podgrzewa sie je do temperatury od 100°C do 300°C, korzystnie do okolo 200°C i na¬ parowuje sie, w jednym cyklu pompowym, kolejno warstwe chromu, warstwe jednotlenku krzemu 10 15 25 30 i warstwe chromu, Ksztaltki po wyjeciu z urza¬ dzenia do prózniowego termicznego parowania i z. uchwytu, sklada sie ze soba do siebie tymi stro¬ nami, na których naparowajie sa przekladki, lub z ksztaltkami bez przekladek. Szczeline powstala miedzy ksztaltkami zalewa sie szklem uzyskujac szczeline robocza.Przyklad wykonania. W celu wykonania szczeli¬ ny roboczej glowicy magnetycznej ksztaltki ferry¬ towe tworzace obwód magnetyczny poleruje sie, odtluszcza, a nastepnie umieszcza sie je w uchwy¬ cie zaopatrzonym w metalowa maske z wyciecia¬ mi. Maske naklada sie na te powierzchnie ksztal¬ tek ferrytowych, na które nastepnie naparowywuje sie przekladki .Ksztaltki ferrytowe w uchwycie umieszcza sie w urzadzeniu do prózniowego ter¬ micznego parowania, które jest zaopatrzone w spirale wolframowa pokryta chromem i w pojem¬ nik molibdenowy z jednotlenkiem krzemu.W celu dokonania operacji naparowywania w urzadzeniu uzyskuje sie próznie okolo .liO-5 Tr, a równoczesnie ksztaltki podgrzewa sie do tempe¬ ratury okolo 200°C. Chrom odparowuje ze spirali wolframowej i osadza sie na ksztaltkach ferryto¬ wych i masce tworzac warstwe o grubosci okolo 0,1 nm.Nastepnie przelacza sie spirale wolframowa po¬ kryta chromem na pojemnik molibdenowy z jedno¬ tlenkiem krzemu i w tym samym cyklu pompo¬ wym powtarza sie operacje naparowania opisana 119 272119 272 powyzej. W ten sposób uzyskuje sie na ksztaltkach ferrytowych i na masce warstwe o grubosci okolo 5 \im, po czym ponownie przelacza sie pojemnik moli¬ bdenowy z jednotienkiem krzemu na spirale wol¬ framowa pokryta chromem i w tym samym cyklu pompowym, powtarza sie operacje naparowywania opisana powyzej, dzieki czemu uzyskuje sie na ksztaltkach ferrytowych i na masce warstwe chro¬ mu o grubosci okolo 0,1 jim, a lacznie okolo 5,2 firn.Potem ksztaltki ferrytowe wyjmuje sie z urza¬ dzenia do prózniowego termicznego naparowywa¬ nia, oraz wyjmuje sie z uchwytu. Na ksztaltkach ferrytowych uzyskuje sie w ten sposób naparo- wane przekladki' o ksztalcie wyciec wykonanych w masce. Ksztaltki te sklada sie ze soba do siebie tymi stronami, na których sa naparowane prze¬ kladki i powstala miedzy tymi ksztaltkami szcze¬ line w znany sposób zalewa sie szklem uzyskujac szczeline robocza glowicy o dlugosci okolo 10,4 nm.Dzieki zastosowaniu metody parowania próznio¬ wego i nakladaniu trzech warstw jedna na druga w jednym cyklu pompowym uzyskuje sie przeklad¬ ki o zadanej i bardzo dokladnej grubosci, jedno¬ czesnie warstwa chromu zwieksza przyczepnosc przekladki do podloza oraz jej wytrzymalosc me¬ chaniczna i odpornosc na warunki atmosferyczne. 20 25 Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania szczeliny roboczej glowicy magnetycznej metoda naparowywania prózniowego z zastosowaniem jednotlenku krzemu, przekladek, podczas którego umyte i odtluszczone ksztaltki fe¬ rrytowe umieszcza sie w uchwycie zaopatrzonym w maske z wycieciami, tak ze maska znajduje sie na powierzchniach ksztaltek ferrytowych, na które naparowuje sie przekladki, nastepnie ksztalt¬ ki ferrytowe w uchwycie umieszcza sie w urza¬ dzeniu do parowania prózniowego, w którym na¬ parowuje sie na ksztaltki ferrytowe przekladki, po czym, po wyjeciu ksztaltek ferrytowych z urza¬ dzenia do parowania prózniowego i z uchwtu, sklada sie je ze soba stronami z naparowanymi przekladkami ewentualnie z ksztaltka o powierz¬ chni bez przekladek i powstala miedzy tymi ksztaltkami szczeline zalewa sie szklem uzysku¬ jac szczeline robocza glowicy, znamienny tym, ze w urzadzeniu do prózniowego parowania w jednym cyklu pompowym naparowuje sie na ksztaltki fe¬ rrytowe podgrzane do temperatury od liOO°C do 300°C korzystnie do okolo 200°C, kolejno warstwe chromu, warstwe jednotlenku krzemu i warstwe chromu tworzace razem przekladke.ZGK 5 Btm, zam, 9022 — 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania szczeliny roboczej glowicy magnetycznej metoda naparowywania prózniowego z zastosowaniem jednotlenku krzemu, przekladek, podczas którego umyte i odtluszczone ksztaltki fe¬ rrytowe umieszcza sie w uchwycie zaopatrzonym w maske z wycieciami, tak ze maska znajduje sie na powierzchniach ksztaltek ferrytowych, na które naparowuje sie przekladki, nastepnie ksztalt¬ ki ferrytowe w uchwycie umieszcza sie w urza¬ dzeniu do parowania prózniowego, w którym na¬ parowuje sie na ksztaltki ferrytowe przekladki, po czym, po wyjeciu ksztaltek ferrytowych z urza¬ dzenia do parowania prózniowego i z uchwtu, sklada sie je ze soba stronami z naparowanymi przekladkami ewentualnie z ksztaltka o powierz¬ chni bez przekladek i powstala miedzy tymi ksztaltkami szczeline zalewa sie szklem uzysku¬ jac szczeline robocza glowicy, znamienny tym, ze w urzadzeniu do prózniowego parowania w jednym cyklu pompowym naparowuje sie na ksztaltki fe¬ rrytowe podgrzane do temperatury od liOO°C do 300°C korzystnie do okolo 200°C, kolejno warstwe chromu, warstwe jednotlenku krzemu i warstwe chromu tworzace razem przekladke. ZGK 5 Btm, zam, 9022 — 100 egz. Cena 100 zl PL
PL20985578A 1978-09-26 1978-09-26 Method of manufacture of magnetic head working gap PL119272B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20985578A PL119272B1 (en) 1978-09-26 1978-09-26 Method of manufacture of magnetic head working gap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20985578A PL119272B1 (en) 1978-09-26 1978-09-26 Method of manufacture of magnetic head working gap

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209855A1 PL209855A1 (pl) 1980-05-19
PL119272B1 true PL119272B1 (en) 1981-12-31

Family

ID=19991671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20985578A PL119272B1 (en) 1978-09-26 1978-09-26 Method of manufacture of magnetic head working gap

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119272B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL209855A1 (pl) 1980-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2900282A (en) Method of treating magnetic material and resulting articles
US20110068890A1 (en) Ntc thin film thermal resistor and a method of producing it
PL119272B1 (en) Method of manufacture of magnetic head working gap
JPS6117052B2 (pl)
JPS609098B2 (ja) 磁性合金体の透磁率を増す方法
US6110557A (en) Vertical-magnetic-recording medium with barium ferrite magnetic layer
JPH0213739B2 (pl)
Missell et al. Electronic density of states in amorphous zirconium alloys
EP0175654A2 (en) Procedure for the manufacturing of double layer resistive thin film integrated resistors through ion erosion
Matatagui et al. Thermoreflectance in the alkali metals
JPS62277528A (ja) センサ素子およびその製造方法
Kalendarev et al. Properties of vapour-deposited yellow arsenic films at various condensation conditions
KR100263545B1 (ko) 자기 저항 헤드의 제조 방법
JPS6253850A (ja) 感熱記録用サ−マルヘツドの製造方法
JPS61255001A (ja) サ−マルヘツド
SU466399A1 (ru) Тонкопленочна термопара
JPS6016354B2 (ja) サ−マルヘツド
JPS60229B2 (ja) サ−マルヘツド
JPH06181031A (ja) 金属箔を加工した探針部品の製造方法
SU365395A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл НАНЕСЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПЛЕНОК
SU434462A1 (ru) Способ изготовления магнитной пленки для термомагнитной записи
GB1559959A (en) Method for the determination of the degree of abrasivencess of an article
JP3047553B2 (ja) 磁気抵抗素子
JPS62109664A (ja) サ−マルヘツド
Jirsa et al. Superconducting current relaxation in YBa2Cu3O7− δ thin films deposited on the CaNdAlO4 substrates