PL118104B3 - Method of metallic tungsten recovery,especially from waste alloys, with simultaneous production of its useful compounds and accompanying metal compoundsm iz otbrosnykh splavov,s odnovremennym polucheniem ego poleznykh soedinenijj i soedinenijj soputstvujuhhikh metallov - Google Patents
Method of metallic tungsten recovery,especially from waste alloys, with simultaneous production of its useful compounds and accompanying metal compoundsm iz otbrosnykh splavov,s odnovremennym polucheniem ego poleznykh soedinenijj i soedinenijj soputstvujuhhikh metallov Download PDFInfo
- Publication number
- PL118104B3 PL118104B3 PL20996678A PL20996678A PL118104B3 PL 118104 B3 PL118104 B3 PL 118104B3 PL 20996678 A PL20996678 A PL 20996678A PL 20996678 A PL20996678 A PL 20996678A PL 118104 B3 PL118104 B3 PL 118104B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- soedinenijj
- tungsten
- metal
- soputstvujuhhikh
- polucheniem
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzysku wolframu w postaci metalu i/lub jego zwiazków z odpadów, którymi moga byc stopy lub pseudosto- py tego metalu, na przyklad z kobaltem, miedzia, srebrem, zelazem, niklem i innymi metalami, poz¬ walajacy jednoczesnie na przeróbke tych metali na uzyteczne gospodarczo zwiazki chemiczne.Sposób bedacy przedmiotem wynalazku jest udo¬ skonaleniem sposobu wedlug patentu glównego-nr X 114 275 majacego szczególne zastosowanie przy przeróbce stopów odpadowych.Wedlug patentu glównego, surowiec poddawany przeróbce roztwarza sie w kwasach mineralnych takich jak na1 przyklad kwas solny, siarkowy, azo¬ towy, fluorowodorowy, lub ich mieszaninach, ko¬ rzystnie w kwasie azotowym z dodatkiem moczni¬ ka, azotanu mocznika, szczawianu mocznika lub ich mieszanin. Uzyskany produkt, stanowiacy proszek wolframu metalicznego z niewielka iloscia kwasu wolframowego, przemywa sie roztworem amoniaku lub lugu sodowego , ogrzewa i odsacza a nastepnie przemywa woda zdemineralizowana do zaniku reakcji na jony NH+4 lub Na+.Lugi poreakcyjne bedace mieszanina soli pozo¬ stalych metali wchodzacych w sklad stopu oraz roztwory niewielkich ilosci wolframianów, przera¬ bia sie znanymi metodami. Z przesaczu wytraca sie kwasem mineralnym kwas wolframowy. Lugi pore- 10 15 20 25 akcyjne powstale po oddzieleniu proszku wolfra¬ mowego przerabia sie na uzyteczne zwiazki.Obecnie w trakcie przeróbki odpadów wolframu zwlaszcza w skali technicznej stwierdzono, ze bar¬ dzo istotne dla jakosci gotowego produktu jest odpo¬ wiednie przygotowanie surowca jakim jest odpad w postaci zlomu i wiórów zawierajacych wolfram.Zanieczyszczeniami towarzyszacymi odpadom jak wiadomo sa najczesciej chlodziwa i oleje mineral¬ ne z obrabiarek, a ponadto zanieczyszczenia mecha¬ niczne w postaci kurzu, piasku oraz opilki zelaza i glinu.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze surowiec wolframowy przed poddaniem go prze¬ róbce oczyszcza sie przez zemulgowanie chlodziw i olejów mineralnych, polegajace na myciu surowca roztworami alkaliów lub wody amoniakalnej o ste¬ zeniu minimum &l% z dodatkiem detergentów w temperaturze nie nizszej niz 40°C, a nastepnie my¬ ciu roztworem kwasu solnego o stezeniu minimum 5*/t i temperaturze do 70°C. Mycie kwasem solnym ma na celu roztworzenie i usuniecie zanieczyszczen mechanicznych w postaci opilków metali, a szcze¬ gólnie zelaza i glinu.Uzyskane w trakcie oczyszczania roztwory alkali¬ czne miesza sie z roztworem kwasnym, w takich proporcjach, aby uyskac pH minimum 10, przy któ¬ rym to pH uzyskuje sie calkowite wytracenie wo¬ dorotlenków rozpuszczonych metali. Wytracony osad 118 1043 118 104 4 odfiltrowuje sie, natomiast przesacz zobojetnia sie kwasem/do pH okolo 7 i odprowadza do kanalizacji.Zastosowanie procesu oczyszczania surowca wed¬ lug wynalazku pozwala na uzyskanie wysokiej czy¬ stosci produktu w postaci metalicznego proszku wolframowego oraz soli metali towarzyszacych o czystosci odczynnikowej. Oczyszczony metoda wed¬ lug wynalazku surowiec jest znacznie latwiejszy w dalszej obróbce technicznej.Przyklad. Próbke wiórów stopu wolframowo- miedziowego WM-20 o wadze 1 kg wsypano do zlewki o pojemnosci 6dcm8, a nastepnie dodano 3,5 dcm8 25% lugu sodowego z dodatkiem 20 g alfeno- lu i ogrzewano do temperatury 80°C, mieszajac, w czasie 3 godzin. Po tym czasie badany roztwór zde- kantowano, a wióry przemyto 2-krotnie woda przez dekantacje. Nastepnie do wiórów dodano 3 dcm8 kwasu solnego o stezeniu 15°/o i ogrzewano, mie¬ szajac do temperatury 50°C w czasie 4 godzin. Roz¬ twór oddzielono przez dekantacje od czesci stalych, które przemyto 3-krotnie woda przez dekantacje.Roztwory po myciu alkalicznym i kwasnym polaczo¬ no uzyskujac pH mieszaniny okolo 11,5. Wytracone wodorotlenki metali odfiltrowano, zas roztwór zo¬ bojetniono kwasem solnym do pH —7 i odprowa¬ dzono do kanalizacji. Oczyszczone wióry podano roztwarzaniu jak opisano w patencie glównym nr 114275. 10 20 25 Zastrzezenie patentowe Sposób odzysku wolframu metalicznego, zwlasz¬ cza odpadowych stopów z jednoczesnym otrzymy¬ waniem uzytecznych jego zwiazków i zwiazków me¬ tali towarzyszacych przez roztwarzanie surowca wolframowego w kwasach mineralnych lub ich mieszaninach, z dodatkiem mocznika, azotanu mocz¬ nika, szczawianu mocznika lub ich mieszanin, od¬ dzielaniu i oczyszczaniu metalicznego wolframu, wy¬ traconego w postaci proszku oraz odzyskaniu zwiazków wolframu z lugów poreakcyjnych wed¬ lug patentu glównego nr 114275, znamienny tym, ze surowiec wolframowy przed poddaniem go pro¬ cesowi roztwarzania oczyszcza sie przez mycie roz¬ tworem alkaliów lub wody amoniakalnej o steze¬ niu minimum 5% z dodatkiem detergentów w tem¬ peraturze nie nizszej niz 40°C, a nastepnie roztwo¬ rem kwasu solnego o stezeniu minimum 5tyo i w temperaturze do 70°C, a uzyskane w trakcie mycia roztwory alkaliczny i kwasny korzystnie laczy sie w proporcjach do uzyskania odczynu alkalicznego, minimum pH=10, po czym uzyskany osad wodo¬ rotlenków metali alkalicznych odfiltrowuje sie, a przesacz po zobojetnieniu odprowadza sie do ka¬ nalizacji.DN-8, z. 2087/82 Cena 100.— zl PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzysku wolframu metalicznego, zwlasz¬ cza odpadowych stopów z jednoczesnym otrzymy¬ waniem uzytecznych jego zwiazków i zwiazków me¬ tali towarzyszacych przez roztwarzanie surowca wolframowego w kwasach mineralnych lub ich mieszaninach, z dodatkiem mocznika, azotanu mocz¬ nika, szczawianu mocznika lub ich mieszanin, od¬ dzielaniu i oczyszczaniu metalicznego wolframu, wy¬ traconego w postaci proszku oraz odzyskaniu zwiazków wolframu z lugów poreakcyjnych wed¬ lug patentu glównego nr 114275, znamienny tym, ze surowiec wolframowy przed poddaniem go pro¬ cesowi roztwarzania oczyszcza sie przez mycie roz¬ tworem alkaliów lub wody amoniakalnej o steze¬ niu minimum 5% z dodatkiem detergentów w tem¬ peraturze nie nizszej niz 40°C, a nastepnie roztwo¬ rem kwasu solnego o stezeniu minimum 5tyo i w temperaturze do 70°C, a uzyskane w trakcie mycia roztwory alkaliczny i kwasny korzystnie laczy sie w proporcjach do uzyskania odczynu alkalicznego, minimum pH=10, po czym uzyskany osad wodo¬ rotlenków metali alkalicznych odfiltrowuje sie, a przesacz po zobojetnieniu odprowadza sie do ka¬ nalizacji. DN-8, z. 2087/82 Cena 100.— zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20996678A PL118104B3 (en) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Method of metallic tungsten recovery,especially from waste alloys, with simultaneous production of its useful compounds and accompanying metal compoundsm iz otbrosnykh splavov,s odnovremennym polucheniem ego poleznykh soedinenijj i soedinenijj soputstvujuhhikh metallov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20996678A PL118104B3 (en) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Method of metallic tungsten recovery,especially from waste alloys, with simultaneous production of its useful compounds and accompanying metal compoundsm iz otbrosnykh splavov,s odnovremennym polucheniem ego poleznykh soedinenijj i soedinenijj soputstvujuhhikh metallov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL209966A3 PL209966A3 (pl) | 1980-05-19 |
| PL118104B3 true PL118104B3 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=19991762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20996678A PL118104B3 (en) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Method of metallic tungsten recovery,especially from waste alloys, with simultaneous production of its useful compounds and accompanying metal compoundsm iz otbrosnykh splavov,s odnovremennym polucheniem ego poleznykh soedinenijj i soedinenijj soputstvujuhhikh metallov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL118104B3 (pl) |
-
1978
- 1978-09-29 PL PL20996678A patent/PL118104B3/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL209966A3 (pl) | 1980-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3966569A (en) | Method of recovering metal from metalliferous waste | |
| SU1165238A3 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо | |
| CA1198290A (en) | Process for the production of electrolytic zinc or high purity zinc salts from secondary zinc raw- materials | |
| WO2008063986A2 (en) | System and method for conversion of molybdenite to one or more molybdenum oxides | |
| Amer | Extracting aluminum from dross tailings | |
| US4094753A (en) | Recovery of gallium from gallium compounds | |
| US4666514A (en) | Hydrometallurgical process for recovering silver from copper-electrolysis anode sludge | |
| KR100277503B1 (ko) | 석유탈황 폐촉매로부터 니켈 및 바나디움과 몰리브덴의 분리, 회수방법 | |
| KR810000069B1 (ko) | 인산염광물 함유 물질로부터 인산염을 회수하는 방법 | |
| KR101562263B1 (ko) | 질산폐액을 이용하여 질산나트륨을 제조하는 방법 | |
| JP2020001996A (ja) | 硫酸ニッケル化合物の製造方法 | |
| US3699208A (en) | Extraction of beryllium from ores | |
| KR20070095439A (ko) | 세슘 히드록사이드 용액을 제조하는 방법 | |
| PL118104B3 (en) | Method of metallic tungsten recovery,especially from waste alloys, with simultaneous production of its useful compounds and accompanying metal compoundsm iz otbrosnykh splavov,s odnovremennym polucheniem ego poleznykh soedinenijj i soedinenijj soputstvujuhhikh metallov | |
| EP0189831B1 (en) | Cobalt recovery method | |
| EP0058453B1 (en) | Method of recovering nickel from a spent fat hardening catalyst | |
| US3127244A (en) | Process for separately recovering selenium and tellurium | |
| KR19980076556A (ko) | 다이아몬드 공구스크랩으로부터 유가금속의 회수방법 | |
| RU2131474C1 (ru) | Способ извлечения свинца из свинецсодержащего сырья | |
| Mohamed et al. | Optimization of the extraction of aluminum sulfate and ammonium aluminum sulfate alums from aluminum dross tailings | |
| US2241514A (en) | Process for the recovery of beryllium metal | |
| RU2571763C1 (ru) | Способ извлечения бериллия методом ионного обмена | |
| CN109485082A (zh) | 一种直接制备4n级硝酸锶的工艺 | |
| NO164665B (no) | Fremgangsmaate for gjenvinning av aluminium fra avfallsmateriale. | |
| US2953569A (en) | Process for reclaiming oxine flotation reagent from products of flotation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090410 |