PL117865B3 - Method of manufacture of powders of alkaline earth metals zirconates or powders of stabilized zirconium dioxide ykh metallov ili poroshkov stabilizirovannojj dvuokisi cirkonija - Google Patents
Method of manufacture of powders of alkaline earth metals zirconates or powders of stabilized zirconium dioxide ykh metallov ili poroshkov stabilizirovannojj dvuokisi cirkonija Download PDFInfo
- Publication number
- PL117865B3 PL117865B3 PL20785878A PL20785878A PL117865B3 PL 117865 B3 PL117865 B3 PL 117865B3 PL 20785878 A PL20785878 A PL 20785878A PL 20785878 A PL20785878 A PL 20785878A PL 117865 B3 PL117865 B3 PL 117865B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- powders
- alkaline earth
- zirconates
- zirconium dioxide
- stabilizirovannojj
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 title description 3
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 title description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 8
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical class Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910001631 strontium chloride Inorganic materials 0.000 description 7
- AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L strontium dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sr+2] AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- IPCAPQRVQMIMAN-UHFFFAOYSA-L zirconyl chloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)=O IPCAPQRVQMIMAN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910006213 ZrOCl2 Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 alkali metal nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- OBOSXEWFRARQPU-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n-dimethylpyridine-2,5-diamine Chemical compound CN(C)C1=CC=C(N)C=N1 OBOSXEWFRARQPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100310954 Caenorhabditis elegans srd-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000192700 Cyanobacteria Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDXDHLDNCJPIJZ-UHFFFAOYSA-N [Zr].[Zr] Chemical compound [Zr].[Zr] SDXDHLDNCJPIJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009937 brining Methods 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- DLINORNFHVEIFE-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;zinc Chemical compound [Zn].OO DLINORNFHVEIFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N hydroxyformaldehyde Chemical compound O[14CH]=O BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Substances [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Substances [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- XBAHDEYDEWBNGW-UHFFFAOYSA-L strontium;2-methylprop-2-enoate Chemical compound [Sr+2].CC(=C)C([O-])=O.CC(=C)C([O-])=O XBAHDEYDEWBNGW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- OERNJTNJEZOPIA-UHFFFAOYSA-N zirconium nitrate Chemical class [Zr+4].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O OERNJTNJEZOPIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jiest sposób otrzymy¬ wania proszków cyrkonianów meitali ziem alka¬ licznych lub proszków sitabilizowainego dwutlen- ku cynkami, znajdujacych zaistosowamie w pro¬ dukcji przede wszystkim drobnych przedmiotów ogniotrwalych, a stanowiacy lulepszenie patentu mx 91400.,Zmany z polskiego opisu patentowego nr 0,1490 sposób wytwarzania proszików cyrkonianów meta¬ li ziem alkalicznych polega ma "tym, ze z wod¬ nego roztworu chloriku cyirkomu i chlorków metali zatem altoalicznyCih lub azotanów cyrkonu i azota¬ nów imetafld ziem alkalicznych lulb chlorków cyr¬ konu d azotków metali zdieim alkalicznych lulb azo¬ tanów cyrkonu ii chlorków metali ziiem ailkalicz- myicth, wzglednie chlorków itru lutb neodytmu, sfcra- ca sie zel, za pomoca wodnego roztworu wodo¬ rotlenku isodowego, potasowego lub amonowego z ewieaituakiym dodatkiem weglanów. Zel po prze¬ myciu suszy isie w ternperaiturze 3213—423 K, parzy czym wysuszony zel Ikruszy sie i wydziela wlas- ciiwa dla danego typu palnika plazmowego frakcje ziarnowa. Naisitepmiie proszek wypala sie w tern¬ peraiturze 1623—U&23 K przez olkres 1M10 godzin.W wyniku itego nastepuje intensywne spiekanie wewnatrz ziann prosiaku, przy czyim ziamna nie lacza sie miedzy soba i w rezultacie oitrzyimuije sie sypkn. proszek o odpowiedniej granulacji. Wyitwo- rzone zgodnie z polskim opisem pattentowym nr 10 2 G1490 proszki cyrikoniamów metali ziiem alkalicz¬ nych znajduja zastosowanie do napylania plazmo¬ wego warstw ochronnych. iZnama (klasyczna technologia wytwarzania ge¬ stych poflikrysbtólów cyrkoniamów ziem alkalicz¬ nych polega na dokladnym Bradeszaniu polaczonym z mieleniem wyfjsciowyim tlenków lulb soli roz¬ kladajacych sie w podwyzszonej temperaturze z wydzieleniem odpowiedniego" tlenku. Mieszanine taka Ibrykietuje isie w celu powiekszenia: powiierz- dhni koniaktótw miedzyziiaffnowych i wypala sie w zakresiie temperatur 1673 do 1673 K przez kil- ika godzin. Warunki te sa zaizwyczaij wystarcza¬ jace dla pelnej hub prawie pelnej syntezy cyr- ikonaattiów metali ziem alkalicznych. Wypalone bry- 'kiety sa nastepnie ikruszone i mielone. Z wyttwo- rzonego w iten sposób proszku formuje sie wy¬ roby. Temperaitury spiekania potrzebne dla wy¬ tworzenia produktu pozbaiwtionegO' przynajmniej porowatosci otwartej wynosza 2173 K a nawet 2273 K. Poniewaz osiajgniecde tak wysokich tem¬ peratur w skali technicznej jest trudna, próbo¬ wano rozwiazac ten problem, poprzez wprowadze¬ nie rozmaitych dodatków ulatwiajacych spieka^ nie.KeJLer i Kuzmiiecow stwierdzili efektywne dzia¬ lanie zwiazku o wzorze tlenkowym 3 SrOjB20^, który wprowadzony do uprzednio zsyntezowanego SrZrC3 w ilosci 5,2P/o wagowych umoozldwil wy- 117 865117 865 eliminowanie porowatosci otwartej przy obróbce trwajacej 2 godziny w (temperaturze 1773 K.Nemeth, Youdelth i (Piainr uzyskal material o gestosci pozornej równej 99i/o gestosci teoretycz¬ nej, przy temperaturze spiekania równej 1873 K, stosujac dodaltek ll^/o wagowych Fe203 wpro¬ wadzony droga hydrolizy FeCls w sbodowisku al¬ koholowej zawiesiny ziaren SrZrOs. Korzystne dzialanie ma proces zageszczania spieków obu wy¬ zej wymienionych substancji polegalo na tworze¬ niu sie reaktywnej cieczy.Waida opisanego sposobu jest koniecznosc dokonywania syntezy cyrkonianów metali zdeim alkalicznych w stosunkowo wysokich tem¬ peraturach co uwarunkowane jest faktem jed¬ norodnosci ukladów jedynie w skali rozmiarów pojedynczych ziaren. W zwiazku z tym rozmiary krystalitów produktów syntezy sa znaczne, a to nie sprzyja ich zageszczaniu isie w teku spieka¬ nia. Uzyskane spiieiki nde wykazuja dobrych wlas¬ ciwosci mechanicznych a takze elektrycznych, szczególnie w podwyzszonych temperaturach.Oelem wynallaizku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania proszków cyrkcoilanów metali ziem al¬ kalicznych i lich mieszanin, których gestosc pozor¬ na wynosi co najmniej JWt gestosci teoretycz¬ nej, przy równoczesnym obnizeniu temperaltury spiekania, bez dodawania obcych dodatków daja¬ cych faze ciekla w czasie wypalania.Sposób wedlug wynalazku polega na wytwo¬ rzeniu proszków cyrkonianów metali ziem alka¬ licznych i ich mieszanin takich jak: Ca!Zr02— —BaiZrOs, OaZrOj-^SrZrOs, BaZrOj^SrZrOs, OaZrOj—BaZrOj—SrZrOj, zgodnie z patentem 91490, przy czym zele, z których wytwarzane sa .proszki cyrkonianów przemywane sa alkoholem etyOowytm, metylowym, propylowym, izopropyflo- wym badz acetonem. Wysuszone i rozdrobnione zele wypala sie wstepnie w temperaturze 673— —(11573 K przez 0,5—il^5 godziny. Z wypalonych wstepnie produktów zeli cyrkonianów metali zdem alkalicznych i ich mieszanin formuje sie pólwy¬ roby i spieka w temperaturze 11573—a823 K przez 1—6 godzin.Dzieki zastosowaniu sposobu, wedlug wynalazku, wytwarza sie proszki cyrkonianów, z których moz¬ na wytwarzac wyroby o gestosci pozornej rów¬ nej conajmniiej OWo gestosci teoretycznej, przy za¬ stosowaniu lumiairkowanyioh (temperatur wypalania, siegajacych maksymalnie do 1823 K, bez wprowa¬ dzania obcych dojdaflków dajacych ifiaze ciekla w czasie wypalania. Wytworzone proszki sa czytste, maja lepsze wlasnosci mechaniczne i elektryczne.Mozna je stosowac do znacznie wyzszych tempe¬ ratur niz proszki z dodatkarm. Ponaidito potrzeb¬ ne do wypalania 'temperatury uzyskuje stiie w pde- caoh produkcji krajowej.(Przyklad I. W celu wytworzenia proszku metacyrlkonianu strontu /iSrZrOg/ przygotowuje sie dwa roztwory wodne: roztwór cziterochlorku cyr¬ konu oraz roztwór chlorku strontowego. Wodny roztwór czterochlorku cyrkonu przygotowuje sie przez rozpuszczenie czterochlorku cyrkonu bezpo- 10 srednio w wodzie, natomiast roztwór chlorku stricnitowego przez rozpuszczenie weglanu strontu w kwasie solnym. Nastepnie oba te roztwory mie¬ sza sie w proporcjach zapewniajacych stosunek 5 molowy (czterochlorku cyrkonu do chlorku stron¬ towego równy 1 : 1. Otrzymany w ten sposób roztwór zawieral w 1 litrze: ZrGU — 0,3819 M iSrCl2 — 0,3819 M HO. — 0,0764 M Ponadto przygotowuje sie roztwór stracajacy, któ¬ ry zawiera w 1 litrze 0,57285 M /NH4/2CO3 i 2,3754 M NH4OH. 15 Wiewajac do roztworu stracajacego roztwór czte¬ rochlorku cyrkonu i chlomku strontu, straca sie zel, który przemywa sie woda idestylowana, az do zaniku reakcji na jon chlorkowy. Nastepnie zel przemywano alkoholem etylowym o stezeniu 2Q 96*/o az do moimenitu gdy stezenie alkoholu etylo¬ wego po przemyciu zelu wynosilo to&k. Tak przy¬ gotowany zel suszono w temperajturze 993 K a na¬ stepnie prazono w temperaturze 1473 K przez 30 minut. Z wyprazonego proszku wyprasowano pa- 25 stylki pofd cisnieniem 200 MPa. Jako srodek po¬ slizgowy zastosowano 3l°/ ikoholu poliwinylowego, który zostal dodany w dlo- sci 5*/« w stosunku do suchej masy proszków.Pastylki wypalono w temp. 11823 K przez 6 godzin. 30 Gestosc wypalonych tworzyw wynosila JWt ge¬ stosci teoretycznej.Przyklad II. W celu wytworzenia proszku metacyrkondanu baru (BaiZr03) przygotowuje sie dwa roztwory wodne: roztwór chlorku cyrkonylu 35 (ZrOCi2) i roztwór chlorku barowego (BaCl2). Na^ stepmie oba rozJtwory miesza sie w proporcji za¬ pewniajacej stosunek molowy chlorku cyrkonylu do chlorku barowego równy 1 : 1. Otrzymany w ten sposób roztwór zawieral w 1( Hiltrze: 40 ZrOCl2 — 0,41 M Bad2 — 0,41 M Ponadto przygotowuje sie roztwór stracajacy, któ¬ ry zawiera w !l litrze: NH^OH — 2,43 M 45 (NH4)2COs —« 0,62 M Wlewajac do roztworu stracajacego roztwór chlorku cynkonylu i chlorku barowego straca sie zel, który przemywa sie woda destylowana, az do 50 zandiku reakcji na jony chlorkowe. Nastepnie zel przemywa sie alkoholem etylowym o stezeniu 99*/t az do moimenitu, gdy stezenie alkoholu w przesaczu wyniesie "93I0/©.Tak przygotowany zel suszono w temperatu- 55 .rze 423 K a nastepnie po zmieleniu prazono w temperafturze 1373 K przez 30 mon. Z wyprazo¬ nego proszku 'wyprasowano pastylki pod cisnie¬ niem 200 MPa. Jako srodek poslizgowy zastoso¬ wano &/* wodny rozitwór alkoholu poliwinylowe¬ go go dodany w ilosci 6°/a. Pastylki spiekano w tem¬ pera/turze 1773 K przez 3 godziny. Gestosc wypa¬ lonego tworzywa wynosila '901/* gestosci teoretycz¬ nej.Przyklad III. W celu wytworzenia proszku *5 mieszaniny 50% mol, metacyrkoniainu baru i 50^/t5 117 865 6 mol. metacyinkiondonu strontu przygotowano trzy roztwory wodne: roztwór chlorku cyrkonylu (ZrOGL2), roztwór chlorku barowego twór chlorku strontowego (Srd2). Roztwory te zmieszano w proporcji zapewniajacej stosunek molowy chlorku barowego do chlorku strontowego do chlonku cyrkonylu równy ,1: t: 2. Otrzymany w ten sposób roztwór zawieral w jednym Mitrze: BaCla — 0,31 M SrCl2 — 0,31 M ZrOCl2 — 0,62 M Ponadto przygotowano roztwór stracajacy o tat¬ kom samym skladzie jak wymieniony w przy¬ kladzie II. Wlewajac do roztworu stracajacego roz¬ twór chlorku strontowego, chlonku barowego i chlorku cyrkonylu wytraca sie zel. Zel ten prze¬ mywa sie woda az do zaniku reakcji na jony chlorkowe. Nastepna© zel przemyto alkoholem ety¬ lowym o stezeniiu 06*/#. Przemywanie kontynuowa¬ no az do uzyskania w przesaczu stezenia alkoho¬ lu równego &&/•. Tak przygotowany zel wysu¬ szono w temperaturze 413 K a nastepnie po zmie¬ leniu prazono w temperaturze 1473 K przez 30 mdniut. Z wypnazonegio proszku wyprasowano pa¬ stylki pod cdsnieniiem 196 MPai Jako srodek poslizgowy zastosowano 3% wod¬ ny roztwór alkoholu poMwdnylowego wprowadzony • do proszku w ilosci S*h. Pastylki spiekano w tem¬ peraturze 1773 K przez 5 godzin. Gestosc wypalo¬ nego tworzywa wynosila 9Wt gestosci teoretycz¬ nej. i* Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania proszków cyrkonianów metali ziem alkalicznych lub proszków stabilizo¬ wanego dwutlenku cyrkonu polegajacy na wy- U traceniu i przemycliu zeli woda destylowana a na¬ stepnie och wysuszeniu, rozdrobnieniu i wypale¬ niu, wedlug patentu nr 01 490, znamienny tym, ze zele przemywa sie powtórnie alkoholem etylowym, metylowym, propylowym, dzopropylowym /badz a- *• cetonem, przy czym wysuszone i rozdrobnione ze^ le wypala sie wstepnie w temperaturze 873^1573 K przez 0,5—1,5 godzimy a nastepnie formuje pól¬ wyroby i spieka w iemperaturze 1573—<1823 K przez 1^6 godzin. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania proszków cyrkonianów metali ziem alkalicznych lub proszków stabilizo¬ wanego dwutlenku cyrkonu polegajacy na wy- U traceniu i przemycliu zeli woda destylowana a na¬ stepnie och wysuszeniu, rozdrobnieniu i wypale¬ niu, wedlug patentu nr 01 490, znamienny tym, ze zele przemywa sie powtórnie alkoholem etylowym, metylowym, propylowym, dzopropylowym /badz a- *• cetonem, przy czym wysuszone i rozdrobnione ze^ le wypala sie wstepnie w temperaturze 873^1573 K przez 0,5—1,5 godzimy a nastepnie formuje pól¬ wyroby i spieka w iemperaturze 1573—<1823 K przez 1^6 godzin. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20785878A PL117865B3 (en) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Method of manufacture of powders of alkaline earth metals zirconates or powders of stabilized zirconium dioxide ykh metallov ili poroshkov stabilizirovannojj dvuokisi cirkonija |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20785878A PL117865B3 (en) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Method of manufacture of powders of alkaline earth metals zirconates or powders of stabilized zirconium dioxide ykh metallov ili poroshkov stabilizirovannojj dvuokisi cirkonija |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL207858A1 PL207858A1 (pl) | 1980-02-25 |
| PL117865B3 true PL117865B3 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=19990118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20785878A PL117865B3 (en) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Method of manufacture of powders of alkaline earth metals zirconates or powders of stabilized zirconium dioxide ykh metallov ili poroshkov stabilizirovannojj dvuokisi cirkonija |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL117865B3 (pl) |
-
1978
- 1978-06-21 PL PL20785878A patent/PL117865B3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL207858A1 (pl) | 1980-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101372420B (zh) | 多孔质氧化锆系粉末及其制造方法 | |
| CA2470727C (en) | Method for manufacturing stabilized zirconia | |
| KR920000783B1 (ko) | 네오디뮴 티타네이트 또는 바륨 네오디뮴 티타네이트의 제조방법 | |
| CN106431433B (zh) | 一种致密颗粒镁钙材料及其制备方法 | |
| US3681011A (en) | Cryo-coprecipitation method for production of ultrafine mixed metallic-oxide particles | |
| PL117865B3 (en) | Method of manufacture of powders of alkaline earth metals zirconates or powders of stabilized zirconium dioxide ykh metallov ili poroshkov stabilizirovannojj dvuokisi cirkonija | |
| CN113321502A (zh) | 一种热喷涂用全稳定氧化锆粉体及其制备方法 | |
| JP2946343B2 (ja) | 強度の高いカラージルコニア焼結体およびその製造方法 | |
| JPS5978928A (ja) | ジルコニア粉体の製造法 | |
| AU593332B2 (en) | Stabilised zirconia process | |
| PL120866B1 (en) | Method of manufacture of sinters of solid solutions of cao in zirconium oxide,yttrium oxide in zirconium oxide,mgo in zirconium oxide,neodymium oxide in zirconium oxide and their mixtures zro,yo v zro,mgo v zro,ed o v zro i ikh smesejj | |
| US4933155A (en) | Method of producing powder of lithium zirconate | |
| JPS6235970B2 (pl) | ||
| CN103242819A (zh) | 一种超高密度陶粒支撑剂及其制备方法 | |
| JPH0635329B2 (ja) | 酸化ジルコニウム粉体の製造方法 | |
| JPH0446884B2 (pl) | ||
| PL91490B1 (pl) | ||
| SU1722693A1 (ru) | Способ получени порошков ферритов | |
| JPS6353130B2 (pl) | ||
| SU781190A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических материалов | |
| SU1114617A1 (ru) | Способ получени оксидных порошков | |
| CN1328980A (zh) | 一种稀土铜氧化物陶瓷粉体的制备方法 | |
| US2332236A (en) | Opaquing agent for vitreous enamels | |
| JPH06171945A (ja) | ジルコニア粉末の製造方法 | |
| SU667527A1 (ru) | Способ получени гранул корунда |