Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania elementów budowlanych skladajacych sie z pary równoleglych pretów wzdluznych i po¬ przecznych zeber.Znane sa elementy budowlane, skladajace sie z pary równoleglych pretów wzdluznych i poprzecz¬ nie zespawanych zeber poprzecznych. Znajduja one zastosowanie glównie do zbrojenia betonu.Znane sa urzadzenia do wytwarzania elementów budowlanych w których doprowadza sie prety wzdluzne do miejsca spawania w zbiegajacych sie kierunkach w ten sposób, ze odleglosc miedzy pre¬ tami w miejscu spawania jest wieksza niz odleg¬ losc miedzy pretami w gotowym wyrobie. Kazdo¬ razowo dopasowane zebro poprzeczne wprowadza sie w miejscu spawania z obustronnym luzem w przestrzeni pomiedzy zbieznymi pretami wzdluzny¬ mi. Nastepnie mocuje sie zebro, po czym naciska sie prety wzdluzne obustronnie przez dzialajace z zewnatrz elektrody spawalnicze do koncówek ze¬ ber poprzecznych i spawa sie punktowo. Nastepnie pare pretów przesuwa sie o jedna podzialke po¬ miedzy zebrami poprzecznymi.Przy otwarciu elektrod powstaje sila rozciagaja¬ ca w miejscu spawanym, gdyz odksztalcone prety wzdluzne maja tendencje do przywrócenia pozycji pierwotnej. Aby uniknac uszkodzenia swiezych miejsc spawalniczych, elektrody nacliiskaja tak dlugo na prety wzdluzne, az spoiny staly sie dostatecz¬ nie mocne, aby móc bez szkód przyjac dzialaja- 10 :o 26 30 ce nan sily sprezystosci. W ten sposób predkosc wytwarzania wyrobów byla ograniczona.Znane jest na przyklad z polskiego opisu paten¬ towego nr 80769 urzadzenie do wytwarzania stalo¬ wych mat budowlanych. W urzadzeniu tym, na¬ cisk na prety, przylozony przed rozpoczeciem zgrze¬ wania zwieksza sie stale poczawszy od chwili wla¬ czenia pradu zgrzewania, podczas zgrzewania i pod¬ czas chlodzenia punktów zgrzewania przy czym przebieg podwyzszania nacisku podczas zgrzewania jest dobrany tak ze jednostkowy nacisk zgrzewa¬ nia jest staly.Znane urzadzenie do zgrzewania zawiera jarzmo¬ wy uklad napedowy sterowany za pomoca krzywki tarczowej, której obrys sklada sie z kilku krzy¬ wych.Znane jest równiez z polskiego opisu patento¬ wego nr 55047 urzadzenie do zgrzewania siatek dru¬ cianych, posiadajace wózek z zamocowana sztywno do niego krzywka, usytuowany nad zestawami ele¬ ktrod. Krzywka oddzialywuje na pary elektrod tak, ze gdy pierwsza para elektrod posuwa sie ku dolowi z naciskiem rosnacym, druga jest w polo¬ zeniu najnizszym a trzecia cofa sie ku górze.Znane jest takze z polskiego opisu patentowego nr 68539 urzadzenie do bezstopniowego ustawiania podzialki drutów wzdluznych w zgrzewarkach do wyrobu siatek, posiadajace urzadzenie napedowe usytuowane otooik rzediu zgrzewarek, dzialajace po¬ przecznie w stosunku do kierunku podawania dru- 117 776117 776 3 4 tów wzdluznych, w którym glowice sa wybiorczo sprzegane oraz zawierajace elementy do indywi¬ dualnego okreslania czasu sprzegania a tym samym i wielkosci przesuwu kazdej glowicy zgrzewaja¬ cej.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do wytwarzania elementów budowla¬ nych, skladajacych sie z pary równoleglych pre¬ tów wzdluznych i poprzecznie zespawanych zeber, które umozliwia produkowanie wiekszej ilosci ele¬ mentów budowlanych obok siebie na mniejszej przestrzeni. (?erwynalazku zostaj osiagniety przez to, ze pro¬ wadnice pretów wzdluznych sa do siebie równolegle i sa usytuowane od sisbie w odleglosci równej od- leglosci. pomiedzy^pretami wzdluznymi w gotowym elemencie zas urzadzenie zawiera mechanizm dla przesuwania podajnika wraz z zebrem w kierunku prostopadlym do plaszczyzny wynaczonej przez pro¬ wadnice z polozenia w którym wybranie podaj¬ nika znajduje sie w pewnej odleglosci od plasz¬ czyzny prowadnic do polozenia w którym wybra¬ nie podajnika znajduje sie w plaszczyznie prowad¬ nic mechanizm dla obracania podajnika z poloze¬ nia w którym wybranie podajnika jest równole¬ gle do prowadnic, do polozenia w którym wybra¬ nie podajnika jest prostopadle do prowadnic, rol¬ ki cierne i prowadnice usytuowane równolegle do prowadnic dla przesuwania preta z którego wy¬ twarzane sa zebra oraz zespól tnacy usytuowany na drodze przesuwania zeber poiprztecznyich mtiedzy rolkami i podajnikiem. Podajnik zeber zamocowa¬ ny jest obrotowo na plycie przesuwanej do góry i na dól.W korzystnym rozwiazaniu urzadzenie wedlug wynalazku zawiera co najmniej jedna pare pro¬ wadnic pretów wzdluznych, conajmniej jeden po¬ dajnik zeber poprzecznych oraz co najmniej jed¬ na pare elektrod spawalniczych, przy czym podaj¬ niki zeber poprzecznych, maja wspólny mechanizm uruchamiajacy.Podajniki zeber usytuowane sa na wspólnej ply¬ cie podnosnika i sa polaczone za pomoca drazka sprzegajacego dla jednoczesnego wykonywania ru¬ chu obrotowego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w wi¬ doku z boku, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 w wido¬ ku z góry, przy czym zostaly usuniete elektrody spawalnicze i odprowadzenia wzdluzne, fig. 3 — u- rzadzenie z fig. 1 w widoku z przodu, fig. 4 — urzadzenie zawierajace piec zespolów z fig. 3 w widoku z przodu, fig. 5 — urzadzenie zawierajace dwie pary elektrod usytuowane jedna za druga w widoku z góry, fig. 6 — urzadzenie z fig. 5 w wi¬ doku z boku, fig. 7 — urzadzenie z fig. 2 z dwiema parami elektrod w widoku z góry, a fig. 8 — u- rzadzenie do spawania z fig. 6 z podlaczonym urza¬ dzeniem do.produkowania kraty.Na figurze 1 przedstawione jest urzadzenie po¬ siadajace równolegle prowadnice wzdluzne 1, któ¬ rych wzajemna odleglosc jest taka, ze wchodzace do maszyny spawalniczej prety wzdluzne „L" pro¬ wadzone przez prowadnice 1 usytuowane sa w od¬ powiedniej odleglosci dostosowanej do zeber po¬ przecznych.Równolegle do pretów wzdluznych jest prowa¬ dzony pret ST, z którego sa ciete zebra S.W obudowie 3 jest umieszczony silnik napedo¬ wy, który napedza, wal glówny maszyny spawal¬ niczej. Na koncu walu glównego 4 znajduje sie krzywka 5, która uruchamia za pomoca popychacza 6 dzwignie 7, w ksztalcie trójkata. Dzwignia 7 jest ulozyskowana na osi 8. W trzecim punkcie dzwigni 7 jest ulozyskowana rolka 9.Pret ST, z którego sa ciete zebra S, jest chwy¬ tany i przesuwany przez dwie rolki cierne 10 (fig. 1, 2). Jedna z rolek ciernych 10 jest usytuowana na koncu walu 11, który jest napedzany za pomo¬ ca zebatej przekladni katowej 13. Druga, luzno osa¬ dzona wspólbiezna rolka moze byc tak ulozysko¬ wana w znany sposób, aby mozna bylo zmienic nacisk obu rolek ciernych 10 wzgledem preta ST.Jedno ze wspólpracujacych kól stozkowych zeba¬ tej przekladni katowej 13 jest zamocowane na wa¬ le 14, który moze byc obracany czesciowo za po¬ moca nieprzedstawionego mechanizmu zapadkowego i korby 15. Korba 15 jest polaczona z korbowo- dem 16 zamocowanym za pomoca czopa korbowe¬ go 17. Przy kazdym pelnym obrocie walu glów¬ nego 4, napedzany przez przekladnie katowa 13 wal 14 jest obracany o podzialke, a pret ST prze¬ suwany jest o odleglosc równa dlugosci jednego zebra.Na swojej drodze pret ST zostaje wsuniety do prowadnicy 20 zebra. Prowadnica 20 zebra posiada wybranie w ksztalcie prostokata, dla zabierania preta ST, który ma równiez w przekroju ksztalt prostokata Zespól tnacy 21, którego szerokosc od¬ powiada dokladnie dlugosci jednego zebra, jest us¬ tawiony przesuwnie w kierunku prostopadlym do prowadnicy 20 zebra i jest przytrzymywany za po¬ moca sprezyny 22. Zespól tnacy 21 ma równiez wybranie w ksztalcie prostokata do zbierania pre¬ ta ST, które wtedy gdy zespól tnacy 21 znajduje sie w pokazanej na fig. 2 pozycji spoczynkowej, lezy dokladnie w jednej linii z wybraniem w ksztalcie prostokata prowadnicy wzdluznej 20.Popychacz 6 pod dzialaniem krzywki 5 powoduje obrót dzwigni katowej 7 na osi 8. Podczas tego obrotu rolka 9 naciska zespól tnacy 21, pokonujac opór sprezyny 22 i pret ST jest obcinany przez poruszajacy sie na prawo zespól tnacy na krawe¬ dziach miedzy zespolem tnacym a prowadnica po¬ przeczna 20. Zabezpieczenie nakretki 23 pozwala na ustalenie zespolu tnacego w takiej pozycji spo¬ czynkowej, ze prostokatne wybranie w zespole tna¬ cym i prowadnica 20 sa usytuowane dokladnie w jednej linii. Wielkosc przesuwu zebra jest ogra¬ niczona przez zderzak^ 24.Na torze przesuwu obcietego zebra S jest umie¬ szczony podajnik 30 zeber, który jest zamocowany obrotowo w mogacej sie podnosic i obracac plycie 31 podnosnika. Górna czesc podajnika 30 jest u- ksztaltowana stozkowo. Srednica podajnika 30 jest mniejsza niz dlugosc zebra tak, ze zebro, które zo¬ staje wprowadzone do wybrania 30a w ksztalcie prostokata wystaje z obu stron ponad powierzchnie boczna podajnika 30. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60117 776 Za pomoca dwóch zamocowanych na wale glów¬ nym maszyny spawalniczej, krzywek 32 oraz dzwi¬ gni 33 i popychaczy 34 plyta 31 moze byc odsu¬ wana i przesuwana, przy czym podajnik 30 znajdu¬ je sie w dolnej pozycji ladowania. Kolejna krzyw¬ ka 35 uruchamia dzwignie 36 zamocowana obro¬ towo na osi 37.Dzwignia 36 laczy sie za pomoca popychacza 38 z trójkatna dzwignia 39, która obraca sie na sworz¬ niu 40. Na koncu dzwigni 39 zamocowany jest prze¬ gubowo popychacz 41, polaczony przegiibowo z czo¬ pem mimosrodu 42. Mimosród 42 jest polaczony z podajnikiem 30 na stale. Przy obrocie dzwigni 36 wokól osi 37 wywolanym przez krzywke 35, po¬ dajnik 30 jest obracany o kat 90° wokól swej osi.Dd przesuwu gotowego, zespawanego juz elemen¬ tu budowlanego sluzy hak 50, usytuowany na kon¬ cu jarzma 51. Polaczone przegubowo w punkcie 52 jarzmo' 51 jest uruchamialnie za pomoca popychacza 53, polaczonego przegubowo do konca dzwigni 54 obracajacej sie na osi 55. Ruch dzwigni 54 wokól osi 55 jest wywolany za pomoca krzywki zamoco¬ wanej na wale 4. W ten sposób uruchamiany hak 50 zaczepia zebra poprzeczne wyprodukowanego elementu.Prety wzdluzne L sa przesuwane pomiedzy ele¬ ktrodami 60. Elektrody 60 sa usytuowane pod trans¬ formatorami 61. Kazde dwie wspóldzialajace elek¬ trody sa odpowiednio przesuwane wzgledem siebie przez silownik hydrauliczny 62 w celu scisniecia odpowiednich wpawanych czesci.Przy kazdym obrocie walu glównego 4 urzadze¬ nia, pret ST jest przesuwany przez rolki cierne 10 w opisany juz sposób odpowiednio o wymiar dlu¬ gosci zebra. Tak samo, przy kazdym obrocie walu glównego 4, zespól tnacy 21 wykonuje ruch tnacy, odcinajac zebra S z preta ST.Najbardziej zewnetrzne zebro, którego posuw jest ograniczony zderzakiem 24, spoczywa w prostokat¬ nym wybraniu 30a podajnika 30. Po zajeciu tego polozenia przez zebro, plyta 31 zostaje podniesiona przez krzywke 32, dzwignie 33 i popychacz 34 tak, ze koniec podajnika, którego srednica jest mniej¬ sza od odleglosci pomiedzy pretami wzdluznymi L zespawanego juz elementu, wchodzi pomiedzy trzy¬ mane obustronnie przez elektrody 60 prety wzdluz¬ ne L. Oczywiscie szerokosc zderzaka 24 musi byc taka, aby mógl on byc wprowadzony pomiedzy prety wzdluzne L i w takiej pozycji nie przeszka¬ dzal w realizacji procesu spawania.Nastepnie podajnik za pomoca krzywki 35, dzwi¬ gni 36, popychacza 38, dzwigni 39, popychacza 4l i mimosrodu 42 jest obracany wokól osi o kat 90° tak, ze lezace w swoim polozeniu wyjsciowym, rów¬ nolegle do pretów wzdluznych, zebro poprzeczne, którego dlugosc jest jeszcze wieksza niz odleglosc miedzy pretami wzdluznymi L, wciskane jest po¬ miedzy prety. Zebro poprzeczne usytuowane jest wówczas pomiedzy pretami wzdluznymi L pod ka¬ tem prostym od nich.Prety wzdluzne L w przestrzeni elektrod 60 sa od siebie troche dalej odsuniete anizeli w przes¬ trzeni prowadnic 1 prze'd elektrodami 60 czy w przestrzeni rolek kierujacych 63 za elektrodami 60.Kiedy zebro poprzeczne znajduje sie w prawidlo¬ wym polozeniu pomiedzy elektrodami 60, elektro- . dy 60 za pomoca silownika 62 sciskaja od zewnatrz prety L i wtedy zostaje wlaczony prad spawania.Wskutek dzialania pradu elektrycznego i nacisku, 5 zebro poprzeczne zostaje punktowo zespawane z pretami wzdluznymi.Po wykonaniu spawania plyta 31 podajnika zo¬ staje opuszczona, a podajnik 30 z zespawanym ze¬ brem wychodzi z przyporu. Podajnik 30 obraca sie 10 wokól swojej osi tak, ze prostokatne wybranie 30a w podajniku, sluzace do zbierania zebra ustawia sie w jednej linii z pretami ST. Zarówno ruch opuszczania plyty 31 jak i powrotny obrót podajni¬ ka 30 sa sterowane za pomoca krzywek 32, 35. 15 Urzadzenie moze byc polaczone z wieksza liczba elektrod spawalniczych na przyklad z piecioma, przy czym wszystkie podajniki 30 moga byc umie¬ szczone na jednej wspólnej plycie 31.Uruchomienie plyty 31 podajnika nastepuje w 80 identyczny sposób jak poprzednio. Dla wywolania jednoczesnego ruchu obrotowego podajników 30 czopy mimosrodów 42 wszystkich podajników po¬ laczone sa z popychaczem 41 za pomoca drazka sprzegajacego 43. Zespól tnacy do obcinania zeber 25 poprzecznych pozostaje zasadniczo taki sam jak przy maszynie pojedynczej, tyllko odipowiedniio dlu¬ gi zespól 21 musi miec prostokatne *wybranie dla kazdego z pieciu pretów, azeby przy jednym ru¬ chu ciecia byly obcinane wszystkie zebra. 30 Inne rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku jest pokazane na fig. 5 i 6. W urzadzeniu tym sa umieszczone dwie pary elektrod 60 tak, ze przy kazdej operacji spawania laczone sa jednoczesnie dwa zebra poprzeczne miedzy pretami wzdluznymi. 35 Zaleta urzadzenia w takim wykonaniu jest to, ze dlugosc obcietego, niezespawanego zebra 3 jest wie¬ lokrotnoscia odleglosci miedzy zebrami w gotowym elemencie a odstep dwóch umieszczonych par elek¬ trod jest równy nieparzystej wielokrotnosci odste- 40 pu miedzy zebrami.Urzadzenie to rózni sie od przedstawionego na fig,. 1^-3 tym, ze przy kazdym cyklu pracy, posuw preta ST, z którego ciete sa zebra S, wynosi kaz¬ dorazowo dwie dlugosci zeber. Tak samo przesu-. 45 niecia zespawanego elementu za pomoca haka 50 musi wynosic kazdorazowo dwie odleglosci zeber.Dzwignia 39 jest umieszczona na wale 44, który posiada takze zamocowana niobrotowo dzwignie 45.Dzwignia 45 uruchamia popychacz 41 drugiego po- 50 dajnika 30.Pomiedzy dwoma podajnikami 30, do plyty za¬ mocowana jest sztywno prowadnica zeber 18, któ¬ ra posiada równiez prostokatne wybranie do pro¬ wadzenia juz odcietego zebra pomiedzy obydwoma 55 podajnikami 30.Figura 7 pokazuje podobne do fig. 4 uszerego¬ wanie wiekszej liczby elektrod spawalniczych, jed¬ na za druga.Figura 8 pokazuje wspóldzialanie maszyny spa- 00 walniczej zgodnie z fig. 6 i 7 z dolaczonym urza¬ dzeniem do spawania pretów poprzecznych do wy¬ chodzacych z maszyny spawalniczej pretów wzdlu¬ znych z zebrami, przez co powstaje krata.Poniewaz maszyna spawalnicza z figury 6 i 7 w posiada urzadzenie do przesuwania zespawanych117 776 7 elementów, wystarczy jesli urzadzenie do spawa¬ nia 64 oznaczone ogólnie, sklada sie tylko z urza¬ dzenia do spawania oporowego bez urzadzenia do przesuwania kraty. Poniewaz znane sa na ogól urzadzenia do spawania wiekszej liczby równoleg¬ lych pretów ze skrzyzowanymi z nimi pretami po¬ przecznymi, wystarczy schemat na którym uwido¬ cznione sa pojemnik pretów poprzecznych i wspól¬ dzialajace elektrody górne 65 i dolne 66.Urzadzenie do spawania pracuje w jednym cy¬ klu z maszyna wedlug wynalazku. Poniewaz w kazdym cyklu pracy maszyna spawalnicza spawa miedzy prety wzdluzne dwa zebra jednoczesnie, dlatego przesuwa elementy o podwójny odstep miedzy zebrami poprzecznymi. Odstep zespawanych pretów poprzecznych kraty równa sie podwójnemu odstepowi pomiedzy zebrami. Przez to, wszystko sluzace jako ciegna kraty, elementy budowlane sa produkowane jednoczesnie na jednej maszynie spa¬ walniczej, wszystkie zebra leza dokladnie w jed¬ nym rzedzie i dlatego jest mozliwym spawanie pretów poprzecznych zawsze pomiedzy tymi zebra¬ mi w jednakowym odstepie. 8 10 15 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania elementów budo¬ wlanych skladajacych sie z pary równoleglych pre¬ tów wzdluznych i poprzecznych zeber, zawierajace prowadnice wzdluzne doprowadzajace prety wzdlu¬ zne do przestrzeni pomiedzy dwoma ruchomymi elektrodami spawalniczymi, podajnik zeber, który wprowadza kazdorazowo zebro poprzeczne w prze¬ strzen pomiedzy pretami wzdluznymi oraz zespól do uinucham'iainia elektrod sipawalmiiczyich dla ruchu ich na zewnatrz w stosunku do pretów wzdluznych, znamienne tym, ze prowadnice (1) pretów wzdluz¬ nych (L) sa do siebie równolegle i sa usytuowane od siebie w odleglosci równej odleglosci pomiedzy pretami wzdluznymi (L) gotowego elementu, zas urzadzenie zawiera mechanizm (32, 33, 34) dla prze- 25 30 35 40 suwania podajnika wraz z zebrem w kierunku pro¬ stopadlym do plaszczyzny wyznaczonej przez pro¬ wadnice (1) z polozenia w którym wybranie (30a) podajnika (30) znajduje sie w pewnej odleglosci "od plaszczyzny prowadnic (1) do polozenia w któ¬ rym wybranie (30a) podajnika (30) znajduje sie w plaszczyznie prowadnic (1), mechanizm (35, 36, 38, 39, 41, 42) dla obracania podajnika (30) z poloze¬ nia w którym wybranie (30a) podajnika (30) jest równolegle do prowadnic (1), rolki cierne (10) i prowadnice (20), usytuowane równolegle do prowa¬ dnic (1) dla przesuwania preta (ST) z którego wytwarzane sa zebra (S) oraz zespól tnacy (21) usytuowany na drodze przesuwania zeber poprzecz¬ nych, miedzy rolkami (10) i podajnikiem (30). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze podajnik (30) zeber zamocowany jest obrotowo na plycie (31) przesuwanej do góry i na dól. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera co najmniej jedna pare prowadnic (1) pretów wzdluznych, co najmniej jeden podajnik (30) zeber poprzecznych oraz co najmniej jedna pare elektrod spawalniczych, przy czym podajniki (30) zeber poprzecznych maja wspólny mechanizm uruchamiajacy. % 4. Urzadzenie ^wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze mechanizm uruchamiajacy podajniki (30) usytu¬ owane na wspólnej plycie (31) stanowi drazek sprzegajacy (43) umozliwiajacy jednoczesnie wy¬ konywanie ruchu obrotowego. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienne tym, ze zespól tnacy (21) usytuowany jest na kaz¬ dym torze doprowadzajacym material (ST) na ze- bja .poprzeczne. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ma dwie lub wiecej par elektrod spawalniczych (60) umieszczone jedna za druga, w kierunku prze¬ suwu pretów wzdluznych (L) a pary elektrod spa¬ walniczych (60) sa polaczone z podajnikami (30) ze¬ ber sprzezonymi ze soba dla wykonywania jedno¬ czesnego ruchu obrotowego.F I G., 1117 776 FIG. 2 FIG. 3117 776 J-i 9 60 61 62 60 7*T Mm py&i tfT<*i \s\® ft^J i*/l< c/ 6^ li/l -K /U 5 FIG. 50 «-5/ K 5 f3 TTl^H" \7P\ jLJI 42 31 M=SO 6 7 W£t\\\ aa\)\ 23" 10 I /0 tf L 4/ 33 L 45 44 39 W -35 -36 37 ?4 1k 15 F I G. 5117 776 V FIG. 6 FIG. 7117 776 &t 1 i 67 <2^ _ —j s 6 64 FIG. 8 DN-3, zam. nr 713/82 Cena 100 zl PL