Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do odspajania prefabrykatów od powierzchni ksztaltujacych boków formy w zastosowaniu w linii technologicznej do produkcji, zwlaszcza wielkowymiarowych elemen¬ tów budowlanych.Stanowisko rozformowania elementów, w którym wymienione urzadzenie ma zastosowaniejest usytuo¬ wane na wyjsciu tunelu grzewczego.Znany i stosowanym dotychczas urzadzeniem do rozformowywania prefabrykatów jest wypychacz, który wchodzi w sklad wyposazenia boków formy. W zaleznosci od dlugosci boku, znajduje zastosowanie jeden lub wiecej wypychaczy odpowiednio rozmieszczonych wzgledem podstawy formy. Wypychacz stanowi zgrabiony najednym z konców odcinek preta, o przekroju kolowym, usytuowany suwliwie w przytwierdzo¬ nej do boku formy tulei, os której jest prostopadla wzgledem prefabrykatu. Wysuniecie preta w kierunku prefabrykatu powodujace odspojenie boku formy odbywa sie recznie za pomoca dzwigni, natomiast powrót w polozenie wyjsciowe zapewnia sprezyna spiralna. Dotychczasowa eksploatacja wypychaczy wykazala, ze proces rozformowania prefabrykatu trwa zbyt dlugo, co w warunkach zalozonego rytmu technologicznego pracy linii produkcyjnej stwarza powazne niedogodnosci. Ponadto odspojenie kazdego boku formy od prefabrykatu wymaga jednoczesnego wspóldzialania wiecej niz jednego pracownika, przy zaangazowania znacznej sily fizycznej powodujacej nierzadko trwale odksztalcenie konstrukcji boków formy.Urzadzenie wedlug wynalazku ma zapewnic równoczesne przeprowadzenie procesu odspajania czterech boków formy bez angazowania w nim wysilku fizycznego obslugi.Postawione wymagania zostaly zrealizowane dzieki temu, ze w ciagu linii produkcyjnejjest usytuowana rama, przemieszczana w osi pionowej za pomoca podnosnika nozycowego, na której po naprzeciwleglych stronach jest usytuowany mechanizm rozpierajacywyposazony w zabieraki. W górnym skrajnym polozeniu uniesionej ramy zabieraki wchodza w otwory zaczepów zamocowanych do obydwu boków podluznych i poprzecznych formy.Kazdy z mechanizmów rozpierajacych ma dwie dzwignie usytuowane wzgledem siebie pod katem ostrym i polaczone przegubowo z napedzanym cieglem. Naprzeciwlegle konce dzwigni sa polaczone z przynaleznymi zabierakami, które usytuowane w prowadnicach wspólpracuja z zaczepami boków podluznych formy. Zabieraki boków poprzecznych formy sa zamocowane do belki polaczonej z napedzanym cieglem.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia osiagniecie szeregu korzystnych skutków, aprzede wszystkim wyeliminowanie pracy recznej obslugi na stanowisku rozformowania, poprawne odspojenie boków formy z wykluczeniem uszkodzenia prefabrykatu, oraz osiagniecie krótkiego czasu trwania procesu rozformowania.2 117752 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, a fig. 2 — widok tego urzadzenia z góry.Urzadzenie wedlug wynalazku jest usytuowane w linii produkcyjnej 1 w sektorze rozformowania prefabrykatów. Stanowi go przemieszczona w osi pionowej rama 2, która jest wyposazona w dwa symetry¬ cznie rozmieszczone mechanizmy rozpierajace 3uruchamiane silownikami 4. Obydwie przegubowo zamoco¬ wane dzwignie 5 mechanizmu rozpierajacego 3 sa usytuowane pod katem ostrym wzgledem osi podluznej silowników 4, a kazda z nich jest polaczona z przynaleznym zabierakiem 6 podluznych boków 7 formy 8.Zabieraki 6poprzecznych boków 9 formy 8 sa usytuowane na belce 10polaczonej cieglem 11 uruchamianym bezposrednio tloczyskiem silownika 4. Poszczególne zabieraki 6 sa umiejscowione w osi przynaleznych zaczepów 12 zamocowanych do boków 7 i 9 formy 8 i wchodza w nie podczas unoszenia ramy 2 za pomoca podnosnika nozycowego 13. Podnosnik nozycowy 13 ma dwie pary skrzyzowanych ramion 14 i 15 napedza¬ nych silownikiem 16. Ramiona 14 i 15 sa wyposazone w przegubowo zamocowane prowadniki 17 usytuo¬ wane w prowadnicach 18.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uruchamiane po przemieszczeniu formy 8 wraz z zaformowanym w niej prefabrykatem na stanowisku rozformowania linii produkcyjnej 1. W wyniku uruchomienia silownika 16 podnosnika nozycowego 13, rama 2 unosi sie ku górze na taka wysokosc, aby zabieraki 6 weszly w gniazda zaczepów 12. Po unieruchomieniu silownika 16 zostaja wlaczone obydwa silowniki 4, które oddzialywujac za posrednictwem ukladów dzwigniowych 3 i belek 10 na zabieraki 6 powoduja jednoczesne odspojenie podluznych boków 7 i poprzecznych boków 9 formy 8 od znajdujacego sie w niej prefabrykatu. Po wykonaniu niezbednych czynnosci obslugowych i opróznieniu stanowiska rozformowania, rama 2 zostaje opuszczona do pozycji wyjsciowej.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odspajania prefabrykatów od powierzchni ksztaltujacych boków formy, wyposazone w podnosnik nozycowy, znamienne tym, ze ma przemieszczona w osi pionowej rame (2), na której przeciwleg¬ lych stronach jest zamontowany mechanizm rozpierajacy (3) wyposazony w zabieraki (6) usytuowane w osi wspólpracujacych z nimi zaczepów (12) zamocowanych do boków (7 i 9) formy (8). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm rozpierajacy (3) stanowi uklad dzwig¬ niowy, którego dzwignie (5) usytuowane wzgledem siebie pod katem ostrym sa polaczone przegubowo z jednej strony z napedzanym cieglem (11), z drugiej zas strony polaczone przegubowo z przynaleznym zabierakiem (6) boków (7), przy czym wymienione cieglo (11) jest zarazem polaczone z belka (10) zaopa¬ trzona w zabieraki (6) boków (9) formy (8).117752 ^ 12 v ra ~S3f Fig 1 Fig.2 PLThe subject of the invention is a device for detaching prefabricated elements from the surfaces of the sides of the mold in use in a technological line for production, especially for large-size building elements. The component demolding station in which the said device is applicable is located at the exit of the heating tunnel. A known and used device so far for demoulding the prefabricated elements there is an ejector, which is part of the mold side fittings. Depending on the length of the side, one or more pushers are used appropriately arranged with respect to the base of the mold. The ejector is a section of a bar ripped at one end, with a circular cross-section, slidably situated in a sleeve attached to the side, the axis of which is perpendicular to the prefabricated element. The sliding of the rod towards the prefabricated element causing the detachment of the mold side is done manually by means of a lever, while the return to the starting position is ensured by a spiral spring. The exploitation of the ejectors so far has shown that the process of demoulding the prefabricated element takes too long, which in the conditions of the assumed technological rhythm of the production line's operation creates serious inconvenience. In addition, detaching each side of the mold from the prefabricated element requires the simultaneous cooperation of more than one worker, with the involvement of a significant physical force, which often causes permanent deformation of the structure of the mold sides. According to the invention, the device is to ensure the simultaneous process of breaking the four sides of the mold without involving any physical handling requirements. were realized thanks to the fact that a frame is located along the production line, moved in the vertical axis by means of a scissor lift, on which on opposite sides there is an expanding mechanism equipped with drivers. In the upper extreme position of the lifted frame, the drivers enter the holes of the catches attached to both longitudinal and transverse sides of the mold. Each of the expanding mechanisms has two levers located at an acute angle to each other and articulated with the driven joist. Opposite ends of the levers are connected to the associated drivers, which, located in the guides, cooperate with the catches of the long sides of the mold. The drivers of the transverse sides of the mold are attached to the beam connected to the driven joist. The device according to the invention enables the achievement of a number of beneficial effects, most of all the elimination of manual work at the de-molding station, correct detachment of the mold sides excluding damage to the prefabricated element, and achieving a short duration of the de-molding process. 117752 The subject of the invention is illustrated in an example of an embodiment in which Fig. 1 shows a side view of the device, and Fig. 2 shows a top view of the device. The device according to the invention is located on the production line 1 in the sector of de-molding of blanks. It is a frame 2 displaced in the vertical axis, which is equipped with two symmetrically arranged spreading mechanisms 3 actuated by actuators 4. Both articulated levers 5 of the spreading mechanism 3 are located at an acute angle with respect to the longitudinal axis of the actuators 4, and each of them is connected to the associated driver 6 longitudinal sides 7 of the form 8. The drivers 6 of the transverse sides 9 of the mold 8 are located on a beam 10 connected by a rod 11 directly actuated by the cylinder rod 4. The individual drivers 6 are located in the axis of the associated catches 12 attached to the sides 7 and 9 of the mold 8 and enter not while lifting the frame 2 with the scissor lift 13. The scissor lift 13 has two pairs of crossed arms 14 and 15 driven by a cylinder 16. The arms 14 and 15 are equipped with articulated guides 17 located in the guides 18. The device according to the invention is it is activated after the mold 8 has been moved together with the mold 8 therein prefabricated at the production line 1 de-molding station. As a result of activating the actuator 16 of the scissor lift 13, the frame 2 rises up to such a height that the drivers 6 enter into the sockets of the catches 12. After the actuator 16 is immobilized, both actuators 4 are switched on, which interact with the of the lever systems 3 and the beams 10 for the carriers 6 cause the simultaneous detachment of the long sides 7 and the transverse sides 9 of the mold 8 from the prefabricated element located therein. After performing the necessary maintenance and emptying the demoulding station, the frame 2 is lowered to the starting position. Patent claims 1. Device for releasing the prefabricated elements from the surface of the mold sides of the mold, equipped with a scissor lift, characterized by the fact that its frame (2) is displaced in the vertical axis on the opposite sides of which the expanding mechanism (3) is mounted, provided with drivers (6) located in the axis of cooperating catches (12) fixed to the sides (7 and 9) of the mold (8). 2. Device according to claim According to claim 1, characterized in that the expanding mechanism (3) is a lever arrangement, the levers (5) of which are located at an acute angle relative to each other and are articulated on one side with the driven rod (11), and on the other side articulated with the associated driver (6) of the sides (7), said cutter (11) being also connected to the beam (10) provided with drivers (6) of the sides (9) of the mold (8). 117 752 ^ 12 v ra ~ S3f Fig 1 Fig. .2 PL