KR102077839B1 - reinforcing bar processing apparatus - Google Patents

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KR102077839B1
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KR1020190047400A
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Inventor
정장화
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대건스틸(주)
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Abstract

The present invention relates to a processing device for a reinforcing bar, having a new structure to produce a hoop of a predetermined shape by effectively bending and cutting a reinforcing bar. According to the present invention, the processing device for a reinforcing bar includes: a reinforcing bar supply unit (10) supplying the reinforcing bar (3); a main body (20) installed in front of the reinforcing bar supply unit (10); multiple upper and lower transfer rolls (31, 32) installed in the main body (20) and transferring the reinforcing bar (3) supplied by the reinforcing bar supply unit (10) forward; a processing unit (40) installed in front of the upper and lower transfer rolls (31, 32) and bending and cutting the reinforcing bar (3) supplied by the upper and lower transfer rolls (31, 32); and a discharge unit (A) installed on the lower side of the processing unit (40) and discharging the hoop (2) discharged to the lower side by being manufactured by the processing unit (40) to the outside of the main body (20). The processing device for a reinforcing bar automatically manufactures the hoop (2) by automatically bending and cutting the reinforcing bar (3) in the shape of the hoop (2). The processing device for a reinforcing bar can produce the always fixed shape of the hoop (2) and improve productivity by piling the predetermined number of the manufactured hoops (2) and discharging the piled hoop (2) by using the discharge unit (A).

Description

철근가공장치{reinforcing bar processing apparatus}Reinforcing bar processing apparatus

본 발명은 철근을 효과적으로 절곡 및 절단하여 정해진 형태의 띠철근을 생산할 수 있도록 된 새로운 구조의 철근가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rebar processing apparatus of a new structure that can be effectively bent and cut the reinforcing bar to produce a band-shaped reinforcing bar.

일반적으로, 철근콘크리트 구조물을 시공할 때는, 철근케이지를 설치하고, 상기 철근케이스의 내외측에 콘크리트를 타설하게 된다.In general, when constructing a reinforced concrete structure, a reinforcing cage is installed, and concrete is poured into the inner and outer sides of the reinforcing case.

상기 철근케이지는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 철근을 사각형으로 절곡하여 구성되며 상호 전후방향으로 이격되도록 배치된 다수개의 띠철근(2)과, 전후방향으로 연장되도록 배치되며 상기 띠철근(2)의 둘레면에 용접결합되어 띠철근(2)을 상호 고정하는 복수개의 주철근(1)으로 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the reinforcing cage is formed by bending the reinforcing bars into a quadrangle and is disposed to extend in the front and rear directions, and the plurality of band reinforcing bars arranged to be spaced apart from each other in the front and rear directions. It is composed of a plurality of main reinforcing bars (1) welded to the circumferential surface of (2) to fix the band reinforcing bars (2).

상기 띠철근(2)은 길이가 긴 철근을 벤딩기를 이용하여 적절한 형태로 벤딩한 후, 절단하여 제작된 것으로, 도 2에 도시한 바와 같이, 수평부(2a)와, 상기 수평부(2a)의 양단에서 상측으로 연장된 수직부(2b)와, 상기 수직부(2b)의 상측단에서 상호 인접방향으로 연장된 연장부(2c)로 구성된다.The strip reinforcing bar 2 is formed by bending a long reinforcing bar using a bending machine and then cutting the bar, as shown in FIG. 2, a horizontal part 2a and the horizontal part 2a. It consists of a vertical portion (2b) extending upwards at both ends of, and an extension portion (2c) extending in the mutually adjacent direction at the upper end of the vertical portion (2b).

이때, 상기 띠철근(2)은 종류에 따라, 상기 연장부(2c)의 길이가 짧아서 일측이 개방된 사각형의 형태로 제조되거나, 연장부(2c)의 인접단이 상호 맞닿거나 일정길이만큼 겹쳐지는 사각형으로 제조된다.At this time, the strip reinforcing bar 2 is manufactured in the form of a rectangle in which one side is open due to the short length of the extension part 2c, or adjacent ends of the extension part 2c abut or overlap each other by a predetermined length. Paper is made into squares.

그런데, 이와 같이, 벤딩기를 이용하여 철근을 벤딩하고 절단하는 작업이 수작업으로 이루어지게 됨으로, 작업시간이 오래걸리고, 숙련도가 낮은 작업자의 경우, 제조된 띠철근(2)의 사이즈에 오차가 발생되는 문제점이 발생되었다.However, as described above, the bending and cutting of the reinforcing bars using a bending machine is performed by hand, so that the work takes a long time, and in the case of a low skilled worker, an error occurs in the size of the manufactured band reinforcing bar 2. A problem has occurred.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve this problem.

등록실용신안 20-0381207호,Utility Model Registration No. 20-0381207,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 철근을 효과적으로 절곡 및 절단하여 정해진 형태의 띠철근(2)을 생산할 수 있도록 된 새로운 구조의 철근가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a reinforcing bar factory of a new structure to be able to produce a band bar (2) of a predetermined form by effectively bending and cutting the rebar.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 철근(3)을 공급하는 철근공급수단(10)과, 상기 철근공급수단(10)의 전방에 구비된 본체(20)와, 상기 본체(20)의 내부에 구비되며 상기 철근공급수단(10)에 의해 공급된 철근(3)의 상하측면을 가압하여 전방으로 이송하는 복수개의 상하측 이송롤(31,32)과, 상기 상하측 이송롤(31,32)의 전방에 구비되며 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 공급된 철근(3)을 절곡 및 절단하는 가공수단(40)과, 상기 가공수단(40)의 하측에 구비되어 상기 가공수단(40)에 의해 제조되어 하측으로 배출되는 띠철근(2)을 본체(20)의 외측으로 배출하는 배출수단(A)을 포함하며, 상기 가공수단(40)은 상기 상하측 이송롤(31,32)의 전방에 구비되며 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 이송된 철근(3)의 상하면을 가압하여 고정하는 고정척(41)과, 상기 고정척(41)의 전방에 구비되어 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)을 측방향으로 절곡하는 절곡수단(42)과, 상기 고정척(41)의 전방에 구비되어 상기 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)을 절단하는 절단수단(43)을 포함하며, 상기 고정척(41)은 상기 본체(20)에 고정된 하부조(41a)와, 상기 하부조(41a)의 상측에 구비되며 유압실린더(41c)에 의해 승강되는 상부조(41b)로 구성되고, 상기 절곡수단(42)은 상기 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)의 상측에 구비된 지지대(42a)와, 상기 지지대(42a)의 하측면에 구비되며 유압모터(42c)에 의해 회전되는 회전대(42b)와, 상기 회전대(42b) 하측면의 회전중심부에 구비되며 상기 철근(3)의 일측면에 밀착되는 지지롤(42d)과, 상기 회전대(42b)의 하측면에 구비되며 상기 철근(3)의 반대쪽 측면에 밀착되는 가압롤(42e)로 구성되며, 상기 절단수단(43)은 상기 철근(3)의 상하측에 위치되도록 구비된 한 쌍의 절단날(43a)과, 상기 절단날(43a)에 연결되어 절단날(43a)을 상호 맞물리도록 승강시키는 한 쌍의 유압실린더(43b)로 구성된 것을 특징으로 하는 철근가공장치가 제공된다.The present invention for achieving the above object, the reinforcing bar supply means for supplying the reinforcing bar 3, the main body 20 provided in front of the reinforcing bar supply means 10, and the main body of the A plurality of upper and lower feed rolls 31 and 32 provided therein and configured to press the upper and lower side surfaces of the reinforcing bar 3 supplied by the reinforcing bar supply unit 10 and feed them forward, and the upper and lower feed rolls 31, 32 is provided in front of the processing means (40) for bending and cutting the reinforcing bar (3) supplied by the upper and lower feed rolls (31, 32), and is provided on the lower side of the processing means (40) And a discharging means (A) for discharging the band reinforcing bar (2) manufactured by the means (40) and discharged downward, to the outside of the main body (20), wherein the processing means (40) comprises the upper and lower feed rolls (31). And a fixing chuck 41 provided at the front of the fixing chuck 41 for pressing and fixing the upper and lower surfaces of the reinforcing bar 3 transferred by the upper and lower conveying rolls 31 and 32, and the fixing chuck 41. Bending means 42 for bending the reinforcing bar 3 protruding forward of the fixed chuck 41 in the lateral direction, provided in the front, and provided in front of the fixed chuck 41 to the front of the fixed chuck 41 And cutting means 43 for cutting the reinforcing bar 3 protruding therefrom, wherein the fixing chuck 41 has a lower jaw 41a fixed to the main body 20 and an upper side of the lower jaw 41a. It is provided and is composed of an upper jaw (41b) is elevated by the hydraulic cylinder (41c), the bending means 42 is a support 42a provided on the upper side of the reinforcing bar (3) protruding in front of the fixing chuck 41 ), A swivel 42b which is provided on the lower side of the support 42a and is rotated by the hydraulic motor 42c, and is provided on the center of rotation of the lower side of the swivel 42b, and has one side surface of the reinforcing bar 3. It consists of a support roll 42d in close contact with the pressing roll, and a pressure roll 42e provided on the lower side of the swivel table 42b and in close contact with the opposite side of the reinforcing bar 3, and the cutting water The end 43 is a pair of cutting blades 43a provided to be positioned on the upper and lower sides of the reinforcing bar 3, and a pair connected to the cutting blades 43a to lift and lower the cutting blades 43a to engage with each other. Rebar processing apparatus is provided, characterized in that composed of the hydraulic cylinder (43b).

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 배출수단(A)은 기단부는 상기 가공수단(40)의 하측에 위치되고 선단부는 측방향으로 연장되며 기단부에는 복수개의 가이드공(51a)이 상하면을 관통하도록 형성된 지지대(51)와, 상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상기 지지대(51)의 가이드공(51a)에 승강가능하게 결합되어 상기 가공수단(40)의 하측으로 배출되는 띠철근(2)의 내측둘레면을 지지하는 복수개의 지지바(52)와, 상기 지지바(52)에 연결되어 지지바(52)를 승강시키는 승강구동수단(53)과, 상기 지지대(51)의 기단부에 구비되어 상기 지지대(51)의 기단부 상면에 적층된 띠철근(2)을 지지대(51)의 선단부쪽으로 밀어 배출하는 푸셔(54)를 포함하며, 상기 지지바(52)는 상단이 상호 인접되는 방향으로 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 철근가공장치가 제공된다.According to another feature of the invention, the discharging means (A) is the proximal end is located below the processing means 40, the distal end extends in the lateral direction and a plurality of guide holes (51a) formed in the proximal end through the upper and lower surfaces It is composed of a support bar 51 and a bar shape extending in the vertical direction and coupled to the guide hole (51a) of the support (51) to be lifted and discharged to the lower side of the processing means (40) A plurality of support bars 52 supporting an inner circumferential surface, lifting drive means 53 connected to the support bars 52 to elevate the support bars 52, and proximal ends of the support 51. And a pusher 54 which pushes the strip reinforcing bar 2 stacked on the top end of the support 51 toward the front end of the support 51, and the support bar 52 is inclined in a direction adjacent to each other. Rebar processing apparatus provided, characterized in that arranged .

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 배출수단(A)은 상기 가공수단(40)에 의해 벤딩되어 제조된 띠철근(2)의 중앙부에서 측방향으로 하향경사지게 연장되고 외측단에는 수평으로 연장된 수평부(55a)가 형성된 배출가이드(55)와, 상기 배출가이드(55)의 상측에 구비된 지지대(56)와, 상기 지지대(56)의 중간부에 탈착가능하게 결합되는 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)과, 상기 지지대(56)에서 하측으로 연장되도록 구비되며 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)에 연결되어 신축에 따라 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)을 승강시키는 제1 내지 제3 실린더기구(71,72,73)를 포함하며, 상기 지지대(56)의 양측면에는 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)이 선택적으로 결합되는 결합홈(55b)이 형성되고, 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)은 상기 실린더기구의 하단에 결합되는 지지부(64)와, 상기 지지부(64)의 하측에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 유압실린더(66)에 의해 인접방향으로 전후진되며 인접단에는 상기 결합홈(55b)에 결합되는 돌출부(67)가 형성되는 한 쌍의 조(65)를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근가공장치가 제공된다.According to another feature of the invention, the discharge means (A) extends inclined downward in the lateral direction at the center of the band reinforcing bar (2) manufactured by bending the processing means 40 and horizontally extended to the outer end A discharge guide 55 having a horizontal portion 55a, a support 56 provided above the discharge guide 55, and first to third detachably coupled to an intermediate portion of the support 56; It is provided so as to extend downward from the fixing means (61, 62, 63) and the support 56, and is connected to the first to third fixing means (61, 62, 63) the first to the third according to the stretch And first to third cylinder mechanisms 71, 72, and 73 for elevating the fixing means (61, 62, 63), and the first to third fixing means (61, 62) on both sides of the support (56). Coupling groove (55b) is selectively formed, 63 is coupled, the first to third fixing means (61, 62, 63) is coupled to the lower end of the cylinder mechanism Is a slidably coupled laterally to the support 64 and the lower side of the support 64, and is protruded in the adjoining direction by the hydraulic cylinder 66 and the protruding portion is coupled to the coupling groove (55b) in the adjacent end ( A rebar processing apparatus is provided, comprising a pair of jaws 65 in which 67 is formed.

본 발명에 따른 철근가공장치는 철근(3)을 공급하는 철근공급수단(10)과, 상기 철근공급수단(10)의 전방에 구비된 본체(20)와, 상기 본체(20)의 내부에 구비되어 상기 철근공급수단(10)에 의해 공급된 철근(3)을 전방으로 이송하는 복수개의 상하측 이송롤(31,32)과, 상기 상하측 이송롤(31,32)의 전방에 구비되며 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 공급된 철근(3)을 절곡 및 절단하는 가공수단(40)과, 상기 가공수단(40)의 하측에 구비되어 상기 가공수단(40)에 의해 제조되어 하측으로 배출되는 띠철근(2)을 본체(20)의 외측으로 배출하는 배출수단(A)을 이용하여, 철근(3)을 띠철근(2)형태로 자동으로 절곡한 후 절단하여 띠철근(2)을 자동으로 제조하고, 제조된 띠철근(2)을 배출수단(A)을 이용하여 일정한 개수로 적층하여 배출함으로, 생산성을 향상시키고, 항상 일정한 형태의 띠철근(2)을 생산할 수 있는 장점이 있다.Rebar temporary factory according to the present invention is provided with a reinforcing bar supply means 10 for supplying the reinforcing bar 3, the main body 20 provided in front of the reinforcing bar supply means 10, and the inside of the main body 20 And a plurality of upper and lower conveying rolls 31 and 32 for forwarding the reinforcing bars 3 supplied by the reinforcing bar feeding means 10 and the upper and lower conveying rolls 31 and 32. The processing means 40 for bending and cutting the reinforcing bar 3 supplied by the upper and lower feed rolls 31 and 32 and the lower side of the processing means 40 are manufactured by the processing means 40 Using the discharge means (A) for discharging the band reinforcing bar (2) discharged to the outside of the main body 20, the reinforcing bar (3) is automatically bent in the form of a band reinforcing bar (2) and then cut and 2) to automatically manufacture, by stacking the produced strip reinforcing bar (2) by a certain number using the discharge means (A), to improve the productivity, always constant Womb has the advantage of producing a reinforcement strip (2).

도 1은 일반적인 철근케이지를 도시한 사시도,
도 2는 일반적인 철근케이지를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 철근가공장치를 도시한 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 철근가공장치의 요부를 도시한 확대도,
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 철근가공장치의 요부를 도시한 평면도,
도 7은 본 발명에 따른 철근가공장치의 요부를 도시한 정단면도,
도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 철근가공장치의 작용을 도시한 정단면도,
도 10은 본 발명에 따른 철근가공장치의 제2 실시예를 도시한 정면도,
도 11은 본 발명에 따른 철근가공장치의 제2 실시예의 배출수단을 도시한 측단면도,
도 12 내지 도 14는 본 발명에 따른 철근가공장치의 제2 실시예의 작용을 도시한 참고도이다.1 is a perspective view showing a general reinforced cage,
2 is a plan view showing a typical reinforced cage;
Figure 3 is a side view showing a reinforcing bar factory value according to the present invention,
Figure 4 is an enlarged view showing the main part of the rebar processing apparatus according to the present invention,
5 and 6 are a plan view showing the main portion of the rebar processing apparatus according to the present invention,
Figure 7 is a front sectional view showing the main part of the rebar processing apparatus according to the present invention,
8 and 9 is a front sectional view showing the operation of the rebar processing apparatus according to the present invention,
10 is a front view showing a second embodiment of the rebar processing apparatus according to the present invention,
Figure 11 is a side cross-sectional view showing the discharge means of the second embodiment of the rebar processing apparatus according to the present invention,
12 to 14 are reference views showing the operation of the second embodiment of the rebar processing apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 내지 도 9는 본 발명에 따른 철근가공장치를 도시한 것으로, 철근케이지의 띠철근(2)을 제조하기 위한 것이다.3 to 9 show the reinforcing bar factory value according to the present invention, for manufacturing the band reinforcing bar 2 of the reinforcing cage.

이때, 상기 띠철근(2)은 수평부(2a)와, 상기 수평부(2a)의 양단에서 상측으로 연장된 수직부(2b)와, 상기 수직부(2b)의 상측단에서 상호 인접방향으로 연장된 연장부(2c)로 구성된다.At this time, the band reinforcing bar (2) is a horizontal portion (2a), the vertical portion (2b) extending upward from both ends of the horizontal portion (2a), and in the mutually adjacent direction from the upper end of the vertical portion (2b) It consists of an extended extension part 2c.

그리고, 연장부(2c)의 인접단은 일정길이만큼 겹쳐지도록 구성되어, 상기 띠철근(2)이 사각형을 이루도록 구성된다.In addition, adjacent ends of the extension part 2c are configured to overlap by a predetermined length, and the band reinforcing bar 2 is configured to form a quadrangle.

그리고, 본 발명에 따른 철근가공장치는 철근(3)을 공급하는 철근공급수단(10)과, 상기 철근공급수단(10)의 전방에 구비된 본체(20)와, 상기 본체(20)의 내부에 구비되며 상기 철근공급수단(10)에 의해 공급된 철근(3)의 상하측면을 가압하여 전방으로 이송하는 복수개의 상하측 이송롤(31,32)과, 상기 상하측 이송롤(31,32)의 전방에 구비되며 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 공급된 철근(3)을 절곡 및 절단하는 가공수단(40)과, 상기 가공수단(40)의 하측에 구비되어 상기 가공수단(40)에 의해 제조되어 하측으로 배출되는 띠철근(2)을 본체(20)의 외측으로 배출하는 배출수단(A)으로 구성된다.In addition, the rebar temporary plant according to the present invention, the reinforcing bar supply means for supplying the reinforcing bar (3), the main body 20 provided in front of the reinforcing bar supply means 10, and the inside of the main body 20 And a plurality of upper and lower conveying rolls 31 and 32 which are provided at the upper and lower side conveying rolls 31 and 32 to pressurize the upper and lower side surfaces of the reinforcing bar 3 supplied by the reinforcing bar feeding means 10 and move forward. ) Is provided in front of the processing means 40 for bending and cutting the reinforcing bar (3) supplied by the upper and lower feed rolls (31, 32), and the processing means is provided on the lower side of the processing means (40) It is composed of a discharge means (A) for discharging the band reinforcing bar (2) manufactured by 40 and discharged to the lower side to the outside of the main body (20).

상기 철근공급수단(10)은 도 3에 도시한 바와 같이, 측방향으로 길게 연장된 지지프레임(11)과, 상기 지지프레임(11)에 구비된 다수개의 공급롤(12)로 구성되어, 상기 공급롤(12)의 상면에 올려진 철근(3)을 전방으로 밀어 상기 상하측 이송롤(31,32)의 사이로 공급한다.As shown in FIG. 3, the reinforcing bar supply means 10 includes a support frame 11 extending in the lateral direction and a plurality of supply rolls 12 provided in the support frame 11. The rebar 3 mounted on the upper surface of the feed roll 12 is pushed forward to be supplied between the upper and lower feed rolls 31 and 32.

상기 상하측 이송롤(31,32)은 구동모터에 의해 구동되어, 상하측 이송롤(31,32)의 사이로 공급된 철근(3)을 전방으로 이송하도록 구성된다.The upper and lower conveying rolls 31 and 32 are driven by a driving motor, and are configured to convey the reinforcing bars 3 supplied between the upper and lower conveying rolls 31 and 32 to the front.

상기 가공수단(40)은 도 4 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 상하측 이송롤(31,32)의 전방에 구비되며 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 이송된 철근(3)의 상하면을 가압하여 고정하는 고정척(41)과, 상기 고정척(41)의 전방에 구비되어 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)을 측방향으로 절곡하는 절곡수단(42)과, 상기 고정척(41)의 전방에 구비되어 상기 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)을 절단하는 절단수단(43)으로 구성된다.4 to 6, the processing means 40 is provided in front of the upper and lower feed rolls (31, 32) and the reinforcing bars (3) transferred by the upper and lower feed rolls (31,32) Fixing chuck 41 for pressing and fixing the upper and lower surfaces of the) and the bending means 42 provided in the front of the fixing chuck 41 to laterally bend the reinforcing bar 3 protruding in front of the fixing chuck 41. And a cutting means 43 provided at the front of the fixing chuck 41 to cut the reinforcing bar 3 protruding toward the front of the fixing chuck 41.

상기 고정척(41)은 상기 본체(20)에 고정된 하부조(41a)와, 상기 하부조(41a)의 상측에 구비되며 유압실린더(41c)에 의해 승강되는 상부조(41b)로 구성되어, 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 전방으로 철근(3)이 이송되면, 상기 상부조(41b)가 하강되어, 상부조(41b)와 하부조(41a)에 의해 철근(3)이 가압고정되도록 한다.The fixed chuck 41 is composed of a lower jaw 41a fixed to the main body 20 and an upper jaw 41b provided on an upper side of the lower jaw 41a and lifted by a hydraulic cylinder 41c. When the reinforcing bar 3 is forwarded by the upper and lower conveying rolls 31 and 32, the upper jaw 41b is lowered and the reinforcing bar 3 by the upper jaw 41b and the lower jaw 41a. Let this be fixed.

상기 절곡수단(42)은 상기 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)의 상측에 구비된 지지대(42a)와, 상기 지지대(42a)의 하측면에 구비되며 유압모터(42c)에 의해 회전되는 회전대(42b)와, 상기 회전대(42b) 하측면의 회전중심부에 구비되며 상기 철근(3)의 일측면에 밀착되는 지지롤(42d)과, 상기 회전대(42b)의 하측면에 구비되며 상기 철근(3)의 반대쪽 측면에 밀착되는 가압롤(42e)로 구성된다.The bending means 42 is provided on the support 42a provided on the upper side of the reinforcing bar 3 protruding forward of the fixing chuck 41 and on the lower side of the support 42a and on the hydraulic motor 42c. Swivel 42b which is rotated by, a rotational center portion of the lower surface of the swivel 42b, support roll 42d which is in close contact with one side of the reinforcing bar 3, and provided on the lower side of the swivel 42b And it consists of a pressing roll 42e in close contact with the opposite side of the reinforcing bar (3).

상기 절단수단(43)은 상기 철근(3)의 상하측에 위치되도록 구비된 한 쌍의 절단날(43a)과, 상기 절단날(43a)에 연결되어 절단날(43a)을 상호 맞물리도록 승강시키는 한 쌍의 유압실린더(43b)로 구성된 것으로, 상기 고정척(41)과 절곡수단(42)의 사이에 구비되어, 상기 절곡수단(42)을 이용하여 철근(3)을 절곡한 후, 절단수단(43)의 절단날(43a)을 승강시켜 철근(3)을 절단하도록 구성된다.The cutting means 43 is connected to the cutting blade 43a and a pair of cutting blades 43a provided to be positioned on the upper and lower sides of the reinforcing bar 3 to raise and lower the cutting blades 43a to be engaged with each other. Composed of a pair of hydraulic cylinder (43b), provided between the fixed chuck 41 and the bending means 42, after bending the reinforcing bar (3) using the bending means 42, cutting means It is comprised so that the cutting blade 43a of 43 may be raise | lowered and the rebar 3 is cut | disconnected.

따라서, 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 철근(3)이 일정한 길이로 공급되면 상기 절곡수단(42)이 작동되어 철근(3)을 절곡하는 과정을 반복하여, 상기 띠철근(2)의 형태대로 사각형으로 절곡하여 띠철근(2)을 제조한 후, 상기 절단수단(43)이 철근(3)을 절단하면, 도 7에 도시한 바와 같이, 띠철근(2)이 절단되어 하측으로 낙하된다.Therefore, when the reinforcing bar 3 is supplied to the predetermined length by the upper and lower feed rolls 31 and 32, the bending means 42 is operated to repeat the process of bending the reinforcing bar 3, and the band reinforcing bar 2 After the bent steel bar 2 is manufactured by bending a rectangular shape in the form of), when the cutting means 43 cuts the steel bar 3, as shown in FIG. 7, the bar steel bar 2 is cut and lowered. To fall.

이때, 상기 띠철근(2)은 상기 수평부(2a)가 외측을 향하도록 배치된 상태로 낙하된다.At this time, the strip reinforcing bar 2 is dropped in a state in which the horizontal portion (2a) is disposed facing outward.

상기 배출수단(A)은 도 4 및 도 7에 도시한 바와 같이, 기단부는 상기 가공수단(40)의 하측에 위치되고 선단부는 측방향으로 연장되며 기단부에는 복수개의 가이드공(51a)이 상하면을 관통하도록 형성된 지지대(51)와, 상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상기 지지대(51)의 가이드공(51a)에 승강가능하게 결합되어 상기 가공수단(40)의 하측으로 배출되는 띠철근(2)의 내측둘레면을 지지하는 복수개의 지지바(52)와, 상기 지지바(52)에 연결되어 지지바(52)를 승강시키는 승강구동수단(53)과, 상기 지지대(51)의 기단부에 구비되어 상기 지지대(51)의 기단부 상면에 적층된 띠철근(2)을 지지대(51)의 선단부쪽으로 밀어 배출하는 푸셔(54)로 구성된다.As shown in FIGS. 4 and 7, the discharging means A is located at the lower end of the processing means 40, the distal end thereof extends in the lateral direction, and the plurality of guide holes 51a are disposed on the distal end. A band reinforcing bar 51 which is formed to penetrate and a bar shape extending in the vertical direction and coupled to the guide hole 51 a of the support 51 to be lifted and discharged to the lower side of the processing means 40 ( 2) a plurality of support bars 52 supporting the inner circumferential surface of the 2), elevating driving means 53 connected to the support bars 52 to elevate the support bars 52, and a proximal end of the support 51; It is composed of a pusher 54 provided to be pushed toward the distal end of the support bar 51, the strip reinforcing bar (2) stacked on the upper end of the support (51).

상기 지지대(51)는 상면이 평면을 이루도록 구성된다.The support 51 is configured so that the upper surface is a plane.

상기 가이드공(51a)은 4개로 구성되어, 상기 가공수단(40)에 의해 제조되어 하측으로 배출되는 띠철근(2)의 내측 각 모서리부분에 대응되는 위치에 형성된다.The guide hole (51a) is composed of four, is formed in the position corresponding to each inner corner portion of the band reinforcing bar (2) manufactured by the processing means 40 and discharged to the lower side.

상기 지지바(52)는 원형의 금속봉을 이용하는 것으로, 상단이 상호 인접되는 방향으로 경사지게 상기 가이드공(51a)에 결합된다.The support bar 52 uses a circular metal rod, and is coupled to the guide hole 51a to be inclined in a direction adjacent to each other.

이를 위해, 상기 가이드공(51a)은 상기 지지바(52)의 기울기에 대응되도록 형성된다.To this end, the guide hole 51a is formed to correspond to the inclination of the support bar 52.

상기 승강구동수단(53)은 상기 지지바(52)의 기울기에 대응되도록 상기 지지대(51)의 하측면에 고정되며 피스톤로드가 상기 지지바(52)에 연결되어 신축에 따라 상기 지지바(52)를 승강시키는 에어실린더를 이용한다.The lifting driving means 53 is fixed to the lower side of the support 51 so as to correspond to the inclination of the support bar 52, the piston rod is connected to the support bar 52, the support bar 52 according to the expansion and contraction Use an air cylinder to elevate).

상기 푸셔(54)는 상기 지지대(51)의 기단부 상면에 구비된 가압판(54a)과, 상기 지지대(51)에 구비되며 상기 가압판(54a)에 연결되어 신축에 따라 상기 가압판(54a)을 지지대(51)의 기단부쪽으로 밀어내는 실린더기구(54b)로 구성된다.The pusher 54 is a pressing plate (54a) provided on the upper surface of the base end of the support 51, and is provided on the support 51 and connected to the pressing plate (54a) to support the pressing plate (54a) in accordance with expansion and contraction ( It consists of the cylinder mechanism 54b which pushes toward the base end part of 51).

따라서, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 지지바(52)가 상승된 상태에서 상기 가공수단(40)에 의해 철근(3)이 가공되어 제조된 띠철근(2)이 하강되면, 띠철근(2)은 상기 지지바(52)의 외측에 결합된 상태로 하강되어, 상기 지지대(51)의 기단부 상면에 적층된다.Therefore, as illustrated in FIG. 7, when the reinforcing bar 2 manufactured by processing the reinforcing bar 3 by the processing means 40 in the state in which the support bar 52 is raised, the band reinforcing bar ( 2) is lowered in a state coupled to the outside of the support bar 52, is laminated on the upper surface of the base end of the support (51).

그리고, 도 8에 도시한 바와 같이, 일정한 개수의 띠철근(2)이 적층되면, 상기 승강구동수단(53)이 작동되어 지지바(52)를 하강시킨다.And, as shown in Figure 8, when a certain number of strip reinforcing bars 2 are stacked, the lifting drive means 53 is operated to lower the support bar 52.

그리고, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 푸셔(54)가 작동되어 가압판(54a)을 지지대(51)의 기단부쪽으로 밀어내면, 상기 지지대(51)의 기단부에 적층된 띠철근(2)이 지지대(51)의 선단부쪽으로 배출된다.As shown in FIG. 9, when the pusher 54 is operated to push the pressure plate 54a toward the proximal end of the support 51, the band reinforcing bars 2 stacked on the proximal end of the support 51 are supported. Discharged toward the tip of 51.

그리고, 가압판(54a)이 초기위치로 복귀되고, 상기 지지바(52)가 상승되면, 상기 가공수단(40)에서 배출된 띠철근(2)이 지지바(52)의 외측에 결합되고, 전술한 과정을 반복함으로써, 가공수단(40)에서 배출된 띠철근(2)을 반복적으로 배출할 수 있다.Then, when the pressure plate 54a is returned to the initial position and the support bar 52 is raised, the band reinforcing bar 2 discharged from the processing means 40 is coupled to the outside of the support bar 52, and the above-mentioned. By repeating one process, the band reinforcing bar 2 discharged from the processing means 40 can be repeatedly discharged.

그리고, 작업자는 이와 같이 배출된 띠철근(2)을 다른 장소로 이동시킬 수 있다.Then, the worker can move the strip reinforcing bar 2 discharged in this way to another place.

이와 같이 구성된 철근가공장치는 철근(3)을 공급하는 철근공급수단(10)과, 상기 철근공급수단(10)의 전방에 구비된 본체(20)와, 상기 본체(20)의 내부에 구비되어 상기 철근공급수단(10)에 의해 공급된 철근(3)을 전방으로 이송하는 복수개의 상하측 이송롤(31,32)과, 상기 상하측 이송롤(31,32)의 전방에 구비되며 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 공급된 철근(3)을 절곡 및 절단하는 가공수단(40)과, 상기 가공수단(40)의 하측에 구비되어 상기 가공수단(40)에 의해 제조되어 하측으로 배출되는 띠철근(2)을 본체(20)의 외측으로 배출하는 배출수단(A)을 이용하여, 철근(3)을 띠철근(2)형태로 자동으로 절곡한 후 절단하여 띠철근(2)을 자동으로 제조하고, 제조된 띠철근(2)을 배출수단(A)을 이용하여 일정한 개수로 적층하여 배출함으로, 생산성을 향상시키고, 항상 일정한 형태의 띠철근(2)을 생산할 수 있는 장점이 있다.The rebar temporary plant configured as described above is provided in the reinforcing bar supply means 10 for supplying the reinforcing bar 3, the main body 20 provided in front of the reinforcing bar supply means 10, and the main body 20. A plurality of upper and lower feed rolls 31 and 32 for forwarding the reinforcing bar 3 supplied by the reinforcing bar feeding means 10 and the upper and lower feed rolls 31 and 32 are provided in front of the upper and lower portions. The processing means 40 for bending and cutting the reinforcing bar 3 supplied by the side feed rolls 31 and 32, and the lower side of the processing means 40 is manufactured by the processing means 40, the lower side Using the discharge means (A) for discharging the band reinforcing bar (2) discharged to the outside of the main body 20, the reinforcing bar (3) is automatically bent in the form of a band reinforcing bar (2) and then cut to the band reinforcing bar (2) ) Is automatically manufactured, and the produced strip reinforcing bar (2) by stacking a predetermined number by using the discharge means (A) to improve the productivity, and always constant There is an advantage that can produce a strip of reinforcing bar (2).

도 10 내지 도 14는 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 배출수단(A)은 상기 가공수단(40)에 의해 벤딩되어 제조된 띠철근(2)의 중앙부에서 측방향으로 하향경사지게 연장되고 외측단에는 수평으로 연장된 수평부(55a)가 형성된 배출가이드(55)와, 상기 배출가이드(55)의 상측에 구비된 지지대(56)와, 상기 지지대(56)의 중간부에 탈착가능하게 결합되는 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)과, 상기 지지대(56)에서 하측으로 연장되도록 구비되며 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)에 연결되어 신축에 따라 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)을 승강시키는 제1 내지 제3 실린더기구(71,72,73)로 구성된다.10 to 14 show another embodiment according to the present invention, wherein the discharge means (A) is inclined downward in a lateral direction at the center of the band reinforcing bar (2) manufactured by bending the processing means (40). A discharge guide 55 having a horizontal portion 55a extending horizontally at an outer end thereof, a support 56 provided on an upper side of the discharge guide 55, and a detachable portion at an intermediate portion of the support 56; First to third fixing means (61, 62, 63) coupled to the possible, and provided to extend downward from the support 56 and is connected to the first to third fixing means (61, 62, 63) The first to the third cylinder mechanism (71, 72, 73) for lifting up and down the first to third fixing means (61, 62, 63) according to expansion and contraction.

상기 배출가이드(55)는 사각형의 단면을 갖는 금속봉형태로 구성된 것으로, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 배출가이드(55)의 양측면에는 상기 고정수단이 선택적으로 결합되는 결합홈(55b)이 오목하게 형성된다.The discharge guide 55 is configured in the form of a metal rod having a rectangular cross-section, as shown in Figure 11, the coupling groove (55b) is selectively recessed on both sides of the discharge guide 55 is coupled to the fixing means Is formed.

이때, 배출가이드(55)는 내측단이 상기 가공수단(40)에서 하측으로 낙하된 띠철근(2)의 수평부(2a)에 하측을 지나 띠철근(2)의 내측 중앙부까지 연장되도록 배치된다.At this time, the discharge guide 55 is disposed so that the inner end extends to the inner central portion of the band reinforcing bar 2 through the lower side to the horizontal portion (2a) of the band reinforcing bar 2 dropped downward from the processing means (40). .

그리고, 상기 결합홈(55b)은 상기 배출가이드(55)의 중앙부와, 중앙부에서 약간 내외측으로 이격된 위치에 형성된다.In addition, the coupling groove 55b is formed at a position spaced apart from the center portion of the discharge guide 55 and a little inward and outward from the center portion.

상기 지지대(56)는 상기 배출가이드(55)의 상부에 배출가이드(55)의 연장방향으로 연장되게 구비된 수평바(56a)와, 상기 수평바의 양측에서 측방향으로 연장된 연장부(56b)와, 상기 연장부의 양단에서 하측으로 연장되어 바닥면에 고정된 수직부(56c)로 구성된다.The support 56 is a horizontal bar 56a provided to extend in the extending direction of the discharge guide 55 on the discharge guide 55, and an extension 56b extending laterally from both sides of the horizontal bar. ) And a vertical portion 56c extending downward from both ends of the extension portion and fixed to the bottom surface.

상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)은 도 11에 도시한 바와 같이, 제1 내지 제3 실린더기구(71,72,73)의 하단에 결합되는 지지부(64)와, 상기 지지부(64)의 하측에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 유압실린더(66)에 의해 인접방향으로 전후진되며 인접단에는 상기 결합홈(55b)에 결합되는 돌출부(67)가 형성되는 한 쌍의 조(65)로 구성된다.As shown in FIG. 11, the first to third fixing means 61, 62, and 63 may include a support 64 coupled to the lower ends of the first to third cylinder mechanisms 71, 72, and 73. A pair of slidably coupled laterally to the lower side of the support portion 64 is moved forward and backward in the adjoining direction by the hydraulic cylinder 66 and a pair of protrusions 67 are formed in the adjacent end is coupled to the coupling groove (55b) It consists of the tank 65.

이때, 상기 제1 고정수단(61)은 가장 내측의 결합홈(55b)에 결합되고, 상기 제3 고정수단(63)은 가장 외측의 결합홈(55b)에 결합된다.At this time, the first fixing means 61 is coupled to the innermost coupling groove 55b, and the third fixing means 63 is coupled to the outermost coupling groove 55b.

상기 제1 내지 제3 실린더기구(71,72,73)는 상기 지지대(56)의 수평바(56a)의 하측면에서 하측으로 연장된 유압실린더를 이용하는 것으로, 하측으로 연장된 피스톤로드가 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)의 지지부(64) 상면에 각각 연결되어, 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)의 조(65)가 외측으로 벌어진 상태에서 상기 제1 내지 제3 실린더기구(71,72,73)가 선택적으로 신축되면, 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)이 배출가이드(55)의 상측으로 이격된다.The first to third cylinder mechanisms (71, 72, 73) uses a hydraulic cylinder extending downward from the lower side of the horizontal bar (56a) of the support 56, the piston rod extending downward is the first It is connected to the upper surface of the support portion 64 of the first to third fixing means (61, 62, 63), respectively, in a state where the jaws 65 of the first to third fixing means (61, 62, 63) are opened to the outside When the first to third cylinder mechanisms 71, 72, and 73 are selectively stretched, the first to third fixing means 61, 62, and 63 are spaced apart from the discharge guide 55.

따라서, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 제1 내지 제3 실린더기기구가 신장되고, 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)이 상기 배출가이드(55)의 결합홈(55b)에 결합되어 배출가이드(55)를 지지하는 상태에서, 상기 띠철근(2)이 상기 가공수단(40)에 의해 제조되어 하측으로 배출되면, 띠철근(2)의 수평부(2a)가 상기 배출가이드(55)에 걸리게 되며, 이에 따라, 띠철근(2)이 상기 배출가이드(55)의 외측에 결합된 상태에서 배출가이드(55)의 경사면을 따라 외측으로 슬라이드된다.Accordingly, as shown in FIG. 12, the first to third cylinder mechanisms are extended, and the first to third fixing means 61, 62, and 63 are coupled to the groove 55b of the discharge guide 55. When the band reinforcing bar (2) is manufactured by the processing means 40 and discharged to the lower side in the state of supporting the discharge guide 55 is coupled to the), the horizontal portion (2a) of the band reinforcing bar (2) is The discharge guide 55 is caught, and thus, the strip reinforcing bar 2 slides outward along the inclined surface of the discharge guide 55 in a state in which it is coupled to the outside of the discharge guide 55.

그리고, 상기 띠철근(2)이 제1 고정수단(61)에 걸리게 되면, 도 13에 도시한 바와 같이, 제1 고정수단(61)의 고정이 해제되고 상기 제1 실린더기구(71)가 축소되어 제1 고정수단(61)을 배출가이드(55)의 상측으로 상승되도록 하면, 상기 띠철근(2)은 외측으로 슬라이드된 후 제2 고정수단(62)에 걸려 정지된다.When the band reinforcing bar 2 is caught by the first fixing unit 61, as shown in FIG. 13, the fixing of the first fixing unit 61 is released and the first cylinder mechanism 71 is reduced. When the first fixing means 61 is raised to the upper side of the discharge guide 55, the band reinforcing bar 2 is slid outward and stopped by the second fixing means 62.

그리고, 도 14에 도시한 바와 같이, 상기 제1 실린더기구(71)를 신장시키고 제1 고정수단(61)이 상기 배출가이드(55)에 결합되도록 한 후, 상기 제2 고정수단(62)의 고정을 해제하고, 상기 제2 실린더기구(72)를 축소시키면 상기 띠철근(2)은 상기 배출가이드(55)의 외측으로 슬라이드된 후 상기 제3 고정수단(63)에 걸려 정지된다.As shown in FIG. 14, the first cylinder mechanism 71 is extended and the first fixing means 61 is coupled to the discharge guide 55, and then the second fixing means 62 is closed. When the fixing is released and the second cylinder mechanism 72 is reduced, the band reinforcing bar 2 slides to the outside of the discharge guide 55 and is stopped by the third fixing means 63.

그리고, 상기 제2 실린더기구(72)를 신장시키고 제2 고정수단(62)이 상기 배출가이드(55)에 결합되도록 한 후, 상기 제3 고정수단(63)의 고정을 해제하고, 상기 제3 실린더기구(73)를 축소시키면, 상기 띠철근(2)은 상기 배출가이드(55)의 수평부(55a)로 슬라이드되어 정지된다.In addition, after the second cylinder mechanism 72 is extended and the second fixing means 62 is coupled to the discharge guide 55, the fixing of the third fixing means 63 is released, and the third When the cylinder mechanism 73 is reduced, the strip reinforcing bar 2 slides to the horizontal portion 55a of the discharge guide 55 and stops.

따라서, 작업자는 상기 수평부(55a)에 정지된 띠철근(2)을 꺼내어 별도의 장소로 이동시켜 적재할 수 있다.Therefore, the worker can take out the band reinforcing bar 2 is stopped in the horizontal portion (55a) to move to a separate place to load.

이와 같이 구성된 철근가공장치는 상기 가공수단(40)에 의해 가공되어 배출되는 띠철근(2)을 효과적으로 배출할 수 있는 장점이 있다.The rebar temporary factory configured as described above has an advantage of effectively discharging the band reinforcing bar 2 processed and discharged by the processing means 40.

특히, 상기 제1 내지 제3 고정수단(63) 중에서 적어도 2개는 상기 배출가이드(55)에 결합된 상태를 유지함으로, 배출가이드(55)를 견고하게 지지할 수 있는 장점이 있다.In particular, at least two of the first to third fixing means 63 maintain the state coupled to the discharge guide 55, there is an advantage that can firmly support the discharge guide (55).

10. 철근공급수단 20. 본체
31,32. 상하측 이송롤 40. 개공수단
A. 배출수단10. Reinforcing bar supply means 20. Body
31,32. Feed roll up and down 40. Opening means
A. Discharge Method

Claims (3)

삭제delete 철근(3)을 공급하는 철근공급수단(10)과,
상기 철근공급수단(10)의 전방에 구비된 본체(20)와,
상기 본체(20)의 내부에 구비되며 상기 철근공급수단(10)에 의해 공급된 철근(3)의 상하측면을 가압하여 전방으로 이송하는 복수개의 상하측 이송롤(31,32)과,
상기 상하측 이송롤(31,32)의 전방에 구비되며 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 공급된 철근(3)을 절곡 및 절단하는 가공수단(40)과,
상기 가공수단(40)의 하측에 구비되어 상기 가공수단(40)에 의해 제조되어 하측으로 배출되는 띠철근(2)을 본체(20)의 외측으로 배출하는 배출수단(A)을 포함하며,
상기 가공수단(40)은 상기 상하측 이송롤(31,32)의 전방에 구비되며 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 이송된 철근(3)의 상하면을 가압하여 고정하는 고정척(41)과, 상기 고정척(41)의 전방에 구비되어 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)을 측방향으로 절곡하는 절곡수단(42)과, 상기 고정척(41)의 전방에 구비되어 상기 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)을 절단하는 절단수단(43)을 포함하며,
상기 고정척(41)은 상기 본체(20)에 고정된 하부조(41a)와, 상기 하부조(41a)의 상측에 구비되며 유압실린더(41c)에 의해 승강되는 상부조(41b)로 구성되고,
상기 절곡수단(42)은 상기 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)의 상측에 구비된 지지대(42a)와, 상기 지지대(42a)의 하측면에 구비되며 유압모터(42c)에 의해 회전되는 회전대(42b)와, 상기 회전대(42b) 하측면의 회전중심부에 구비되며 상기 철근(3)의 일측면에 밀착되는 지지롤(42d)과, 상기 회전대(42b)의 하측면에 구비되며 상기 철근(3)의 반대쪽 측면에 밀착되는 가압롤(42e)로 구성되며,
상기 절단수단(43)은 상기 철근(3)의 상하측에 위치되도록 구비된 한 쌍의 절단날(43a)과, 상기 절단날(43a)에 연결되어 절단날(43a)을 상호 맞물리도록 승강시키는 한 쌍의 유압실린더(43b)로 구성되고,
상기 배출수단(A)은 기단부는 상기 가공수단(40)의 하측에 위치되고 선단부는 측방향으로 연장되며 기단부에는 복수개의 가이드공(51a)이 상하면을 관통하도록 형성된 지지대(51)와, 상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상기 지지대(51)의 가이드공(51a)에 승강가능하게 결합되어 상기 가공수단(40)의 하측으로 배출되는 띠철근(2)의 내측둘레면을 지지하는 복수개의 지지바(52)와, 상기 지지바(52)에 연결되어 지지바(52)를 승강시키는 승강구동수단(53)과, 상기 지지대(51)의 기단부에 구비되어 상기 지지대(51)의 기단부 상면에 적층된 띠철근(2)을 지지대(51)의 선단부쪽으로 밀어 배출하는 푸셔(54)를 포함하며,
상기 지지바(52)는 상단이 상호 인접되는 방향으로 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 철근가공장치.
Reinforcing bar supply means 10 for supplying the reinforcing bar (3),
The main body 20 provided in front of the reinforcing bar supply means 10,
A plurality of upper and lower feed rolls 31 and 32 provided inside the main body 20 to pressurize the upper and lower side surfaces of the reinforcing bar 3 supplied by the reinforcing bar supply unit 10 and forward them;
Machining means 40 is provided in front of the upper and lower feed rolls (31, 32) for bending and cutting the reinforcing bar (3) supplied by the upper and lower feed rolls (31,32),
It is provided on the lower side of the processing means 40 includes a discharge means (A) for discharging the band reinforcing bar (2) manufactured by the processing means 40 and discharged to the outside of the main body 20,
The processing means 40 is provided in front of the upper and lower feed rolls (31, 32) and a fixed chuck for pressing and fixing the upper and lower surfaces of the reinforcing bar (3) transferred by the upper and lower feed rolls (31,32) 41, bending means 42 for bending the reinforcing bar 3 protruding forward of the fixed chuck 41 in the front direction of the fixed chuck 41, and the front of the fixed chuck 41; It is provided in the cutting means 43 for cutting the reinforcing bar (3) protruding forward of the fixing chuck 41,
The fixed chuck 41 is composed of a lower jaw 41a fixed to the main body 20 and an upper jaw 41b provided above the lower jaw 41a and lifted by a hydraulic cylinder 41c. ,
The bending means 42 is provided on the support 42a provided on the upper side of the reinforcing bar 3 protruding forward of the fixing chuck 41 and on the lower side of the support 42a and on the hydraulic motor 42c. Swivel 42b which is rotated by, a rotational center portion of the lower surface of the swivel 42b, support roll 42d which is in close contact with one side of the reinforcing bar 3, and provided on the lower side of the swivel 42b It consists of a pressure roll (42e) in close contact with the opposite side of the reinforcing bar (3),
The cutting means 43 is connected to the cutting blade 43a and a pair of cutting blades 43a provided to be positioned on the upper and lower sides of the reinforcing bar 3 to raise and lower the cutting blades 43a to be engaged with each other. Composed of a pair of hydraulic cylinder (43b),
The discharge means (A) is a base end is located on the lower side of the processing means 40, the tip end is extended in the lateral direction and the base end is formed with a support (51) formed so that the plurality of guide holes (51a) penetrate the upper and lower sides, Is formed in a bar shape extending to the plurality of guide holes (51a) of the support 51 is coupled to lift and lower to support the inner peripheral surface of the band reinforcing bar (2) discharged to the lower side of the processing means (40) A support bar 52, a lift driving means 53 connected to the support bar 52 to elevate the support bar 52, and a proximal end of the support 51 provided at the proximal end of the support 51. It includes a pusher (54) for pushing the strip reinforcing bar (2) laminated on the support 51 toward the tip end,
The support bar 52 is a rebar processing device, characterized in that the top is disposed inclined in the direction adjacent to each other.
철근(3)을 공급하는 철근공급수단(10)과,
상기 철근공급수단(10)의 전방에 구비된 본체(20)와,
상기 본체(20)의 내부에 구비되며 상기 철근공급수단(10)에 의해 공급된 철근(3)의 상하측면을 가압하여 전방으로 이송하는 복수개의 상하측 이송롤(31,32)과,
상기 상하측 이송롤(31,32)의 전방에 구비되며 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 공급된 철근(3)을 절곡 및 절단하는 가공수단(40)과,
상기 가공수단(40)의 하측에 구비되어 상기 가공수단(40)에 의해 제조되어 하측으로 배출되는 띠철근(2)을 본체(20)의 외측으로 배출하는 배출수단(A)을 포함하며,
상기 가공수단(40)은 상기 상하측 이송롤(31,32)의 전방에 구비되며 상기 상하측 이송롤(31,32)에 의해 이송된 철근(3)의 상하면을 가압하여 고정하는 고정척(41)과, 상기 고정척(41)의 전방에 구비되어 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)을 측방향으로 절곡하는 절곡수단(42)과, 상기 고정척(41)의 전방에 구비되어 상기 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)을 절단하는 절단수단(43)을 포함하며,
상기 고정척(41)은 상기 본체(20)에 고정된 하부조(41a)와, 상기 하부조(41a)의 상측에 구비되며 유압실린더(41c)에 의해 승강되는 상부조(41b)로 구성되고,
상기 절곡수단(42)은 상기 고정척(41)의 전방으로 돌출된 철근(3)의 상측에 구비된 지지대(42a)와, 상기 지지대(42a)의 하측면에 구비되며 유압모터(42c)에 의해 회전되는 회전대(42b)와, 상기 회전대(42b) 하측면의 회전중심부에 구비되며 상기 철근(3)의 일측면에 밀착되는 지지롤(42d)과, 상기 회전대(42b)의 하측면에 구비되며 상기 철근(3)의 반대쪽 측면에 밀착되는 가압롤(42e)로 구성되며,
상기 절단수단(43)은 상기 철근(3)의 상하측에 위치되도록 구비된 한 쌍의 절단날(43a)과, 상기 절단날(43a)에 연결되어 절단날(43a)을 상호 맞물리도록 승강시키는 한 쌍의 유압실린더(43b)로 구성되고,
상기 배출수단(A)은 상기 가공수단(40)에 의해 벤딩되어 제조된 띠철근(2)의 중앙부에서 측방향으로 하향경사지게 연장되고 외측단에는 수평으로 연장된 수평부(55a)가 형성된 배출가이드(55)와, 상기 배출가이드(55)의 상측에 구비된 지지대(56)와, 상기 지지대(56)의 중간부에 탈착가능하게 결합되는 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)과, 상기 지지대(56)에서 하측으로 연장되도록 구비되며 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)에 연결되어 신축에 따라 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)을 승강시키는 제1 내지 제3 실린더기구(71,72,73)를 포함하며,
상기 지지대(56)의 양측면에는 상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)이 선택적으로 결합되는 결합홈(55b)이 형성되고,
상기 제1 내지 제3 고정수단(61,62,63)은 상기 실린더기구의 하단에 결합되는 지지부(64)와,
상기 지지부(64)의 하측에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 유압실린더(66)에 의해 인접방향으로 전후진되며 인접단에는 상기 결합홈(55b)에 결합되는 돌출부(67)가 형성되는 한 쌍의 조(65)를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근가공장치.Reinforcing bar supply means for supplying the reinforcing bar (3), and
The main body 20 provided in front of the reinforcing bar supply means 10,
A plurality of upper and lower feed rolls 31 and 32 provided inside the main body 20 to pressurize the upper and lower side surfaces of the reinforcing bar 3 supplied by the reinforcing bar supply unit 10 and forward them;
Machining means 40 is provided in front of the upper and lower feed rolls (31, 32) for bending and cutting the reinforcing bar (3) supplied by the upper and lower feed rolls (31,32),
It is provided on the lower side of the processing means 40 includes a discharge means (A) for discharging the band reinforcing bar (2) manufactured by the processing means 40 and discharged to the outside of the main body 20,
The processing means 40 is provided in front of the upper and lower feed rolls (31, 32) and a fixed chuck for pressing and fixing the upper and lower surfaces of the reinforcing bar (3) transferred by the upper and lower feed rolls (31,32) 41, bending means 42 for bending the reinforcing bar 3 protruding forward of the fixed chuck 41 in the front direction of the fixed chuck 41, and the front of the fixed chuck 41; It is provided in the cutting means 43 for cutting the reinforcing bar (3) protruding forward of the fixing chuck 41,
The fixed chuck 41 is composed of a lower jaw 41a fixed to the main body 20 and an upper jaw 41b provided above the lower jaw 41a and lifted by a hydraulic cylinder 41c. ,
The bending means 42 is provided on the support 42a provided on the upper side of the reinforcing bar 3 protruding forward of the fixing chuck 41 and on the lower side of the support 42a and on the hydraulic motor 42c. Swivel 42b which is rotated by, a rotational center portion of the lower surface of the swivel 42b, support roll 42d which is in close contact with one side of the reinforcing bar 3, and provided on the lower side of the swivel 42b It consists of a pressure roll (42e) in close contact with the opposite side of the reinforcing bar (3),
The cutting means 43 is connected to the cutting blade 43a and a pair of cutting blades 43a provided to be positioned on the upper and lower sides of the reinforcing bar 3 to lift and lower the cutting blades 43a to engage with each other. Composed of a pair of hydraulic cylinder 43b,
The discharge means (A) is extended by the inclined downward in the lateral direction from the center of the band reinforcing bar (2) manufactured by bending the processing means 40 and the discharge guide having a horizontal portion 55a extending horizontally at the outer end (55), a support 56 provided on the upper side of the discharge guide 55, and the first to third fixing means (61, 62, 63) detachably coupled to the intermediate portion of the support (56) And, it is provided so as to extend downward from the support 56 and connected to the first to third fixing means (61, 62, 63), the first to third fixing means (61, 62, 63) according to expansion and contraction First to third cylinder mechanisms 71, 72, 73 for elevating the
On both sides of the support 56, coupling grooves 55b to which the first to third fixing means 61, 62, and 63 are selectively coupled are formed.
The first to third fixing means (61, 62, 63) and the support 64 is coupled to the lower end of the cylinder mechanism,
A pair of slidably coupled laterally to the lower side of the support portion 64 is moved forward and backward in the adjoining direction by the hydraulic cylinder 66 and a pair of protruding portion 67 is formed in the adjacent end is coupled to the coupling groove (55b) Reinforcing bar processing apparatus comprising a set of 65.
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