PL117321B2 - Process for manufacturing phenyl isocyanate - Google Patents
Process for manufacturing phenyl isocyanate Download PDFInfo
- Publication number
- PL117321B2 PL117321B2 PL22114679A PL22114679A PL117321B2 PL 117321 B2 PL117321 B2 PL 117321B2 PL 22114679 A PL22114679 A PL 22114679A PL 22114679 A PL22114679 A PL 22114679A PL 117321 B2 PL117321 B2 PL 117321B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitrobenzene
- carbon monoxide
- phenyl isocyanate
- reaction
- sorbent
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- DGTNSSLYPYDJGL-UHFFFAOYSA-N phenyl isocyanate Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1 DGTNSSLYPYDJGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 21
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 8
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910000503 Na-aluminosilicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000012217 sodium aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000429 sodium aluminium silicate Substances 0.000 claims description 5
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 5
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 5
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 150000003840 hydrochlorides Chemical class 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- -1 nitro compounds carbon monoxide Chemical class 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania izocyjanianu fenylu metoda ciagla na drodze katality¬ cznej redukcji nitrobenzenu tlenkiem wegla.Sposród znanych wielu metod otrzymywania izocyjanianów szerokie zastosowanie przemyslowe zna¬ lazla metoda fosgenowa. W metodzie tej izocyjaniany otrzymuje sie w reakcji amin pierwszorzedowych lub ich chlorowodorków z fosgenem w fazie cieklej lub gazowej. Do podstawowych wad metody fosgenowej syntezy izocyjanianów zalicza sie: stosowanie toksycznego fosgenu, do syntezy którego stosuje sie chlor, powstawanie chlorowodoru podczas fosgenowania oraz znaczna ilosc produktów ubocznych reakcji fosgenowania.Z metod syntezy izocyjanianów nie stosowanych obecnie w przemysle najwieksze zainteresowanie wzbudzila metoda katalitycznej redukcji zwiazków nitrowych tlenkiem wegla. Metoda ta pozwala wykluczyc etap redukcji zwiazków nitrowych do amin oraz etap fosgenowania amin. Wplynelo by to znacznie na uproszczenie technologii i aparatury. Szczególowa charakterystyke metody podano w nastepujacych pozy¬ cjach: Polimery 1972,17,7, 360-361; Zesz. nauk. ATR 31 Chemia i TechnologiaChemiczna (4), 1976,72-76, Chem.Revs. 1972, 72, 5,457-496; Chim.prom.1976 6, 9-12. Redukcje zwiazków nitrowych tlenkiem wegla prowadzi sie w temperaturze 373-323 K pod cisnieniem 0,2-294,2/2,94-68,6/MPa w obecnosci katalizato¬ rów. Tlenek wegla stosuje sie w nadmiarze do 50 moli na 1 grupe nitrowa. Najczesciej stosuje sie trójskladni¬ kowe uklady katalityczne skladajace sie z soli metalu szlachetnego, z soli metalu nieszlachetnego oraz zwiazków organicznych takich jak: nitryle, weglany, amidy itp. Podstawowymi problemami i niedogodnos¬ ciami znanych sposobów sa: opracowanie wysoce selektywnego katalizatora, którego zastosowanie byloby ekonomicznie uzasadnione, obnizenie cisnienia i uciaglenie procesu.Celem wynalazku jest opracowanie nowego sposobu wytwarzania izocyjanianu fenylu.Istota wynalazku polega na tym, ze reakcje nitrobenzenu z tlenkiem wegla prowadzi sie w fazie gazowej metoda ciagla bezcisnieniowa w temperaturze 470-720 K, najkorzystniej 550-680 K, w reaktorze rurowym zawierajacym chlorek palladowy osadzony na sorbencie czasteczkowym glinokrzemianu sodowego typ 13 x przy stosunku molowym tlenku wegla do nitro benzenu 1-18, najkorzystniej 4-15 moli tlenku wegla na 1 mol nitrobenzenu. Sorbent czasteczkowy glinokrzemianu sodowego typu 13 x stosuje sie jako nosnik chlorku palladowego oraz jako aktywny skladnik ukladu katalitycznego.2 117 321 Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest technicznie prosty jednoetapowy sposób wytwarzania izocyja¬ nianu fenylu eliminujacy w stosunku do znanych sposobów wytarzania koniecznosc redukcji nitrobenzenu do a i iiliny, toksyczny fosgen, rozpuszczalniki oraz wysokie cisnienie. Zastosowaniejako nosnika dla chlorku palladowego sorbentu czasteczkowego glinokrzeminu sodowego typu 13 x wplywa na realizacje bezcisnienio¬ wej redukcji nitrobenzenu tlenkiem wegla do izocyjanianu fenylu z dobra wydajnoscia.Sposób wedlug wynalazku ilustruja przytoczone nizej przyklady: Przyklad I-VIII. Aparatura stosowania do syntezy izocyjanianu fenylu sklada sie z: butli ze sprezo¬ nym tlenkiem wegla, przyplywomierzy, odparowalnika nitrobenzenu, reaktora rurowego ze stali kwasood- pornej dlugosci 1000 mm i srednicy wewnetrznej 10 mm, chlodnicy, odbieralnika i pompy zapewniajacej obnizone cisnienie w odbieralniku i w czesci reaktora. Obnizone cisnienie do 133-266 hPa ulatwia przeplyw reagentów przez reaktor. Reaktor posiada zewnetrzne ogrzewanie skfedajace sie z trzech niezaleznych sekcji grzejnych. Przy kazdej sekcji grzejnej umieszcza sie wykalibrowany termometr oporowy Pt 100polaczony z rejestratorem co umozliwia ciagla kontrole temperatury w reaktorze. Tlenek wegla miesza siezparaminitro- benzenu w odpowiednim stosunku molowym w temperaturze powyzej 484 K przed wprowadzeniem do reaktora. Sporzadzona mieszanine tlenku wegla z parami nitrobenzenu wprowadza sie od dolu do piono¬ wego reaktora zawierajacego jako faze nieruchoma chlorek palladowy osadzony na sorbencie czasteczko¬ wym glinokrzemianu sodowego typu 13 x o granulacji 3-4 mm. Produkt reakcji po oddzieleniu izocyjanianu fenylu zawraca sie do obiegu. Wydajnosc izocyjanianu fenylu oblicza sie w stosunku do ilosci nitrobenzenu wprowadzonego do reaktora.Wyniki prób przeprowadzonych w opisany sposób ilustruje ponizsze zestawienie.Wydajnosc izocyjanianu fenylu w zaleznosci od temperatury i stosunku molowego reagentów Nr — 1 2 3 4 5 6 7 8 Temperatura K 563 600 632 "668 666 663 667 634 Stosunek molowy tlenku wegla do nitrobenzenu — 12,0 13,2 15,7 5,2 8,2 10,2 13,0 2,0 Przeplyw objetosciowy reagentów cmVs 6,93 5,8 4,8 6,3- 2,8 5,22 5,8 4,68 Wydajnosc izocyjanianu fenylu % 7,2 12,0 26,0 36,0 45,0 48,0 51,4 9,0 ¦* Przy k lad IX. Nitrobenzen redukuje sie tlenkiem wegla do izocyjanianu fenylu w sposób opisany w przykladach I-VIII. Reakcje prowadzi sie w temperaturze 674 K w pierwszej najnizszej strefie i 609 K w dwóch pozostalych strefach reaktora. Tlenek wegla i nitrobenzen stosuje sie w stosunku molowym równym 11,7 przy przeplywie objetosciowym reagentów 4,26 cm3/s. Izoacyjanian fenylu otrzymuje sie z wydajnoscia 45%.Przyklad X. Redukcje nitrobenzenu tlenkiem wegla do izocyjanianu prowadzi sie w temperatu¬ rze 672 K w pierwszej strefie i 607 K w dwóch pozostalych strefach reaktora w sposób opisany w przykladach I-VIII. Utrzymuje sie stosunek molowy tlenku wegla do nitrobenzenu równy 4,6 przy przeply¬ wie objetosciowym reagentów 1,71 cm3/s. Izocyjanian fenylu otrzymuje sie z wydajnoscia 36%.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania izocyjanianu fenylu w reakcji nitrobenzenu z tlenkiem wegla, znamienny tym, ze reakcje nitrobenzenu z tlenkiem wegla prowadzi sie w fazie gazowej metoda ciagla bezcisnieniowa w temperaturze 470-720 K, najkorzystniej 550-680 K, w reaktorze rurowym zawierajacym chlorek palladowy osadzony na sorbencie czasteczkowym glinokrzemianu sodowego typu 13 x przy stosunku molowym tlenku wegla do nitrobenzenu 1-18, najkorzystniej 4-15 moli tlenku wegla na 1 mol nitrobenzenu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sorbent czasteczkowy typu 13 x stosuje sie jako nosnik chlorku palladowego oraz jako aktywny skladnik ukladu katalitycznego.Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 cgz.Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania izocyjanianu fenylu w reakcji nitrobenzenu z tlenkiem wegla, znamienny tym, ze reakcje nitrobenzenu z tlenkiem wegla prowadzi sie w fazie gazowej metoda ciagla bezcisnieniowa w temperaturze 470-720 K, najkorzystniej 550-680 K, w reaktorze rurowym zawierajacym chlorek palladowy osadzony na sorbencie czasteczkowym glinokrzemianu sodowego typu 13 x przy stosunku molowym tlenku wegla do nitrobenzenu 1-18, najkorzystniej 4-15 moli tlenku wegla na 1 mol nitrobenzenu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sorbent czasteczkowy typu 13 x stosuje sie jako nosnik chlorku palladowego oraz jako aktywny skladnik ukladu katalitycznego. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 cgz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22114679A PL117321B2 (en) | 1979-12-31 | 1979-12-31 | Process for manufacturing phenyl isocyanate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22114679A PL117321B2 (en) | 1979-12-31 | 1979-12-31 | Process for manufacturing phenyl isocyanate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL221146A2 PL221146A2 (pl) | 1980-11-03 |
| PL117321B2 true PL117321B2 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=20000665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22114679A PL117321B2 (en) | 1979-12-31 | 1979-12-31 | Process for manufacturing phenyl isocyanate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL117321B2 (pl) |
-
1979
- 1979-12-31 PL PL22114679A patent/PL117321B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL221146A2 (pl) | 1980-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6060628A (en) | Manufacturing method for 1,1,1,3,3-pentafluoropropane | |
| CA2446989C (en) | A process for the manufacture of diethylenetriamine and higher polyethylenepolyamines | |
| KR20080011265A (ko) | 방향족 아민의 제조 방법 | |
| JPH11513362A (ja) | 少なくとも1つのアミノ基が芳香核に結合している芳香族化合物の水素化法 | |
| KR100204690B1 (ko) | 디알킬 카보네이트의 제조방법 | |
| US4031106A (en) | Synthesis of aromatic amines by reaction of aromatic compounds with ammonia | |
| CA2365836A1 (en) | Process for the preparation of 3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamine | |
| PL183111B1 (pl) | Sposób wytwarzania amin aromatycznych na drodze uwodornienia w fazie gazowej i katalizator do tego sposobu | |
| US5321161A (en) | Hydrogenation of nitriles by a tungsten carbide catalyst | |
| Aika et al. | Hydrogenolysis of hydrazine over metals | |
| US4804792A (en) | Nitration of benzene or toluene in a molten nitrate salt | |
| US9266094B2 (en) | Catalyst and method for producing aromatic amines in the gas phase | |
| PL117321B2 (en) | Process for manufacturing phenyl isocyanate | |
| PL183134B1 (pl) | Sposób wytwarzania amin aromatycznych na drodze uwodornienia w fazie gazowej i katalizator do tego sposobu | |
| US4694097A (en) | Carbamate ester production | |
| US3278575A (en) | Method for the manufacture of aliphatic nitriles | |
| JPS6351149B2 (pl) | ||
| RU2259350C2 (ru) | Способ получения анилина и/или n-метиланилина и катализатор для него | |
| KR100424833B1 (ko) | 기체상에서지방족알파,오메가-아미노니트릴의제조방법 | |
| US7193112B2 (en) | Process for the production of aromatic amines by heterogeneously catalysed hydrogenation | |
| JPS6176447A (ja) | ニトリル化合物の水和方法 | |
| US4876348A (en) | Process for making 3-cyanopyridine | |
| JPS6144847A (ja) | 環で置換された環式第一級アミンの製法 | |
| RU2207335C2 (ru) | Способ получения ароматических аминов восстановлением соответствующих нитросоединений | |
| US4136156A (en) | Production of hcn from organic nitriles |