PL117321B2 - Process for manufacturing phenyl isocyanate - Google Patents

Process for manufacturing phenyl isocyanate Download PDF

Info

Publication number
PL117321B2
PL117321B2 PL22114679A PL22114679A PL117321B2 PL 117321 B2 PL117321 B2 PL 117321B2 PL 22114679 A PL22114679 A PL 22114679A PL 22114679 A PL22114679 A PL 22114679A PL 117321 B2 PL117321 B2 PL 117321B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nitrobenzene
carbon monoxide
phenyl isocyanate
reaction
sorbent
Prior art date
Application number
PL22114679A
Other languages
English (en)
Other versions
PL221146A2 (pl
Inventor
Kazimierz Kozlowski
Henryk Maslowski
Zygmunt Jeszke
Original Assignee
Akad Rolniczo Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolniczo Tech filed Critical Akad Rolniczo Tech
Priority to PL22114679A priority Critical patent/PL117321B2/pl
Publication of PL221146A2 publication Critical patent/PL221146A2/xx
Publication of PL117321B2 publication Critical patent/PL117321B2/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania izocyjanianu fenylu metoda ciagla na drodze katality¬ cznej redukcji nitrobenzenu tlenkiem wegla.Sposród znanych wielu metod otrzymywania izocyjanianów szerokie zastosowanie przemyslowe zna¬ lazla metoda fosgenowa. W metodzie tej izocyjaniany otrzymuje sie w reakcji amin pierwszorzedowych lub ich chlorowodorków z fosgenem w fazie cieklej lub gazowej. Do podstawowych wad metody fosgenowej syntezy izocyjanianów zalicza sie: stosowanie toksycznego fosgenu, do syntezy którego stosuje sie chlor, powstawanie chlorowodoru podczas fosgenowania oraz znaczna ilosc produktów ubocznych reakcji fosgenowania.Z metod syntezy izocyjanianów nie stosowanych obecnie w przemysle najwieksze zainteresowanie wzbudzila metoda katalitycznej redukcji zwiazków nitrowych tlenkiem wegla. Metoda ta pozwala wykluczyc etap redukcji zwiazków nitrowych do amin oraz etap fosgenowania amin. Wplynelo by to znacznie na uproszczenie technologii i aparatury. Szczególowa charakterystyke metody podano w nastepujacych pozy¬ cjach: Polimery 1972,17,7, 360-361; Zesz. nauk. ATR 31 Chemia i TechnologiaChemiczna (4), 1976,72-76, Chem.Revs. 1972, 72, 5,457-496; Chim.prom.1976 6, 9-12. Redukcje zwiazków nitrowych tlenkiem wegla prowadzi sie w temperaturze 373-323 K pod cisnieniem 0,2-294,2/2,94-68,6/MPa w obecnosci katalizato¬ rów. Tlenek wegla stosuje sie w nadmiarze do 50 moli na 1 grupe nitrowa. Najczesciej stosuje sie trójskladni¬ kowe uklady katalityczne skladajace sie z soli metalu szlachetnego, z soli metalu nieszlachetnego oraz zwiazków organicznych takich jak: nitryle, weglany, amidy itp. Podstawowymi problemami i niedogodnos¬ ciami znanych sposobów sa: opracowanie wysoce selektywnego katalizatora, którego zastosowanie byloby ekonomicznie uzasadnione, obnizenie cisnienia i uciaglenie procesu.Celem wynalazku jest opracowanie nowego sposobu wytwarzania izocyjanianu fenylu.Istota wynalazku polega na tym, ze reakcje nitrobenzenu z tlenkiem wegla prowadzi sie w fazie gazowej metoda ciagla bezcisnieniowa w temperaturze 470-720 K, najkorzystniej 550-680 K, w reaktorze rurowym zawierajacym chlorek palladowy osadzony na sorbencie czasteczkowym glinokrzemianu sodowego typ 13 x przy stosunku molowym tlenku wegla do nitro benzenu 1-18, najkorzystniej 4-15 moli tlenku wegla na 1 mol nitrobenzenu. Sorbent czasteczkowy glinokrzemianu sodowego typu 13 x stosuje sie jako nosnik chlorku palladowego oraz jako aktywny skladnik ukladu katalitycznego.2 117 321 Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest technicznie prosty jednoetapowy sposób wytwarzania izocyja¬ nianu fenylu eliminujacy w stosunku do znanych sposobów wytarzania koniecznosc redukcji nitrobenzenu do a i iiliny, toksyczny fosgen, rozpuszczalniki oraz wysokie cisnienie. Zastosowaniejako nosnika dla chlorku palladowego sorbentu czasteczkowego glinokrzeminu sodowego typu 13 x wplywa na realizacje bezcisnienio¬ wej redukcji nitrobenzenu tlenkiem wegla do izocyjanianu fenylu z dobra wydajnoscia.Sposób wedlug wynalazku ilustruja przytoczone nizej przyklady: Przyklad I-VIII. Aparatura stosowania do syntezy izocyjanianu fenylu sklada sie z: butli ze sprezo¬ nym tlenkiem wegla, przyplywomierzy, odparowalnika nitrobenzenu, reaktora rurowego ze stali kwasood- pornej dlugosci 1000 mm i srednicy wewnetrznej 10 mm, chlodnicy, odbieralnika i pompy zapewniajacej obnizone cisnienie w odbieralniku i w czesci reaktora. Obnizone cisnienie do 133-266 hPa ulatwia przeplyw reagentów przez reaktor. Reaktor posiada zewnetrzne ogrzewanie skfedajace sie z trzech niezaleznych sekcji grzejnych. Przy kazdej sekcji grzejnej umieszcza sie wykalibrowany termometr oporowy Pt 100polaczony z rejestratorem co umozliwia ciagla kontrole temperatury w reaktorze. Tlenek wegla miesza siezparaminitro- benzenu w odpowiednim stosunku molowym w temperaturze powyzej 484 K przed wprowadzeniem do reaktora. Sporzadzona mieszanine tlenku wegla z parami nitrobenzenu wprowadza sie od dolu do piono¬ wego reaktora zawierajacego jako faze nieruchoma chlorek palladowy osadzony na sorbencie czasteczko¬ wym glinokrzemianu sodowego typu 13 x o granulacji 3-4 mm. Produkt reakcji po oddzieleniu izocyjanianu fenylu zawraca sie do obiegu. Wydajnosc izocyjanianu fenylu oblicza sie w stosunku do ilosci nitrobenzenu wprowadzonego do reaktora.Wyniki prób przeprowadzonych w opisany sposób ilustruje ponizsze zestawienie.Wydajnosc izocyjanianu fenylu w zaleznosci od temperatury i stosunku molowego reagentów Nr — 1 2 3 4 5 6 7 8 Temperatura K 563 600 632 "668 666 663 667 634 Stosunek molowy tlenku wegla do nitrobenzenu — 12,0 13,2 15,7 5,2 8,2 10,2 13,0 2,0 Przeplyw objetosciowy reagentów cmVs 6,93 5,8 4,8 6,3- 2,8 5,22 5,8 4,68 Wydajnosc izocyjanianu fenylu % 7,2 12,0 26,0 36,0 45,0 48,0 51,4 9,0 ¦* Przy k lad IX. Nitrobenzen redukuje sie tlenkiem wegla do izocyjanianu fenylu w sposób opisany w przykladach I-VIII. Reakcje prowadzi sie w temperaturze 674 K w pierwszej najnizszej strefie i 609 K w dwóch pozostalych strefach reaktora. Tlenek wegla i nitrobenzen stosuje sie w stosunku molowym równym 11,7 przy przeplywie objetosciowym reagentów 4,26 cm3/s. Izoacyjanian fenylu otrzymuje sie z wydajnoscia 45%.Przyklad X. Redukcje nitrobenzenu tlenkiem wegla do izocyjanianu prowadzi sie w temperatu¬ rze 672 K w pierwszej strefie i 607 K w dwóch pozostalych strefach reaktora w sposób opisany w przykladach I-VIII. Utrzymuje sie stosunek molowy tlenku wegla do nitrobenzenu równy 4,6 przy przeply¬ wie objetosciowym reagentów 1,71 cm3/s. Izocyjanian fenylu otrzymuje sie z wydajnoscia 36%.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania izocyjanianu fenylu w reakcji nitrobenzenu z tlenkiem wegla, znamienny tym, ze reakcje nitrobenzenu z tlenkiem wegla prowadzi sie w fazie gazowej metoda ciagla bezcisnieniowa w temperaturze 470-720 K, najkorzystniej 550-680 K, w reaktorze rurowym zawierajacym chlorek palladowy osadzony na sorbencie czasteczkowym glinokrzemianu sodowego typu 13 x przy stosunku molowym tlenku wegla do nitrobenzenu 1-18, najkorzystniej 4-15 moli tlenku wegla na 1 mol nitrobenzenu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sorbent czasteczkowy typu 13 x stosuje sie jako nosnik chlorku palladowego oraz jako aktywny skladnik ukladu katalitycznego.Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 cgz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania izocyjanianu fenylu w reakcji nitrobenzenu z tlenkiem wegla, znamienny tym, ze reakcje nitrobenzenu z tlenkiem wegla prowadzi sie w fazie gazowej metoda ciagla bezcisnieniowa w temperaturze 470-720 K, najkorzystniej 550-680 K, w reaktorze rurowym zawierajacym chlorek palladowy osadzony na sorbencie czasteczkowym glinokrzemianu sodowego typu 13 x przy stosunku molowym tlenku wegla do nitrobenzenu 1-18, najkorzystniej 4-15 moli tlenku wegla na 1 mol nitrobenzenu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sorbent czasteczkowy typu 13 x stosuje sie jako nosnik chlorku palladowego oraz jako aktywny skladnik ukladu katalitycznego. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 cgz. Cena 100 zl PL
PL22114679A 1979-12-31 1979-12-31 Process for manufacturing phenyl isocyanate PL117321B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22114679A PL117321B2 (en) 1979-12-31 1979-12-31 Process for manufacturing phenyl isocyanate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22114679A PL117321B2 (en) 1979-12-31 1979-12-31 Process for manufacturing phenyl isocyanate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL221146A2 PL221146A2 (pl) 1980-11-03
PL117321B2 true PL117321B2 (en) 1981-07-31

Family

ID=20000665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22114679A PL117321B2 (en) 1979-12-31 1979-12-31 Process for manufacturing phenyl isocyanate

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL117321B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL221146A2 (pl) 1980-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6060628A (en) Manufacturing method for 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
CA2446989C (en) A process for the manufacture of diethylenetriamine and higher polyethylenepolyamines
KR20080011265A (ko) 방향족 아민의 제조 방법
JPH11513362A (ja) 少なくとも1つのアミノ基が芳香核に結合している芳香族化合物の水素化法
KR100204690B1 (ko) 디알킬 카보네이트의 제조방법
US4031106A (en) Synthesis of aromatic amines by reaction of aromatic compounds with ammonia
CA2365836A1 (en) Process for the preparation of 3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamine
PL183111B1 (pl) Sposób wytwarzania amin aromatycznych na drodze uwodornienia w fazie gazowej i katalizator do tego sposobu
US5321161A (en) Hydrogenation of nitriles by a tungsten carbide catalyst
Aika et al. Hydrogenolysis of hydrazine over metals
US4804792A (en) Nitration of benzene or toluene in a molten nitrate salt
US9266094B2 (en) Catalyst and method for producing aromatic amines in the gas phase
PL117321B2 (en) Process for manufacturing phenyl isocyanate
PL183134B1 (pl) Sposób wytwarzania amin aromatycznych na drodze uwodornienia w fazie gazowej i katalizator do tego sposobu
US4694097A (en) Carbamate ester production
US3278575A (en) Method for the manufacture of aliphatic nitriles
JPS6351149B2 (pl)
RU2259350C2 (ru) Способ получения анилина и/или n-метиланилина и катализатор для него
KR100424833B1 (ko) 기체상에서지방족알파,오메가-아미노니트릴의제조방법
US7193112B2 (en) Process for the production of aromatic amines by heterogeneously catalysed hydrogenation
JPS6176447A (ja) ニトリル化合物の水和方法
US4876348A (en) Process for making 3-cyanopyridine
JPS6144847A (ja) 環で置換された環式第一級アミンの製法
RU2207335C2 (ru) Способ получения ароматических аминов восстановлением соответствующих нитросоединений
US4136156A (en) Production of hcn from organic nitriles