PL116624B1 - Apparatus for carrying out continuous heat treatment ofmetal articles - Google Patents
Apparatus for carrying out continuous heat treatment ofmetal articles Download PDFInfo
- Publication number
- PL116624B1 PL116624B1 PL1979216796A PL21679679A PL116624B1 PL 116624 B1 PL116624 B1 PL 116624B1 PL 1979216796 A PL1979216796 A PL 1979216796A PL 21679679 A PL21679679 A PL 21679679A PL 116624 B1 PL116624 B1 PL 116624B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heating
- bath
- quenching
- vessel
- wire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/64—Patenting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/62—Continuous furnaces for strip or wire with direct resistance heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urza¬ dzenie do ciaglej obróbki cieplnej wydluzonych wyrobów z metalu, w szczególnosci drutu lub tasm stalowych.Jednym z przyjetych rodzajów obróbki cieplnej drutu jest patentowanie, czyli hartowanie izoter- miczne drutu, za pomoca którego jego struktura powinna byc dokladnie przeprowadzona przez aus- tenityzacje w strukture sorbityczna.Juz w roku 1930 próbowano z powodzeniem za¬ stapic klasyczne patentowanie, przy którym ogrze¬ wanie drutu do wymaganej temperatury patento¬ wania nastepuje w ogrzewanej czesci pieca za po¬ moca napromieniowania i wskutek tego, zwlaszcza przy duzych grubosciach drutu, wymagany jest dlugi czas przebywania drutu w urzedzeniach, elek¬ tryczna metoda patentowania, przy której drut jest poddany bezposredniemu nagrzaniu oporowemu.Powszechnie stosowane do tego celu urzadzenia na ogól skladaja sie z kapieli podgrzewajacej, prze¬ waznie z kapieli olowiowej, która nagrzewa prze¬ prowadzany przez nia drut do temperatury 450— —550 °C. Do tej kapieli podgrzewajacej, która jest w tym celu doprowadzona do odpowiedniej tempera¬ tury za pomoca dozwolonego srodka, dolaczona jest nastepnie podobna kapiel jako kapiel hartujaca.Obie kapiele sa polaczone z transformatorem w ten sposób, ze drut prowadzony przez plynne masy metalu, na odcinku, w którym przebiega on 15 20 25 30 swobodnie miedzy obiema kapielami, zostaje na¬ grzany oporowo.Dzieki odpowiedniemu dopasowaniu mocy trans¬ formatora oraz dlugosci odcinka swobodnie prze- bywanego przez drut — tak zwanego odcinka wy¬ zarzania — w bardzo krótkim czasie zostaje osia¬ gnieta temperatura okolo 1000 °C lezaca wyraznie ponad Acs, wymagana do austenizacji.Przy nastepujacym kolejno przebieganiu drutu przez kapiel hartujaca, w której drut zostaje ochlo¬ dzony dokladnie do temperatury 500 °C i w tej temperaturze przebywa przez okolo 20 sek., na¬ stepuje utworzenie sie wymaganej drobnoziarnistej struktury sorbitycznej Podczas gdy do ogrzewania kapieli podgrzewaja¬ cej musza byc zuzywane znaczne ilosci energii, to energia cieplna wprowadzona przez zarzacy sie drut do kapieli hartujacej musi byc z powrotem odprowadzona, co wymaga dalszego nakladu ener¬ getycznego i technicznego.Elektryczne patentowanie oprowe zuzywa fak¬ tycznie wiecej energii do ogrzania kapieli metalo¬ wych niz do wlasciwego nagrzewania oporowego.Próbowano obnizyc zuzycie energii w ten spo¬ sób, ze austenityzowano drut przez nagrzewanie w co najmniej jednym elektrycznym piecu induk¬ cyjnym, a jedna kapiel metalowa zuzywano jed¬ noczesnie jako kapiel podgrzewajaca i hartujaca.Korzysc z tej metody, która faktycznie obniza 116 6243 116 624 4 calkowite zuzycie energii jest jednak zniweczona przez wazna wade, gdyz okazalo sie, ze drutów o srednicy powyzej 3 mm nie mozna przeprowa¬ dzac przez piec indukcyjny, jesli trzeba pogodzic jednoczesnie predkosc nagrzewania w piecu i pred¬ kosc posuwu drutu z metalurgicznymi wymagania¬ mi metody patentowania.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie urzadzenia, które z jednej strony zachowuje dajace sie latwo realizowac nagrzewanie oporowe patento¬ wanego drutu, z drugiej strony pozwala na znacz¬ ne obnizenie nakladu energii, przy tej znanej me¬ todzie.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera dwie ka¬ dzie napelnione cieklym metalem, zwlaszcza olowiem z których jedna kadz podgrzewajaca jest czesciowo zanurzona w kadzi hartujacej, przy czym plaszcz kadzi podgrz.ewa54cei Jest calkowicie elektrycznie odizolowany* wzgledem cieklego metalu w kadzi hartowniczej, przy jednoczesnie wysokiej przeni- kalnosci cieplnej.Wedlug korzystnej postaci wykonania kadz har¬ tujaca jest wyposazona w agregat pompowy.Gdy pojemnosc kadzi hartujacej przewyzsza po¬ jemnosc kadzi podgrzewajacej wiecej niz dwukrot¬ nie, wówczas zaleca sie w kazdym przypadku wbu¬ dowanie agregatu pompowego.Jako agregat pompowy moze sluzyc konwencjo¬ nalny przyrzad, który nadaje sie do wywolywania krazenia kapieli metalowych.Powodowanie permanentnego krazenia cieklego metalu w kadzi hartujacej sluzy z jednej ztreny do transportowania energii cieplnej bezposrednio w okolice plaszcza kadzi podgrzewajacej oraz z dru¬ giej strony pozwala uniknac objawów przegrzania w obszarze wejscia drutu.Energia zuzyta do wyzarzania i austenityzacji dru¬ tu, która podczas zachodzacej nastepnie sorbityza- cji przechodzi prawie calkowicie do kapieli har¬ tujacej, a wiec zgodnie z wynalazkiem zostaje za¬ stosowana do nagrzania kapieli podgrzewajacej, poniewaz kadz podgrzewajaca jest prawie calko¬ wicie obmywana przez ciekly metal znajdujacy sie w kadzi hartujacej.Kadz hartujaca jest wedlug wynalazku wyposa¬ zona w kombinowany agregat ogrzewczo-chlodza- cy. Zadaniem tego agregatu jest wytworzenie nie¬ zbednych temperatur przy rozruchu urzadzenia, wzglednie aby w kazdej chwili odprowadzic zby¬ teczne ilosci energii cieplnej.Dzieki urzadzeniu wedlug wynalazku mozliwe jest stale utrzymywanie dostatecznie wysokiej tem¬ peratury kapieli podgrzewajacej bez istotnego dal¬ szego doplywu energii.Ponadto, w kapieli hartujacej osiaga sie warunki wymagane do wytworzenia struktury sorbitycznej, mianowicie utrzymywana jest jednorodna tempe¬ ratura 500—550 °C, i jest racjonalnie wykorzystana energia cieplna oddana kapieli hartujacej przez rozzarzony drut.W porównaniu z konwencjonalnymi oporowymi urzadzeniami do patentowania, mozna na omawia¬ nej drodze wymienionym sposobem osiagnac osz¬ czednosc energii wynoszaca do 50*/o.Jesli wymiary pojemnika do kapieli hartujacej dwukrotnie przewyzszaja wymiary pojemnika do kapieli podgrzewajacej, wtedy kadz hartownicza mozna wykonac w ksztalcie jak najbardziej wydlu¬ zonym.Wedlug dalszej wersji wykonania mozna równiez przewidziec podzial kadzi hartowniczej albo na dwa przedzialy, za pomoca przegrody spietrzaja¬ cej, albo zastosowac dwie oddzielne kadzie, z któ¬ rych jedna stanowi kadz podgrzewcza i jest po¬ laczona z druga kanalami przeplywowymi.Plaszcze kadzi powinny byc wykonane ze stali.Plaszcz kadzi podgrzewajacej mozna wykonac z warstwa izolacyjna w postaci materialu wiazane¬ go. Mozna jednak przewidziec równiez konstruk¬ cje przekladkowa, w której miedzy dwoma sta¬ lowymi plaszczami jest zalana warstwa izolacyjna, najlepiej z materialu ceramicznego.Przedmiot wynalazku uwidoczniony zostal w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie z wzajemnie syme¬ trycznym ustawieniem kadzi podgrzewczej i har¬ towniczej, fig. 2 — urzadzenie z kadzia hartowni¬ cza o wydluzonym ksztalcie.Na figurze 1 przedstawiono umieszczona jedna w drugiej kadz (10) z kapiela podgrzewajaca i kadz (20) z kapiela hartujaca. Plaszcz kadzi podgrzew¬ czej (11) spoczywa na podporach (13). Posiada on wewnetrzna izolacje (12), która elektrycznie izolu¬ je kapiel podgrzewajaca (10) od kapieli hartujacej <20), natomiast pozwala na przejscie energii ciepl¬ nej.Plaszcz (11) kadzi podgrzewczej i plaszcz (21) kadzi hartowniczej sa polaczone z wtórnym uzwo¬ jeniem (31) transformatora (30).A zatem metalowe kapiele (10 i 20) pozwalaja na elektryczna lacznosc z drutem (1) przeprowa¬ dzanym w kierunku strzalki.Odcinek (G) drutu zaznaczony punktami odpo¬ wiada obszarowi nagrzewania, gdzie drut zostaje szybko nagrzany do okolo 1 000 °C. Wewnatrz ka¬ pieli hartujacej (20) znajduje sie kompleksowy agregat ogrzewczo-chlodniczy (22), który zaczyna dzialac przy rozruchu urzadzenia oraz przy odpro¬ wadzaniu nadmiernych ilosci energii cieplnej.Drut (1) po przejsciu przez kapiel podgrzewajaca (10) i nagrzewczego odcinka (G) przebiega przez kapiel hartujaca (20) w przeciwnym kierunku i na koniec przebiega odcinek (40), na którym nastepuje chlodzenie powietrzem.Na figurze 2 przedstawione jest urzadzenie we¬ dlug wynalazku, z kadzia hartownicza o wydluzo¬ nym ksztalcie. W kadzi tej jest przewidziany pom¬ powy agregat (23) do przenoszenia energii cieplnej w bezposrednie otoczenie kadzi podgrzewczej. Pro¬ wadzenie drutu zachodzi stale w tym samym kie¬ runku. Wskutek tego pompowy agregat (23) dziala tutaj w kierunku przeciwnym do przesuwu drutu.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglej obróbki cieplnej wydlu¬ zonych wyrobów z metalu, w szczególnosci drutu, które zawiera dwie kadzie napelnione cieklym me- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 116 624 6 talem, zwlaszcza olowiem, z których jedna stano¬ wi kadz podgrzewcza, druga kadz hartownicza, przy czym obie kadzie sa polaczone z wtórnym uzwojeniem transformatora, znamienne tym, ze kadz podgrzewcza jest czesciowo zanurzona w ka¬ dzi hartowniczej, przy czym plaszcz kadzi pod- grzewczej jest calkowicie elektrycznie odizolowany wzgledem cieklego metalu w kadzi hartowniczej, przy jednoczesnie wysokiej przenikalnosci ciep¬ lnej. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1^ znamienne tym, ze wewnatrz kadzi hartowniczej jest zamocowany agregat pompowy. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze kadz hartownicza zawiera komplekso¬ wy agregat ogrzewczo-chlodzacy.FIG. 2 FIG.) PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglej obróbki cieplnej wydlu¬ zonych wyrobów z metalu, w szczególnosci drutu, które zawiera dwie kadzie napelnione cieklym me- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 116 624 6 talem, zwlaszcza olowiem, z których jedna stano¬ wi kadz podgrzewcza, druga kadz hartownicza, przy czym obie kadzie sa polaczone z wtórnym uzwojeniem transformatora, znamienne tym, ze kadz podgrzewcza jest czesciowo zanurzona w ka¬ dzi hartowniczej, przy czym plaszcz kadzi pod- grzewczej jest calkowicie elektrycznie odizolowany wzgledem cieklego metalu w kadzi hartowniczej, przy jednoczesnie wysokiej przenikalnosci ciep¬ lnej.
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1^ znamienne tym, ze wewnatrz kadzi hartowniczej jest zamocowany agregat pompowy.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze kadz hartownicza zawiera komplekso¬ wy agregat ogrzewczo-chlodzacy. FIG. 2 FIG.) PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU79911A LU79911A1 (de) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln von metallgut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL216796A1 PL216796A1 (pl) | 1980-03-24 |
| PL116624B1 true PL116624B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=19728949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979216796A PL116624B1 (en) | 1978-07-03 | 1979-07-02 | Apparatus for carrying out continuous heat treatment ofmetal articles |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4249720A (pl) |
| EP (1) | EP0006841B1 (pl) |
| JP (1) | JPS5822526B2 (pl) |
| AT (1) | ATE102T1 (pl) |
| AU (1) | AU521204B2 (pl) |
| CS (1) | CS209814B2 (pl) |
| DE (1) | DE2960456D1 (pl) |
| LU (1) | LU79911A1 (pl) |
| PL (1) | PL116624B1 (pl) |
| SU (1) | SU993826A3 (pl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS549643B2 (pl) * | 1975-02-04 | 1979-04-26 | ||
| US4437904A (en) | 1981-12-21 | 1984-03-20 | Southwire Company | Method for improved heat treatment of elongated aluminum alloy materials |
| US4437901A (en) | 1981-12-21 | 1984-03-20 | Southwire Company | Method and apparatus for improved heat treatment of aluminum alloy rod |
| FR2607519B1 (fr) * | 1986-11-27 | 1989-02-17 | Michelin & Cie | Procede et dispositif pour traiter thermiquement un fil d'acier |
| KR100445769B1 (ko) * | 1995-11-30 | 2004-10-15 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 극세섬유 부직웹 |
| DE102005054014B3 (de) | 2005-11-10 | 2007-04-05 | C.D. Wälzholz-Brockhaus GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Ausbildung eines Bainitgefüges in einem Kohlenstoffstahl, insbesondere in einem Bandstahl |
| US9004327B2 (en) * | 2012-08-31 | 2015-04-14 | Wfk & Associates, Llc | Insertion guide for animal footwear |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2300329A (en) * | 1938-02-18 | 1942-10-27 | William H Wood | Method of heat treating steel wire and apparatus therefor |
| GB560599A (en) * | 1942-05-01 | 1944-04-12 | William Harry Wood | Improved apparatus for the heat treatment of metal wire, strip and the like |
| US2463412A (en) * | 1942-07-25 | 1949-03-01 | John S Nachtman | Electric resistance heat-treating of electroplated coatings |
| FR948545A (fr) * | 1946-07-09 | 1949-08-03 | Perfectionnements apportés au traitement thermique des fils métalliques | |
| DE1167866B (de) * | 1959-10-31 | 1964-04-16 | Siemens Ag | Vorrichtung zur Waermebehandlung von Draehten oder Baendern durch elektrische Widerstandserhitzung |
| LU40026A1 (pl) * | 1960-04-28 | 1961-06-15 | ||
| GB985022A (en) * | 1960-04-28 | 1965-03-03 | British Iron Steel Research | Improvements in or relating to the continuous heat treatment of elongate metal material |
| DE1205572B (de) * | 1962-03-30 | 1965-11-25 | Schloemann Ag | Vakuumgluehturm mit einer Glueh- und einer Kuehlstrecke zur kontinuierlichen Waerme-behandlung endloser Metallbaender |
| NL6513832A (pl) * | 1964-10-28 | 1966-04-29 | ||
| US3277270A (en) * | 1965-04-09 | 1966-10-04 | Oscar C Trautman | Continuous heat treating of strapping and the like |
| DE1583406C3 (de) * | 1967-11-15 | 1974-07-25 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Anordnung zum Wärmebehandeln von Stranggut durch elektrische Widerstandserhitzung |
| BE793716A (fr) * | 1972-01-06 | 1973-07-05 | Procedes Ind S E P R I S A Soc | Procede et cuve de patentage de fils metalliques |
| US4168995A (en) * | 1973-04-20 | 1979-09-25 | December 4 Drotmuvek | Steel wire patenting process |
-
1978
- 1978-07-03 LU LU79911A patent/LU79911A1/de unknown
-
1979
- 1979-06-26 AT AT79930011T patent/ATE102T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-26 DE DE7979930011T patent/DE2960456D1/de not_active Expired
- 1979-06-26 EP EP79930011A patent/EP0006841B1/de not_active Expired
- 1979-06-28 CS CS794483A patent/CS209814B2/cs unknown
- 1979-07-02 JP JP54083851A patent/JPS5822526B2/ja not_active Expired
- 1979-07-02 PL PL1979216796A patent/PL116624B1/pl unknown
- 1979-07-02 SU SU792783156A patent/SU993826A3/ru active
- 1979-07-02 US US06/055,190 patent/US4249720A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-03 AU AU48602/79A patent/AU521204B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE102T1 (de) | 1981-07-15 |
| JPS5514891A (en) | 1980-02-01 |
| LU79911A1 (de) | 1980-02-14 |
| CS209814B2 (en) | 1981-12-31 |
| PL216796A1 (pl) | 1980-03-24 |
| EP0006841A2 (de) | 1980-01-09 |
| DE2960456D1 (en) | 1981-10-15 |
| US4249720A (en) | 1981-02-10 |
| SU993826A3 (ru) | 1983-01-30 |
| EP0006841A3 (en) | 1980-01-23 |
| AU4860279A (en) | 1980-02-07 |
| AU521204B2 (en) | 1982-03-18 |
| EP0006841B1 (de) | 1981-07-08 |
| JPS5822526B2 (ja) | 1983-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL116624B1 (en) | Apparatus for carrying out continuous heat treatment ofmetal articles | |
| US3163566A (en) | Continuous heat treatment of elongate metal material | |
| CN107988468A (zh) | 一种适用于等温淬火的装置 | |
| KR100391193B1 (ko) | 전기융해전극용서포트 | |
| US2788790A (en) | Quench pot for wire and the like | |
| US1355521A (en) | Apparatus for tempering wire | |
| US2044763A (en) | Maintaining cable sheath | |
| KR100339848B1 (ko) | 오스템퍼 구상흑연주철의 열처리설비 | |
| US1916407A (en) | Recuperative and regenerative heat treatment of metals | |
| GB1121548A (en) | Improvements in or relating to the continuous heat treatment and "hot dipping" of metal wire and apparatus therefor | |
| SU1446170A1 (ru) | Способ электроконтактного нагрева металлических деталей | |
| US1495175A (en) | Apparatus for heat treating metal-coated materials | |
| KR100372169B1 (ko) | 오스테나이트계 스텐레스강의 열처리용 냉각장치 | |
| KR20040042830A (ko) | 강철 스트립 코팅 라인에서 융용 금속 코팅 조성을전환하기 위한 방법 및 장치 | |
| JP2589512B2 (ja) | 熱処理工程における焼入浴槽の冷却装置 | |
| KR20130061358A (ko) | 비수냉 코일을 이용한 고주파 유도가열방법 및 이를 이용한 고주파 유도로 | |
| KR100530829B1 (ko) | 코일의 냉각 장치가 필요 없는 다이캐스팅 머신용 고주파 유도 가열 장치 | |
| RU32953U1 (ru) | Электронагреватель | |
| SU1265A1 (ru) | Электрическое индуктивное нагревательное приспособление | |
| SU899680A1 (ru) | Нагревательное устройство | |
| KR200248329Y1 (ko) | 냉각수단을 구비한 열처리용 가열로 | |
| SU444837A1 (ru) | Установка дл травлени металлических изделий | |
| JP2025178761A (ja) | 鋼帯の連続熱処理設備及び連続熱処理方法 | |
| SU926044A1 (ru) | Агрегат дл термообработки изделий | |
| PL112596B1 (en) | Vertical electric batch furnace for heat treatments in controllable atmosphere particularly for hardening of high-speed steel workpieces |