PL116508B1 - Method of measuring cross-section of fibre ribbons and apparatus therefor - Google Patents

Method of measuring cross-section of fibre ribbons and apparatus therefor Download PDF

Info

Publication number
PL116508B1
PL116508B1 PL1978212215A PL21221578A PL116508B1 PL 116508 B1 PL116508 B1 PL 116508B1 PL 1978212215 A PL1978212215 A PL 1978212215A PL 21221578 A PL21221578 A PL 21221578A PL 116508 B1 PL116508 B1 PL 116508B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sensor
axis
measuring
cross
section
Prior art date
Application number
PL1978212215A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212215A1 (pl
Original Assignee
Zellweger Uster Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zellweger Uster Ltd filed Critical Zellweger Uster Ltd
Publication of PL212215A1 publication Critical patent/PL212215A1/pl
Publication of PL116508B1 publication Critical patent/PL116508B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/02Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B7/06Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • G01B7/10Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using magnetic means, e.g. by measuring change of reluctance
    • G01B7/107Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using magnetic means, e.g. by measuring change of reluctance for measuring objects while moving
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • G01B5/068Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness of objects while moving

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób pomiaru przekroju poprzecznego tasm wlókien i urzadzenie do pomiaru przekroju poprzecznego tasm wlókien.Pomiar wzglednie regulacja wyrobów przemyslu wlókienniczego, zwlaszcza tasm sformowanych z róznego rodzaju wlókien, wymaga dokonywania w sposób ciagly pomiaru przekroju poprzecznego tasmy i uzyskiwania w ten sposób potrzebnych wielkosci regulowanych.W zakresie pomiarów przekroju poprzecznego tasm uformowanych z wlókien stosowano juz roz¬ maite sposoby pomiaru -i odpowiednie urzadzenia uzyskujac rózne wyniki. Przede wszystkim znane sa uklady dzialajace na zasadzie mechanicznej, pojemnosciowej, optycznej i pneumatycznej.W ukladzie mechanicznym tasme uformowana z wlókien prowadzi sie przy stalym nacisku po¬ przez kanal, posiadajacy korzystnie prostokatny przekrój poprzeczny. Przy stalej szerokosci kanalu wysokosc zapelnienia kanalu jest wprost proporc¬ jonalna do przekroju poprzecznego tasmy ufor¬ mowanej z wlókien. Znany jest sposób pomiaru wysokosci zapelnienia kanalu dokonywany za po¬ moca urzadzen mechanicznych lub elektromecha¬ nicznych.Wymagania dotyczace zarówno ciaglosci pomiaru tasmy przechodzacej przez kanal, jak i koniecz¬ nosc obejmowania stosunkowo szerokich zakresów pomiarowych przy zachowaniu stalej czulosci po¬ lo 15 20 25 wodowaly, ze znane dotychczas sposoby pomiaru wysokosci zapelnienia przekroju poprzecznego przez tasme wlókien byly dosc uciazliwe i nie pozwalaly na dokladna ocene.Pneumatyczne uklady pomiarowe polegaja na wypieraniu powietrza zawartego w tasmie wló¬ kien, dokonywanym przez przeciaganie tasmy przez lejek pomiarowy i na okresleniu cisnienia powstajacego podczas wypierania powietrza. Taki sposób pomiaru jest bardzo przydatny w przy¬ padku wielu zastosowan, przy czym glówna zaleta tego sposobu jest latwosc wbudowania lejka po¬ miarowego pomiedzy czesto dosc ciasno usytuowa¬ nymi czesciami maszyny w miejscach, jakie sa do dyspozycji, oraz niewielkie obciazenie mechaniczne mierzonego produktu, jak równiez mozliwosc stosowania wiekszej predkosci przemieszczania tasmy.Jednakze ze- wzgledu na zaleznosc wystepuja¬ cych wielkosci cisnienia od danej numeracji wlók¬ na stanowiacego material tasmy, zalety te mozna wykorzystywac w pelni tylko w przypadku wló¬ kien wykazujacych stosunkowo staly numer.Ponadto stosowane sa pojemnosciowe Uklady ' pomiarowe, przy czym w tym przypadku tasme przesuwa sie pomiedzy plytkami kondensatora, co powoduje zmiane jego pojemnosci. Takie ukla¬ dy pomiarowe wykazuja róznego rodzaju wady, jak na przyklad zmiennosc stalych dielektrycznych 116 5083 na skutek wilgotnosci przedziwa, z którego ufor¬ mowana jest tasma, zjawiska odksztalcen prze¬ kroju poprzecznego tasmy.Oprócz tego nalezy jeszcze wymienic tu optycz¬ ne uklady pomiarowe, które przekazuja odpowia¬ dajacy w przyblizeniu wielkosci danego przekro¬ ju poprzecznego tasmy sygnal wytworzony albo na skutek pochlaniania albo przez odbicie swiat¬ la. Równiez i te uklady pomiarowe wykazuja róz¬ ne . wady, których przyczyny tkwia zarówno w samym ukladzie optycznym, jak tez .w zróznico¬ wanych wlasciwosciach materialu tasmy pod wzgledem zdolnosci zalamania swiatla oraz pochla¬ niania swiatla.Dla urzadzen pomiarowych, zwlaszcza przewi¬ dzianych do pomiaru tasm uformowanych z wló¬ kien grubych, jak np. lnu, konopi, welny, wlókien chemicznych o wiekszej grubosci itp. wymienione tu pneumatyczne, pojemnosciowe, czy optyczne uklady pomiarowe • juz nie nadaja sie do zastoso¬ wania. sT)la tego rodzaju przedziwa trzeba powró¬ cic do znanego sposobu pomiaru wysokosci za¬ pelnienia kanalu przelotowego o danej szerokosci przez pomiar wysokosci zapelnienia.Znany jest sposób pomiaru przekroju poprzecz¬ nego tasm wlókien ze stala czuloscia wzgledna w odniesieniu do wartosci zadanej niezaleznie od na- - stawionej wielkosci zadanej z zastosowaniem krazka posiadajacego rowek i krazka wodzacego, przy czym krazek wodzacy jest ulozyskowany ja¬ ko ruchomy i na skutek oddzialywania przekroju poprzecznego tapmy uformowanej z wlókien prze¬ mieszcza sie w kierunku przeciwnym do kierunku dzialania sily dociskajacej.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu po¬ miaru przekroju poprzecznego tasm wlókien, a zwlaszcza wysokosci ich zapelnienia, pozwalaja¬ cego na szeroki zakres zastosowania dla - zróznico¬ wanych rodzajów wlókien oraz opracowanie kon¬ strukcyjne urzadzenia do stosowania tego sposobu.- W sposobie wedlug wynalazku zmiany liniowe polozenia krazka wodzacego przeksztalca sie na ruch obrotowy osi dzwigni i wprowadza sie zmia¬ ny polozenia skrzydelka pomiarowego umieszczo¬ nego mimosrodowo na osi dzwigni, przy czym te zmiany polozenia skrzydelka pomiarowego odczy¬ tuje sie bezstykowo za pomoca czujnika, a odchy¬ lenia wielkosci przekroju poprzecznego tasmy uformowanej z wlókien od wartosci zadanej tego przekroju poprzecznego przeksztalca sie w odpo¬ wiednie proporcjonalne sygnaly elektryczne bledu, za pomoca usytuowanego w czujniku elementu pólprzewodnikowego.Wartosc zadana przekroju poprzecznego tasmy uformowanej' z wlókien nastawia sie przesuwajac czujnik wzdluz osi zorientowanej prostopadle do osi dzwigni, przy czym czujnik wraz z osia dzwig¬ ni oraz z osia krazka wodzacego jest usytuowany w jednej plaszczyznie, w polozeniu styku krazka wodzacego z powierzchnia obwodowego rowka krazka.W urzadzeniu wedlug wynalazku obrotowo osa¬ dzona w lozyskach os dzwigni ma na jednej stro¬ nie powierzchni czolowej usytuowanej mimosro- 508 4 dowo czop z obrotowo osadzonym wodzacym kraz¬ kiem, a po przeciwnej stronie ma polaczone z po¬ wierzchnia czolowa osi pomiarowe skrzydelko, z którym zsynchronizowany jest osadzony na srubie 5 pociagowej co najmniej jeden czujnik do bezsty- kowego odczytu odchylania polozenia pomiarowego skrzydelka. Obudowa czujnika ma postac nakret¬ ki osadzonej na srubie pociagowej usytuowanej prostopadle do osi z krazkiem wodzacym, które 10 wyznaczaja plaszczyzne w polozeniu styku krazka wodzacego z powierzchnia obwodowego rowka krazka, zas tor przesuwu czujnika wzgledem skrzydelka pomiarowego jest usytuowany pod ka¬ tami al do al. 15 Czujnik zawiera element pólprzewodnikowy o zmiennej opornosci zaleznej od natezenia pola magnetycznego, a skrzydelko pomiarowe z przewo¬ dzacego magnetycznie materialu usytuowane jest przesuwnie wzgledem elementu pólprzewodniko- 20 wego z zachowaniem stalej szczeliny powietrznej.Sruba pociagowa posiada wykalibrowana skale dó nastawiania wartosci zadanej dla mierzonej tasmy wlókien.Urzadzenie wedlug wynalazku obok wykalibro- 25 wanej skali ma skale przeznaczona do korekty zadanej wartosci w zaleznosci od polozenia czuj¬ nika.W sposobie wedlug wynalazku zapewniony jest pomiar wzglednie regulacja bez zadnych trudnos- 30 ci spelniajaca wymagania odnosnie uzyskiwania stalej czulosci wzglednej tasm o róznej numeracji.Odnoszac to do przekroju poprzecznego tasm uformowanych z wlókien oznacza, na przyklad tasma ciezka, wykazujaca odchylenia przekroju 35 poprzecznego wynoszace okolo 10%, powoduje wy¬ zwolenie co najmniej takiego samego w przyblize¬ niu sygnalu bledu, jaki zostaje wyzwolony w przy¬ padku tasmy lekkiej, wykazujacej równiez odchy¬ lenie przekroju poprzecznego okolo 10%- Jesli 40 skrzydelka pomiarowe posiadaja nadany im spec¬ jalny ksztalt krzywkowy, to czulosc w calym za¬ kresie danego numeru tasmy bedzie miala bez¬ wzgledna wartosc stala.W przypadku ciezkiej tasmy (znaczne wypel¬ nienie rowka krazka) nalezy szukac punktu prze¬ ciecia skrzydelka pomiarowego z osia drogi prze¬ suwu czujnika blisko osi dzwigni, natomiast w przypadku lekkiej tasmy (slabe wypelnienie rowka krazka) punkt przeciecia skrzydelka pomiarowego z osia drogi przesuwu czujnika znajduje sie w dal¬ szej odleglosci od osi dzwigni, gdzie niewielkie juz odchylenia powoduja znaczne przesuniecia punktu przeciecia. 55 Jako czujnik stosuje sie korzystnie znane ele¬ menty tj. elementy pólprzewodnikowe o opornosci zaleznej od pola magnetycznego. Elementy te sa szczególnie odpowiednie w tym przypadku, zwla¬ szcza ze wzgledu na zminimalizowane gabaryty, 6o duza zdolnosc rozdzielcza oraz dzieki charaktery¬ styce liniowej w swoim calym stosunkowo duzym zakresie, jak równiez dzieki oddawaniu spolaryzo¬ wanych sygnalów bledu w zaleznosci od polozenia skrzydelka pomiarowego. Zaleta tych elementów 65 jest równiez i to, ze skrzydelko pomiarowe jako5 116 508 6 element bierny nie spelnia tu zadnych funkcji o charakterze elementu obwodu elektrycznego. Czu¬ losc tych elementów pólprzewodnikowych na wa¬ hania temperatury otoczenia mozna wyeliminowac przez zastosowanie odpowiednich ukladów kom¬ pensacyjnych, dzieki czemu sygnaly bledu wyka¬ zuja praktycznie wartosc stala w kazdych warun¬ kach eksploatacyjnych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycz¬ nie zasade pomiaru ciaglego wzglednie regulacji odchylen wielkosci przekroju poprzecznego tasm uformowanych z wlókien, fig. 2 — wykres zalez¬ nosci polozenia punktu przeciecia od kata obrotu osi dzwigni, fig. 3 — urzadzenie pomiarowe w ko¬ rzystnej postaci wykonania uwidocznione w rzucie poziomym; fig. 4 — urzadzenie z fig. 3 w widoku z góry; fig. 5 — pomiarowy element pólprzewod¬ nikowy uwidoczniony schematycznie w polozeniu oddalonym przy mniejszym odchyleniu osi dzwigni oraz fig. 6 — pomiarowy element pólprzewodniko¬ wy uwidoczniony schematycznie w polozeniu prze- sunietym przy wiekszym odchyleniu osi dzwigni.Na figurze 1 przedstawiono zasadniczy uklad urzadzenia pomiarowego do pomiaru grubosci tas¬ my 1 uformowanej z wlókien, dokonywanego za pomoca krazka 2 posiadajacego rowek i wodzace¬ go krazka 3. Krazek 2 jest ulozyskowany w sta7 lym miejscu, natomiast wodzacy krazek 3 jest ulo¬ zyskowany obrotowo na , dzwigni 4, przy czym dzwignia 4 jest zamocowana obrotowo w lozysku 5 i jest dociskana w kierunku dna rowka krazka 2, na przyklad za pomoca sprezyny 6.Tasma 1 uformowana z wlókien jest ukladana na dnie rowka .krazka 2. W zaleznosci od aktual¬ nej grubosci tasmy 1 lub jej odchylenia od war¬ tosci zadanej wodzacy krazek 3 zostaje podniesio¬ ny mniej lub wiecej. Zadanie polega na tym, aby w sposób mozliwie dokladny i pozwalajacy na od¬ tworzenie okreslic wielkosc takiego, podniesienia wzglednie opuszczenia wodzacego krazka 3.W urzadzeniu wedlug wynalazku dokonuje sie pomiaru kata obrotu, który oddaje zmieniajace sie podniesienie wodzacego krazka 3 poprzez dzwi¬ gnie .4 na os 10 dzwigni, ulozyskowana w lozysku 5. Najpierw nalezy dokonac ustalenia, ze dlugosc dzwigni 4 oddzialuje na wielkosc kata obrotu osi dzwigni.Na figurze 2 pokazano na wykresie za pomoca linii 9 zaleznosc pomiedzy katem obrotu Aa osi 10 dzwigni, zaznaczonym na osi odcietych 8 a przesunieciem liniowym Alut którego podzialka jest naniesiona na osi rzednych 7. Dla przewidy¬ wanego w zakresie wynalazku zastosowania jest korzystne kiedy linia 9 stanowi na mozliwie dlu¬ gim odcinku linie prosta, co oznacza, ze przemiana - wielkosci katowej na wielkosc" liniowa nastepuje wtedy dokladnie w stosunku proporcjonalnym.Na figurze 3 uwidoczniono schematycznie w wi¬ doku z góry, a na fig. 4 w widoku z boku przy¬ klad wykonania urzadzenia wedlug, wynalazku z wodzacym krazkiem 3, krazkiem 2 posiadajacym rowek oraz z tasma 1 uformowana z wlókien. Wo¬ dzacy krazek 3 jest ulozyskowany mimosrodowo na osi 10 dzwigni 4. Wielkosc mimosrodu 18 odpo¬ wiada dlugosci dzwigni 4 na fig. 1* Os 10 tej dzwigni jest ulozyskowana w miejscach ulozysko-* wania 17 obrotowo, jako obracajaca sie bez opo¬ rów i bez luzu, a nie pokazany tu element spre- 5 zysty stanowi sprezyna 6 na fig. 1, nadajaca tej dzwigni moment obrotowy, który powoduje, ze wodzacy kriazek 3 jest dociskany z okreslona sila docisku do krazka 2, a przy tym tasma 1 jest sci¬ skana w ksztalt odpowiadajacy przekrojowi po- io przecznemu rowka krazka 2. Korzystnie wielkosc tego nacisku mozna nastawiac za pomoca elemen¬ tów regulacyjnych, które dzialaja na sprezyne 6.Mimosrodowe usytuowanie lozyska wodzacego krazka 3 na osi 10 dzwigni mozna równiez uzy- 15 skac przez uksztaltowanie w rodzaj korby osi 10 dzwigni 4.Na koncu osi 10 dzwigni, znajdujacym sie po przeciwnej stronie niz wodzacy krazek 3, umiesz¬ czone jest pomiarowe ^skrzydelko 13. Pomiarowe ao skrzydelko 13 jest zamocowane w pewnej odle¬ glosci 14 ponizej srodka osi 10 dzwigni i jest wy¬ konane w postaci metalowego preta, korzystnie z materialu ferromagnetycznego. Wraz z obrotem osi 10 dzwigni obraca sie równiez pomiarowe 25 skrzydelko 13.Skrzydelku temu jest przyporzadkowany czuj¬ nik 11, umieszczony jako przesuwny wzdluz osi w pewnej plaszczyznie, przy czym plaszczyzna ta jest wyznaczana przez os 10 dzwigni oraz przez os wo- 30 dzacego krazka 3 przy takim jego polozeniu, jakie zajmuje on, kiedy krazek 2 nie prowadzi tasmy 1.Przestawienie liniowe czujnika 11 nastepuje na przyklad za pomoca sruby pociagowej 12, ulozys- kowanej bez luzu w lozyskach 16 i obracanej 35 korbka 19. Polozenie 20 czujnika 11 mozna nasta¬ wic na zalozone wartosci.Czujnik jest korzystnie wyposazony w element pólprzewodnikowy 15 o zmiennej opornosci w za¬ leznosci od natezenia pola magnetycznego. Zadzia- 40 lanie tego znanego elementu pólprzewodnikowego nastepuje w chwili zblizenia do niego materialu ferromagnetycznego, przy czym element pólprze¬ wodnikowy^ 15 przekazuje wtedy odpowiednie sygnaly. 45 W omawianym przypadku element. pólprzewod¬ nikowy 15 wspólpracuje z pomiarowym skrzy¬ delkiem 13, gdy przemieszcza sie obok elementu pólprzewodnikowego 15 na skutek odchylen wo¬ dzacego krazka 3. 50 Dzieki odpowiedniemu wyborowi odleglosci 14 pomiarowego skrzydelka 13 juz niewielkie odchy¬ lenia wodzacego krazka 3 wywoluja latwe do zmierzenia przesuniecia wzgledem czujnika 11.Mianowicie element pólprzewodnikowy . 15 wysyla 55 sygnal, jesli pomiarowe skrzydelko 13 przesuwa sie obok punktu srodkowego tego elementu 15.Za pomoca sruby pociagowej 12 mozna nasta-, wic wstepnie w sposób odtwarzalny wartosc za¬ dana grubosci tasmy uformowanej z wlókien, 60 która przechodzi przez rowek krazka^ 2. Jesli czujnik 11 znajduje sie na oddalonym koncu sruby pociagowej 12, to jest to zakres pomiarowy wy¬ brany dla tasm slabych, natomiast dla tasm ciez¬ kich trzeba wybierac polozenie czujnika li blisko es osi 10 dzwigni.116 508 8 10 15 Dzieki tym zabiegom uzyskuje sie wzglednie ^stala czulosc pomiaru grubosci. Na przyklad zmia¬ na grubosci o 10% przekroju poprzecznego zarów¬ no tasmy lekkiej jak i tasmy ciezkiej uruchamia te same dzialania regulacyjne. Bedzie to objas- 5 nione w oparciu o fig. 5 i 6.Na figurze 5 uwidoczniono czujnik 11 zawie¬ rajacy element pólprzewodnikowy 15, znajdujacy sie na oddalonym koncii sruby pociagowej 12.Pomiarowe skrzydelko 13 tworzy z plaszczyzna przechodzaca przez os sruby pociagowej niewielki kat di. W tym obszarze niewielkie, juz zmiany wielkosci kata ca powoduja znaczne przesuniecia ALi punktu przeciecia pomiarowego skrzydelka 13 z osia sruby pociagowej 12, nastepujace wzdluz tej osi. Odpowiada to warunkom pomiaru tasmy slabej o odpowiednio niewielkich odchyleniach bezwzglednych grubosci.Natomiast na figurze 6 czujnik 11 zawierajacy 20. element pólprzewodnikowy 15 jest przesuniety blisko osi 10 dzwigni. Punkt przesuniecia pomia¬ rowego skrzydelka 13 z osia sruby pociagowej 12 wykresla podczas zmian kata Aa znacznie mniejsze odchylenia. Oznacza to, ze w przypadku tasm ciez- 25 kich bezwzgledne odchylenia grubosci tasmy rów¬ niez musza byc odpowiednio duze, aby mozna bylo uzyskac mniej wiecej takie same przesuniecia Alu punktu przeciecia pomiarowego skrzydelka 13 z- osia sruby pociagowej 12. 30 Przez odpowiedni dobór promienia mimosrodu 18 i mimosrodowej odleglosci 14 mozna_ uzyskac w duzym stopniu liniowa zaleznosc pomiedzy iloscia tasmy z polozeniem czujnika 11. Jeszcze lepsza proporcjonalnosc mozna osiagnac w ten sposób, 35 ze przez nadanie odpowiedniego ksztaltu pomia¬ rowemu skrzydelku 13 mozna uzyskac kompen¬ sacje istniejacej jeszcze nieliniowosci.Dla uproszczenia zachowania sie ukladu wedlug 'wynalazku przyjeto punkt przeciecia pomiarowego skrzydelka 13 z osia sruby pociagowej 12 jako definicje wielkosci odchylenia krazka wodzacego.W praktycznym zastosowaniu tego ukladu jako organu regulacji zachowuje sie on przykladowo tak, ze element pólprzewodnikowy 15 nadaje sy¬ gnal bledu, kiedy skrzydelko pomiarowe 13 znaj¬ dzie sie poza jego punktem srodkowym. Sygnal bledu w zaleznosci od jego biegunowosci powoduje odpowiednie zmniejszenie lub zwiekszenie prze¬ kroju poprzecznego tasmy uformowanej z wlókien dla dokonania korekcji.Prawidlowy sposób pracy urzadzenia wedlug wynalazku jest uzalezniony od kilku warunków, które jednak mozna spelnic za pomoca kilku sg srodków ogólnie znanych fachowcom.Istotne jest tu jednak przede wszystkim poz¬ bawione luzu, przy równoczesnym wyeliminowaniu oporów, ulozyskowanie osi 10 dzwigni 4 i sruby pociagowej 12, a ponadto dokladnie prostopadle eo ustawienie osi sruby pociagowej wzgledem osi dzwigni, oraz zachowanie calkowitej równoleglosci pomiedzy pomiarowym skrzydelkiem 13 a torem, elementu pólprzewodnikowego lrf wzdluz osi Sruby pociagowej 12 tak, aby szczelina powietrzna mie- 65 40 45 dzy nimi zachowywala stala wielkosc na calej dlugosci tego odcinka.Nieodlaczna dla opisanych tu elementów pól¬ przewodnikowych zaleznosc wielkosci napiecia sy¬ gnalu od temperatury otoczenia mozna wyeli¬ minowac lub co najmniej zmniejszyc stosujac odpowiednie uklady kompensacyjne.Korzystnie mozna uzupelnic wyskalowana po- dzialke 20, za pomoca której ustala sie wartosc zadana przekroju poprzecznego tasmy, inna po- dzialka, której oznaczenia 21 odnosza sie. do ko¬ rekcji wzglednej wartosci zadanej w zaleznosci od polozenia i przesuniecia czujnika 11 wzdluz osi sruby pociagowej 12.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pomiaru przekroju poprzecznego tasm wlókien ze stala czuloscia wzgledna w odniesie¬ niu do wartosci zadanej niezaleznie od nastawio¬ nej wielkosci zadanej z zastosowaniem krazka posiadajacego rowek i krazka wodzacego, przy czym krazek wodzacy jest ulozyskowany jako ruchomy i na skutek oddzialywania przekroju poprzecznego tasmy uformowanej z wlókien prze¬ mieszcza sie w kierunku przeciwnym do kierunku dzialania sily dociskajacej, znamienny tym, ze zmiany liniowe polozenia krazka wodzacego prze¬ ksztalca sie na ruch obrotowy osi dzwigni i wpro¬ wadza sie zmiany polozenia skrzydelka pomiaro¬ wego umieszczonego mimosrodowo na osi dzwigni, przy czym te zmiany polozenia skrzydelka pomia¬ rowego odczytuje sie bezstykowo za pomoca czuj¬ nika, a odchylenia wielkosci przekroju poprzecz¬ nego tasmy uformowanej z wlókien od wartosci zadanej tego przekroju poprzecznego przeksztalca sie w odpowiednio proporcjonalne sygnaly elek¬ tryczne bledu za pomoca usytuowanego w czujniku elementu pólprzewodnikowego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wartosc zadana przekroju poprzecznego tasmy uformowanej z wlókien nastawia sie przesuwajac czujnik wzdluz osi zorientowanej prostopadle do osi dzwigni, przy czym czujnik wraz z osia dzwigni oraz z osia krazka wodacego jest usytuowany w jednej plaszczyznie, w polozeniu styku krazka wodzacego z powierzchnia obwodowego rowka krazka. 3. Urzadzenie do pomiaru przekroju poprzecznego tasm wlókien, zawierajace krazek posiadajacy ro¬ wek i wspólpracujacy z nim krazek wodzacy, przy czym krazek wodzacy jest ulozyskowany jako ruchomy i przemieszcza sie wskutek oddzialywa¬ nia tasmy, znajdujacej sie pomiedzy krazkiem wyposazonym w rowek i krazkiem wodzacym, w kierunku przeciwnym do kierunku dzialania sily dociskajacej, znamienne tym, ze obrotowo osadzona w lozyskach (17) os (10) dzwigni ma na jednej stronie powierzchni czolowej usytuowany mimo¬ srodowo czop z obrotowo osadzonym krazkiem wodzacym (3), a po przeciwnej stronie z powierz¬ chnia czolowa osi (10) jest polaczone pomiarowe skrzydelko (13), z którym zsynchronizowany jest116 508 9 osadzony na srubie pociagowej (12) co najmniej jeden czujnik (11) clo bezstykowego odczytu odchy¬ lenia polozenia pomiarowego skrzydelka (13). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze obudowa czujnika (11) jna postac nakretki osa¬ dzonej na srubie pociagowej (12), usytuowanej prostopadle do osi (10) z krazkiem wodzacym (3), które wyznaczaja plaszczyzne w polozeniu styku krazka wodzacego (3) z powierzchnia obwodowego rowka krazka (2), zas tor przesuwu czujnika (11) wzgledem pomiarowego skrzydelka (13) jest usy¬ tuowany pod katami (c^ do a^. 5. Urzadzenie wedlug zastrz.. 4, znamienne tym, ze czujnik* (11) zawiera element pólprzewodnikowy 10 10 (15) o zmiennej opornosci zaleznej od natezenia pola magnetycznego, a skrzydelko pomiarowe (13) z przewodzacego magnetycznie materialu usytuo¬ wane jest przesuwnie wzgledem elementu pól¬ przewodnikowego (15) z zachowaniem stalej szcze¬ liny powietrznej. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze sruba pociagowa (12) posiada wykalibrowana skale (20) do nastawiania wartosci zadanej dla mierzonej tasmy wlókien (1). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze obok wykalibrowanej skali (20) ma skale (21) przeznaczona do korekty zadanej wartosci w za¬ leznosci od polozenia czujnika (11). w _ 5 4- '///J 1*6 \ Fig.2 O ^=OL^CCA116 508 ^fl 16 12 —11 16 19 -4H Wihh\Milihh\MlL mEJilikkM \ [ZL ' MWrlWnilyrify yrnrlWm^ Fig. 3 Fig.4 Druk WZKart. 1-5149.Cena 100 zl. PL PL PL

Claims (7)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pomiaru przekroju poprzecznego tasm wlókien ze stala czuloscia wzgledna w odniesie¬ niu do wartosci zadanej niezaleznie od nastawio¬ nej wielkosci zadanej z zastosowaniem krazka posiadajacego rowek i krazka wodzacego, przy czym krazek wodzacy jest ulozyskowany jako ruchomy i na skutek oddzialywania przekroju poprzecznego tasmy uformowanej z wlókien prze¬ mieszcza sie w kierunku przeciwnym do kierunku dzialania sily dociskajacej, znamienny tym, ze zmiany liniowe polozenia krazka wodzacego prze¬ ksztalca sie na ruch obrotowy osi dzwigni i wpro¬ wadza sie zmiany polozenia skrzydelka pomiaro¬ wego umieszczonego mimosrodowo na osi dzwigni, przy czym te zmiany polozenia skrzydelka pomia¬ rowego odczytuje sie bezstykowo za pomoca czuj¬ nika, a odchylenia wielkosci przekroju poprzecz¬ nego tasmy uformowanej z wlókien od wartosci zadanej tego przekroju poprzecznego przeksztalca sie w odpowiednio proporcjonalne sygnaly elek¬ tryczne bledu za pomoca usytuowanego w czujniku elementu pólprzewodnikowego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wartosc zadana przekroju poprzecznego tasmy uformowanej z wlókien nastawia sie przesuwajac czujnik wzdluz osi zorientowanej prostopadle do osi dzwigni, przy czym czujnik wraz z osia dzwigni oraz z osia krazka wodacego jest usytuowany w jednej plaszczyznie, w polozeniu styku krazka wodzacego z powierzchnia obwodowego rowka krazka.
3. Urzadzenie do pomiaru przekroju poprzecznego tasm wlókien, zawierajace krazek posiadajacy ro¬ wek i wspólpracujacy z nim krazek wodzacy, przy czym krazek wodzacy jest ulozyskowany jako ruchomy i przemieszcza sie wskutek oddzialywa¬ nia tasmy, znajdujacej sie pomiedzy krazkiem wyposazonym w rowek i krazkiem wodzacym, w kierunku przeciwnym do kierunku dzialania sily dociskajacej, znamienne tym, ze obrotowo osadzona w lozyskach (17) os (10) dzwigni ma na jednej stronie powierzchni czolowej usytuowany mimo¬ srodowo czop z obrotowo osadzonym krazkiem wodzacym (3), a po przeciwnej stronie z powierz¬ chnia czolowa osi (10) jest polaczone pomiarowe skrzydelko (13), z którym zsynchronizowany jest116 508 9 osadzony na srubie pociagowej (12) co najmniej jeden czujnik (11) clo bezstykowego odczytu odchy¬ lenia polozenia pomiarowego skrzydelka (13).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze obudowa czujnika (11) jna postac nakretki osa¬ dzonej na srubie pociagowej (12), usytuowanej prostopadle do osi (10) z krazkiem wodzacym (3), które wyznaczaja plaszczyzne w polozeniu styku krazka wodzacego (3) z powierzchnia obwodowego rowka krazka (2), zas tor przesuwu czujnika (11) wzgledem pomiarowego skrzydelka (13) jest usy¬ tuowany pod katami (c^ do a^.
5. Urzadzenie wedlug zastrz.. 4, znamienne tym, ze czujnik* (11) zawiera element pólprzewodnikowy 10 10 (15) o zmiennej opornosci zaleznej od natezenia pola magnetycznego, a skrzydelko pomiarowe (13) z przewodzacego magnetycznie materialu usytuo¬ wane jest przesuwnie wzgledem elementu pól¬ przewodnikowego (15) z zachowaniem stalej szcze¬ liny powietrznej.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze sruba pociagowa (12) posiada wykalibrowana skale (20) do nastawiania wartosci zadanej dla mierzonej tasmy wlókien (1).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze obok wykalibrowanej skali (20) ma skale (21) przeznaczona do korekty zadanej wartosci w za¬ leznosci od polozenia czujnika (11). w _ 5 4- '///J 1*6 \ Fig.2 O ^=OL^CCA116 508 ^fl 16 12 —11 16 19 -4H Wihh\Milihh\MlL mEJilikkM \ [ZL ' MWrlWnilyrify yrnrlWm^ Fig. 3 Fig.4 Druk WZKart. 1-5149. Cena 100 zl. PL PL PL
PL1978212215A 1978-02-02 1978-12-28 Method of measuring cross-section of fibre ribbons and apparatus therefor PL116508B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH113078A CH626123A5 (pl) 1978-02-02 1978-02-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212215A1 PL212215A1 (pl) 1979-09-24
PL116508B1 true PL116508B1 (en) 1981-06-30

Family

ID=4203190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978212215A PL116508B1 (en) 1978-02-02 1978-12-28 Method of measuring cross-section of fibre ribbons and apparatus therefor

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4232447A (pl)
JP (2) JPS54130062A (pl)
BE (1) BE873891A (pl)
CH (1) CH626123A5 (pl)
DE (1) DE2850775C2 (pl)
ES (1) ES477333A1 (pl)
FR (1) FR2416448A1 (pl)
GB (1) GB2013897B (pl)
IN (1) IN150997B (pl)
IT (1) IT1106394B (pl)
PL (1) PL116508B1 (pl)
SU (1) SU1025331A3 (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4452168A (en) * 1981-06-29 1984-06-05 At&T Technologies, Inc. Apparatus for detecting breaks in strand material
DE4012551C1 (pl) * 1990-04-19 1991-06-27 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt, De
DE4124626C2 (de) * 1991-07-25 1994-06-30 Kugelfischer G Schaefer & Co Vorrichtung zur Messung der Windungszahl und/oder der Knoten bzw. Fadendicken von textilen Fäden
DE4438884B4 (de) * 1994-10-31 2004-08-26 Trützschler GmbH & Co KG Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Regulierstrecke
DE4438883A1 (de) * 1994-10-31 1996-05-02 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke, insbesondere einer regulierenden Strecke
DE19500189B4 (de) * 1995-01-05 2006-09-14 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Verfahren zur Anpressung eines Tastorgans an einen Faserverband in einer Bandführung und Vorrichtung zu deren Erzeugung
IT1302166B1 (it) * 1997-09-17 2000-07-31 Truetzschler & Co Dispositivo su uno striratoio per la misura di una nastro di fibrecomposito formato da nastri di fibre
DE102008008210B4 (de) 2007-12-06 2013-07-18 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Verfahren und Rundstrickmaschine zur Herstellung einer Maschenware aus einem ungedrehten Fasermaterial
DE102008008211B4 (de) 2007-12-06 2012-01-26 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Verfahren und Strickmaschine zur Herstellung einer Maschenware aus einem ungedrehten Fasermaterial
DE202008001797U1 (de) 2007-12-20 2009-06-10 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Maschine zur Herstellung von Maschenware unter zumindest teilweiser Anwendung von Fasermaterial
DE102008031108A1 (de) 2008-07-02 2010-01-21 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Kapazitiv arbeitende Sensoreinheit zur Überwachung der Qualität von Fasermaterial und damit ausgerüstete Maschine zur Herstellung von Maschenware
DE102008031130A1 (de) 2008-07-02 2010-01-21 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Kapazitiv arbeitende Sensoreinheit zur Überwachung der Qualität von Fasermaterial und damit ausgerüstete Maschine zur Herstellung von Maschenware
DE102008059176A1 (de) 2008-11-25 2010-05-27 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Kapazitiv arbeitende Sensoreinheit zur Überwachung der Qualität von Fasermaterial und damit ausgerüstete Maschine zur Herstellung von Maschenware
DE102009050264A1 (de) * 2009-10-21 2011-05-12 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Strecke, Kämmmaschine oder Flyer, mit einem Tastwalzenpaar
CN103136842A (zh) * 2013-01-29 2013-06-05 广州广电运通金融电子股份有限公司 一种薄片类介质测厚装置
JP5702446B2 (ja) * 2013-07-25 2015-04-15 昭和電線ケーブルシステム株式会社 光ファイバケーブルの捻回検査方法、製造方法、および捻回検査装置
CN104930996A (zh) * 2015-06-28 2015-09-23 无锡锡洲电磁线有限公司 漆包扁线的在线缺陷检测系统
DE102016002766A1 (de) * 2016-03-05 2017-09-07 Audi Ag Verfahren zur Detektion von Fehlstellen einer zur Weiterverarbeitung zu einem Faserverbundbauteil vorgesehen Preform
CN110375695B (zh) * 2019-07-25 2021-01-05 鹰搏(江苏)线缆科技有限公司 一种防打滑的电缆用计米装置
EP3854213B1 (de) * 2020-01-21 2023-06-07 Bühler Food Equipment GmbH Vorrichtung zur messung der dicken von dünnwandigen, spröden waffelblättern
CN113624096B (zh) * 2021-08-02 2023-06-09 安徽省农业科学院棉花研究所 一种棉花短纤维长度测量仪

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1133300A (en) * 1913-03-05 1915-03-30 William H Mcgauley Apparatus for indicating variations in gage of insulated wire.
US2179517A (en) * 1937-12-30 1939-11-14 American Can Co Control mechanism
US2392010A (en) * 1943-02-17 1946-01-01 Stevens Charles Flaw detector for sheet material
US2858614A (en) * 1954-11-29 1958-11-04 Clevite Corp Apparatus for measuring thickness of lap and the like
DE1956455U (de) * 1963-05-10 1967-03-02 Siemens Ag Messeinrichtung zur messung der dicke von durchlaufendem gut, insbesondere von elektrischen kabeln oder leitungen.
DE2245293A1 (de) * 1972-09-15 1974-03-28 Hoechst Ag Vorrichtung zum messen von dickenschwankungen
GB1506231A (en) * 1975-03-25 1978-04-05 Forth Instr Apparatus for measuring irregular areas and thicknesses
US4136454A (en) * 1976-05-17 1979-01-30 De La Rue Instruments Limited Apparatus for gauging the thickness of moving laminar material
US4121716A (en) * 1977-12-12 1978-10-24 Pitney-Bowes, Inc. Doubles and thickness detector and sorter

Also Published As

Publication number Publication date
SU1025331A3 (ru) 1983-06-23
JPS54130062A (en) 1979-10-09
IT1106394B (it) 1985-11-11
ES477333A1 (es) 1979-07-01
GB2013897B (en) 1982-08-18
FR2416448B1 (pl) 1984-02-24
US4232447A (en) 1980-11-11
IN150997B (pl) 1983-02-12
DE2850775A1 (de) 1979-08-09
DE2850775C2 (de) 1981-10-22
BE873891A (fr) 1979-05-29
IT7852144A0 (it) 1978-11-30
JPS61163918U (pl) 1986-10-11
CH626123A5 (pl) 1981-10-30
FR2416448A1 (fr) 1979-08-31
GB2013897A (en) 1979-08-15
PL212215A1 (pl) 1979-09-24
JPS6231841Y2 (pl) 1987-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL116508B1 (en) Method of measuring cross-section of fibre ribbons and apparatus therefor
US4265026A (en) Internal measuring device
US6867582B2 (en) Non-contact position sensor having specific configuration of stators and magnets
US10408364B2 (en) Valve drive with position sensor
DE2704320C3 (de) Einrichtung zur Bestimmung des Torsionswinkels eines Rotationsviskosimeters
US2858614A (en) Apparatus for measuring thickness of lap and the like
US2614425A (en) Apparatus for velocity measurement of a moving fluid
SU1465686A1 (ru) Устройство дл измерени толщины намотки листового материала на барабан
SU470720A1 (ru) Устройство дл измерени силы нат жени ленты
EP0126172A1 (de) Dämpfungsvorrichtung für Kraftaufnehmer
US4182169A (en) Tension detector for an advancing yarn layer
DE3012811A1 (de) Messwandler, insbesondere zur digitalen kraftmessung
SU423386A1 (ru) Устройство дл измерени интенсивности ионизирующего излучени с регулируемым диапазоном измерени
US3273100A (en) Plural movable core transformer assembly with escapement means
SU339757A1 (ru) Дискретный датчик с электрококтактным выходом
JPS62159021A (ja) 駆動トルク検出方法
US2828483A (en) Indicator coupling apparatus
SU1441246A1 (ru) Установка дл испытани образцов на изгиб
SU1328780A1 (ru) Линейный компенсатор разности хода лучей
RU1810830C (ru) Датчик ускорени Смыслова
JPS6135930Y2 (pl)
RU1804654C (ru) Установка дл бахромировани изол ционной бумажной ленты
SU1421982A1 (ru) Датчик перемещений
SU603861A1 (ru) Устройство дл измерени нат жени нити
SU1229324A1 (ru) Профилемер скважинный