CN104930996A - 漆包扁线的在线缺陷检测系统 - Google Patents

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曹永义
张斌
陈爱兵
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Abstract

本发明提供了漆包扁线的在线缺陷检测系统，其能克服现有漆包扁线在线检测装置检测不精确、无法满足质量控制要求的问题。其包括在线检测装置、计米器和控制端，在线检测装置用于在线检测漆包扁线厚度尺寸的变化，计米器用于实时检测漆包扁线的检测长度，在线检测装置、所述计米器与所述控制端电控连接。

Description

漆包扁线的在线缺陷检测系统
技术领域
本发明涉及漆包扁线的检测技术领域，尤其是涉及漆包扁线的在线检测领域，具体为漆包扁线的在线缺陷检测系统。
背景技术
现有漆包扁线的在线检测多是通过脉冲测定仪或者激光测定仪来检测漆包扁线的厚度，脉冲测定仪或者激光测定仪的检测对于漆包扁线的动平衡及表面平整度要求较高，因此其检测结果不精确，无法满足漆包扁线的质量控制要求。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了漆包扁线的在线缺陷检测系统，其能克服现有漆包扁线在线检测装置检测不精确、无法满足质量控制要求的问题。
漆包扁线的在线缺陷检测系统，其特征在于：其包括在线检测装置、计米器和控制端，所述在线检测装置用于在线检测漆包扁线厚度尺寸的变化，所述计米器用于实时检测漆包扁线的检测长度，所述在线检测装置、所述计米器与所述控制端电控连接。
进一步的，所述在线检测装置包括两个叉臂和位移传感器，所述两个叉臂呈剪式交叉状连接并可转动地安装于支架上，所述叉臂在交叉连接轴的两侧分别安装有一个导向辊和一个测量辊，所述两个叉臂的导向辊、测量辊分别正对设置，待测的漆包扁线从所述两个导向辊、两个测量辊之间穿过，所述两个叉臂之间、位于所述测量辊的一侧通过弹簧连接，所述位移传感器安装于所述两个叉臂上并设置于所述两个叉臂的测量辊一侧的开口处，所述位移传感器与控制端电控连接，所述控制端用于判断所述位移传感器传送的位移变化值是否在控制范围内。
进一步的，所述叉臂位于所述测量辊一侧的部分的长度大于位于所述导向辊一侧的部分长度。
进一步的，所述测量辊为钢质辊或者硬质合金辊中的任一种。
进一步的，所述支架为柔性支架；
更进一步的，所述支架为框式支架，所述框式支架由四片不锈钢片围合连接制成。
本发明的有益效果在于：其通过在线检测装置检测漆包扁线厚度尺寸的变化，通过计米器实时检测漆包扁线的检测长度，控制端根据接收到的漆包扁线厚度尺寸的变化值与计米器检测到的漆包扁线的检测长度来确定缺陷存在的位置，其检测方便、检测精度高；而在线检测装置由于两个叉臂之间在测量辊一侧通过弹簧连接，将待测漆包扁线通过导向辊的导向后穿过两个测量辊，当待测漆包扁线的厚度发生变化时在弹簧的作用下两个叉臂之间发生相对的转动，从而将待测漆包扁线的厚度变化转换为两个叉臂之间竖向位移变化，而位移传感器检测到两个叉臂之间的竖向位移变化后将该竖向位移变化值发送给控制端，由控制端来判断该竖向位移变化值是否在控制范围内，其结构简单、检测便捷，并且其为连续检测不间断检测，故其检测精度高；测量辊采用钢质辊或者是硬质合金辊中的任一种，由于钢质辊或者硬质合金辊的辊面均为硬质辊面，故能够有效避免采用传统弹性辊面易受力变形而引起的检测误差，进一步保证检测精度；叉臂位于测量辊一侧的部分的长度大于位于导向辊一侧的部分长度，能够保证将待测漆包扁线厚度尺寸的微小变化放大转化为测量辊一侧两个叉臂之间的竖向位移，提高检测精度；并且在线检测装置安装于柔性支架上，在检测过程中当漆包扁线受外力影响发生跳动时，柔性支架能够带动整个在线检测装置随漆包扁线的跳动而同步跳动，从而更进一步保证检测精度。
附图说明
图1为本发明漆包扁线在线缺陷检测系统示意图；
图2为本发明漆包扁线在线缺陷检测系统中在线检测装置的支架侧视示意图。
具体实施方式
见图1，本发明的漆包扁线在线缺陷检测系统包括在线检测装置10、计米器20和控制端30，在线检测装置10用于在线检测漆包扁线40厚度尺寸的变化，计米器20用于实时检测漆包扁线的检测长度，在线检测装置10、计米器20与控制端30电控连接。在线缺陷检测装置10包括两个叉臂11、12和位移传感器13，两个叉臂11、12呈剪式交叉状连接并可转动地安装于支架14上，叉臂11在其交叉连接轴的两侧分别安装有导向辊15-1和测量辊16-1，叉臂12在其交叉连接轴的两侧分别安装有导向辊15-2和测量辊16-2，两个导向辊15-1和15-2、两个测量辊16-1和16-2分别正对设置，待测的漆包扁线40从两个导向辊15-1和15-2、两个测量辊16-1和16-2之间穿过，两个叉臂11、12之间、并位于测量辊的一侧通过弹簧17连接，位移传感器13安装于叉臂11上并且位移传感器13的下端触头与叉臂12连接，位移传感器13设置于叉臂11、12的测量辊一侧的开口处，位移传感器13与控制端30电控连接，控制端30用于判断位移传感器传送的位移变化值是否在控制范围内。测量辊16-1、16-2均为钢质辊或者硬质合金辊中的任一种。叉臂11、12位于测量辊一侧的部分的长度l 1大于位于导向辊一侧的部分长度l 2。支架14为框式支架，见图2，框式支架由四片不锈钢片围合连接制成。

Claims (6)

1.漆包扁线的在线缺陷检测系统，其特征在于：其包括在线检测装置、计米器和控制端，所述在线检测装置用于在线检测漆包扁线厚度尺寸的变化，所述计米器用于实时检测漆包扁线的检测长度，所述在线检测装置、所述计米器与所述控制端电控连接。
2.根据权利要求1所述的漆包扁线的在线缺陷检测系统，其特征在于：所述在线检测装置包括两个叉臂和位移传感器，所述两个叉臂呈剪式交叉状连接并可转动地安装于支架上，所述叉臂在交叉连接轴的两侧分别安装有一个导向辊和一个测量辊，所述两个叉臂的导向辊、测量辊分别正对设置，待测的漆包扁线从所述两个导向辊、两个测量辊之间穿过，所述两个叉臂之间、位于所述测量辊的一侧通过弹簧连接，所述位移传感器安装于所述两个叉臂上并设置于所述两个叉臂的测量辊一侧的开口处，所述位移传感器与控制端电控连接，所述控制端用于判断所述位移传感器传送的位移变化值是否在控制范围内。
3.根据权利要求2所述的漆包扁线的在线缺陷检测系统，其特征在于：所述叉臂位于所述测量辊一侧的部分的长度大于位于所述导向辊一侧的部分长度。
4.根据权利要求2所述的漆包扁线的在线缺陷检测系统，其特征在于：所述测量辊为钢质辊或者硬质合金辊中的任一种。
5.根据权利要求2所述的漆包扁线的在线缺陷检测系统，其特征在于：所述支架为柔性支架。
6.根据权利要求5所述的漆包扁线的在线缺陷检测系统，其特征在于：所述支架为框式支架，所述框式支架由四片不锈钢片围合连接制成。
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