PL116276B1 - Method of separation of hydroquinone from spent reaction mixtures - Google Patents
Method of separation of hydroquinone from spent reaction mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- PL116276B1 PL116276B1 PL21042978A PL21042978A PL116276B1 PL 116276 B1 PL116276 B1 PL 116276B1 PL 21042978 A PL21042978 A PL 21042978A PL 21042978 A PL21042978 A PL 21042978A PL 116276 B1 PL116276 B1 PL 116276B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydroquinone
- crystallization
- aniline
- reaction mixtures
- reduction
- Prior art date
Links
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 title description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N N-phenyl amine Natural products NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- -1 isopropyl ether Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 150000002895 organic esters Chemical class 0.000 claims 1
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- NTOLGSSKLPLTDW-UHFFFAOYSA-N hydrogen sulfate;phenylazanium Chemical compound OS(O)(=O)=O.NC1=CC=CC=C1 NTOLGSSKLPLTDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WZTQWXKHLAJTRC-UHFFFAOYSA-N benzyl 2-amino-6,7-dihydro-4h-[1,3]thiazolo[5,4-c]pyridine-5-carboxylate Chemical compound C1C=2SC(N)=NC=2CCN1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 WZTQWXKHLAJTRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- HBMCQTHGYMTCOF-UHFFFAOYSA-N hydroquinone monoacetate Natural products CC(=O)OC1=CC=C(O)C=C1 HBMCQTHGYMTCOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wydziela¬ nia hydrochinonu z mieszanin poreakcyjnych, sta¬ nowiacy uzupelnienie metod otrzymywania hyd¬ rochinonu.Znane jest wytwarzanie hydrochinonu przez utlenianie aniliny za pomoca dwutlenku manganu do p- benzochinonu i jego redukcje do hydro¬ chinonu za pomoca hydrazyny lub jej pochodnych, a takze przez redukcje p-toenzochdnonu do hydro¬ chinonu zelazem bezposrednio w mieszaninie po utlenianiu aniliny i redukcja nadmiaru dwutlenku manganu nadlenkiem wodami. Ze wzgledu na obecnosc szlamów i rozpuszczonych soli nieorga¬ nicznych, wytworzony hydrochinon wydziela sie przez ekstrakcje przy uzyciu rozpuszczalników or¬ ganicznych typu estrów lub elterów. Bardzo dob¬ ra rozpuszczalnosc hydrochinonu w tych rozpusz¬ czalnikach wymaga praktycznie calkowitego ich odparowania przy wydzielaniu produktu. Pociaga to za soba koniecznosc zmudnego wydobywania z aparatów wyparnych suchego surowego hydro¬ chinonu. Operacja ta stanowi zródlo zagrozenia dla obslugi i powoduje straty produktu.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze jezeli do roztwo¬ ru hydrochinonu w rozpuszczalniku organicznym typu estrów lub elterów np. octanie etylowym lub eterze izopropylowym otrzymanego w wyniku ek¬ strakcji mieszaniny poreakcyjnej wprowadzi sie wodny roztwór hydrochinonu po jego krystalizacji i taka mieszanine podda destylacji!, to w miare 10 15 20 25 oddestylowania azeotropu rozpuszczalnika i wody, hydrochinon przechodzi z warstwy ccgiandcznej do wody i w wyniku uzyskuje sie wodny roztwór hydrochinonu z którego po oziebieniu wypada czysty hydrochinon. iPrzedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania hydrochinonu wytworzonego w procesie utleniania aniliny dwuitllenkietm manganu i redukcji pow¬ stalego p- benzochdnonu zelazem, hydrazyna lub jej pocliodnymii^ kttóne wprowadza sie bezposrednio do mieszaniny poreakcyjnej po wczesniejszym zre¬ dukowaniu zawartego w niej nadmiaru dwutlenku manganu nadttenkiem wodoru. Wyltworzony hydro¬ chinon wydziela sie z mieszaniny poreakcyjnej przez ekstrakcje rozpuszozalniltierci organicznym nie mieszajacym sie z woda, tworzacym z nia hete¬ rogeniczny azeo&rop, korzystnie octanem etyllowym lub eterem izojpropylowym, a nastepnie pnzez do¬ danie do ekistrakltu lugów z krysitaflizaciL hydro¬ chinonu, destylacje azeotropowa uzyskanej miesza¬ niny i krystalizacje produktu z wodnej pozosta¬ losci.Epccób wedlug wynalazku ujpraszcza technolo¬ gicznie operacje wydzielania produktu oraz poz¬ wala na unikniecie jego strait powstajacych przy konwencjonalnym wydzielaniu hydrochinonu z eks¬ traktu.Przyklad I. Do mieszalnika wprowadza sie 383 kg wody i 6)5 kg kwaisu siarkowego stezonego Do uzyskanego roztworu o temperaturze 40°* do- 116 276 116 2 3 zuje sie 33 kg aniliny, Uzyskujesie 4Q6 kg roz¬ tworu siarczanu aniliny.Do reaktora zaopatrzonego w maeszadlo kotwicz¬ ne wprowadza sie ltffe kg wody, 15 kg braunsztynu (w przeliczenjiu nia 100%-c(wy dwutlenek manganu) * i 65 kg kwasu(siarkowego stezonego. Calosc schladza sie do temperatury 5°C po czyim rozpoczyna sie dozowanie roztworu siarczanu aniliny z szybkoscia 162 kg na godzine, utrzymujac temperature w re¬ aktorze w granicach &—8°C. Lacznie wprowadza w sie 466 kg roztworu siarczanu aniliny. W czasie dozowania roztworu wprowadza sie do reaktora 60 kg braunsztynu, porcjami po 115 kg, w pólgodzin¬ nych odstepach czasu, Cailoisc miesza sia w tempe- Aturze 5-^-40°C-przez dadsze* 7 godzin; po czyim, nie is przerywajac miesafaijia1, wpowadza sie do reaktora w ciagju pól godzin- 3,44 kg perhydrolu liczeniu jia (100%-o|vy nadtlenek wodoru). Naste¬ pnie zawartosc re4l#ora zobojetnia sie do wartosci piET ? i w temperaturze 5—ilO°C redukuje se wpro- 20 wadzajac 15,1 kg wodzianu hydrazyny (w prze¬ liczeniu na 100°/ akcyjna w tej temperaturze przez 1 godzine. Mie¬ szanine poreakcyjna fdilitruje sie, a przesacz ek¬ strahuje sie trzykrotnie 100 kg eteru izopropyle- 25 wego. Uzyskany ekstrakt miesza sie z 200 kg wod¬ nego roztworu po krystalizacji hydroohdinonu V i oddestyiowuje sile octan etyki w postaci azeot- ropu z woda. Pozostaly wodny roztwór hydrochi¬ nonu oziebia sie w celu wykrystalizowania pro- 30 duktu. Po filtracji i suszeniu uzyskuje sie 31,3 kg hydrochinonu o temperaturze top. 170—I72°C.Wydajnosc w przeliczeniu na uzyta aniline wyno¬ si 80%. podatkowa krystalizacja' z wody przy uzy¬ ciu lugów obiegowych daje hydrochinon o czys- 25 toacd kwalifikujacej go do stosowania w fotogra¬ fii.Przyklad IL Do mieszaniny poreakcyjnej uzyskanej w wyniku utleniania aniliny i redukcji nadmiaru braunsztynu za pomoca nadtlenku wo- 40 doru wedlug sposobu opisanego w przykladzie Ir w temperaturze 5—ao°C wprowadza sie 9,7 kg hydrazyny i utrzymuje sie mieszanine w tej tem¬ peraturze przez ii godzine. Z mieszanóny poreak¬ cyjnej wydziela sie hydrochinon sposobem wed- 45 lug wynalazku opisanym w przykladzie I. Uzys¬ kuje sie 31,3 kg hydrochinonu o temperaturze top¬ nienia' 1770—172°C. Wydajnosc w przeliczeniu na uzyta aniline wynosi 80%.Przyklad III. Do mieszalnika wprowadza sie 50 194 kg wody i 32*5 kg kwasu siarkowego stezone- LZGrai. Z^i N;r 2 — Cena 4 go. Do uzyiskanego roztworu o temperaturze 40° dozuje sie 16,5 kg andil&iny. Uzyskuje sie 243 kg iroztworu siarczanu aniliny.Do reaktora z miernika wprowadza sie 8,1 kg wody, 7^5 kg braunsztynu (w przeliczeniu na 100%-owy dwutlenek mangtanu) i 34 kg kwasu siarkowego stezonego. Calosc schladza sie do tem¬ peratury 5°C, po czym rozpoczyna sie dozowanie roztworu siarczanu aniliny z szybkoscia 81 kg na godzine, utrzymujac temperature w reaktorze w granicach 5—8°C. Lacznie wprowadza sie 243 kg roztworu siarczanu aniliny. W czasie dozowania roztwoiru wprowadza sie do reaktora 30 kg bra¬ unsztynu porcjami po 7,5 kg, w pc^Jgodzrinnych odstepach czasu. Calosc miesza sie w temperatu¬ rze 5—il0°C w ciagu dalszych 7 godzony po czym, nie przerywajac mieszania, wprowadza sie do re¬ aktora w ciagu pól godziny 1,72 kg perhydrolu (w przeliczeniu na 100%-owy nadtlenek wodoru).Naisltepnie wprowadza sie 12 kg opilek zelaznych i po ogrzaniu zawartosci reaktora do 70°C redu¬ kuje sie zawarty w mieszaninie p-lbenzochinon w ciagiu 1 godziny. Mieszanine poreakcyjna filtru¬ je sie na goraco, a przesacz ekstrahuje sie trzy¬ krotnie 50 kjg octanu etylowego. Uzyskany ekstrakt miesza sie ze 100 kg wodnego roztworu po krys¬ talizacji hydrochinonu i oddestyiowuje sie octan etylowy w postaci azetropu z woda. Pozostaly wodny roztwór hydrochinonu oziebia sie w celu wykrystalizowania produktu. Po filtracji i susze* nu uzyskuje sie 16,4 kg hydarahdinonu o tt 170— —172°C. Wydajnosc w przeOtoendu na uzyta ani¬ line wynosi 84%, Powtórna krystalizacja z wody przy uzycu lugów obiegowych daje hydixxhiinon o czystosci kwalifikujacej go do stosowania w fo¬ tografii Zastrzezeaiie patentowe iSposób wydzielania hydrochinonu z mieszanin poreakcyjnych po utlendJamki aniliny dwutlenkiem manganu, redukcja jego nadmiaru nadtlenkiem wo¬ doru1 i redukcji p^benzochinonu bezposrednio w mieszandniie za pomoca reduktorów takich jak zelazo, hydrazyna lub jej pochodne a nastepnie ekstrakcji mieszaniny poreakcyjnej rozpuszczalni¬ kiem organicznym typu estrów takim jak octan, etylowy lub eterów takim jak eter izopropylowy znamienny tym, ze uzyskany ekstrakt miesza sie z wodnym roztworem po krystalizacji hydrochino¬ nu, a nastepnie poddaje destylacji azeotropowej i z pozostalego wodnego TOztworu wydziela sie produkt przez krystalizacje. 2 90+20 egz. A4 Zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezeaiie patentowe iSposób wydzielania hydrochinonu z mieszanin poreakcyjnych po utlendJamki aniliny dwutlenkiem manganu, redukcja jego nadmiaru nadtlenkiem wo¬ doru1 i redukcji p^benzochinonu bezposrednio w mieszandniie za pomoca reduktorów takich jak zelazo, hydrazyna lub jej pochodne a nastepnie ekstrakcji mieszaniny poreakcyjnej rozpuszczalni¬ kiem organicznym typu estrów takim jak octan, etylowy lub eterów takim jak eter izopropylowy znamienny tym, ze uzyskany ekstrakt miesza sie z wodnym roztworem po krystalizacji hydrochino¬ nu, a nastepnie poddaje destylacji azeotropowej i z pozostalego wodnego TOztworu wydziela sie produkt przez krystalizacje. 2 90+20 egz. A4 Zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21042978A PL116276B1 (en) | 1978-10-21 | 1978-10-21 | Method of separation of hydroquinone from spent reaction mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21042978A PL116276B1 (en) | 1978-10-21 | 1978-10-21 | Method of separation of hydroquinone from spent reaction mixtures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL210429A1 PL210429A1 (pl) | 1980-05-05 |
| PL116276B1 true PL116276B1 (en) | 1981-05-30 |
Family
ID=19992154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21042978A PL116276B1 (en) | 1978-10-21 | 1978-10-21 | Method of separation of hydroquinone from spent reaction mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL116276B1 (pl) |
-
1978
- 1978-10-21 PL PL21042978A patent/PL116276B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL210429A1 (pl) | 1980-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4284797A (en) | Process for separating mixtures of 3- and 4-nitrophthalic acid | |
| PL116276B1 (en) | Method of separation of hydroquinone from spent reaction mixtures | |
| Read et al. | Separation of Benzene Hexa-, Penta-and the Three Isomeric Tetracarboxylic Acids and their Methyl Esters1 | |
| EP3643714A1 (en) | 4,5-disubstituted-1-hydro-pyrrole(2,3-f)quinolone-2,7,9-tricarboxylate compound and applications | |
| US4275038A (en) | Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction and recovering nutrients | |
| Scott et al. | Liquid-liquid equilibria of phenol, acetic acid, oxalic acid, and glyoxylic acid between water and 1-decanol and tridecanol | |
| JPS6144861A (ja) | モノペルオキシジカルボン酸およびそのカルカリ金属塩ないしはアルカリ土類金属塩の製造法 | |
| US3254948A (en) | Process of removing iron from aluminum salt solutions | |
| Jerdan | LXXVII.—The condensation of ethylic acetonedicarboxylate and constitution of triethylic orcinoltricarboxylate | |
| CN115011809A (zh) | 一种铅铋合金分离回收铅和铋的方法 | |
| PL90743B1 (pl) | ||
| Perkin | LVIII.—On the isomeric acids obtained from coumarin and the ethers of hydride of salicyl | |
| SU1664739A1 (ru) | Способ получени иодидов и иодатов металлов | |
| EP0148146A2 (en) | Hydrolysis of nitrilotriacetonitrile | |
| US4028407A (en) | Method of producing tartaric acid | |
| DE2532308C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Serotonin aus Kaffeewachs | |
| US2648668A (en) | Process for recovering nicotinic acid from solutions thereof in sulfuric acid | |
| JP2698429B2 (ja) | シアン化第二金塩の製造方法 | |
| US3202689A (en) | Process for separating copper values from cobalt and nickel values | |
| Mills et al. | CXXXIII.—Derivatives of dibenzoylmesitylene | |
| CN115368256A (zh) | 一种n,n-二甲基甘氨酸制备方法 | |
| CN119898806A (zh) | 利用硫化锶溶液生产氢氧化锶及副产品硫代硫酸钠的方法 | |
| US2817683A (en) | Preparation of thio-oxamic acid | |
| CS235285B1 (cs) | Způsob přípravy pevného ethylendiaminotetraoctanu železito amonného | |
| US1144141A (en) | Production of stable salts of dimethyl-p-aminophenol and p-oxyphenyltrimethylammonium. |