PL116247B2 - Method of polymerization of olefines - Google Patents

Method of polymerization of olefines Download PDF

Info

Publication number
PL116247B2
PL116247B2 PL22109479A PL22109479A PL116247B2 PL 116247 B2 PL116247 B2 PL 116247B2 PL 22109479 A PL22109479 A PL 22109479A PL 22109479 A PL22109479 A PL 22109479A PL 116247 B2 PL116247 B2 PL 116247B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
compound
polymerization
titanium
carrier
Prior art date
Application number
PL22109479A
Other languages
English (en)
Other versions
PL221094A2 (pl
Inventor
Maria Nowakowska
Roman John
Krystyna Czaja
Stanislaw Pasynkiewicz
Wincenty Skupinski
Marek Boleslawski
Krzysztof Szczegot
Leokadia Woroszylo
Original Assignee
Wyzsza Szkola Pedagog
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wyzsza Szkola Pedagog filed Critical Wyzsza Szkola Pedagog
Priority to PL22109479A priority Critical patent/PL116247B2/pl
Publication of PL221094A2 publication Critical patent/PL221094A2/xx
Publication of PL116247B2 publication Critical patent/PL116247B2/pl

Links

Landscapes

  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób polimeryzacji olefiny lub mieszaniny olefin wobec kompleksu metaloorganicznego tytanowoglinowego, wytworzonego na nosniku.Znane sposoby polimeryzacji i kopolimeryzacji olefin polegaja na stosowaniu w charakterze katali¬ zatorów' kompleksów metaloorganicznych wytworzonych ze zwiazku metaloorganicznego, takiego jak AlClnRV-n, gdzie n = 0-2 i zwiazku metalu przejsciowego z V-VIII grupy ukladu okresowego pierwiast¬ ków. Katalizatory tego typu sa nietrwale, gdyz latwo ulegaja rozkladowi pod wplywem tlenu i zwiaz¬ ków tlenowych, takich jak woda, czy alkohole i inne. Z drugiej strony z publikacji Teranishi K., lida M., Araki T. i Tani H. — Macromolecules, tom 7, str. 421, 1974, Teranishi K., Araki T. i Tani H. — Macaromolecules, tom 5, str. 660, 1972, Yamashita Y., Tsuda Y. i Miwa S. — Kogyo Kagaku Zasshi, tom 66, str. 110, 1963, Kuntz I. i Kroll W.R. — J. Polym. Sci., A—1, tom 8, str. 1601, 1970, CA. 80 (1974) 145714, Saegusa T. Ueshima T. i Tomita S. — Makromol. Chem., tom. 107, str. 131, 1967, znany jest jednak fakt aktywnosci katalitycznej kompleksów zwiazku glinoorganicznego z woda w pro¬ cesach polimeryzacji polarnych monomerów, takich jak tlenek propylenu i etylenu, epichlorohydyna, tlenek styrenu, tetrahydrofuran. Z publikacji Ishida S. — J. Polym. Sci., tom 62, str. 1„ 1962, i Saegusa T., Fuji Y., Fuji H., Furukawa J. — Makromol. Chem., tom 52, str 232, 1962, znany jest fakt, ze wlasciwym katalizatorem polimeryzacji jest zwiazek o wzorze Et2A10AlEt2, stanowiacy produkt reakcji trójetyloglinu z woda, znany obecnie pod nazwa alkiloauluminoksanu. Z publikacji A. Wolków, W.Gerasimow i inni — Wysokomolekularnyje Sojedinienija (B), tom 15, str. 455, 1973, z opisu patento¬ wego ZSRR nr 388008, znane jest stosowanie kompleksów wytwarzanych z chloroalkiloaluminoksanów i zwiazków metalu przejsciowego, jako katalizatorów polimeryzacji dienów.Istota wynalazku polega na tym, ze proces polimeryzacji i kopolimeryzacji olefin, prowadzi sie w temperaturze 313-373 K i pod cisnieniem 5-30 at tj. 0,49 MPa do 2 • 94 MPa w obecnosci kompleksu katalitycznego zwiazku glinoorganicznego typu AlRmCls-m, gdzie m = 1-3, lub zwiazku Rp'G-4-pAl20, gdzie p = 1-4, ze zwiazkiem tytanu Ti(OR)nCb-«, gdzie n = 0-3, wytworzonym w wyniku reakcji w temp. 423-593 K zwiazku Ti(OR)„Cl4^n, gdzie n = 0-4, a R jest alkilem Cr-Cio lub fenylem, w którym 0-3 atomów wodoru jest podstawionych chlorowcem, z nosnikiem stanowiacym produkt reakcji w tem¬ peraturze 320-373 K alkiloaluminoksanu lub chloroalkiloaluminoksanu z tlenkiem glinu.Wyprazony w temperaturze 773-973 K tlenek glinu zalewa sie alkiloaluminoksanem w atmosferze azotu, po czym podnosi sie temperature maksymalnie do 333 K, która utrzymuje sie przy ciaglym mie¬ szaniu reagentów w ciagu okreslonego czasu. Obecne na powierzchni tlenku glinu grupy hydroksylowe2 116247 reaguja z alkiloaluminoksanem wydzielajac czasteczki aikanu i tworzac nowe mostki tlenowe z atomami glinu, zawierajacego ligandy alkilowe lub alkilowe i chlorowe. Nadmiar uzytego alkiloaluminoksanu wymywa sie heksanem, usuwajac roztwór przez dekantacje. Na spreparowany w powyzszy sposób nos¬ nik nanosi sie zwiazek tytanu czterowartosciowego, uzytego w duzym nadmiarze. W wyniku reakcji zwiazku Ti*4 z grupami alkilowymi nosnika nastepuje redukcja atomów tytanu i wbudowanie zwiazku tytanu Ti*3 na powierzchnie struktury krystalicznej nosnika. W celu calkowitego wykorzystania grup alkilowych nosnika i wprowadzenia maksymalnej ilosci tytanu na nosnik, reakcje prowadzi sie w pod¬ wyzszonej temperaturze w ciagu kilku godzin, przy czym temperature podnosi sie stopniowo do 593 K.W czasie podnoszenia temperatury wydestylowuje rozpuszczalnik i nadmiar uzytego zwiazku tytanu.Spreparowany zwiazek tytanu Ti*3 na nosniku ze zwiazkiem glinoorganicznym tworzy kompleks katalizujacy polimeryzacje olefin w temperaturze 314-373 K.Przyklad I. Do 100 cm3 kolbki szklanej wyposazonej w mieszadlo i chlodnice zwrotna w stru¬ mieniu oczyszczonego azotu wprowadza sie 20 g granulowanego tlenku glinu o srednicy granulek 0,5-1 mm, który uprzednio prazy sie w temperaturze 773 K w ciagu 24 godzin. Nastepnie zalewa sie tlenek glinu 30 cm3 czteroetyloaluminoksanu. W wyniku egzotermicznej reakcji grup hydroksylowych nosnika — AI2O3 z alkiloaluminoksanem podnosi sie samorzutnie temperatura ukladu do 314K. Przy ciaglym mieszaniu kolbke ogrzewa sie nastepnie do 373 K i utrzymuje ta temperature przez 30 minut. Wydziela¬ jacy sie w tych warunkach etylen jako produkt uboczny jest wyprowadzany z kolbki razem z przeplywa¬ jacym azotem. Nastepnie wprowadza sie do kolbki 50 cm3 oczyszczonego heksanu i po wymieszaniu i odstaniu dekantuje sie roztwór nieprzereagowanego aluminoksanu w heksanie znad osadu. Roztwór poddaje sie regeneracji przez destylacje, a osad przemywa sie jeszcze dwukrotnie heksanem, po czym zalewa sie go czterochlorotytanem w ilosci 30 cm3 a chlodnice zwrotna zamienia sie na chlodnice Lie- biga. Calosc umieszcza sie w lazni piaskowej i powoli podnosi temperature do 413 K, utrzymujac ja do calkowitego wyparowania TiCU. Nastepnie podnosi sie temperature do 573 K w ciagu okolo 2 godzin i utrzymuje sie te temperature w ciagu 15 minut, po czym schladza sie do temperatury pokojowej.Gotowy staly skladnik tytanowy katalizatora, zawierajacy 0,02 g Ti w Ig AI2O3 stosuje sie w postaci zawiesiny w czystym heksanie.Kompleks katalityczny tworzy sie w wyniku reakcji 2 g stalego tytanowego skladnika z 0,18 g czte¬ roetyloaluminoksanu w 10 cm3 heksanu prowadzonej w ampulce szklanej w atmosferze azotu w tempe¬ raturze 298 K w ciagu 10 minut.Polimeryzacje etylenu prowadzi sie w 1,5 dm3 termostatowanym szklanym reaktorze, wyposazonym w mieszadlo, termometr, chlodnice zwrotna oraz króciec dla doprowadzenia azotu i etylenu. Do poli- meryzatora wprowadza sie 1 dm3 oczyszczonego i osuszonego heksanu, który nastepnie odtlenia sie strumieniem barbotujacego azotu. W czasie odtleniania heksanu polimeryzator podgrzewa sie do tempe¬ ratury 323 K i nasyca heksan etylenem w czasie 5 minut. Nastepnie przy ciaglym przeplywie etylenu wprowadza sie do polimeryzatora heksanowa zawiesine uprzednio przygotowanego kompleksu katality¬ cznego na nosniku. Polimeryzacje prowadzi sie w ciagu 60 minut w temperaturze 323 do 328 K, odpro¬ wadzajac cieplo reakcji przez plaszcz chlodzacy. Po przerwaniu doplywu etylenu wprowadza sie do polimeryzatora 100 cm3 metanolu w celu rozlozenia kompleksu katalitycznego i wytracenia polietylenu w postaci bialego drobnoziarnistego proszku. Po ochlodzeniu do temperatury 293 K zawartosc polime¬ ryzatora saczy sie i suszy w temperaturze 353 K. Otrzymuje sie 280 g polietylenu o masie czasteczkowej 82000 i ciezarze nasypowym 480 g/dm3.Przyklad II. Polimeryzacje propylenu prowadzi sie w 1,5 dm3 termostatowanym reaktorze meta¬ lowym ze stali kwasoodpornej wyposazonym w mieszadlo, termopare i krócce dla doprowadzenia pro¬ pylenu lub azotu oraz kompleksu katalitycznego w postaci zawiesiny w weglowodorze. Do polimeryzatora wprowadza sie 0.6 dm3 heksanu i kompleks katalityczny wytwarzany w ampulce szkla¬ nej w reakcji 2 g spreparowanego sposobem opisanym w przykladzie I skladnika tytanowego na nos¬ niku i 0,25 g dwuetylochloroglinu. Kompleks katalityczny inicjuje polimeryzacje propylenu wprowadzanego do reaktora. Proces prowadzi sie przy cisnieniu 7 at tj 0,69 MPa i temperaturze 333 K w ciagu 60 minut. Polimeryzacje przerywa sie dodatkiem 200 cm3 metanolu, a odsaczony staly produkt przemywa sie dwukrotnie heksanem. Po wysuszeniu otrzymuje sie 210 g polipropylenu o zawartosci frakcji izotaktycznej 95% i ciezarze nasypowym 520 g/dm3.Przyklad III. Polimeryzacje propylenu prowadzi sie sposobem opisanym w przykladzie II, przy czym do preparowania stalego tytanowego skladnika kompleksu katalitycznego uzywa sie dwumetylod- wuchloroaluminoksan, a kompleks katalityczny otrzymuje sie z 4 g spreparowanego stalego skladnika tytanowego na nosniku i 0,25 g dwuetylochloroglinu. Otrzymuje sie 180g polipropylenu o stopniu izo- taktycznosci równym 96% i ciezarze nasypowym 550g/dm3.116247 3 V. Zgodnie i opisem zawartym w przykladzie I preparuje sie staly skladnik tytanowy czym stosowany w charakterze nosnika tlenek glinu prazy sie uprzednio w temperatu- ;u 24 godzin.Wytworzony produkt w ilosci 5 g wykorzystuje sie do wytworzenia kompleksu katalitycznego w reakcji z 0,35 g dwuetylochloroglinu. Kompleks ten stosuje sie do polimeryzacji etylenu sposobem opisa¬ nym w przykladzie 1. Otrzymuje sie 300g polietylenu o masie czasteczkowej 75000 i ciezarze nasypo¬ wym 450g/dm3.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania poliolefin na drodze polimeryzacji olefiny lub mieszaniny olefin C2-C4 wobec kompleksów metaloorganicznych tytanowo-glinowych w podwyzszonej temperaturze i pod cisnieniem atmosferycznym do podwyzszonego, znamienny tym, ze olefine lub mieszanine dwóch lub wiecej olefin poddaje sie polimeryzacji w temperaturze 313-373 K i pod cisnieniem 5-30 at tj. 0,49 do 2,94 MPa w obecnosci kompleksu katalitycznego zwiazku glinoorganicznego typu AIRmClj-m, gdzie m = 1-3, lub zwiazku RpCUpAl203, gdzie p = 1-4, ze zwiazkiem tytanu Ti(OR)nCljm, gdzie n = 0-3, wytworzonym w wyniku reakcji w temperaturze 423-593 K zwiazku Ti(OR)nCl^n, gdzie n = 0-4, a R jest alkilem C2-C10 lub fenylem, w którym 0-3 atomów wodoru jest podstawionych chlorowcem, z nosnikiem stano¬ wiacym produkt reakcji w temperaturze 323-373 K alkiloaluminoksanu lub chloroalkoiloaluminoksanu 7 tlenkiem glinu.Przyklad 1 katalizatora) przy rze 973 K \ cia PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania poliolefin na drodze polimeryzacji olefiny lub mieszaniny olefin C2-C4 wobec kompleksów metaloorganicznych tytanowo-glinowych w podwyzszonej temperaturze i pod cisnieniem atmosferycznym do podwyzszonego, znamienny tym, ze olefine lub mieszanine dwóch lub wiecej olefin poddaje sie polimeryzacji w temperaturze 313-373 K i pod cisnieniem 5-30 at tj. 0,49 do 2,94 MPa w obecnosci kompleksu katalitycznego zwiazku glinoorganicznego typu AIRmClj-m, gdzie m = 1-3, lub zwiazku RpCUpAl203, gdzie p = 1-4, ze zwiazkiem tytanu Ti(OR)nCljm, gdzie n = 0-3, wytworzonym w wyniku reakcji w temperaturze 423-593 K zwiazku Ti(OR)nCl^n, gdzie n = 0-4, a R jest alkilem C2-C10 lub fenylem, w którym 0-3 atomów wodoru jest podstawionych chlorowcem, z nosnikiem stano¬ wiacym produkt reakcji w temperaturze 323-373 K alkiloaluminoksanu lub chloroalkoiloaluminoksanu 7 tlenkiem glinu. Przyklad 1 katalizatora) przy rze 973 K \ cia PL
PL22109479A 1979-12-31 1979-12-31 Method of polymerization of olefines PL116247B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22109479A PL116247B2 (en) 1979-12-31 1979-12-31 Method of polymerization of olefines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22109479A PL116247B2 (en) 1979-12-31 1979-12-31 Method of polymerization of olefines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL221094A2 PL221094A2 (pl) 1980-11-03
PL116247B2 true PL116247B2 (en) 1981-05-30

Family

ID=20000615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22109479A PL116247B2 (en) 1979-12-31 1979-12-31 Method of polymerization of olefines

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL116247B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL221094A2 (pl) 1980-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4111835A (en) Catalysts for polymerizing olefins to spheroidal-form polymers
SU1080731A3 (ru) Способ получени каталитического компонента дл стереорегул рной полимеризации альфа-олефинов
JP3239184B2 (ja) 線状低密度ポリエチレンの製造法
JP3124558B2 (ja) ポリプロピレン成形材料の製造方法
EP0083074B1 (en) New catalyst components for the polymerization of ethylene and of mixtures thereof with olefins and catalysts obtained therefrom
CA1163617A (en) Catalyst for polymerization of olefins and polymerization process employing such catalyst
WO1998044009A1 (en) Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom
JPH02142806A (ja) チタン含有触媒系を使用した超高分子量エチレン重合体の製造時の着色汚染の防止法
JP2002519432A (ja) 半サンドウィッチ型置換触媒先駆体の製造
JP6633184B2 (ja) オレフィン重合用触媒成分の製造方法
CN102666601B (zh) 烯烃聚合方法
US6248685B1 (en) Catalyst
KR20120120178A (ko) 이염화마그네슘-물 부가물 및 그로부터 수득되는 촉매 성분
SK279040B6 (sk) Katalyzátor na homopolymerizáciu a kopolymerizáciu
JP2001514274A (ja) 連続多重反応器を用いるシンジオタクチックビニル芳香族重合
PL116247B2 (en) Method of polymerization of olefines
EP0043473B1 (en) Process for the production of polyethylene
KR20050025120A (ko) 마그네슘 디클로라이드-알콜 부가물 및 이로부터 수득되는촉매 성분
JPH06157635A (ja) オレフィン類重合用のバナジウムベースの触媒成分と触媒及びそれを用いる重合法
JPH03124705A (ja) チーグラー/ナッタ触媒タイプの触媒組成物
CN118891293A (zh) C1对称5-OMe-6-烷基取代金属茂
JPH04227609A (ja) オレフィンの重合用触媒及びオレフィンの重合法
JPS6375008A (ja) チーグラー触媒系によるエテン重合体の製法
US3000990A (en) Production of olefins from amorphous linear polymers
PL116248B2 (en) Method of polymerization of olefines