Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prowadzenia rdzenia przedzy w bezwrzecionowej przedzar¬ ce pneumatycznej majacej nieobrotowa komore przedzaca, w której powstaje wir powietrzny powodujacy laczenie i oplatanie sie wirujacych wlókien, zwanych oplotem, wokóldoprowadzanego do tej komory rdzenia przedzy.Znane urzadzenia, stosowane w przedzeniu pneumatycznym sposobem wiru stacjonarnego wedlug patentów polskich nr 66462, 73353,79047,81683,82683,82376,88447,90825 i 94495 posiadajanieobrotowa, cylindryczna lub kielichowa komore przedzaca zjednej strony podlaczona do zródla podcisnienia, a z drugiej strony zamknieta przegroda o wspólsrodkowym kanale do wyprowadzania wytworzonej przedzy. Komora przedzaca posiada na obwodzie, stycznie usytuowane dojej wewnetrznej scianki, dysze powodujace zawiro¬ wanie strumienia powietrza zasysanego do tej komory. Poza tym komora ma styczny kanal, którym doprowadzane sa luzne wlókna, które pod dzialaniem strumienia powietrza tworza wirujacy stacjonarnie w tej przestrzeni pierscien laczacych siei skrecajacych ze soba wlókien, wyprowadzanych nastepnie na zewnatrz komory w postaci przedzy.Znane jest równiez z polskiego opisu patentowego nr 107514 urzadzenie do wytwarzania przedzy rdzeniowej. Komora przedzaca tego urzadzenia posiada specjalny kanalsluzacy do doprowadzania przedzy stanowiacej rdzen do wirujacego w plaszczyznie prostopadlej do osi tej komory wlókien staplowych, polaczeniu i opleceniu rdzenia przez te wlókna.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prowadzenia rdzenia przedzy do komory przedzacej, w której nastepuje oplecenie go wlóknami tworzacymi lacznie z rdzeniem przedze rdzeniowa. Urzadzenie to stanowi rurka prowadzaca rdzen przedzy, umieszczona wewnatrz oslony osadzonej jednym koncem na komorze przedzacej, a drugim koncem przymocowana do kolektora. Wspomniana rurka przechodzi przez kolektor prostopadle do jego wzdluznej osi i koniec jej wystaje na zewnatrz tego kolektora, natomiast drugi koniec tej rurki wchodzi do komory przedzacej, przy czym os rurki pokrywa sie z osia komory przedzacej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na schematycznym rysunku.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi rurka 1, wspólsrodkowo umieszczona wewnatrz cylindrycznej oslony 2, którajednym koncemjest osadzona na komorze przedzacej 3,natomiast drugijej koniec przymoco¬ wany jest do kolektora 4. Oslona 2 stanowi przewód odsysajacy, polaczony poprzez kolektor ze zródlem ? podcisnienia. Rurka 1 sluzaca do prowadzenia rdzenia przedzy 5 umieszczona wewnatrz oslony 2 na calej jej dlugosci, przechodzi przez kolektor 4 prostopadle do jego osi wzdluznej, a koniec jej wystaje na zewnatrz.2 116242 natomiast drugi koniec tej rurki, czesciowo wchodzi w komore przedaca 3. W kolek torze 4.bedacym czescia sktd"wai«2«$ podcisnieniowej, panuje podcisnienie wytwarzajace w komorze przedzacej wir powietr- c.mnv stanowisk orzedzenia wprowadza sie przez rurke 1 do znanej nieobrotowej komory przedzacej 3 Tvl^7fdyZT^^ przep^zawirowanego strumienia powietrza zasysanego do wnetrz. tdKTry ZSntc zasHajacy w postaci potoku pojedynczych wlókien, przygotowanych przez rozwló¬ knic LkaS^y na rysuinTu,transportowany jest w strumieniu powietrza kanalem 8do wnetrza komory Szacei 3 ttorzac oPL 9 rdzenia przedzy 5. W komorze tej nastepuje powiazanie oplotu 9 z rdzeniem SS 5 co tlorzy^ie przedze rdzeniowa 10, która wyprowadzana jest na zewnatrz komory przedzacej 3 nt7epn?e niw na w urzadzeniu nawijajacym, niepokazanym na rysunku. Rdzeniem przedzy 5moga by w^kTe"XjeUienci^ch,jedwabszk.any,dm Mi komory przedzacej 3 dzieki wspólsrodkowemu umieszczeniu rurki 1 w komorze przedzacej 3 W ten slóreHminSe sfe wilyw w ru powietrznego na rdzen 5. Wir ten przy niesrodkowym prowadzeniu rdzenia SLSkoluj! powstanie skbdowej obrotowej predkosc, czastek rdzenia 5, co niekorzystna wplywa na S*nieTkt 4 Rozwiazaniu tym rurka 1 prowadzaca rdzen przedzy 5 wmontowanajest w kolektorze 4 p"oSadle dojegoL wzdLnej i wychodzi na zewnatrz tego kolektora, umozliwia umieszczenie^wojow Iz daniem 5dla poszczególnych punktów przedzacych maszyny z przeciwnej strony roboczych stanow.sk p^l np. aa ramie natykowej, co ulatwia osadzanie, kontrole , zdejmowanie cewek z nawojami zasilajacymi 6.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do prowadzenia rdzenia przedzy w bezwrzecionowej przedzarce pneumatycznej.majacej „ieobro^ kornejprzedzaca zamknieta przegroda, kanaldo prowadzeni surowca, przewód odsysajacy ^raLn^doPodprowadzania przedzy i dysze powietrza, zi«mUe«e tym, ze stanowi je rurka (1) ^SS^M^SimL^jednym koncem na komorze przedzacej (3), adrugim koncern przymoco¬ wano^ którym o znaczy z tylu roboczych stanowisk przedzenia, umieszczone sa nawoje %2££zSnl przedz (5), przy czym rurka (1) przechodzi przez^g£^£*» wzdluznej osi i koniec jej wystaje na zewnatrz tego kolektora, natomiast drugi kon*ctej^ki, wchodzi do komory przedzacej (3) w ten sposób, ze os tej rurki pokrywa sie z osia komory przedzacej.Prac. PoHgrrf.VtPRL. Niklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a device for guiding the core of a yarn in a non-spindle pneumatic piercing chamber, in which an air vortex is formed, causing the joining and entanglement of spinning fibers, called a braid, around the yarn core fed into this chamber. Known devices, used in the pneumatic compartment stationary vortex according to Polish patents No. 66462, 73353.79047, 81683, 82683, 82376, 88447, 90825 and 94495, having a non-rotating, cylindrical or cup-shaped chamber on one side, connected to a vacuum source, and on the other side, a closed partition with a concentric channel for discharge. The periphery of the chamber has nozzles tangentially situated to its inner wall, which swirl the stream of air sucked into this chamber. In addition, the chamber has a tangential channel through which loose fibers are fed, which, under the action of the air stream, create stationary rings rotating in this space connecting networks and twisting together fibers, then led outside the chamber in the form of yarn. It is also known from the Polish patent description No. 107514 a device for the production of a spinal cord. The cutting chamber of this device has a special channel for leading the yarn forming the core to the staple fibers rotating in the plane perpendicular to the axis of this chamber, connecting and braiding the core through these fibers. forming together with the core of the core. This device is a tube guiding the core of the yarn, placed inside the shield mounted at one end on the pre-chamber, and at the other end attached to the manifold. The said tube passes through the collector perpendicular to its longitudinal axis and its end protrudes outside the collector, while the other end of the tube enters the pre-chamber, with the tube axis coinciding with the axis of the pre-chamber. The subject of the invention is shown in the example of embodiment in the schematic drawing The device according to the invention is a tube 1, concentrically placed inside a cylindrical casing 2, which at one end is seated on the chamber 3, while its other end is attached to the manifold 4. The casing 2 is a suction conduit connected via the collector to the source? negative pressure. The tube 1, used for guiding the core of the yarn 5, placed inside the sheath 2 along its entire length, passes through the collector 4 perpendicular to its longitudinal axis, and its end protrudes outside.2 116242, while the other end of this tube partially enters the pre-feed chamber 3. In the 4. collector, which is part of the sktd "wai« 2 ", underpressure, there is a negative pressure generating in the chamber leading to the air vortex, mnv of the cooling stations are introduced through the tube 1 into the known non-rotating chamber leading to the 3 Tvl ^ 7fdyZT ^^ flow ^ of the swirled air stream tdKTry ZSntc suction in the form of a stream of single fibers, prepared by the LkaS ^ y dividers on the drawing, is transported in the air stream through the channel 8 to the interior of the Szacei chamber 3 ttorzac oPL 9 core of yarns 5. In this chamber, the braid 9 is bound with with the SS core 5 at the backing of the core 10, which is led outside the pre-penetrating chamber 3 in the winding device not shown in the drawing. The core of the yarn 5may be in "Xjecustomers", silkskin, dm Mi of the intrinsic chamber 3 thanks to the concentric placement of the tube 1 in the pre-chamber 3 In this way, there is water in the air duct on the core 5. This vortex, with the SL core guiding centered! the formation of a rotational speed, core particle 5, which adversely affects S * notTkt 4 In this solution, the tube 1 leading the core 5 yarns is mounted in the collector 4 p "longitudinal milking system and goes outside this collector, allows you to place warriors and with the request 5 for individual points of the machine from the opposite side of the working side, for example, a crease frame, which facilitates the mounting, inspection, and removal of coils with feeding coils. 6. Patent disclaimer Device for guiding the core of the yarn in a non-spindle pneumatic piercing machine, with a "cornered rotor" and a closed partition , raw material duct, suction duct ^ raLn ^ for thread feed and air nozzles, and It is possible because they are made of a tube (1) ^ SS ^ M ^ SimL ^ with one end on the pre-chamber (3), and with the other group attached to which, at least at the same number of working positions of the compartment, there are windings of% 2. zSnl compartment (5), where the tube (1) passes through the longitudinal axis and its end protrudes outside this collector, while the other end of the connector enters the pre-chamber (3) in this way that the axis of this tube coincides with the axis of the ventricle. PoHgrrf.VtPRL. Niklad 120 copies Price PLN 100 PL