CZ299930B6 - Method of cleaning a space extending between guide tube of a linear material and inner surface of a rotor hollow shaft and apparatus for making the same - Google Patents
Method of cleaning a space extending between guide tube of a linear material and inner surface of a rotor hollow shaft and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299930B6 CZ299930B6 CZ20021270A CZ20021270A CZ299930B6 CZ 299930 B6 CZ299930 B6 CZ 299930B6 CZ 20021270 A CZ20021270 A CZ 20021270A CZ 20021270 A CZ20021270 A CZ 20021270A CZ 299930 B6 CZ299930 B6 CZ 299930B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hollow shaft
- guide tube
- spinning rotor
- component
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H11/00—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
- D01H11/005—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Způsob čištění prostoru mezi vodicí trubičkou lineárního materiálu a vnitřním povrchem dutého hřídele rotoru a zařízení kjeho prováděníA method of cleaning a space between a guide tube of a linear material and an inner surface of a hollow shaft of a rotor and a device thereof
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu čištění prostoru mezí vodicí trubičkou kontinuální složky složkové příze a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru při přivádění kontinuální složky do spřádacího rotoru rotorového dopřádacího stroje pro výrobu složkové příze obsahující kontinuální io složku a vypřádanou složku, která se vypřádá ve spřádacím rotoru z ojednocených vláken, přičemž vodicí trubička je uložena v podstatě souose v dutém hřídeli spřádacího rotoru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for cleaning the space between the conduit of the continuous component yarn component and the inner wall of the hollow shaft of the spinning rotor when feeding the continuous component to the spinning rotor of the rotor spinning machine. The guide tube is mounted substantially coaxially in the hollow shaft of the spinning rotor.
Vynález se dále týká zařízení k čištění prostoru mezi vodicí trubičkou kontinuální složky složkové příze a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru, u něhož je spřádací rotor pevně uložen na dutém hřídeli, v jehož dutině je v podstatě souose uložena vodicí trubička kontinuální složky, která je upevněna v tělese, v němž je uložen spřádací rotor.The invention further relates to an apparatus for cleaning the space between a guiding tube of a continuous component of a yarn component and an inner wall of a hollow shaft of a spinning rotor, in which a spinning rotor is fixedly mounted on a hollow shaft. in the body which houses the spinning rotor.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Při výrobě složkové příze je do dutiny spřádacího rotoru v ose jeho rotace přiváděn pevnou . přívodní trubičkou lineární materiál, například elastické vlákno nebo elastická příze, tvořící kontinuální složku složkové příze, která se ve spřádacím rotoru spojuje se složkou vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken.In the manufacture of the component yarn, the spinning rotor cavity in the axis of its rotation is fed firmly. a linear material, for example an elastic thread or an elastic yarn, constituting a continuous component of the component yarn, which in the spinning rotor joins the component spun in the unified fiber rotor.
U známých provedení, například podle CZ 230 478 nebo CZ 237 078, je přívodní trubička konti. nuální složky uložena v dutém hřídeli, na němž je uložen rotor, přičemž přívodní trubička je upevněna v tělese rotoru za volným koncem dutého hřídele. Mezi vnitřní plochou dutého hřídele a vnější plochou přívodní trubičky je vytvořena mezera, zabraňující dotyku rotujícího dutého hřídele a statické přívodní trubičky. Při předení se v rotoru případně jiných místech rotorového dopřádacího stroje uvolňují částečky prachu, které se usazují v mezeře mezi dutým hřídelem a přívodní trubičkou a postupně tuto mezeru ucpávají.In known embodiments, for example according to CZ 230 478 or CZ 237 078, the lance is a contour. The feed components are mounted in the rotor body behind the free end of the hollow shaft. A gap is formed between the inner surface of the hollow shaft and the outer surface of the lance to prevent the rotating hollow shaft from touching the static lance. During spinning, dust particles are released in the rotor or other places of the rotor spinning machine, which accumulate in the gap between the hollow shaft and the feed tube and gradually plug the gap.
Cílem vynálezu je v maximální možné míře zabránit usazování prachu v mezeře mezi dutým hřídelem a přívodní trubičkou.It is an object of the invention to prevent as much dust as possible in the gap between the hollow shaft and the lance.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem čištění prostoru mezi vodicí trubičkou kontinuální složky složkové příze a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru, jehož podstata spočívá v tom, že v prostoru mezi vodicí trubičkou kontinuální složky a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru se nucené vytváří přídavné vzduchové proudění, čímž se zabraňuje usazování prachu a dalších nečistot v prostoru mezi vodicí trubičkou a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru. Tím se prodlouží interval údržby pracovních míst dopřádacího stroje a v důsledku toho se zvýší produktivita stroje. Přídavné nucené vzduchové proudění v prostoru mezi vodicí trubičkou a vnitřní stěnou dutého hřídele může alternativně směřovat buď do spřádacího rotoru, nebo od spřádacího rotoru ke konci dutého hřídele, jak je popsáno v nárocích 2 a 3.The object of the invention is achieved by a method of cleaning the space between the guiding tube of the continuous component of the yarn and the inner wall of the hollow shaft of the spinning rotor, which consists in providing an additional air flow in the space between the guiding tube of the continuous component and the inner wall of the hollow shaft. thereby preventing the accumulation of dust and other contaminants in the space between the guide tube and the inner wall of the hollow shaft of the spinning rotor. This extends the maintenance interval of the spinning machine's workplaces and consequently increases the productivity of the machine. Alternatively, the additional forced air flow in the space between the guide tube and the inner wall of the hollow shaft may be directed either to the spinning rotor or from the spinning rotor to the end of the hollow shaft as described in claims 2 and 3.
Vzduchové proudění směřující do spřádacího rotoru zabraňuje prachu vstupovat do prostoru mezi vodicí trubičkou a vnitřní stěnou dutého hřídele, prach je udržován ve spřádacím rotoru, zapřádá se do vypřádané složky příze a je ze spřádacího rotoru odváděn ve vypřádané složkové přízi.The air flow directed to the spinning rotor prevents dust from entering the space between the guide tube and the inner wall of the hollow shaft, the dust is held in the spinning rotor, enters the spun yarn component and is discharged from the spinning rotor into the spun component yarn.
-1 CZ 299930 B6-1 CZ 299930 B6
Vzduchové proudění směřující od rotoru ke konci dutého hřídele unáší prach prostorem mezi vodicí trubičkou a vnitřní stěnou dutého hřídele na konec dutého hřídele, čímž rovněž zabraňuje jeho usazování v tomto prostoru. Zároveň se tímto způsobem zvyšuje podtlak ve spřádacím rotoru a kompenzuje se tak ztráta podtlaku pro předení způsobená dutým hřídelem.The air flow directed from the rotor to the end of the hollow shaft carries dust through the space between the guide tube and the inner wall of the hollow shaft to the end of the hollow shaft, thus also preventing it from settling in this space. At the same time, the vacuum in the spinning rotor is increased in this way and the loss of vacuum for spinning caused by the hollow shaft is compensated.
Podstata zařízení k čištění prostoru mezi vodicí trubičkou kontinuální složky složkové příze a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru spočívá v tom, že prostor mezi vodicí trubičkou kontinuální složky a vnitřní stěnou dutého hřídele je na straně odvrácené od spřádacího rotoru propojen se zdrojem přídavného přetlaku nebo podtlaku vzduchu. Takto vytvořené zařízení nevylo zaduje žádné mechanické úpravy dutého hřídele a/nebo vodicí trubičky avšak vyžaduje zdroj přídavné energie.The principle of the device for cleaning the space between the guiding tube of the continuous component of the yarn and the inner wall of the hollow shaft of the spinning rotor is that the space between the guiding tube of the continuous component and the inner wall of the hollow shaft is connected to the source of additional overpressure or underpressure . The device thus formed does not entail any mechanical modifications to the hollow shaft and / or guide tube but requires an additional energy source.
Řešení, které nevyžaduje přídavný zdroj energie k čištění prostoru mezi vodicí trubičkou kontinuální složky složkové příze a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru lze vytvořit podle nároku 5 tj. opatřit alespoň jednu ze stěn vymezujících prostor mezi dutým hřídelem a vodicí trubičkou alespoň jedním prostředkem pro vytváření přídavného vzduchového proudění.A solution that does not require an additional power source to clean the space between the conduit of the continuous component yarn component and the inner wall of the hollow shaft of the spinning rotor can be provided according to claim 5, i.e. to provide at least one of the walls defining the space between the hollow shaft and the guide tube with at least one means air flow.
Prostředky pro vytváření přídavného vzduchového proudění v prostoru mezi dutým hřídelem a vodicí trubičkou jsou tvořeny alespoň jedním výstupkem a/nebo drážkou ve tvaru spirály.The means for generating an additional air flow in the space between the hollow shaft and the guide tube is formed by at least one projection and / or spiral groove.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Příklady provedení zařízení k provádění způsobu podle vynálezu jsou schematicky znázorněny 25 na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 až 3 řez částí spřádací jednotky s vodicí trubičkou umístěnou v dutém hřídeli rotoru v provedení, u něhož jsou prostředky pro vytváření proudu vzduchu vytvořeny jak na vnitřní stěně dutého hřídele, tak na vnější stěně vodicí trubičky, přičemž na obr. 1 jsou na vnitřní stěně dutého hřídele i na vnější stěně vodicí trubičky vytvořeny drážky, u provedení podle obr. 2 jsou na obou stěnách vytvořeny výstupky a u provedení podle obr. 3 jsou na vnitřní stěně dutého hřídele vytvořeny drážky a vnější stěna vodicí trubičky je opatřena výstupky. Na obr. 4 je řez částí spřádací jednotky, u něhož je konec dutého hřídele odvrácený od rotoru spojen se zdrojem přetlaku nebo podtlaku vzduchu.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION FIG. 1 to 3 are cross-sectional views of a portion of a spinning unit with a guide tube disposed in a hollow rotor shaft in an embodiment in which the air flow generating means is formed both on the 1, both the inner wall of the hollow shaft and the outer wall of the guide tube are grooved, in the embodiment according to FIG. 2, protrusions are formed on both sides, and in the embodiment according to FIG. grooves are formed on the inner wall of the hollow shaft and the outer wall of the guide tube is provided with protrusions. Fig. 4 is a sectional view of a portion of a spinning unit in which the end of the hollow shaft facing away from the rotor is connected to a source of overpressure or underpressure of air.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Vynález bude osvětlen na příkladném provedení spřádací jednotky rotorového dopřádaeího stroje pro výrobu složkové příze, přičemž budou popisovány pouze součásti, které mají vztah k řešení podle vynálezu a ostatní součásti spřádací jednotky a dopřádaeího stroje budou popisovány pouze pokud to bude nezbytné pro objasnění vynálezu.The invention will be elucidated on an exemplary embodiment of a spinning unit of a rotor spinning machine for the production of a component yarn, only the parts relating to the solution according to the invention being described, and the other components of the spinning unit and the spinning machine will be described only if necessary.
Spřádací jednotka rotorového dopřádaeího stroje obsahuje spřádací rotor i, který je pevně uložen na dutém hřídeli 2, uloženém otočně pomocí ložiska 3 v tělese 4. Dutý hřídel 2 je spřažen s tangenciálním řemenem A, jímž je spřádací rotor !_ poháněn. Spřádací jednotka dále obsahuje podávači ústrojí 5 pramene vláken 51 a ojednocovací ústrojí 6, z něhož jsou ojednocená vlákna ól_ známým způsobem přiváděna do spřádacího rotoru 1 ke spřádání do vypřádané složky 8J složkové příze 8. V dutém hřídeli 2 je souose s ním uložena vodicí trubička 7 kontinuální složky 82 složkové příze 8, která volně prochází dutinou dutého hřídele 2 bez dotyku s jeho vnitřní stěnou 2_1_ a která je svým koncem vzdáleným od rotoru 1 upevněna v tělese 4 pro uložení rotoru.The spinning unit of the rotor spinning machine comprises a spinning rotor 1 which is fixedly mounted on a hollow shaft 2 rotatably supported by a bearing 3 in the body 4. The hollow shaft 2 is coupled to a tangential belt A by which the spinning rotor 1 is driven. The spinning unit further comprises a fiber sliver feed device 51 and an opener device 6 from which the filaments 6 are fed in a known manner to the spinning rotor 1 for spinning into the spun component 8J of the component yarn 8. A guide tube 7 is coaxially aligned therewith. a continuous component 82 of the component yarn 8, which freely passes through the cavity of the hollow shaft 2 without contact with its inner wall 21 and which is fixed at its end remote from the rotor 1 in the rotor housing 4.
Kontinuální složka 82 se v rotoru i spojuje s vypřádanou složkou 81 z ojednocených vláken a vytváří složkovou přízi 8, kteráje z rotoru 1 odváděna známým způsobem odtahovou trubičkou 9 a je známým neznázoměným způsobem navíjena na cívku.The continuous component 82 connects in the rotor 1 to the spun-bonded fiber component 81 to form a component yarn 8 which is withdrawn from the rotor 1 in a known manner by a take-off tube 9 and is wound on a bobbin in a known manner.
-2CZ 299930 B6-2GB 299930 B6
U provedení zařízení podle obr, 1 je ve vnitřní stěně 21 dutého hřídele vytvořena spirálová drážka 210, která při otáčení dutého hřídele 2 vytváří v prostoru mezi vnější stěnou 74 vodicí trubičky a vnitřní stěnou 24 dutého hřídele proudění vzduchu, jehož směr závisí na směru stoupání spirálové drážky 210 a směru otáčení dutého hřídele 2 a na něm uloženého spřádacího rotoru I.In the embodiment of the device according to FIG. 1, a spiral groove 210 is formed in the inner wall 21 of the hollow shaft which, when rotating the hollow shaft 2, creates an air flow between the outer wall 74 of the guide tube and the inner wall 24 of the hollow shaft. of the groove 210 and the direction of rotation of the hollow shaft 2 and the spinning rotor I supported thereon.
Pro zvýšení rychlosti proudění vzduchu v prostoru mezi vnější stěnou 7± vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele je u příkladu provedení podle obr. 1 vytvořena spirálová drážka TH ve vnější stěně 71 vodicí trubičky, přičemž u této spirálové drážky 711 je výhodné zvolit stejný směr stoupání jako u spirálové drážky 210 ve vnitřní stěně 21 vodicí trubičky 2.In order to increase the air velocity in the space between the outer guide tube wall 7 and the hollow shaft inner wall 21, in the embodiment according to FIG. 1, a spiral groove TH is formed in the outer guide tube wall 71, a pitch as in the spiral groove 210 in the inner wall 21 of the guide tube 2.
io Spirálová drážka 711 je ve znázorněném provedení vytvořena na části vnější stěny 71 osazené vodicí trubičky 7, přičemž tato část má konstantní vnější průměr. V neznázorněném provedení může být spirálová drážka 711 vytvořena na celé délce vodící trubičky 7 procházející dutým hřídelem 2, to znamená na všech průměrech osazení vodicí trubičky 7. K zajištění proudění vzduchu v prostoru mezi vnější stěnou 71 vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele je podle tohoto provedení potřeba vytvořit alespoň na jedné z ploch, které tento prostor vymezují, spirálovou drážku, která v důsledku otáčení dutého hřídele 2 vyvolá proudění vzduchu v prostoru mezi vnější stěnou 71 vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele.In the illustrated embodiment, the helical groove 711 is formed on a portion of the outer wall 71 of the guide tube 7, which portion has a constant outer diameter. In the not shown embodiment, the helical groove 711 may be formed over the entire length of the guide tube 7 passing through the hollow shaft 2, i.e. on all diameters of the guide tube shoulder 7. To ensure air flow in the space between the outer wall 71 of the guide tube and the inner wall 21 of the hollow shaft In this embodiment, there is a need for a helical groove on at least one of the surfaces defining this space, which, due to rotation of the hollow shaft 2, causes air flow in the space between the outer wall 71 of the guide tube and the inner wall 21 of the hollow shaft.
U provedení podle obr, 2 je použita vodicí trubička 7 konstantního průměru bez osazení, na jejíž vnější stěně 71 je vytvořen spirálový výstupek 712, který je doplněn spirálovým výstupkem 212 na vnitřní stěně 21 dutého hřídele 2. Také u tohoto provedení mohou být spirálové výstupky 212 a 712 vytvořeny po celé délce příslušných stěn 21, 71 tvořících prostor mezi vnější stěnou 71 vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele, nebo mohou být vytvořeny pouze na části jejich délky nebo alespoň na části délky alespoň jedné z nich.In the embodiment of Fig. 2, a non-stepped constant diameter guide tube 7 is used, on the outer wall 71 of which a spiral projection 712 is provided, which is supplemented by a spiral projection 212 on the inner wall 21 of the hollow shaft 2. and 712 formed along the entire length of the respective walls 21, 71 forming the space between the outer wall 71 of the guide tube and the inner wall 21 of the hollow shaft, or may be formed only over a portion of their length or at least a portion of at least one of them.
U provedení podle obr. 3 je pro vytváření proudění vzduchu v prostoru mezi vnější stěnou 71 vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele použito kombinace spirálové drážky 211 ve vnitrní stěně 21 vodicí trubičky a spirálového výstupku 712 na části délky vnější stěny 71 vodicí trubičky.In the embodiment of FIG. 3, a combination of spiral groove 211 in the inner wall 21 of the guide tube and the helical projection 712 over a portion of the length of the outer wall 71 of the guide tube is used to create air flow in the space between the outer wall 71 of the guide tube and the inner wall 21 of the hollow shaft.
U provedení podle obr. 4 je konci dutého hřídele 2 protilehlému spřádacímu rotoru 1 přiřazena vzduchová komora 200, která je známým způsobem, ve znázorněném příkladu provedení vzduchovým vedením 201 spřažena se zdrojem 202 podtlaku nebo přetlaku vzduchu. Podtlak nebo přetlak vzduchu ve vzduchové komoře 200 vyvolává proudění vzduchu příslušného směru v pro35 storu mezi vnější stěnou H vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele.In the embodiment of FIG. 4, an end of the hollow shaft 2 to the opposite spinning rotor 1 is associated with an air chamber 200, which in a known manner, in the illustrated embodiment, is coupled by air duct 201 to a source of negative or positive air pressure. The underpressure or overpressure of the air in the air chamber 200 causes air to flow in the respective direction in the space between the outer wall 11 of the guide tube and the inner wall 21 of the hollow shaft.
Claims (5)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20021270A CZ299930B6 (en) | 2002-04-11 | 2002-04-11 | Method of cleaning a space extending between guide tube of a linear material and inner surface of a rotor hollow shaft and apparatus for making the same |
| EP20030466008 EP1352997B1 (en) | 2002-04-11 | 2003-04-02 | Method and device for cleaning the space between the guide tube for additional material and the inner surface of the hollow rotor shaft, in a multicomponent rotor-spinning device |
| DE2003612582 DE60312582T2 (en) | 2002-04-11 | 2003-04-02 | A method and apparatus for cleaning the space between the multi-component feed channel and the interior of the hollow rotor shaft in a multi-component rotor spinning apparatus |
| CNB031312225A CN100529209C (en) | 2002-04-11 | 2003-04-11 | Method for cleaning gap of hollow shaft between guide tube and rotor and its device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20021270A CZ299930B6 (en) | 2002-04-11 | 2002-04-11 | Method of cleaning a space extending between guide tube of a linear material and inner surface of a rotor hollow shaft and apparatus for making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20021270A3 CZ20021270A3 (en) | 2003-11-12 |
| CZ299930B6 true CZ299930B6 (en) | 2008-12-29 |
Family
ID=28050597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20021270A CZ299930B6 (en) | 2002-04-11 | 2002-04-11 | Method of cleaning a space extending between guide tube of a linear material and inner surface of a rotor hollow shaft and apparatus for making the same |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1352997B1 (en) |
| CN (1) | CN100529209C (en) |
| CZ (1) | CZ299930B6 (en) |
| DE (1) | DE60312582T2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301241B6 (en) * | 2004-08-05 | 2009-12-16 | Rieter Cz A. S. | Device for sealing a space within hollow shaft of spinning rotor of rotor spinning machine for producing component yarn |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012101001A1 (en) * | 2012-02-08 | 2013-08-08 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnbildungselement for a spinning station of an air-spinning machine with a helical guide and method for producing a yarn |
| CN103981600A (en) * | 2014-04-24 | 2014-08-13 | 河南新野纺织股份有限公司 | 40<S> high-tenacity rotor spun pure cotton yarn production method |
| CN104975383A (en) * | 2015-07-13 | 2015-10-14 | 苏州潮盛印花制版实业有限公司 | Spinning rotor with rifling |
| DE102018103876A1 (en) * | 2018-02-21 | 2019-08-22 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Method for operating a spinning device of a rotor spinning machine and spinning device of a rotor spinning machine |
| CN114481376B (en) * | 2022-03-24 | 2022-11-18 | 杭州福恩纺织有限公司 | Wool type polyester viscose blended yarn processing equipment and operation method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4527384A (en) * | 1983-09-01 | 1985-07-09 | Vyzkumny Ustav Bavinarsky | Method of and apparatus for producing multicomponent spun-twisted yarns by open-end spinning |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4788817A (en) * | 1988-03-07 | 1988-12-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Automatic piecing of combination open end rotor spun yarn |
| CS8907478A3 (en) * | 1989-12-28 | 1992-02-19 | Elitex Zavody Textilniho | Elastic thread manufacture in spinning rotor. |
-
2002
- 2002-04-11 CZ CZ20021270A patent/CZ299930B6/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-04-02 EP EP20030466008 patent/EP1352997B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-02 DE DE2003612582 patent/DE60312582T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-11 CN CNB031312225A patent/CN100529209C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4527384A (en) * | 1983-09-01 | 1985-07-09 | Vyzkumny Ustav Bavinarsky | Method of and apparatus for producing multicomponent spun-twisted yarns by open-end spinning |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301241B6 (en) * | 2004-08-05 | 2009-12-16 | Rieter Cz A. S. | Device for sealing a space within hollow shaft of spinning rotor of rotor spinning machine for producing component yarn |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60312582D1 (en) | 2007-05-03 |
| CZ20021270A3 (en) | 2003-11-12 |
| EP1352997A1 (en) | 2003-10-15 |
| CN1461831A (en) | 2003-12-17 |
| CN100529209C (en) | 2009-08-19 |
| EP1352997B1 (en) | 2007-03-21 |
| DE60312582T2 (en) | 2007-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4769984A (en) | Fiber opening, fiber feeding and yarn withdrawing unit for a spinning station of an open-end rotor spinning machine | |
| US3834145A (en) | Open-end spinning of textile yarns | |
| CS216816B2 (en) | Facility for spinning with open end | |
| CN102808248B (en) | Open-end spinning device | |
| CZ287433B6 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
| CZ299930B6 (en) | Method of cleaning a space extending between guide tube of a linear material and inner surface of a rotor hollow shaft and apparatus for making the same | |
| CS277015B6 (en) | Open-end spinning apparatus | |
| US3107478A (en) | Method and apparatus for yarn production from fibres | |
| GB2115840A (en) | A method and device for producing a thread | |
| US7281366B2 (en) | Arrangement device for producing a spun thread | |
| JP2013067900A (en) | Spinning machine | |
| US4731987A (en) | Open-end rotor spinning unit | |
| US4553383A (en) | Method of and apparatus for spinning yarn from staple fibers in an air vortex | |
| JP2000064130A (en) | Open-end spinning machine | |
| US3624995A (en) | Method and device for spindleless spinning | |
| CN1107908A (en) | Fine yarn, method of and apparatus for producing same | |
| US4361007A (en) | Open end spun slub yarn method and apparatus | |
| ITMI980229A1 (en) | BREAKING DEVICE FOR FIBER TAPE | |
| CN100467685C (en) | Spinning appuratus and method and hollow guide shaft member for spinning | |
| CN113755976B (en) | Yarn splicing method for open-end rotor spinning machine and open-end rotor spinning machine | |
| RU2082841C1 (en) | Apparatus for feeding filaments into collector trough of spindle-free spinning chamber | |
| SU586210A1 (en) | Ringless spinning apparatus | |
| US2202477A (en) | Process and apparatus for use in the manufacture of staple fibers | |
| CN110863273B (en) | Nozzle fastening system for open-end rotor spinning device | |
| TW202229673A (en) | Multifunctional nozzle for a spinning machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110411 |