Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego sformowania plyl izolacyjnych ze slomy rzepakowej.Plyty rzepakowe posiadajace wlasnosci izolacyjne otrzy¬ muje sie z wlóknistych surowców roslinnych oraz synte¬ tycznych srodków wiazacych. Jako srodek wiazacy stosuje 5 sie zwykle produkty kondensacji aldehydu mrówkowego z mocznikiem, fenolem lub melamina albo srodki oparte na kondensacji rezorcyny lub cyjanoguanidyny z aldehydem mrówkowym. Zywice swoje wlasnosci wiazace uzyskuja w warunkach prasowania pod cisnieniem i w podwyzszonej 10 temperaturze. Znany dotychczas proces otrzymywania plyt rzepakowych prowadzony byl periodycznie.Otrzymywanie plyt przy uzyciu wlóknistych surowców roslinnych przeprowadza sie najczesciej w ogrzewanych prasach, zapewniajacych równoczesne sprasowanie ma- 15 terialu, Oraz hartowanie zywicy wiazacej. W tym celu -odpady roslinne nasycone zywica i innymi dodatkami, umieszcza sie w prasie, miedzy plytkami stalowymi, ogrze¬ wanymi do zadanej temperatury, najczesciej 140—200 °C, za pomoca pradu elektrycznego, lub pary wodnej. Czas 20 potrzebny na ogrzanie i zwiazanie formowanego materialu, przy opisanym wyzej przeponowym dostarczaniu ciepla, •jest stosunkowo dlugi i zalezny oczywiscie od grubosci warstwy poddawanej obróbce. Z tych wzgledów, w dazeniu do zwiekszenia przepustowosci instalacji, unika sie naj- 25 czesciej otrzymywania plyt o grubosci wyzej niz 2 cm, a produkt wyjmuje sie z prasy jeszcze przed calkowitym ^zwiazaniem i wysuszeniem formowanego materialu.Pelne utwardzenie zywicy, oraz wysuszenie plyt, prze¬ prowadza sie najczesciej w suszarkach komorowych, w któ- 30 rych w czasie wielogodzinnego ogrzania wystepuja dalsze reakcje wiazania zywicy oraz usuniecie gazowych i cieklych zanieczyszczen. Operacje te musza byc przeprowadzone szczególnie ostroznie, poniewaz zbyt gwaltowne odparo¬ wanie wody zawartej w plycie prowadzi czesto do jej roz¬ warstwienia. Liczne rozwiazania zmierzaja do usprawnienia i skrócenia tego uciazliwego etapu produkcji. Najczesciej polegaja one na zastosowaniu przeplywu powietrza wzgled¬ nie pary wodnej, lub ich inieszanin, poprzez komore su- szarnicza.Rozwiazania takie przyspieszaja oczywiscie odprowa¬ dzanie wilgoci z powierzchni plyt, niemniej powolna dy¬ fuzja gazów i par, zawartych we wnetrzu plyty, zmusza do wielogodzinnego ich przetrzymywania w komorach su- szarniczych.Otrzymywane wyroby posiadaja wprawdzie dobre wlas¬ nosci mechaniczne, równoczesnie jednak charakteryzuja sie bardzo wysoka gestoscia, najczesciej powyzej 600— —800 kg/m3 co czyni je nieprzydatnymi, na przyklad dla budowy stropów w budynkach inwentarskich gdyz równo¬ czesnie w Wyniku wysokiego sprasowania i braku pustych przestrzeni, wyroby te posiadaja znacznie obnizone wlas¬ nosci izolacyjne, a wspólczynnik przenikania ciepla otrzy¬ manych wyrobów jest wysoki i wynosi na ogót powyzej 0,06—0,1 kcal/m.h.°C. Ponadto koniecznosc ogrzewania materialu w czasie prasowania ogranicza grubosc produko¬ wanych plyt praktycznie od 1—3 cm.Uzyskanie plyt o wiekszej grubosci wymaga znacznego przedluzenia czasu przebywania materialu w prasie, a wiec ogranicza znacznie zdolnosc przerobowa urzadzen. Para- 116178 /116 178 3 metry prasowania maja bowiem zasadniczy wplyw na jakosc plyt, a przepustowosc pras limituje zdolnosc pro¬ dukcyjna ciagów technologicznych. • W zwiazku z wymienionymi wyzej brakami, do izolacji cieplnej w budownictwie, a zwlaszcza dla izolacji stropów 5 lekkich budynków inwentarskich, nie stosuje sie dotych¬ czas plyt otrzymanych przy uzyciu wlóknistych surowców roslinnych i zywic syntetycznych.W powszechnym uzyciu natomiast znajduja sie takie materialy, jak spienione tworzywa, welna mineralna lub 10 szkl&ft i Me\ j$4 t6 rnatefialy deficytowe i dostepne tylko w ograniczonych ilosciach.Znane dotychczas urzadzenia sluzace do otrzymywania plyt izolacyjnych z- surowców roslinnych posiadaja bardzo skomplikowanabudowe. 15 Znane z opisu patentowego polskiego nr 68507 urzadze¬ nie do wytwarzania plyt wiórowych sklada sie z prasy ogrzewanej pracujacej w przymusowym takcie, przenosnika bez konca przebiegajacego riad stolem tej prasy dla dopro¬ wadzenia pasma materialu wiórowego, tlocznika prasy 20 poruszanego skokowo i umieszczonego nad stolem prasy oraz urzadzenia nasypowego,, umieszczonego przed wlotem do prasy w celu wytwarzania ciaglego pasma .materialu wiórowego na przenosniku. Ponadto zawiera nfezaifezfte nasypowe trzy urzadzenia usytuowane nad przenosnikiem 25 prasy, oraz przelacznik krancowy przeznaczony do stero¬ wania ilosci nasypu. W urzadzeniu tym ciezar objetosciowy pasma materialu wiórowego w strefach, w których material podlega prasowaniu w zakresie wlotu do» prasy na przejsciu miedzy prasowa plyta i jeszcze nie sprasowanym pasmem 30 materialu wiórowego zwtekszpny jest o naddatek wynoszacy do 20% w porównaniu z ciezarem objetosciowym, który wykazuje pasmo materialu wiórowego w innych czesciach.Opisane urzadzenie posiada skomplikowany uklad do¬ zowania surowców. W strefach przejsciowych moze nastapic 35 nierównomierne sprasowanie materialów wlóknistych co ma decydujacy wplyw na parametry wytrzymalosciowe otrzymywanych produktów.Znane jest z opisu patentowego polskiego nr 93118 urzadzenie prasujace do ciaglego wytwarzania plyt wióro- 40 wych, pilsniowych lub podobnyck, zlozone z prowadzonej wokól kilku walców i czesciowo wokól ogrzewanego, obra¬ cajacego sie w sposób ciagly bebna pra»ttjacegc% naprezonej tasmy stalowej w obiegu zamknietym* nad której eeeseia przebiegajaca poziomo przed ogrzewanym bebnem pra- 45 sujacym umieszczone jest urzadzenie nasypujaee,pr«y -etym nasypanaaa prowadzona przez walee dociskowe, fcaprezona tasme stalowa o obiegu zamknietym struktBFa materialu zostaje pomiedzy ta tasma a ogrzewana bebnem prasuja- cym, sprasowana na tasme plyty, przy czym w oelu uzyska- 50 nit plyty sprasowanej rówoomierote pod wzgledem gru¬ bosci i ciezaru wlastiwego przynajmniej -eaCae przyporzad¬ kowanych bebnowi praSujaceffca odksztalconemu tottskowo w obszarze ppasowaBia walców, *rta tm swej saerofcesci pow&rzcteiie/©skowana wypttfcte. Praetea^waeic «tepla 55 przez beben prasujacy of*zprzez pasma ^r*ej«e'odbyw* sie lisiowo co powoduje duze ^ego straty, l^eaadto wgadzemc *aa ba*te dufce^gttbaryty bebnów'oin&z dlugie 4a4*9# feifcej- ao^oo-jest bardao niekorzystne w warimkae^prae«yslowy©h.Celem w^nalaakfc aest opj*e<*vanfe *j*g$&*bia «ow*aia ciagly, które stanowi «bfoko^a«iy «M ^ diMaflitt £*©- ^ferisyift. Usaadaeftie 4©4jhwak#et^|je snj %m, *e*.jelnej fam poe*Kii§ólay©fa 'operacji ^eetoloic^fafcwych jest gotowy produkt w postaci wstegi cietej fta edeinki ^ dowolnej dlugosci.Istota wynalazku jest urzadzenie dó etójgfegS formowania ; plyt izótecyjnyfch ze slomy rzepakowej skladajace sie z za¬ sobnika prasy, której pokryw* dolna i górna w strefie paro¬ wania, suszenia i odprowadzenia oparów posiadaja szereg kanalów. Zasobnik polaczoriy jest z gardziela formujaca prasy, w której rucherfi posuwisto zwfÓtn£m porusza sie tloczysko, zaopatrzone w cz*ery bolce, naped&tfie silow¬ nikiem hydraulicznym, skacT wstepnie ufcrtfldwana plyta przechodzi do strefy parowania a nastCf}file d6 strefy su¬ szenia.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku 1, na którym: fig, 1 przed¬ stawia widok podluzny urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 2 przekrój poprzeczny, urzadzeflia przed strefa paro¬ wania, fig. 3 przedstawia element roboczy tloczyska W wi¬ doku zgóry. • -t Urzadzenie sklada sie z mieszalnika i, z którego mie¬ szanka zawierajaca slome rzepakowa, klej mocznikowy i roztwór salmiaku w odpowiednich proporcjach podawana jest do zasobnika 2 prasy 3. Zasobnik usytuowany jest ponad górna pokrywa prasy. Pokrywy dolna 4 i górna 5 prasy 3 W strefie parowania, suszenia i odprowadzania gazów posiadaja szereg kanalów do przechodzenia srodka wiazacego i ogrzewajacego. Zasobnik (2) polaczony jest z gardziela formujaca prasy 6, w której ruchem posuwisto- -zwrotnym porusza sie tloczysko 7 napedzane silownikiem hydraulicznym 8, zabierajace z wsypu kolejne partie przy¬ gotowanej mieszanki wtlaczajac je do gardzieli formujacej, w której nastepuje sprasowanie mieszanki oraz nadanie jej ksztaltu i wymiarów poprzecznych plyty.Tloczysko 7 na stronie czolowej posiada cztery bolce 12 o ksztalcie stozka scietego, które maja za zadanie powiaza¬ nie warstwy sciskanej z nowa partia materialu wsadowego.Podawanie i prasowanie kolejnych partii surowca powoduje przesuwanie sie uformowanej wstegi wzdluz osi poziomej prasy. Uformowana*wstepnie plyta podawana jest do strefy parowanfa gdzie nastepuje rozprezenie plyty pod wplywem wtlaczanej pod cisnieniem okolo 2 atn króccem 9 i *a^ przegrzanej pary wodnej o„ temperaturze okolo 150°C powodujac wiazanie kleju mocznikowego.Proces parowania w zaleznosci od cyklu robocafcgo silow¬ nika oraz od ilosci mieszanki -wprowadzonej w stosunku do jednego cykhi roboczego prowadzi sie przez okres 3—6 mmat. Opary kleju mocznikowego oraz nadmiar pary od¬ prowadzane sa £ górnej i domej pokrywy prasy do okladu wentylacyjnego M, Wskutek nacisku tldczyska 7 uformo¬ wana i sklejona plyta w postaci jednolitego btoku prze¬ suwana, zostaje do strefy suszenia gdzie króccem li i Ilu doprowadzane jest powietrze o temperaturze 149^160 Gzas suszenia wynosi od 6—12 urinut. Doprowadzone pa- - wietrze po oddaniu ciepla wraz z oparami pary wodnej i kleju mocznikowego odprowadzane zostaje poprzez górna pokrywe prasy do ukladu wentylacyjnego J& Ufotmowafia i %ys*tezona plyto eostaje pocieta pila larezowa aainstate- wana pr^ wylomie prasy. iiFraadzesle ^edteft wyaateaka sprawdzone pr«ttiyslo*»o imsa&ekosc <6£ w% dtago& 4£ m, *$*sfcosc 0,6 m 4 <&#~ plytyo iwymiBracfc*^*n x &M*m * tfi m. «afeAascza catet««|d2ema wedlug wynalazku jest jego uiMkuttjrtikawsmm fcwtewa ?Sfcwata$a<* tta $fft*tttia»nfe produkuj pfet gyujjuhiiwyuli % spwflfe gfijgfr **ft <*apwtefr e ^ajtto&ria **»*»*© W. dafc $fe powiazanie warstwy sciskanej z nowa partia materialu wsadowego co ma duzy wplyw na wlasnosci wytrzyma¬ losciowe otrzymanych plyt.Produktem koncowym odbieranym z przedmiotowego urzadzenia jest plyta izolacyjna o zwartej budowie i dosko¬ nalych wlasnosciach izolacyjnych sprawdzonych na budowie obiektów inwentarskich do ocieplania stropów inwentar¬ skich oraz do budowy scian dzialowych. Grubosc uformo¬ wanej plyty izolacyjnej zalezy wylacznie od konstrukcji przelotowej formy i moze byc dowolna.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na otrzymanie plyt o duzej twardosci, dobrych wlasnosciach mechanicz¬ nych i niewielkiej wilgotnosci rzedu 5—10% wagowych Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego formowania plyt izolacyjnych ze slomy' rzepakowej, skladajace sie z prasy, mieszalnika 10 15 domieszania skladników surowca i z zasobnika do dozo¬ wania surowca, znamienne tym, ze ma pokrywy prasy, dolna (4) i górna (5) w strefie parowania, suszenia i od¬ prowadzania oparów posiadajace szereg kanalów, oraz za¬ sobnik (2) polaczony z gardziela (6) formujaca prasy (3), w której znajduje sie poruszajace sie ruchem posuwisto- -zwrotnym tloczysko (7), zaopatrzone w pozycji czolowej w cztery bolce (12) w ksztalcie scietych stozków i napedza¬ ne silownikiem hydraulicznym (8). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma w strefie parowania, zamontowane w pokrywach prasy krócce (9) i (9a) do wtlaczania do wstepnie uformowanej plyty przegrzanej pary wodnej. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze ma w strefie suszenia w prasie, zamontowane krócce (11) i (lla) do doprowadzania do przesuwajacej sie plyty ogrza¬ nego powietrza. PL