PL116040B1 - Process for manufacturing concentrated fluoroboric acidof high purity - Google Patents

Process for manufacturing concentrated fluoroboric acidof high purity Download PDF

Info

Publication number
PL116040B1
PL116040B1 PL20852878A PL20852878A PL116040B1 PL 116040 B1 PL116040 B1 PL 116040B1 PL 20852878 A PL20852878 A PL 20852878A PL 20852878 A PL20852878 A PL 20852878A PL 116040 B1 PL116040 B1 PL 116040B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
fluoroboric
boron fluoride
reactor
concentrated
Prior art date
Application number
PL20852878A
Other languages
English (en)
Other versions
PL208528A1 (pl
Inventor
Bohdan Zawadzki
Elzbieta Wilk
Original Assignee
Poznanskie Zaklady Nawozow Fos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poznanskie Zaklady Nawozow Fos filed Critical Poznanskie Zaklady Nawozow Fos
Priority to PL20852878A priority Critical patent/PL116040B1/pl
Publication of PL208528A1 publication Critical patent/PL208528A1/xx
Publication of PL116040B1 publication Critical patent/PL116040B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia stezonego kwasu fluoroborowego o wysokiej czystosci.Kwas fluoroborowy wytwarzany jest zazwyczaj przez dzialanie kwasem fluorowodorowym na kwas borowy, lub na bezwodnik kwasu borowe¬ go. Zachodzace reakcje przebiegaja wedlug sche¬ matów: H3BOs¦+ 4(HF • n H20) -? HBF4 + (3 + 4 n) H20 B2Os + 8 (HF • n HaO) -? 2 HBF4 + (3 + 8 n) HaO Stezenie uzyskiwanego kwasu fluoroborowego uza¬ leznione jest od stezenia uzytego kwasu fluoro¬ wodorowego. I tak na przyklad: stosujac kwas fluorowodorowy o stezeniu 70% uzyskuje sie w reakcji z kwasem borowym roztwory zawierajace okolo 50% HBF4, a w reakcji z bezwodnikiem, roztwory o zawartosci okolo 59% HBF4.Kwas fluoroborowy stosowany jest w kapielach galwanicznych, gdzie wymagana jest wysoka czy¬ stosc tego kwasu. Zawartosc zanieczyszczen takich jak Ca, Fe, Pb, Ni, Cr, S rzedu 10-8%.Uzyskanie kwasu fluoroborowego o tak wyso¬ kiej czystosci wymaga stosowania bardzo czyste¬ go kwasu borowego lub bezwodnika kwasu boro¬ wego i czystego kwasu fluorowodorowego. Oczy¬ szczanie tych substancji jest uciazliwe i wymaga licznych operacji.Kwas fluoroborowy moze w reakcji miedzy kwasem fluorkiem boru: powstawac równiez fluorowodorowym i 10 15 20 25 30 BF* + HF • n H20 - HBF4 + n HsO Z reakcji tej wynika, ze mozna w ten sposób uzyskac znacznie bardziej stezone roztwory HBF4.Stosujac kwas fluorowodorowy o stezeniu 30% HF uzyskamoby roztwór zawierajacy 65% HBF4.Przy 50% HF mozmatoy uzyskac 81% HBF4.Jednak silnie egzotermiczny przebieg reakcji utrudnia jej prowadzenie. Przy pochlanianiu ga¬ zowego fluorku boru w kwasie fluorowodorowym uklad reakcyjny dochodzi do stanu wrzenia, w którym to stanie BF3 przestaje byc pochlaniany, a HF ulega odpedzeniu. Wymagane jest tu in¬ tensywne chlodzenie, jednak wszystkie stosowane w technice metale i stopy ulegaja korozji w kwa¬ sie fluofoborowyni zanieczyszczajac roztwór W niedopuszczalnym Stopniu.Stosowanie elementów chlodzacych z tworzyw sztucznych takich jak: polipropylen czy poliety¬ len zabezpiecza przed zanieczyszczeniem roztworu, jednak ze wzgledu na niskie przewodnictwo cie¬ plne tych materialów stosunek powierzchni wy¬ miany ciepla do objetosci chlodzonej cieczy jest bardzo wysoki i praktycznie trudny do zrealizo¬ wania. Fluorek boru, jako gaZj nie zawiera za¬ nieczyszczen metalicznych jakie zAwierfc kwas bo- 116 0403 rowy, jednak zazwyczaj jest zanieczyszczony zwiazkami takimi jak SiF4, HSO3F, S03. Uzyskanie czystego kwasu fluoroborowego wymaga usuniecia tych skladników z gazowego fluorku boru.Celem wynalazku jest unikniecie podanych nie¬ dogodnosci, a zadaniem technicznym — opraco¬ wanie sposobu, za pomoca którego bedzie mozna otrzymac kwas fluoroborowy o wysokiej czy¬ stosci, na drodze reakcji miedzy kwasem fluoro¬ wodorowym a fluorkiem boru.Niespodziewanie stwierdzono, ze mozna rozwia¬ zac to zadanie, jezeli proces poprowadzi sie na¬ stepujaco: Do wytworzonego uprzednio stezonego kwasu fluoroborowego dodaje sie kwas fluorowodorowy w ilosci takiej, ze stezenie wolnego HF wynosi kilka procent i nie przekracza w zasadzie 10%.Nastepnie roztwór ten nasyca sie uprzednio oczy¬ szczonym gazowym fluorkiem boru az do zwia¬ zania calej ilosci HF. Cieplo reakcji odbierane jest przez duza ilosc roztworu przez co wzrost temperatury nie jest gwaltowny. Duza objetosc roztworu pozwala umiescic i rozwinac w nim do¬ statecznie duza powierzchnie wymiany ciepla, stosujac na elementy chlodzace materialy z two¬ rzyw sztucznych takich jak polietylen czy poli¬ propylen.Po przereagowaniu HF z BF3 wytworzony kwas fluoroborowy odprowadza sie jako gotowy pro¬ dukt, pozostawiajac w ukladzie reakcyjnym po¬ czatkowo znajdujaca sie w nim ilosc HBF4, po czym rozpoczyna sie ponowny cykl wytwarzania.Odpowiednia czystosc gazowa BF3 uzyskuje sie przez przemywanie tego gazu stezonym roztwo¬ rem kwasu hydroksyfluoroborowego.Fluorek boru rozpuszcza sie w wodzie, przy czym zachodzace tutaj wielokierunkowe reakcje, w przypadku uzyskiwania stezonych roztworów mozna przedstawic sumarycznie nastepujacym schematem BF3 + H20 -+ HBF8OH Stwierdzono, ze w roztworach, w których ste¬ zenie kwasu hydroksyfluoroborowego wynosi oko¬ lo 50% fluorek boru juz sie nie rozpuszcza, nato¬ miast w roztworach takich absorbuje sie towa¬ rzyszace mu zanieczyszczenia: HSOsF + H20 -+ HtS04 + HF S03 + H20 -+ HgSCU 3SiF4 + 2H.5O -+ 2H2SiF6 + Si02 W miare nagromadzania sie zanieczyszczen w kwa¬ sie hydroksyfluoroborowym, kwas ten stopniowo wycofuje sie i uzupelnia ciecz dodatkiem wody.Chwilowe obnizenie stezenia HBFjOH powoduje, ze przez pewien czas absorbowany jest w niej równiez fluorek boru. Po uzyskaniu stezenia w wysokosci okolo ,90%; BF8 przestaje sie rozpusz¬ czac, a w cieczy absorbowane sa tylko zanieczysz¬ czenia. Wycofany kwas hydroksyfluoroborowy moze byc przerobiony na fluorek boru na przy¬ klad przez oddestylowanie.Przedstawiony cykliczny sposób wytwarzania 040 4 kwasu fluoroborowego moze byc równiez prze¬ ksztalcony na sposób ciagly.W sposobie ciaglym do reaktora napelnionego ste¬ zonym kwasem fluoroborowym wprowadza sie* 5 równoczesnie kwas fluorowodorowy i oczyszczony uprzednio fluorek boru. Jednoczesnie z reaktora odbiera sie przelewem wytworzony HBF4 w ilos¬ ci równowaznej ilosciom wprowadzanych reagen¬ tów. Objetosc cieczy pozostajacej w reaktorze w jq stosunku do objetosci wytwarzanego w ciagu go¬ dziny kwasu fluoroborowego winna byc co naj- mmniej 2 razy wieksza.Sposób wedlug wynalazku jest dokladnie wy¬ jasniony na podstawie przykladu jego wykonania-. 15 a schemat stosowanych operacji przedstawiony jest na rysunku.Fluorek boru kieruje sie do kolumny z wypel¬ nieniem 1 zraszanej cyrkulujacym w obiegu kwa¬ sem hydroksyfluoroborowym podawanym ze zbiór- 20 nika 2 poprzez pompe 3. Przemyty i oczyszczony BF8 wprowadza sie do reaktora 4 wypelnionego kwasem fluoroborowym do którego dodawany jest. kwas fluorowodorowy. Reaktor 4 ochladzany jest poprzez wbudowane do niego chlodnice zasilane- 25 woda lub inna ciecza chlodzaca. Temperature w reaktorze utrzymuje sie w zakresie 30—50°C. Wy¬ tworzony kwas fluoroborowy odbiera sie z reak¬ tora okresowo lub w sposób ciagly. Cyrkulujacy w obiegu kwas hydroksyfluoroborowy stopniowo 30 wycofuje sie ze zbiornika 2 uzupelniajac okreso¬ wo obiegowa ciecz dodatkiem wody.Przyklad stosowania sposobu wedlug wynalazku..Do reaktora w którym znajdowalo sie 750 kg 65% HBF4 wprowadzono 150 kg 30% HF. Po wy- 35 mieszaniu ciecz zawierala 5% wolnego HF.Do kolumny zraszanej 90% HBFsOH wprowar dzono 154 kg gazowego BF8 zawierajacego 0,3 kgr S08 i 0,2 kg SiF4. Z kolumny odebrano 153 kg oczyszczonego BF8, który wprowadzono do reakto- 40 ra. Zawartosc reaktora zwiekszyla sie o 303 kg roz¬ tworu HBF4 o stezeniu 65%. Ilosc te odprowadzo¬ no z reaktora. Wyitworzomy kwas zawieral 0,003% H2S04 i 0,005% H^SiFe. 45 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania stezonego kwasu fluoro¬ borowego o wysokiej czystosci, znamienny tym^ ze do reaktora zawierajacego wytworzony uprzed- 50 nio kwas fluoroborowy dodaje sie kwas fluoro¬ wodorowy w ilosci takiej, ze stezenie wolnego HF nie przekracza 10%, a nastepnie wprowadza sie i absorbuje w cieczy gazowy fluorek boru, oczysz¬ czony przedtem przez przemywanie stezonym roz- 15 tworem kwasu hydroksyfluoroborowego, az do zwiazania calej ilosci HF, chlodzi' sie reagujacy uklad za pomoca elementów wykonanych z two¬ rzyw sztucznych, po czym odprowadza- sie. wy¬ tworzony kwas fluoroborowyr pozostawiajac w re- II aktorze ilosc potrzebna do nastepnego cyklu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze* kwas hydroksyfluoroborowy usuwa sie stopniowo^ w miare nagromadzenia sie w nim zanieczyszczen* usuwanych z fluorku boru 1 uzupelnia; ciecz do*- 6f datkiem wody.116 040 6 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do reaktora napelnionego stezonym kwasem flu- oroborowym doprowadza sie równoczesnie kwas fluorowodorowy oraz oczyszczony uprzednio fluorek boru odprowadzajac przelewem z okreslo¬ nego poziomu wytworzony kwas fluoroborowy.HSFiOH PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania stezonego kwasu fluoro¬ borowego o wysokiej czystosci, znamienny tym^ ze do reaktora zawierajacego wytworzony uprzed- 50 nio kwas fluoroborowy dodaje sie kwas fluoro¬ wodorowy w ilosci takiej, ze stezenie wolnego HF nie przekracza 10%, a nastepnie wprowadza sie i absorbuje w cieczy gazowy fluorek boru, oczysz¬ czony przedtem przez przemywanie stezonym roz- 15 tworem kwasu hydroksyfluoroborowego, az do zwiazania calej ilosci HF, chlodzi' sie reagujacy uklad za pomoca elementów wykonanych z two¬ rzyw sztucznych, po czym odprowadza- sie. wy¬ tworzony kwas fluoroborowyr pozostawiajac w re- II aktorze ilosc potrzebna do nastepnego cyklu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze* kwas hydroksyfluoroborowy usuwa sie stopniowo^ w miare nagromadzenia sie w nim zanieczyszczen* usuwanych z fluorku boru 1 uzupelnia; ciecz do*- 6f datkiem wody.116 040 6
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do reaktora napelnionego stezonym kwasem flu- oroborowym doprowadza sie równoczesnie kwas fluorowodorowy oraz oczyszczony uprzednio fluorek boru odprowadzajac przelewem z okreslo¬ nego poziomu wytworzony kwas fluoroborowy. HSFiOH PL
PL20852878A 1978-07-18 1978-07-18 Process for manufacturing concentrated fluoroboric acidof high purity PL116040B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20852878A PL116040B1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Process for manufacturing concentrated fluoroboric acidof high purity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20852878A PL116040B1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Process for manufacturing concentrated fluoroboric acidof high purity

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL208528A1 PL208528A1 (pl) 1980-03-24
PL116040B1 true PL116040B1 (en) 1981-05-30

Family

ID=19990661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20852878A PL116040B1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Process for manufacturing concentrated fluoroboric acidof high purity

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL116040B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL208528A1 (pl) 1980-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101570318B (zh) 一种生产电子级氢氟酸的方法
TWI485102B (zh) Methods for the production of phosphorus pentafluoride and hexafluorophosphate
JP6231427B2 (ja) 高純度の硫酸溶液の調製方法
KR101842303B1 (ko) 불소의 정제 방법
US4349524A (en) Process for producing purified hydrochloric acid
US5362461A (en) Method for recovering calcium fluoride from fluoroetchant
US5032371A (en) Process for the continuous recovery of hydrogen fluoride gas
CN115709973B (zh) 一种正磷酸溶液生产高纯五氟化磷的方法
PL116040B1 (en) Process for manufacturing concentrated fluoroboric acidof high purity
US3584999A (en) Manufacture of phosphorus pentafluoride
CN107814362A (zh) 一种从硝化废酸中回收硫酸的方法及装置
US3167391A (en) Purification of anhydrous hydrogen fluoride
CN111943142A (zh) 一种高纯度无水氟化氢纯化工艺
CA2056241A1 (en) Process for converting hexafluoroarsenic acid or any salt thereof to arsenic acid or salt thereof which can then be rendered nonhazardous
JPS61151002A (ja) フツ化水素酸の精製法
KR102833713B1 (ko) 폐산 용액으로부터의 전자 등급 무기산의 제조 방법
JP4454223B2 (ja) HBrをほとんど含まないHClガス及びHBrをほとんど含まないHCl水溶液の製造方法
KR101229593B1 (ko) 동위체 농축 방법
US2805982A (en) Preparation of boron trifluoride
CN101219943A (zh) 一种氯乙酸尾气净化及利用方法
US3773907A (en) Process for the production of pure concentrated hf from impure fluosilicic acid
US3310369A (en) Process for producing anhydrous ammonium bifluoride from an aqueous solution of ammonium fluoride
CN114684798A (zh) 一种酮连氮法生产水合肼系统及工艺
KR100428905B1 (ko) 삼불화 질소 합성 가스로부터 고 순도의 불화 칼륨을제조하는 방법
WO2005092786A1 (ja) フッ化水素酸の精製法及び精製装置