PL115557B2 - Method of manufacturing fine structural networks - Google Patents
Method of manufacturing fine structural networks Download PDFInfo
- Publication number
- PL115557B2 PL115557B2 PL20689578A PL20689578A PL115557B2 PL 115557 B2 PL115557 B2 PL 115557B2 PL 20689578 A PL20689578 A PL 20689578A PL 20689578 A PL20689578 A PL 20689578A PL 115557 B2 PL115557 B2 PL 115557B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- mesh
- metal
- plate
- raster
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 8
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- IYXGAVFNZJFSBQ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxybutanedioic acid;phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O.OC(=O)C(O)C(O)C(O)=O IYXGAVFNZJFSBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001481789 Rupicapra Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- DGLRDKLJZLEJCY-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogenphosphate dodecahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O DGLRDKLJZLEJCY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L potassium sodium L-tartrate Chemical compound [Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000001476 sodium potassium tartrate Substances 0.000 description 1
- 235000011006 sodium potassium tartrate Nutrition 0.000 description 1
- VZWGHDYJGOMEKT-UHFFFAOYSA-J sodium pyrophosphate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O VZWGHDYJGOMEKT-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania drobnostrukturalnych siatek, o oczkach rzedu kilkudzie¬ sieciu mikrometrów, a zwlaszcza siatek lamp analizujacych.Znany sposób wytwarzania drobnostrukturalnych siatek lamp analizujacych polega na tym, ze na plytce szklanej wycina sie diamentem rowki, których rozklad odpowiada obrazowi zadanej siatki. Plytka szklana z odwzorowanym na niej obrazem siatki tworzy raster, na który naparowuje sie warstwe metalu.Nastepnie usuwa sie metal z plaskich powierzchni rastra, na przyklad scierajac go ircha, a warstwe metalu wypelniajaca rowki rastra pogrubia sie, nanoszac na nia miedz metoda elektrolityczna. Do elektrolitycznego nanoszenia miedzi stosuje sie elektrolit w postaci kwasnego roztworu siarczanu miedzi, a elektrody zasila sie napieciem stalym. Metal wypelniajacy rowki rastra stanowi gotowa siatke, która odrywa sie od powierzchni szklanej, a raster uzywa sie do wytworzenia nastepnych siatek.Zasadnicza niedogodnoscia techniczna znanego sposobu jest koniecznosc stosowania rastrów szklanych, których wykonanie wymaga spegalistycznego oprzyrzadowania, zapewniajacego dokladne odwzorowanie obrazu wytwarzanej siatki. Oprzyrzadowaniem takim dysponuje najczesciej wytwórca rastrów, a nie wytwórca siatek, co utrudnia dokonywanie zmian parametrów siatek przez ich wytwórce. Rastry szklane moga byc uzywane wielo¬ krotnie, lecz jedynie dla okreslonego rodzaju siatki. Zmiana parametrów siatki wymaga wykonania odpowiednie¬ go rastra.Istota wynalazku polega na tym, ze na plytke izolacyjna nanosi sie warstwe metalu, a nastepnie warstwe substancji swiatloczulej odpornej na czynniki trawiace metal, po czym naswietla sie wzór zadanej siatki i wywo¬ luje go. Dzieki temu w warstwie substancji swiatloczulej powstaje raster, w postaci rowków ulozonych w zada¬ ny wzór siatki, których dna stanowi uprzednio nalozony metal.Nastepnie plytke z rastrem umieszcza sie w roztworze elektrolitycznym, korzystnie w roztworze miedzi o wartosci pH = 7-=-8, i w znany sposób prowadzi sie proces elektrolizy, zasilajac elektrody napieciem o przebie¬ gu impulsowym. W wyniku procesu elektrolizy warstwa metalu stanowiaca dna rowków rastra ulega pogrubieniu.Po usunieciu substancji swiatloczulej otrzymuje sie plytke z przytwierdzona do niej gotowa siatka.2 115 557 Nastepnie calosc umieszcza sie w czynniku trawiacym warstwe metalu naniesiona bezposrednio na plytke, a w wyniku wytrawienia tej warstwy siatka zostaje odlaczona od plytki.Korzystne jest stosowanie substancji swiatloczulej w postaci fotolakieru pozytywowego oraz zasilanie elektrod w procesie elektrolizy napieciem o czestotliwosci rzedu kilku kHz i gestosci pradu w impulsie nie wiek¬ szej niz 2A/dm2.Wykonywanie siatek sposobem wedlug wynalazku nie wymaga specjalistycznego oprzyrzadowania, dzieki czemu siatki moga byc wytwarzane przez zaklady dysponujace jedynie pracownia mikrofotolitograficzna. Zasto¬ sowanie metody fotochemigraficznej wytwarzania rastra umozliwia swobodny dobór parametrów siatek, nato¬ miast stosowanie przy pogrubianiu warstwy metalu napiecia o przebiegu impulsowym wplywa korzystnie na gladkosc uzyskiwanej warstwy i dokladnosc wykonania siatki.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladzie wykonania siatki widikonu.Na dokladnie umyta i odtluszczona plytke szklana naparowuje sie warstwe aluminium o grubosci okolo 50nrru a nastepnie warstwe miedzi o grubosci okolo 150nm. Naparowane warstwy pokrywa sie lakierem pozyty¬ wowym o rozdzielczosci 2000 linii na 1 mm. Plytke umieszcza sie w suszarce i wygrzewa w temperaturze 90°C przez 45 minut.Nastepnie na plytce umieszcza sie maske chromowa odwzorowujaca zadany ksztalt siatki ijej pierscienia usztywniajacego, a po naswietleniu, wywolaniu, wysuszeniu i utwardzeniu fotolakieru otrzymuje sie raster o row¬ kach, których dna stanowia odsloniete warstwy uprzednio naparowanej miedzi. Plytke wraz z wytworzonym na niej rastrem zanurza sie w dziesiecioprocentowym roztworze kwasu siarkowego, w celu oczyszczenia odslonie¬ tych warstw miedzi, po czym miedz pokrywa sie warstwa zlota o grubosci 0,2/im.Nastepnie rowki rastra wypelnia sie miedzia, stosujac metode elektrochemiczna. W tym celu sporzadza sie roztwór fosforanowo-winianowy, który wjednym litrze zawiera 35 g pieciowodnego siarczanu miedzi, 140 g dziesieciowodnego pirofosforanu sodu, 95 g dwunastowodnego ortofosforanu dwusodowego i 25 g winianu sodo- wo-potasowego, pH roztworu wynosi 7.W roztworze umieszcza sie plytke miedziana jako anode i plytke z naniesionym rastrem jako katode i do elektrod doprowadza sie napiecie o przebiegu impulsowym, czestotliwosci 2 kHz i gestosci pradu w impulsie 2A/dm2. Temperature roztworu elektrolitycznego utrzymuje sie w granicach 16 ± 1°C. W ten sposób nanosi sie w rowki rastra warstwe miedzi o grubosci 6 /im, a nastepnie pokrywa sie ja zabezpieczajaca warstwa fotolakieru i stosujac maske chromowa odwzorowujaca jedynie pierscien usztywniajacy siatki, powtarza sie proces naswietla¬ nia, wywolania, wysuszenia i utwardzenia fotolakieru. W wyniku tego odsloniety zostaje pierscien usztywniaja¬ cy, który pogrubia sie dodatkowo przez naniesienie miedzi metoda elektrolityczna, stosujac zasilanie elektrod napieciemstalym. N Fotolakier usuwa sie rozpuszczajac go w acetonie, a wytworzona siatke zdejmuje sie z podloza przez ' trawienie naparowanych na szklo warstw aluminium i miedzi w roztworze chlorku zelazowego o stezeniu 0,5%.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania drobnostrukturalnych siatek, znamienny tym, ze na plytke izolacyjna nanosi sie warstwe metalu, nastepnie warstwe substancji swiatloczulej odpornej na czynniki trawiace metal, po czym naswietla sie wzór zadanej siatki i wywoluje go, a nastepnie calosc zanurza sie w roztworze elektrolitycz¬ nym i w znany sposób prowadzi sie proces elektrolizy, zasilajac elektrody napieciem o przebiegu impulsowym, po czym usuwa sie substancje swiatloczula i plytke wraz z wytworzona na niej siatka umieszcza sie w czynniku trawiacym metal naniesiony bezposrednio na plytke izolacyjna. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje swiatloczula stosuje sie fotola- kier pozytywowy. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór elektrolitu o wartosci pH od 7 do 8. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie napiecie zasilajace elektrody o czesto¬ tliwosci rzedu kilku kHz, i gestosci pradu w impulsie co najwyzej 2A/dm2.Prac. Poligraf. LP PRL naklad 120+18 Cena45 zl PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania drobnostrukturalnych siatek, znamienny tym, ze na plytke izolacyjna nanosi sie warstwe metalu, nastepnie warstwe substancji swiatloczulej odpornej na czynniki trawiace metal, po czym naswietla sie wzór zadanej siatki i wywoluje go, a nastepnie calosc zanurza sie w roztworze elektrolitycz¬ nym i w znany sposób prowadzi sie proces elektrolizy, zasilajac elektrody napieciem o przebiegu impulsowym, po czym usuwa sie substancje swiatloczula i plytke wraz z wytworzona na niej siatka umieszcza sie w czynniku trawiacym metal naniesiony bezposrednio na plytke izolacyjna.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje swiatloczula stosuje sie fotola- kier pozytywowy.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór elektrolitu o wartosci pH od 7 do 8.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie napiecie zasilajace elektrody o czesto¬ tliwosci rzedu kilku kHz, i gestosci pradu w impulsie co najwyzej 2A/dm2. Prac. Poligraf. LP PRL naklad 120+18 Cena45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20689578A PL115557B2 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Method of manufacturing fine structural networks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20689578A PL115557B2 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Method of manufacturing fine structural networks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL206895A1 PL206895A1 (pl) | 1979-03-26 |
| PL115557B2 true PL115557B2 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=19989329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20689578A PL115557B2 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Method of manufacturing fine structural networks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115557B2 (pl) |
-
1978
- 1978-05-18 PL PL20689578A patent/PL115557B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL206895A1 (pl) | 1979-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69834548T2 (de) | Elektrisches verfahren zur herstellung einer ein mineral enthaltenden beschichtung | |
| DE2157511B2 (de) | Verfahren zum erneuten Aufbringen von Überzügen aufgebrauchte, dimensionsstabile Elektroden | |
| US2872405A (en) | Lead dioxide electrode | |
| DE3836810C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumträgers für eine Druckplatte | |
| DE3778309D1 (de) | Verfahren zur abtragenden modifizierung von mehrstufig aufgerauhten traegermaterialien aus aluminium oder dessen legierungen und deren verwendung bei der herstellung von offsetdruckplatten. | |
| MX165678B (es) | Electrolito de aleacion de zinc y niquel y proceso | |
| US3619385A (en) | Process for manufacturing an article with a polychrome picture imposed on the surface thereof | |
| PL115557B2 (en) | Method of manufacturing fine structural networks | |
| US3795590A (en) | Process for coloring aluminum and alloys of aluminum having an anodized surface | |
| US2230868A (en) | Method of manufacturing reticulated metal sheets | |
| GB1069005A (en) | A process for coating titanium surfaces | |
| US3943040A (en) | Microcracked chromium from a bath using an organic sulfur compound | |
| EP0007233B1 (en) | A method of treating aluminium foil or a lithographic printing plate support and products so obtained | |
| US2250436A (en) | Matrix for electrodeposition of foraminous sheet | |
| JPH03253600A (ja) | 印刷版用支持体の製造方法 | |
| DE2537724B2 (de) | Verwendung eines Verfahrens zum elektrochemischen Aufrauhen von Aluminium bei der Herstellung von Flachdruckplattenträgern | |
| JPS58167797A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金表面への模様形成方法 | |
| DE1421960A1 (de) | Verfahren zur Oberflaechenbehandlung eines niedrig kohlenstoffhaltigen Stahls fuer die Elektroplattierung | |
| DE1640579A1 (de) | Verfahren zur Herstellung flaechenhafter elektrischer Leitungszuege | |
| EP0417880A1 (en) | Process for treating surface of copper foil | |
| SU632757A1 (ru) | Расплав дл электрохимического лужени | |
| SU570659A1 (ru) | Способ изготовлени сетчатых металлических трафаретов | |
| SU120110A1 (ru) | Барабанный вращающийс катод дл непрерывного гальванопластического получени мелких металлических сеток и фольги | |
| JP2000096293A (ja) | アルミニウム及びアルミニウム合金の電解着色方法 | |
| SU668981A1 (ru) | Электролит дл катодного чернени цветных металлов и их сплавов |