PL115557B2 - Method of manufacturing fine structural networks - Google Patents

Method of manufacturing fine structural networks Download PDF

Info

Publication number
PL115557B2
PL115557B2 PL20689578A PL20689578A PL115557B2 PL 115557 B2 PL115557 B2 PL 115557B2 PL 20689578 A PL20689578 A PL 20689578A PL 20689578 A PL20689578 A PL 20689578A PL 115557 B2 PL115557 B2 PL 115557B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
mesh
metal
plate
raster
Prior art date
Application number
PL20689578A
Other languages
English (en)
Other versions
PL206895A1 (pl
Inventor
Marek Muszynski
Jerzy Bugorski
Karolina Krusinska
Janusz Sobanski
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL20689578A priority Critical patent/PL115557B2/pl
Publication of PL206895A1 publication Critical patent/PL206895A1/pl
Publication of PL115557B2 publication Critical patent/PL115557B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania drobnostrukturalnych siatek, o oczkach rzedu kilkudzie¬ sieciu mikrometrów, a zwlaszcza siatek lamp analizujacych.Znany sposób wytwarzania drobnostrukturalnych siatek lamp analizujacych polega na tym, ze na plytce szklanej wycina sie diamentem rowki, których rozklad odpowiada obrazowi zadanej siatki. Plytka szklana z odwzorowanym na niej obrazem siatki tworzy raster, na który naparowuje sie warstwe metalu.Nastepnie usuwa sie metal z plaskich powierzchni rastra, na przyklad scierajac go ircha, a warstwe metalu wypelniajaca rowki rastra pogrubia sie, nanoszac na nia miedz metoda elektrolityczna. Do elektrolitycznego nanoszenia miedzi stosuje sie elektrolit w postaci kwasnego roztworu siarczanu miedzi, a elektrody zasila sie napieciem stalym. Metal wypelniajacy rowki rastra stanowi gotowa siatke, która odrywa sie od powierzchni szklanej, a raster uzywa sie do wytworzenia nastepnych siatek.Zasadnicza niedogodnoscia techniczna znanego sposobu jest koniecznosc stosowania rastrów szklanych, których wykonanie wymaga spegalistycznego oprzyrzadowania, zapewniajacego dokladne odwzorowanie obrazu wytwarzanej siatki. Oprzyrzadowaniem takim dysponuje najczesciej wytwórca rastrów, a nie wytwórca siatek, co utrudnia dokonywanie zmian parametrów siatek przez ich wytwórce. Rastry szklane moga byc uzywane wielo¬ krotnie, lecz jedynie dla okreslonego rodzaju siatki. Zmiana parametrów siatki wymaga wykonania odpowiednie¬ go rastra.Istota wynalazku polega na tym, ze na plytke izolacyjna nanosi sie warstwe metalu, a nastepnie warstwe substancji swiatloczulej odpornej na czynniki trawiace metal, po czym naswietla sie wzór zadanej siatki i wywo¬ luje go. Dzieki temu w warstwie substancji swiatloczulej powstaje raster, w postaci rowków ulozonych w zada¬ ny wzór siatki, których dna stanowi uprzednio nalozony metal.Nastepnie plytke z rastrem umieszcza sie w roztworze elektrolitycznym, korzystnie w roztworze miedzi o wartosci pH = 7-=-8, i w znany sposób prowadzi sie proces elektrolizy, zasilajac elektrody napieciem o przebie¬ gu impulsowym. W wyniku procesu elektrolizy warstwa metalu stanowiaca dna rowków rastra ulega pogrubieniu.Po usunieciu substancji swiatloczulej otrzymuje sie plytke z przytwierdzona do niej gotowa siatka.2 115 557 Nastepnie calosc umieszcza sie w czynniku trawiacym warstwe metalu naniesiona bezposrednio na plytke, a w wyniku wytrawienia tej warstwy siatka zostaje odlaczona od plytki.Korzystne jest stosowanie substancji swiatloczulej w postaci fotolakieru pozytywowego oraz zasilanie elektrod w procesie elektrolizy napieciem o czestotliwosci rzedu kilku kHz i gestosci pradu w impulsie nie wiek¬ szej niz 2A/dm2.Wykonywanie siatek sposobem wedlug wynalazku nie wymaga specjalistycznego oprzyrzadowania, dzieki czemu siatki moga byc wytwarzane przez zaklady dysponujace jedynie pracownia mikrofotolitograficzna. Zasto¬ sowanie metody fotochemigraficznej wytwarzania rastra umozliwia swobodny dobór parametrów siatek, nato¬ miast stosowanie przy pogrubianiu warstwy metalu napiecia o przebiegu impulsowym wplywa korzystnie na gladkosc uzyskiwanej warstwy i dokladnosc wykonania siatki.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladzie wykonania siatki widikonu.Na dokladnie umyta i odtluszczona plytke szklana naparowuje sie warstwe aluminium o grubosci okolo 50nrru a nastepnie warstwe miedzi o grubosci okolo 150nm. Naparowane warstwy pokrywa sie lakierem pozyty¬ wowym o rozdzielczosci 2000 linii na 1 mm. Plytke umieszcza sie w suszarce i wygrzewa w temperaturze 90°C przez 45 minut.Nastepnie na plytce umieszcza sie maske chromowa odwzorowujaca zadany ksztalt siatki ijej pierscienia usztywniajacego, a po naswietleniu, wywolaniu, wysuszeniu i utwardzeniu fotolakieru otrzymuje sie raster o row¬ kach, których dna stanowia odsloniete warstwy uprzednio naparowanej miedzi. Plytke wraz z wytworzonym na niej rastrem zanurza sie w dziesiecioprocentowym roztworze kwasu siarkowego, w celu oczyszczenia odslonie¬ tych warstw miedzi, po czym miedz pokrywa sie warstwa zlota o grubosci 0,2/im.Nastepnie rowki rastra wypelnia sie miedzia, stosujac metode elektrochemiczna. W tym celu sporzadza sie roztwór fosforanowo-winianowy, który wjednym litrze zawiera 35 g pieciowodnego siarczanu miedzi, 140 g dziesieciowodnego pirofosforanu sodu, 95 g dwunastowodnego ortofosforanu dwusodowego i 25 g winianu sodo- wo-potasowego, pH roztworu wynosi 7.W roztworze umieszcza sie plytke miedziana jako anode i plytke z naniesionym rastrem jako katode i do elektrod doprowadza sie napiecie o przebiegu impulsowym, czestotliwosci 2 kHz i gestosci pradu w impulsie 2A/dm2. Temperature roztworu elektrolitycznego utrzymuje sie w granicach 16 ± 1°C. W ten sposób nanosi sie w rowki rastra warstwe miedzi o grubosci 6 /im, a nastepnie pokrywa sie ja zabezpieczajaca warstwa fotolakieru i stosujac maske chromowa odwzorowujaca jedynie pierscien usztywniajacy siatki, powtarza sie proces naswietla¬ nia, wywolania, wysuszenia i utwardzenia fotolakieru. W wyniku tego odsloniety zostaje pierscien usztywniaja¬ cy, który pogrubia sie dodatkowo przez naniesienie miedzi metoda elektrolityczna, stosujac zasilanie elektrod napieciemstalym. N Fotolakier usuwa sie rozpuszczajac go w acetonie, a wytworzona siatke zdejmuje sie z podloza przez ' trawienie naparowanych na szklo warstw aluminium i miedzi w roztworze chlorku zelazowego o stezeniu 0,5%.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania drobnostrukturalnych siatek, znamienny tym, ze na plytke izolacyjna nanosi sie warstwe metalu, nastepnie warstwe substancji swiatloczulej odpornej na czynniki trawiace metal, po czym naswietla sie wzór zadanej siatki i wywoluje go, a nastepnie calosc zanurza sie w roztworze elektrolitycz¬ nym i w znany sposób prowadzi sie proces elektrolizy, zasilajac elektrody napieciem o przebiegu impulsowym, po czym usuwa sie substancje swiatloczula i plytke wraz z wytworzona na niej siatka umieszcza sie w czynniku trawiacym metal naniesiony bezposrednio na plytke izolacyjna. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje swiatloczula stosuje sie fotola- kier pozytywowy. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór elektrolitu o wartosci pH od 7 do 8. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie napiecie zasilajace elektrody o czesto¬ tliwosci rzedu kilku kHz, i gestosci pradu w impulsie co najwyzej 2A/dm2.Prac. Poligraf. LP PRL naklad 120+18 Cena45 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania drobnostrukturalnych siatek, znamienny tym, ze na plytke izolacyjna nanosi sie warstwe metalu, nastepnie warstwe substancji swiatloczulej odpornej na czynniki trawiace metal, po czym naswietla sie wzór zadanej siatki i wywoluje go, a nastepnie calosc zanurza sie w roztworze elektrolitycz¬ nym i w znany sposób prowadzi sie proces elektrolizy, zasilajac elektrody napieciem o przebiegu impulsowym, po czym usuwa sie substancje swiatloczula i plytke wraz z wytworzona na niej siatka umieszcza sie w czynniku trawiacym metal naniesiony bezposrednio na plytke izolacyjna.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje swiatloczula stosuje sie fotola- kier pozytywowy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór elektrolitu o wartosci pH od 7 do 8.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie napiecie zasilajace elektrody o czesto¬ tliwosci rzedu kilku kHz, i gestosci pradu w impulsie co najwyzej 2A/dm2. Prac. Poligraf. LP PRL naklad 120+18 Cena45 zl PL
PL20689578A 1978-05-18 1978-05-18 Method of manufacturing fine structural networks PL115557B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20689578A PL115557B2 (en) 1978-05-18 1978-05-18 Method of manufacturing fine structural networks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20689578A PL115557B2 (en) 1978-05-18 1978-05-18 Method of manufacturing fine structural networks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL206895A1 PL206895A1 (pl) 1979-03-26
PL115557B2 true PL115557B2 (en) 1981-04-30

Family

ID=19989329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20689578A PL115557B2 (en) 1978-05-18 1978-05-18 Method of manufacturing fine structural networks

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115557B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL206895A1 (pl) 1979-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69834548T2 (de) Elektrisches verfahren zur herstellung einer ein mineral enthaltenden beschichtung
DE2157511B2 (de) Verfahren zum erneuten Aufbringen von Überzügen aufgebrauchte, dimensionsstabile Elektroden
US2872405A (en) Lead dioxide electrode
DE3836810C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumträgers für eine Druckplatte
DE3778309D1 (de) Verfahren zur abtragenden modifizierung von mehrstufig aufgerauhten traegermaterialien aus aluminium oder dessen legierungen und deren verwendung bei der herstellung von offsetdruckplatten.
MX165678B (es) Electrolito de aleacion de zinc y niquel y proceso
US3619385A (en) Process for manufacturing an article with a polychrome picture imposed on the surface thereof
PL115557B2 (en) Method of manufacturing fine structural networks
US3795590A (en) Process for coloring aluminum and alloys of aluminum having an anodized surface
US2230868A (en) Method of manufacturing reticulated metal sheets
GB1069005A (en) A process for coating titanium surfaces
US3943040A (en) Microcracked chromium from a bath using an organic sulfur compound
EP0007233B1 (en) A method of treating aluminium foil or a lithographic printing plate support and products so obtained
US2250436A (en) Matrix for electrodeposition of foraminous sheet
JPH03253600A (ja) 印刷版用支持体の製造方法
DE2537724B2 (de) Verwendung eines Verfahrens zum elektrochemischen Aufrauhen von Aluminium bei der Herstellung von Flachdruckplattenträgern
JPS58167797A (ja) アルミニウム又はアルミニウム合金表面への模様形成方法
DE1421960A1 (de) Verfahren zur Oberflaechenbehandlung eines niedrig kohlenstoffhaltigen Stahls fuer die Elektroplattierung
DE1640579A1 (de) Verfahren zur Herstellung flaechenhafter elektrischer Leitungszuege
EP0417880A1 (en) Process for treating surface of copper foil
SU632757A1 (ru) Расплав дл электрохимического лужени
SU570659A1 (ru) Способ изготовлени сетчатых металлических трафаретов
SU120110A1 (ru) Барабанный вращающийс катод дл непрерывного гальванопластического получени мелких металлических сеток и фольги
JP2000096293A (ja) アルミニウム及びアルミニウム合金の電解着色方法
SU668981A1 (ru) Электролит дл катодного чернени цветных металлов и их сплавов