PL115283B1 - Method of manufacture of aluminium complex lubricating grease - Google Patents
Method of manufacture of aluminium complex lubricating grease Download PDFInfo
- Publication number
- PL115283B1 PL115283B1 PL20811078A PL20811078A PL115283B1 PL 115283 B1 PL115283 B1 PL 115283B1 PL 20811078 A PL20811078 A PL 20811078A PL 20811078 A PL20811078 A PL 20811078A PL 115283 B1 PL115283 B1 PL 115283B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- thickener
- acid
- aluminum
- acids
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title 1
- -1 aluminum alkoxide Chemical class 0.000 claims description 17
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 claims description 8
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIGWBUOGUODAAT-UHFFFAOYSA-N CCCCCC(CC)(CC)[S+]=P([O-])([O-])[S-].CCCCCC(CC)(CC)[S+]=P([O-])([O-])[S-].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2] Chemical compound CCCCCC(CC)(CC)[S+]=P([O-])([O-])[S-].CCCCCC(CC)(CC)[S+]=P([O-])([O-])[S-].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2] NIGWBUOGUODAAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania glinowego smaru kompleksowego, zageszczonego zasado¬ wa sola glinowa kwasów organicznych malo i wielkoczasteczkowych. Znane metody produkcji smarów glino¬ wych kompleksowych polegaja na wytworzeniu zageszczacza kompleksowego glinowego w srodowisku oleju oraz nastepnym zdyspergowaniu go woleju w wysokich temperaturach. Zageszczacz wytwarzany jest w reakcji alko¬ holanu glinu z kwasami organicznymi oraz woda. W charakterze alkoholanu glinu najczesciej stosowany jest trójizopropanolan glinu. Jako kwasy wielkoczasteczkowe stosowane sa kwasy tluszczowe, w tym glównie kwas stearynowy, natomiast jako kwasy maloczasteczkowe kwasy karboksylowe, najczesciej kwas benzoesowy. < W typowym procesie, w roztworze olejowym prowadzona jest we wstepnym etapie reakcja alkoholanu glinu z kwasami tluszczowymi i kwasem benzoesowym a nastepnie hydroliza wytworzonego produktu posrednie¬ go woda. Produkt reakcji alkoholanu glinu z kwasami tluszczowymi i kwasem benzoesowym rozpuszczalny jest w oleju. Po wprowadzeniu wody nastepuje wydzielenie wytworzonego w wyniku reakcji hydrolizy slabo rozpusz- czczalnego w olejach zasadowego benzoesano-stearynianu glinu. Zajwagi na heterofazowy przebieg reakcji hydro¬ lizy, zasadowy benzoesano-stearynian glinu wydzielony jest w postaci duzych, zaleznych od wielkosci kropel wody zawieszonych w fazie olejowej, trudno dyspergowalnych grudek. Dla pelnego zdyspergowania tak wytwo¬ rzonego zageszczacza, prowadzacego do wytworzenia plastycznej struktury smaru, konieczne jest dlugotrwale, intensywne dyspergowanie zageszczacza w wysokich temperaturach rzedu 200 do 250 °C.Sposób wedlug wynalazku polega na przeprowadzeniu w pierwszym etapie reakcji alkoholanu glinu z kwa¬ sem wielkoczasteczkowym, korzystnie z kwasami tluszczowymi Cl2 doC22, glównie Ci. doC22, nastepnie poddaniu wytworzonego produktu czesciowej hydrolizie woda, po czym przeprowadzeniu reakcji hydrolizatu z kwasem maloczasteczkowym, korzystnie z kwasami aromatycznymi, glównie z kwasem benzoesowym. Dalszy tok postepowania jest analogiczny jak w znanych metodach. W wyniku czesciowej hydrolizy woda produktu reakcji alkoholanu glinu z kwasem wielkoczasteczkowym uzyskuje sie produkt rozpuszczalny woleju. Reakcja tak wytworzonego hydrolizatu z kwasem maloczasteczkowym w roztworze olejowym prowadzi do wytworzenia zageszczacza w postaci latwo dyspergowalnej co umozliwia skrócenie czasu oraz obnizenie temperatury dysper¬ gowania zageszczacza w oleju <2 115283 Przyklad. Do reaktora wprowadza sie 222 kg oleju mineralnego o lepkosci 9,2 cSt w 100°C i tempera¬ turze krzepniecia—23 C, 14,8 kg stearyny technicznej. Przy wlaczonym mieszadle ogrzewa sie zawartosc do temperatury 80°C, utrzymujac ja az do rozpuszczenia kwasu. Nastepnie wprowadza sie 33 kg roztworu trójizo- propanolanu glinu woleju o wlasnosciach jak wyzej, zawierajacego 11,6 kg trójizopropanolanu glinu. Reakcje prowadzi sie przez 1 godzine w temperaturze 90—95°C, po czym wprowadza 0,98 kg wody. Reakcje hydrolizy prowadzi sie przez 1,5 godziny utrzymujac temperature 90—95°C. Nastepnie wprowadza sie 40 kg roztworu kwasu benzoesowego w oleju o wlasnosciach jak wyzej, zawierajacego 6,6 kg kwasu benzoesowego. Reakcje prowadzi sie przez 1 godzine utrzymujac temperature 95—100°C, a nastepnie oddestylowuje sie alkohol izopro¬ pylowy i prowadzi dyspergowanie zageszczacza w oleju ogrzewajac mieszanine do temperatury 200°C. Tempera¬ ture 200°C utrzymuje sie przez 0,3 godziny, a nastepnie prowadzi proces chlodzenia. W temperaturze 110°C wprowadza sie 1,5 kg dwuetyloheksylodwutiofosforanu cynku i 0,7 kg oktylowanej dwufenyloaminy. Chlodze¬ nie kontynuuje sie do temperatury 60°C. W tej temperaturze smar poddaje sie egalizacji w tarczowym mlynie koloidalnym przy szczelinie 0,1 mm oraz odpowietrzeniu przy cisnieniu bezwzglednym 200 mm Hg. Wytworzo¬ ny smar charakteryzuje sie gladka tekstura, posiada penetracje w temperaturze 25°C po ugniataniu 246 mm/10 oraz temperature kropienia 273°C.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania glinowego smaru kompleksowego zageszczonego zasadowa sola glinowa kwasów organicznych malo i wielkoczasteczkowych z wytworzeniem zageszczacza w srodowisku olejowym oraz zdysper- gowaniem go w oleju w wysokiej temperaturze, znamienny tym, ze zageszczacz uzyskuje sie prowadzac w pierwszym etapie reakcje alkoholanu glinu z kwasem wielkoczasteczkowym, nastepnie wytworzony produkt poddaje sie czesciowej hydrolizie woda, po czym wytworzony hydrolizat poddaje sie reakcji z kwasem malo- czasteczkowym. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze jako kwasy organiczne wielkoczasteczkowe stosuje sie kwasy tluszczowe C12 do C22, glównie C16 do C22, oraz jako kwasy organiczne maloczasteczkowe kwasy aromatyczne, glównie kwas bezoesowy.Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania glinowego smaru kompleksowego zageszczonego zasadowa sola glinowa kwasów organicznych malo i wielkoczasteczkowych z wytworzeniem zageszczacza w srodowisku olejowym oraz zdysper- gowaniem go w oleju w wysokiej temperaturze, znamienny tym, ze zageszczacz uzyskuje sie prowadzac w pierwszym etapie reakcje alkoholanu glinu z kwasem wielkoczasteczkowym, nastepnie wytworzony produkt poddaje sie czesciowej hydrolizie woda, po czym wytworzony hydrolizat poddaje sie reakcji z kwasem malo- czasteczkowym.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze jako kwasy organiczne wielkoczasteczkowe stosuje sie kwasy tluszczowe C12 do C22, glównie C16 do C22, oraz jako kwasy organiczne maloczasteczkowe kwasy aromatyczne, glównie kwas bezoesowy. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20811078A PL115283B1 (en) | 1978-07-01 | 1978-07-01 | Method of manufacture of aluminium complex lubricating grease |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20811078A PL115283B1 (en) | 1978-07-01 | 1978-07-01 | Method of manufacture of aluminium complex lubricating grease |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL208110A1 PL208110A1 (pl) | 1980-03-24 |
| PL115283B1 true PL115283B1 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=19990320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20811078A PL115283B1 (en) | 1978-07-01 | 1978-07-01 | Method of manufacture of aluminium complex lubricating grease |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115283B1 (pl) |
-
1978
- 1978-07-01 PL PL20811078A patent/PL115283B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL208110A1 (pl) | 1980-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4152278A (en) | Wax esters of vegetable oil fatty acids useful as lubricants | |
| US2595556A (en) | Lubricating compositions and method of preparation | |
| US4477383A (en) | Di- and tripentaerythritol esters of isostearic acid | |
| KR880012257A (ko) | 오염된 유제를 처리하기 위한 방법 | |
| US2434539A (en) | Lubricants | |
| PL115283B1 (en) | Method of manufacture of aluminium complex lubricating grease | |
| US2595557A (en) | Lubricating composition | |
| US3985662A (en) | High dropping point greases comprising a lithium soap of an epoxy-substituted and/or an ethylenically unsaturated fatty acid | |
| US2188863A (en) | Grease and method of making the same | |
| CN101921651B (zh) | 一种复合钙基润滑脂及其制备方法 | |
| Ghoshray et al. | Enzymatic preparation of ricinoleic acid esters of long‐chain monohydric alcohols and properties of the esters | |
| JPH061989A (ja) | 生分解性に優れたグリース組成物 | |
| US3389085A (en) | Lubricants containing mixed metal salts of mono- and polybasic acids | |
| US3266923A (en) | Mixture of clay and fatty acid salt | |
| DE829198C (de) | Wasserbestaendige Schmiermittel | |
| EP0151825B1 (en) | Process for the continuous manufacture of a lubricating grease | |
| PL110172B1 (en) | Method of producing complex aluminium lubricant | |
| US3389084A (en) | Lubricating grease containing odd and even-numbered fatty acids | |
| US3466245A (en) | Method of preparing calcium soap-calcium salt greases | |
| SU391160A1 (ru) | Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов | |
| RU2764085C1 (ru) | Способ получения жирового солидола | |
| CN115536685B (zh) | 高性能离子液及其制备方法和噻唑类化合物及润滑剂 | |
| PL78424B1 (pl) | ||
| JPS621679B2 (pl) | ||
| US3376223A (en) | Urea containing grease compositions |