PL115019B2 - Method of manufacture of copolymer of acrylamide with sodium acrylate - Google Patents

Method of manufacture of copolymer of acrylamide with sodium acrylate Download PDF

Info

Publication number
PL115019B2
PL115019B2 PL21085878A PL21085878A PL115019B2 PL 115019 B2 PL115019 B2 PL 115019B2 PL 21085878 A PL21085878 A PL 21085878A PL 21085878 A PL21085878 A PL 21085878A PL 115019 B2 PL115019 B2 PL 115019B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acrylamide
sodium acrylate
acrylate
copolymer
glycerol
Prior art date
Application number
PL21085878A
Other languages
English (en)
Other versions
PL210858A1 (pl
Inventor
Janusz Beres
Danuta Bielewicz
Stanislaw Stryczek
Stanislaw Wilk
Lucja Kraj
Lucyna Czekaj
Genowefa Chmura
Stanislaw Boguszewski
Zygmunt Holanski
Jaroslaw Balasz
Tadeusz Michalik
Tadeusz Zygmunt
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL21085878A priority Critical patent/PL115019B2/pl
Publication of PL210858A1 publication Critical patent/PL210858A1/pl
Publication of PL115019B2 publication Critical patent/PL115019B2/pl

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania kopolimeru akryloamidu z akrylanem sodu majacego wlasnosci zwiekszania efektywnosci oczyszczania plucz¬ ki wiertniczej z nieuzytecznej fazy stalej.Znanyjest sposób otrzymywania kopolimeryakryloa¬ midu z akrylanem sodu przez polimeryzacje roztworów wodnych akryloamidu i akrylanu sodu w temperaturze 293 K, w obecnosci inicjatorów redoxowych zlozonych z nadsiarczanu amonu i czynników redukujacych.Wada tego kopolimeru, w przypadku zastosowania go w pluczce wiertniczej zawierajacej bentonit, jest niezado¬ walajace jego dzialanie jako selektywnego flokulanta, poniewaz nawet przy bardzo malych dawkach nastepuje czesciowe wytrananie bentonitu przy pozostawaniu w pluczce fazy nieuzytecznej czyli zwiercin.Istota wynalazku jest sposób otrzymywania kopoli¬ meru akryloamidu z akrylanem sodu w którym proces kopolimeiyzacji prowadzi sie w obecnosci inicjatorów w temperaturze 293-103 K. W sposobie tym proces kopoli- meryzacji prowadzi sie w roztworze wodnym w obec¬ nosciakrylanu magnezu i ukfadu inicjatorówzlozonegoz nadsiarczanu amonu i monomalcinianu gliceryny zobo¬ jetnionego trójetanoloamina, przy sumarycznym steze¬ niu wszystkich skbdników równym 15-30% wagowych.Stosunek wagowy akryloamidu do akrylanu sodu do akrylanu magnezu do monomaleiniami gliceryny zobo¬ jetnionego trójetanoloamina do nadsiarczanu amonu wynosi 60-80:20-40:1-20:5-20:0,5-2,0.Zaleta otrzymanego kopolimeru akryloamidu z akry¬ lanem sodu, wedlug wynalazku, jest bardzo wydajne i selektywne usuniecie nieuzytecznej fazy stakj, dzieki zwiekszeniu dfialania flokulujatego na pluczke kopoli¬ meru akryloamidu z akrylanem sodu.Do oczyszczania pluczki wiertniczej z nieuzytecznej fazy stalej za pomocakopolimeru akryloamidu z akryla¬ nem sodu, wedlug wynalazku, uzywa sie kopolimeru w ilosci 0.0025-0,001 czesci wagowych w stosunku do wagi pluczki, najkorzystniej 0,005-0,0075 czesci wagowych, przy czym stosuje sie go w postaci roztworu wodnego o stezeniu 0,01-0,1 czesci wagowych. Roztwór dozuje sie do strumienia pluczki po wyplywie pluczki z otworu wiertniczego.Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kopolimeru akryloamidu z akrylanem sodu, w którym proces kopotimeryzacji pro¬ wadzi sie w obecnosci inicjatorów w temperaturze 293-303 K, znamienny tym, ze proces kopolimeryzacji prowadzi sie w roztworze wodnym w obecnosci akrylanu magnezu i ukladu inicjatorów zlozonego z nadsiarczanu amonu i monomalemianu gliceryny zobojetnionego tró¬ jetanoloamina, przy sumarycznym stezeniu wszystkich skladników równym 15-30 procent wagowych, przy czym stosunek wagowy akryloamidu do akrylanu sodu do akrylanu magnezu do monomaleinianu gliceryny zobojetnionego trójetanoloamina donadsiarczanuamo¬ nu wynosi 60-80:20-40:1-20:5-20:0,5-2,0.115tli Nazwa skfetdnika akryloamid akrylan sodowy akrylan magnezu monomaleiniangliceryny zobojetniony trójetanol- amina nadsiarczan amonu woda destylowana Stezenie ilosc skfadnika skladnika w % w kg 100 180 36 350 28 100 , 50 35 5 40 — 295 1000kg Temperatura procesu kopolimeryzacji 293 K.Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kopolimeru akryloamidu z akrylanem sodu, w którym proces kopotimeryzacji pro¬ wadzi sie w obecnosci inicjatorów w temperaturze 293-303 K, znamienny tym, ze proces kopolimeryzacji prowadzi sie w roztworze wodnym w obecnosci akrylanu magnezu i ukladu inicjatorów zlozonego z nadsiarczanu amonu i monomalemianu gliceryny zobojetnionego tró¬ jetanoloamina, przy sumarycznym stezeniu wszystkich skladników równym 15-30 procent wagowych, przy czym stosunek wagowy akryloamidu do akrylanu sodu do akrylanu magnezu do monomaleinianu gliceryny zobojetnionego trójetanoloamina donadsiarczanuamo¬ nu wynosi 60-80:20-40:1-20:5-20:0,5-2,0.115tli Nazwa skfetdnika akryloamid akrylan sodowy akrylan magnezu monomaleiniangliceryny zobojetniony trójetanol- amina nadsiarczan amonu woda destylowana Stezenie ilosc skfadnika skladnika w % w kg 100 180 36 350 28 100 , 50 35 5 40 — 295 1000kg Temperatura procesu kopolimeryzacji 293 K. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL21085878A 1978-11-10 1978-11-10 Method of manufacture of copolymer of acrylamide with sodium acrylate PL115019B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21085878A PL115019B2 (en) 1978-11-10 1978-11-10 Method of manufacture of copolymer of acrylamide with sodium acrylate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21085878A PL115019B2 (en) 1978-11-10 1978-11-10 Method of manufacture of copolymer of acrylamide with sodium acrylate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL210858A1 PL210858A1 (pl) 1979-09-10
PL115019B2 true PL115019B2 (en) 1981-03-31

Family

ID=19992500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21085878A PL115019B2 (en) 1978-11-10 1978-11-10 Method of manufacture of copolymer of acrylamide with sodium acrylate

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115019B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL210858A1 (pl) 1979-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK0886664T3 (da) Flokkulerende eller viskositetsøgende sammensætninger og deres fremstilling og anvendelse
NO812310L (no) Hoeymolekylaere, vannopploeselige kopolymerisater, deres fremstilling og anvendelse
KR860004124A (ko) 습식스프레이부우스 처리제 및 그것을 사용한 처리방법
JPH03193198A (ja) スケール及び腐食抑制方法
PL115019B2 (en) Method of manufacture of copolymer of acrylamide with sodium acrylate
JPS55108407A (en) Production of crosslinked product of polyacrylic acid alkali metal salt
Peterson et al. Eutrophication control: nutrient inactivation by chemical precipitation at Horseshoe Lake, Wisconsin
JPS5755995A (en) Emulsified fuel
JPS5490A (en) Preparation of water-soluble cationic polymer
Rose et al. Treatment of waste waters by foam fractionation
SU543662A1 (ru) Способ обработки бурового раствора
Weninger Occurrence of Small Metazoa in Decomposition Processes from a Comparative Viewpoint(Sewage Filters, Pattern Experiments),(In German)
JPS5344509A (en) Preparation of powdery glyoxal
PL110739B2 (en) Starch flush for making bore-hole
JPS5688407A (en) Preparation of high-molecular weight, water-soluble polymer
JPS5473887A (en) Polymerization of vinly monomer
JPS5753503A (en) Method for emulsion polymerization
JPS5597209A (en) Method for treating oil-containing aqueous medium
DE3266715D1 (en) Aqueous suspensions of peroxydisulfates and their use as oxidative desizing agents in textiles sized with starch
JPS5592711A (en) Preparation of polyacrylamide
CN107140799B (zh) 一种污泥在线减量处理方法与装置
JPS57121013A (en) Dispersing agent for pigment of coated paper
JPS53107766A (en) Utilization of low level energy produced by heat of dissolution
JPS558406A (en) Water soluble rust preventive
JPS5778911A (en) Settling agent for red mud