PL114480B1 - Method of manufacture of non-woven fabric and apparatustherefor - Google Patents

Method of manufacture of non-woven fabric and apparatustherefor Download PDF

Info

Publication number
PL114480B1
PL114480B1 PL1977201045A PL20104577A PL114480B1 PL 114480 B1 PL114480 B1 PL 114480B1 PL 1977201045 A PL1977201045 A PL 1977201045A PL 20104577 A PL20104577 A PL 20104577A PL 114480 B1 PL114480 B1 PL 114480B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
collecting chamber
water
temperature
pressure
Prior art date
Application number
PL1977201045A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201045A1 (pl
Inventor
Marcel Levecque
Rene Goutte
Marie P Barthe
Jean A Battigelli
Original Assignee
Saint Gobain Industries
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Industries filed Critical Saint Gobain Industries
Publication of PL201045A1 publication Critical patent/PL201045A1/pl
Publication of PL114480B1 publication Critical patent/PL114480B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • D04H1/4226Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/736Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania wlókniny i urzadzenie do wytwarzania wlókniny z. wlókien termoplastycznych, przy za¬ stosowaniu czynnika gazowego co najmniej czes¬ ciowo zawróconego do obiegu.Na ogól w tych sposobach stosuje sie prady gazowe do wyciagania wlókien, ale w niektórych przypadkach sa stosowane czynniki gazowe w celu przeniesienia lub prowadzenia wlókien z urzadzenia do rozwlókniania az do przenosnika, na którym powstaje wlóknina.W typowej instalacji produkcyjnej urzadzenia do wyciagania wlókien sa umieszczone na wejsciu komory Nzbierajacej lub nawet w tej komorze.Ta komora zawiera tasme odbiorcza, a < jej scian¬ ki tworza wystarczajaco szczelny pojemnik, ogra¬ niczony najczesciej w swej czesci dolnej przez perforowany przenosnik zbierajacy wlókna. Ten ostatni jest utworzony, na ogól przez pas lub tas¬ me perforowana tworzaca przenosnik, na którym wlókna sa zbierane w postaci wlókniny.W celu zbierania wlókien na perforowanymi przenosniku zbierajacym stosuje sie jedna lub kilka komór zasysajacych, umieszczonych za lub pod przenosnikiem zbierajacym, i polaczonych z wentylatorem zasysajacym. Ten zespól przyczynia sie do tworzenia pradu gazowego przez noszacego wyciagane wlókna ze strefy wyciagania poprzez kom^fedkbiarajaca az do przenosnika zbierajace¬ go. Teii prad gazowy jest utworzony przez zespól 10 15 gazów sluzacych do wyciagania, jak równiez do prowadzenia wlókien i gazów dodatkowych oraz czynników wprowadzanych przez te gazy. Wlókna ukladajac sie tworza wlóknine na powierzchni przenosnika zbierajacego podczas, gdy gazy prze¬ chodza przez niego do jednej lub kilku komór za¬ sysajacych.Jest takze znane rozpylanie spoiw na wlókna przed ich ulozeniem na przenosniku zbierajacym.Te spoiwa zawieraja na ogól roztwór lub zawie¬ sine z zywicy termoutwardzalnej, a utworzona wlóknina przechodzi nastepnie do suszarni po¬ limeryzacyjnej, w której jest ona podgrzewana w celu jej stabilizacji. W dalszej czesci opisu na¬ wiazano do przykladu spoiw czesto stosowanych Wreszcie jest znane rozpylanie wody na wlókna w czasie ich formowania, na przyklad w punkcie usytuowanym przed miejscem, w którym spoiwo jest rozpylane na wlókna.W nastepstwie rozpylania spoiw i wody prad gazowy przechodzi poprzez perforowany przenos¬ nik zbierajacy, unosi znaczne ilosci wody i sklad¬ ników spoiwa w postaci gazowej lub w postaci kropelek o róznych wymiarach, jak równiez znacz¬ ne ilosci malych czesci wlókien. Zespól tych pro¬ duktów niesionych przez prad gazowy, zwlasz¬ cza pewne skladniki spoiwa, sa elementami za¬ nieczyszczajacymi i majacymi niekorzystny wplyw na otoczenie. Mineraly termoplastyczne takie jak szklo stosowane do wytwarzania wlókien wyma- 114 480 W114 480 4 gaja zazwyczaj uzycia wysokich temperatur, a ga¬ zy w strefie rozpylania spoiwa, maja takze wyso¬ ka temperature. W wyniku TÓzne skladniki swoiwa sa lotne, a ich usuwanie do atmosfery moze sta¬ nowic zródlo zanieczyszczenia nieakceptowalne dla otoczenia.Rozwiazanie wedlug wynalazku stosuje sie w tych róznych przypadkach, w szczególnosci w przypadku, w którym wlókna sa klejone przez spoiwa, zas gazy musza wówczas byc obrabiane w celu usuwania elementów zanieczyszczajacych zawartych w tych spoiwach.We francuskim opisie patentowym nr 2.247.346 tego samego zglaszajacego opisano uklad do wy¬ twarzania wlókien mineralnych, zawierajacy srodki dla usuwania zanieczyszczen. W tym pa¬ tencie stosowane sa rózne technologie usuwania zanieczyszczen zalezne od sposobów wyciagania wlókien z materialów termoplastycznych, na przy¬ klad z materialów mineralnych takich jak szklo.W tych technologiach stosuje sie zwlaszcza za¬ wrócenie do obiegu stosowanych gazów.Z drugiej strony francuskie zgloszenie patento¬ we nr 7504039 zlozone 10 lutego 1975 roku w imie¬ niu zglaszajacego i odnoszace sie do wytwarzania wlókniny z wlókien z materialu termoplastyczne¬ go opisuje zawracanie do obiegu pradów gazo¬ wych i rózne inne czynnosci zamierzajace do usuniecia zanieczyszczen w przypadku zwlaszcza wytwarzania wlókna przez wyciaganie nitki z ma¬ terialu termoplastycznego w strefie interakcji utworzonej przez glówny prad gazowy i strumien nosny.Wsród róznych technologii proponowanych przez wymienione francuskie zgloszenie patentowe w celu usuwania tego rodzaju zanieczyszczenia na¬ lezy zanotowac w szczególnosci nastepujace: Najpierw prad utworzony z gazu do wyciaga¬ nia i prowadzenia wlókien, oraz z unoszonych przez niego czynników i wlókien, wchodzi do ko¬ mory zbierajacej, a znaczna czesc pradu gazowego jest zawracana do obiegu przez obieg laczacy przednia czesc przenosnika zbierajacego z komo¬ ra zbierajaca, przechodzac przez niego. Podczas zawracania do obiegu gazy sa plukane i chlo¬ dzone przez rozpylanie wody w celu ulatwienia oddzielenia elementów zanieczyszczajacych, a te gazy przechodza nastepnie poprzez separator, na przyklad separator cyklonowy lub odsrodkowy w celu wydobycia kropelek rozpylonej wody w mozliwie najwiekszym stopniu, Gazy sa wówczas przesylane do komory zbierajacej w poblize wló¬ kien podczas tworzenia i ewentualnego zasysania gazów. Woda, rozpylona na gazy zawrócone do obiegu, jest nastepnie odzyskiwana i poddawana w róznych etapach oddzielaniu i filtrowaniu w celu wyeliminowania elementów zanieczyszczaja¬ cych. Wreszcie ponownie sie ja uzywa do roz¬ pylania na gazy zawrócone do obiegu i w celu przygotowania spoiwa rozcienczonego, które be¬ dzie ponownie rozpylane na wlókna uformowane w komorze zbierajacej. Woda obrabiana moze takze byc rozpylana w komorze zbierajacej.Z powodu wprowadzenia dodatkowych ilosci gazu do komory zbierajacej, odpowiednia czesc gazu musi byc odprowadzona z obiegu. Ta czesc gazu niezawrócona do obiegu jest poddana dzia¬ laniu palnika q wysokiej temperaturze «w celu spalania wszystkich organicznych skladników po¬ zostalosci wyrzucanych do atmosfery, co jeszcze bardziej umozliwia zmniejszenie ilosci zanieczysz¬ czen.Podczas stosowania tych technologii, opisanych bardziej szczególowo w tych samych, poprzednio cytowanych dokumentach, zglaszajacy zauwazyl rózne niestabilnosci procesu wytwarzania. Te nie¬ stabilnosci wywodzono z faktu , ze zastosowanie róznych srodków do usuwania zanieczyszczenia, zwlaszcza zawracanie do obiegu * pradu gazowego i oddzielanie elementów zanieczyszczajacych za¬ wartych w tym gazie, na przyklad za pomoca rozpylania wody, wprowadzaja niekiedy niepoza¬ dane zmiany warunków wyciagania wlókien i wa¬ runków formowania wlókniny. Wskutek tego jest pozadane, aby podczas zawracania do obiegu znacznych ilosci gazu zamknac bardziej skutecznie- komore zbierajaca niz w przypadku, w którym usuwanie zanieczyszczen nie jest stosowane. Nie¬ stety to zawracanie do obiegu gazu w celu usu¬ niecia zanieczyszczenia, jak równiez stosowanie^ komory zbierajacej bardziej szczelnej, moze po¬ wodowac jednoczesne zmiany cisnienia i tempe¬ ratury gazu w komorze zbierajacej"^ Cisnienie be¬ dzie zmienialo sie w zaleznosci od ilosci gazu za- wracanego do obiegu i usuwanego z obiegu, pod¬ czas gdy temperatura bedzie zalezala od zmian pewnej liczby czynników zawierajacych nie tylko pewna ilosc gazu usuwanego z obiegu, ale takze- pewna ilosc rozpylanej wody przeznaczonej do oddzielania z gazu zawróconego do obiegu ele¬ mentów zanieczyszczajacych, jak równiez ód tem¬ peratury tej wody. Ponadto zmiany warunków^- atmosferycznych miedzy zima a latem moga rów¬ niez wplywac na warunki pracy w tym co do¬ tyczy cisnienia i temperatury.Zmiany temperatury gazu wystarczaja do za¬ klócenia jakosci wplywajac na warunki tward¬ nienia spoiwa zwlaszcza wówczas, gdy jest ono na bazie zywicy termoutwardzalnej. W wyniku^ jesli temperatura pradu gazowego i w nastep¬ stwie tego wlókniny jest zbyt wysoka, nastepuje^ poczatek polimeryzacji spoiwa wówczas, gdy wlók¬ nina znajduje sie jeszcze w komorze zbierajacej* To zjawisko powoduje pogorszenie wlasnosci me¬ chanicznych wytwarzanych produktów, a zwlasz¬ cza ich udarnosci.Natomiast jesli temperatura gazu i w nastep¬ stwie temperatura wlókniny jest zbyf niska, wil¬ gotnosc tej ostatniej wzrasta, a to obniza wydaj¬ nosc suszarni polimeryzacyjnej i moze prowadzic: do uzyskania róznych wymiarów wytwarzanych produktów.Zmiany cisnienia wplywaja na skutecznosc sto¬ sowanego oprzyrzadowania ze wzgledu na zmniej¬ szenie zanieczyszczenia gazów usuwanych poprzez komin. Cisnienie ujemne w komorze zbierajacej,, to jest cisnienie nizsze od cisnienia atmosferycz¬ nego, zwieksza ilosc powietrza wchodzacego do ko¬ mory i w nastepstwie ilosc gazu przeznaczona da usuwania. Mozna w wyniku osiagniec wzrostu 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60s 114 480 6 ilosci zanieczyszczen usuwanych do atmosfery.Cisnienie dodatnie natomiast prowadzi do usu¬ wania poza komore zbierajaca gazu jeszcze nie¬ obrobionego, a wieje zanieczyszczajacego otoczenie.Celem wynalazku jest udoskonalenie tych róz¬ nych sposobów odnosnie regulacji warunków tem¬ peraturowych i/lub cisnienia gazu, zmierzajace do utrzymania jednolitosci tych warunków w stre¬ fach, w których powoduje sie wyciaganie, i w których formuje sie wlóknine, a takze unikniecie niedogodnosci znanych urzadzen do stosowania tego sposobu.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu wytwarzania wlókniny polegajacego na tworzeniu wlókien przez wyciaganie materialu termopla¬ stycznego, zwlaszcza za pomoca pradów gazowych, na doprowadzeniu pradu utworzonego przez gaz i wlókna wyciagane w komorze zbierajacej ogra¬ niczonej na jednej powierzchni przez perforowa¬ ny przenosnik zbierajacy wlókna, poprzez który przeplywaja gazy, i na którym zbieraja sie wlók¬ na tworzace wlóknine, na recyrkulacji gazów przez obieg recyrkulacyjny laczacy dolna czesc przenosnika z komora zbierajaca, w którym zgod¬ nie z wynalazkiem, reguluje sie cisnienie i tem¬ perature gazów w komorze zbierajacej do war¬ tosci wstepnie okreslonej.Reguluje sie temperature gazu w komorze zbie¬ rajacej przez regulacje wymiany ciepla miedzy od¬ dzielona woda i plynnym nosnikiem ciepla*.Reguluje sie wymiane ciepla miedzy woda od¬ dzielona i plynnym nosnikiem ciepla w zaleznosci od temperatury gazu mierzonej w komorze zbie¬ rajacej.Reguluje sie temperature gazu krazacego w komorze zbierajacej przez regulacje wydatku plynnego nosnika ciepla stosowanego do wymiany ciepla z odzyskiwana woda.Reguluje sie temperature gazu krazacego w ko¬ morze zbierajacej przez rozpylanie w powietrzu odzyskanej wody i regulacje wydatku wody roz¬ pylonej. Reguluje sie ciesnienie w komorze zbie¬ rajacej przez pomiar cisnienia gazu i przez zmia¬ ne ilosci gazu zawróconego do obiegu w zalez¬ nosci od zmierzonego cisnienia. Utrzymuje sie cisnienie w komorze zbierajacej zblizone do cis¬ nienia atmosferycznego.Wynalazek obejmuje równiez urzadzenie do wy¬ twarzania wlókien zawierajace srodki do roz¬ wlókniania w celu wyciagania materialu termo¬ plastycznego, zwlaszcza za pomoca pradów gazo¬ wych, komore zbierajaca ograniczona na jednej po¬ wierzchni przez perforowany przenosnik zbierajacy wlókna, srodki do wytwarzania praciu gazowego wyplywajacego ze srodków clo rozwlókniania i przeplywajacego przez przenosnik zbierajacy w celu tworzenia wlókniny na tym przenosniku zbierajacym, obudowa recyrkulacyjna gazu la¬ czaca przedni bok przenosnika zbierajacego z ko¬ mora zbierajaca, która zgodnie z wynalazkiem; zawiera srodki regulacyjne do utrzymania w przy¬ blizeniu stalego cisnienia i temperatury gazu w komorze zbierajacej.Srodki regulacyjne temperatury gazu w komo¬ rze zbierajacej zawieraja czujnik temperatury ga¬ zu wprowadzonego do komory zbierajacej i obieg regulacyjny polaczony z czujnikiem i z ukladem regulacyjnym temperatury odzyskiwanej wody pod perforowanym przenosnikiem zbierajacym wlókna.Uklad regulacyjny temperatury odzyskiwanej wody zawiera wymiennik cieplny do chlodzenia wody pluczacej gazy zawracane do obiegu, przy czym wymiennik cieplny jest umieszczony na przewodzie recyrkulacyjnym wody, który jest po¬ laczony z dyszami usytuowanymi przed prze¬ nosnikiem w komorze pluczacej i albo za tym przenosnikiem w komorze zbierajacej.Wymiennik jest bezposrednim wymiennikiem cieplnym zasilanym przez plynny nosnik ciepla, a obieg regulacyjny jest polaczony z zaworem do regulacji wydatku umieszczonym na przewodzie zasilajacym plynnym nosnikiem ciepla.Wymiennik cieplny jest utworzony przez wieze chlodzaca przez rozpylanie, zasilana pompa, której silnik jest polaczony z obiegiem regulacyjnym.Srodki regulacyjne cisnienia gazu w komorze zbierajacej zawieraja przewód odprowadzajacy do zmiany warunku przeplywu gazu i usuwania czesci gazu nie zawróconego do komory zbieraja¬ cej, oraz uklad regulacyjny ilosci odprowadzonego gazu, polaczony obiegiem regulacyjnym z czujni¬ kiem mierzacym cisnienie gazów wprowadzonych do komory zbierajacej.Przewód odprowadzajacy jest polaczony obudo¬ wa regulacyjna z wentylatorem polaczonym z obiegiem regulacyjnym, przy czym czujnik jest usytuowany w obudowie regulacyjnej w poblizu jego polaczenia z komora zbierajaca.Uklad regulacyjny ilosci odprowadzonego gazu zawiera co najimnfrej jeden zawór do regulacji wydatku, usytuowany w obudowie recyrkulacyj¬ nej na wejsciu polaczenia przewodu odprowadza¬ jacego z obudowa recyrkulacyjna, przy czym za¬ wór jest polaczony z czujnikiem cisnienia.Uklad regulacyjny zawiera drugi zawór do re¬ gulacji wydatku, umieszczony na przewodzie od¬ prowadzajacym gaz, przy czym obydwa zawory sa polaczone z czujnikiem cisnienia sterujacym nimi w przeciwnych kierunkach.Przewód odprowadzajacy gaz, jest polaczony na swoim wejsciu bezposrednio z komora zbie¬ rajaca, a drugim koncem z wentylatorem pola¬ czonym z obiegiem regulacyjnym, przy czym czuj¬ nik jest umieszczony wewnatrz komory zbieraja¬ cej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na lctórytn fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie do roz¬ wlókniania zawierajace urzadzenia do usuwania elementów zanieczyszczajacych oraz uklad regu¬ lacji cisnienia, fig. 2, schematycznie inny przy¬ klad wykonania ukladu do regulacji cisnienia, fig. 3 -r- schematycznie uklad regulacji tempera¬ tury, fig. 4 — schematycznie urzadzenie do roz¬ wlóknienia przez wyciaganie materialu termo¬ plastycznego w strefie interakcji utworzonej przez glówny prad gazowy i strumien nosny, przy czym ta instalacja zawiera rózne urzadzenia do usuwa¬ nia zanieczyszczen i inne przyklady wykonania 10 as 20 25 30 35 40 45 50 55 60114 480 7 8 ukladów do regulacji temperatury i cisnienia, fig. 5 — schematycznie urzadzenie do zabezpie¬ czenia przed rozpuszczaniem elementów zanie¬ czyszczajacych przenoszonych przez wode stoso¬ wana w urzadzeniu.Na figurze 1 pokazano urzadzenie do wytwarza¬ nia i do zbierania wlókien, które zawiera urza¬ dzenie 11 do rozwlókniania mogace byc na przy¬ klad utworzone przez znany korpus wirówki. To urzadzenie moze miec rózne inne ksztalty zalez¬ nie do róznych, znanych technologii rozwlóknia¬ nia. W tym przypadku, ale takze w innych tech¬ nologiach rozwlókniania, prad gazowy, utworzony przez gaz sluzacy do wyciagania lub prowadzenia, i przez czynniki wprowadzane przez ten gaz, prze¬ nosi wlókna podczas wyciagania i wlókna wycia¬ gane w kierunku do dolu do wnetrza komory zbierajacej 22, utworzonej przez pojemnik ogra¬ niczony sciankami 21. Prad 12 jest utworzony przez zespól gazów i wlókien. Chociaz na fig. 1 urzadzenie 11 jest przedstawione na górze, a or¬ gan zbierajacy na dole moga byc stosowane rów¬ niez inne ich rozmieszczenia.Podobnie urzadzenie do rozwlókniania moze byc umieszczone we wnetrzu komory 22, zamiast znajdowac sie, jak na fig. 1, bezposrednio nad scianka górna 100, skad przeplywa prad gazowy i wlókna w kierunku do dolu komory. Jest moz¬ liwe umieszczenie wokól wlotu pradu do komory pokrywy lub tulei 32 zaopatrzonej w centralny otwór.Perforowany przenosnik zbierajacy 15 jest umieszczony w czesci dolnej komory 22. Korzyst¬ nie jest on utworzony przez ciagly przenosnik perforowany, na którym odkladaja sie wlókna w celu utworzenia wlókniny 23, która przenosnik przenosi poza strefe zbierania. Urzadzenie 14 do rozdzielania wlókien moze byc zastosowane do ulatwienia ukladania jednorodnej wlókniny na przenosniku zbierajacym 15.Jak wskazano strzalkami na fig. 1 prad gazo¬ wy, sluzacy do wyciagania, napedza, to jest po¬ ciaga za soba powietrze lub gaz, przy czym prad wynikowy przeplywa do dolu poprzez przenosnik zbierajacy, a nastepnie do komory zasysajacej 16.Wentylator wyciagowy 19 powoduje zwiekszone krazenie gazu. Wymusza on przeplyw pradu do dolu do komory zbierajacej, w celu * ulozenia wló¬ kien na przenosniku zbierajacym 15 i doprowadza gaz poprzez ten przenosnik do komory plucza¬ cej 17, a wreszcie do separatora cyklonowego 18.Wentylator wyciagowy przesyla gaz do obudowy recyrkulacyjnej 34 polaczonej w czesci górnej z komora zbierajaca 22, w strefie, w której wlók¬ na sa wprowadzane lub sa w trakcie wyciagania.Tworzy sie zatem cyrkulacja gazu jak to opisano powyzej. Mozna równiez stosowac dodatkowo rozpylanie wody na prad za pomoca rozpylacza 49 w czesci górnej komory zbierajacej, i rozpylanie ppoiwa na ten sam prad, na przyklad przez roz¬ pylacze 13.Gazy doprowadzane w kierunku do dolu ko¬ mory zbierajacej, nastepnie poprzez wlóknine 23 i perforowany przenosnik zbierajacy 15 pociaga¬ ja za soba znaczne ilosci wody i elementów za- nieszyczajacych. W celu wydobycia z gazu ele¬ mentów zanieczyszczajacych, gazy, zawrócone do obiegu, sa wprowadzane do komory pluczacej 17 w której sa one poddane plukaniu za pomoca rozpylacza wodnego 45. Czesc plynu utworzona z wody i elementów zanieczyszczajacych prze¬ plywa nastepnie wskutek grawitacji poprzez otwory 24, nastepnie do kolektora 26 w kierunku zbiornika 52. Kropelki wody i elementy zanie¬ czyszczajace, jeszcze nieoddzielone, przenikaja z gazami zawróconymi do obiegu do separatora cy¬ klonowego 18, w którym kropelki wody oddziela¬ ja sie i opadaja wskutek grawitacji ~do rury 25,. w celu polaczenia sie z plynem zbiornika 52. Po tym oddzieleniu cieczy gazy sa przesylane w kie¬ runku komory zbierajacej jak opisano poprzed¬ nio. ^ Plyn pochodzacy z kolektora 26 jest filtrowa¬ ny za pomoca filtru 51 przed wejsciem do zbior¬ nika 52. Ten filtr zatrzymuje rózne stale ele¬ menty 56, które sa ewentualnie zbierane w ko¬ rycie 57, aby byc nastepnie usuwane. Plyn zebra¬ ny w zbiorniku A2 jest korzystnie chlodzony, na< przyklad za pomoca wymiennika ciepla 105, do którego jest przesylany pompa 53* Wymiany cie¬ pla dokonuje sie w sposób posredni z plynnym nosnikiem ciepla, to jest bez bezposredniego kon¬ taktu miedzy tym ostatnim i zbieranym plynem.Plyn chlodzony przeplywa przez dysze zasilaja¬ ca 53a, przy czym mozna na przyklad dziala6 bezposrednio zwykla woda. Plyn chlodzony jest, nastepnie przeslany do zbiornika 52. Przewód" 111 umozliwia dostarczenie dodatkowej wody w za¬ leznosci od potrzeby.Czesc plynu moze byc usuwana ze zbiornika 52 za pomoca pompy 55, w celu zasilania rozpyla¬ czy 43 i 45, jak to pokazano na fig. 1. Mozna takze doprowadzic czesc wody za pomoca kana¬ lu 108a do przygotowania spoiw rozcienczonych woda, które sa rozpylane na wlókna dyszami 13.Wykorzystuje sie wode dostatecznie czysta, cho¬ ciaz zawierajaca jeszcze rozpuszczone niektóre skladniki organiczne.Czesc wody, zawrócona do obiegu, która jest rozpylana dyszami 49 na prad utworzony z gazów i wlókien, jest poddana znacznie podwyzszonej temperaturze w celu czesciowego rozpuszczenia: tych skladników organicznych. W wyniku, pod¬ czas przejscia nastepnego przez urzadzenie filtra¬ cyjne i oddzielajace 51, woda bedzie oddzielona. od stalych elementów dodatkowych, które zostaly nierozpuszczone. Aby zapobiec znaczniejszemu rozpuszczeniu organicznych skladników zanieczysz¬ czajacych zawartych w wodzie pluczacej mozna odprowadzic czesc wody z obiegu recyrkulacyj¬ nego za pomoca odgalezienia 109a usytuowanego za pompa 55 otwierajac zawór 109b. To niezupeK ne'rozpuszczenie jest opisane nastepnie w odnie¬ sieniu do fig. 5.Przewód odprowadzajacy 19a (fig. 1) sluzy co odprowadzania czesci gazu z obiegu recyrkulacyj¬ nego. Ten przewód doprowadza gazy usuwane do separatora z dysza Venturiego znanego typu, któ¬ ry zawiera urzadzenie 19b z dysza Venturiego,, regulujace wzrost predkosci gazu, i separatory ISc 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 M9 114480 10 -Gaz jest usuwany w czesci górnej tego ostatnie- rgo przewodu 19d ipod wplywem wentylatora 19e, który ma wylot w kominie S. Dodatkowe plyny oddzielane w separatorze 19c sa doprowadzane rura 19f do zbiornika 52.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 1 umieszczono takze kanal obejsciowy 58 miedzy punktem usytuowanym za wentylatorem wyciagowym 19 i kominem, przy czym ten ka¬ nal obejsciowy jest korzystnie zaopatrzony w za¬ suwe kominowa Dl normalnie zamknieta. Podob¬ nie zasuwa D2, otwarta przy normalnej pracy, jest umieszczona w obudowie recyrkulacyjnej 34 za punktem polaczenia z kanalem obejsciowym SB. Zasuwy Dl i D2 umozliwiaja natychmiastowe usuwanie pradu gazowego do komina, na przy¬ klad w przypadku zlego funkcjonowania separa¬ tora z dysza Venturiego stosowanego normalnie w tym przykladzie wykonania.Regulacja cisnienia w urzadzeniu z fig. 1' wy¬ maga stosowania czujnika cisnienia 19a umiesz¬ czonego w obiegu recyrkulacyjnym gazu w po¬ blizu komory zbierajacej lub w tej komorze, przy czym ten czujnik jest polaczony za posrednic¬ twem obiegu regulacyjnego, przedstawionego sche¬ matycznie jako 19h, z silnikiem napedzajacym wentylator 19e. Gdy czujnik cisnienia 19a wska¬ zuje wzrost cisnienia uklad regulacyjny dziala w ten sposób, ze zwieksza predkosc czujnika wenty¬ latora 19e powodujac odchylenie i usuwanie znacznej czesci gazu. Korzystnie czujnik cisnie¬ nia i polaczony z nim uklad regulacyjny dzialaja tak, zeby utrzymac w komorze zbierajacej cis¬ nienie w przyblizeniu równe cisnieniu atmosfe¬ rycznemu, aby uniknac wejscia znacznej ilosci gazu do komory zbierajacej, lub znacznego wycie¬ ku. W typowej instalacji gaz sluzacy do wyciaga¬ nia stanowi 5—15% calosci gazu wchodzacego do komory zasysajacej 16. Usuwa sie wiec z ukladu recyrkulacyjnego pewna ilosc gazu.Jest mozliwe bezposrednie polaczenie przewodu 19a z wentylatorem 19a bez umieszczenia miedzy nimi separatorów 19d i 19c, przy czym w tym przypadku uklad regulacji cisnienia-dziala w spo¬ sób opisany, ale korzystniej stosuje sie separa¬ tor 19d i 19c w celu calkowitego oddzielenia ele¬ mentów zanieczyszczajacych, dokonanego przez plukanie gazu w komorze pluczacej 17 i oddzie¬ lenie kropelek wody w separatorze 18.Regulacja temperatury wymaga stosowania za¬ woru 53b umieszczonego w linii zasilajacej wode chlodzaca 53a i sterowanego czujnikiem tempera¬ tury 53c. Ten zawór jest polaczony za posrednic¬ twem obiegu regulacyjnego, oznaczonego schema¬ tycznie jako 53d, z czujnikiem temperatury 53a umieszczonym na obwodzie recyrkulacyjnym gazu w poblizu komory zbierajacej 22 lub jej czesci górnej. Ta regulacja steruje otwarciem zaworu 5,3b podczas wzrostu temperatury gazu recyrku¬ lacyjnego i jego zamknieciem podczas zmniejsza¬ nia temperatury.Dzieki takiemu ukladowi regulacji temperatura -wody w zbiorniku 52 jest utrzymana w wartosci okreslonej i w ten sposób woda, doprowadzona "do dyszy rozpylajacej 45 dla plukania gazów w" komorze pluczacej 17, i do dysz 49 dla chlodze¬ nia pradu 12, jest takze utrzymana w danej war¬ tosci. Ta regulacja temperatury wody reguluje nastepnie temperature gazu recyrkulacyjnego, przy 5 czym wówczas gdy funkcjonowanie tego ukladu jest ustabilizowane cala rozpietosc temperatury tych gazów w stosunku do wartosci sredniej wstepnie okreslonej lub wartosci wstepnie wybra¬ nej wprowadza za posrednictwem czujnika 53c zmiane w kierunku kompensacji temperatury wo¬ dy stosowanej do plukania i chlodzenia gazu, neutralizujac "'w ten sposób zmiany temperatury gazu.Przeplyw wody pluczacej jest dostosowany do zadanej wartosci przez otwarcie odpowiedniej licz¬ by dysz 45.Przyklad wykonania z fig. 1 przewiduje wiec regulacje temperatury i cisnienia zapewniajac w ten sposób utrzymanie jednolitych warunków pra¬ cy jednoczesnie w strefie rozwlókniania i w stre¬ fach formowania wlókniny we wnetrzu komory zbierajacej.Uklady regulacyjne sa pomyslane w ten sposób, aby utrzymac cisnienie w poblizu cisnienia atmo¬ sferycznego w komorze zbierajacej. Czujnik cis¬ nienia i uklad regulacji predkosci wentylatora 19e dzialaja w taki sposób, aby usunac z obiegu re¬ cyrkulacyjnego pewna ilosc gazu, która stanowi w stosunku do calkowitej ilosci gazu calosc ga¬ zów sluzacych do wyciagania, nowo wprowadzo¬ nych i przecieków powietrza. W celu utrzyma¬ nia z duza dokladnoscia zadanego cisnienia prze¬ wód odprowadzajacy 19e, usuwajacy czesc gazu z obiegu recyrkulacyjnego, jest korzystnie pola¬ czony z obudowa recyrkulacyjna 34, za wentyla¬ torem wyciagowym 19, ale przed komora zbiera¬ jaca. Jest pozadane utrzymanie w komorze zbie¬ rajacej cisnienia bardzo zblizonego do cisnienia atmosferycznego, korzystnie nieco nizszego tak, aby uniknac strat gazu w komorze zbierajacej, przeplywajacego do atmosfery, jak równiez aby ograniczyc wejscie powietrza do komory zbie¬ rajacej nawet w przypadku otwarcia komory dla operacji czyszczenia lub innych interwencji.Na figurze 2 komora zbierajaca i urzadzenia z nia skojarzone sa przedstawione w ten sam spo- sj&b jak na fig. 1. Na fig. 2 przedstawiono ten sam uklad regulacyjny temperatury, zawierajacy wymiennik ciepla 105, przewód zasilania woda chlodzaca 53a i zawór regulacyjny 53b, który dziala pod wplywem czujnika temperatury 53c.Jednakze uklad regulacji cisnienia, przedsta¬ wiony na fig. 2, jest nieco rózny od tego przed¬ stawionego na fig. 1. Na fig. 2 przewód odpro¬ wadzajacy 191 jest polaczony z obiegiem recyr¬ kulacyjnym w punkcie usytuowanym miedzy wen¬ tylatorem wyciagowym 19 i komora zbierajaca, ale przewód 191 jest polaczony bezposrednio z kominem S i jest zaopatrzony w zawór regula¬ cyjny, na przyklad w zawór motylkowy BI. Po¬ nadto zawór motylkowy B2 podobny do poprzed¬ niego jest umieszczony w obudowie recyrkula¬ cyjnej 34 polaczonej przez wentylator 19 z ko-' mora zbierajaca.Zawory motylkowe BI i B2 sa sterowane czuj- 15 2* 25 30 35 40 45 90 55u 114 480 U nikiem cisnienia 19a za posrednictwem obiegu regulacyjnego 19h. Zawór regulacyjny BI umiesz¬ czony na przewodzie odprowadzajacym 181 re¬ guluje ilosc gazu odprowadzanego z obiegu re¬ cyrkulacyjnego. Jednakze w celu utrzymania du¬ zej dokladnosci regulacji cisnienia w komorze zbierajacej jest konieczne dzialanie na zawór mo¬ tylkowy B2 usytuowany w obudowie recyrkula¬ cyjnej, w tym samym czasie co na zawór BI.Funkcjonowanie tych zaworów pod wplywem czujnika 19* jest nastepujace: wówczas gdy czuj¬ nik 1$$ mierzy zwiekszone cisnienie, zawór B2 jest wychylony w ten sposób, ze ogranicza swój przelot i zmniejsza ilosc gazu recyrkulacyjnego podczas, gdy w tym samym czasie zawór BI otwiera sie. Wynika stad tendencja do wyrów- nowazania lub stabilizowania cisnienia gazu re¬ cyrkulacyjnego w komorze zbierajacej, do której on przeplywa. Chociaz zastosowanie dwóch za¬ worów BI i B2 zwieksza maksymalnie doklad¬ nosc regulacji cisnienia, jest takze mozliwe otrzy¬ manie dobrej regulacji przez uzycie tylko jednego zaworu B2.W przykladzie wykonania z fig. 2, zamiast za¬ stosowania rozdzielacza 19b i 19c z fig. I, laczy sie bezposrednio przewód odprowadzajacy 19j z kominem S jak to opisano poprzednio. W przy¬ padku szczególnie rygorystycznego ograniczenia zanieczyszczenia uklad z fig. 2 zawiera ponadto i korzystnie urzadzenie do spalania 38, które jest zaopatrzone w palnik 40 zasilany mieszanka pa¬ liwowa oraz zawiera siatke 41 lub kazde inne odpowiednie urzadzenie stabilizujace plomien. Gaz lub dym niezawrócony do obiegu przechodzi do urzadzenia 38 i jest poddany dzialaniu wysokiej temperatury, korzystnie zawartej miedzy 873K i 973K przed usunieciem do atmosfery, umozliwia to spalenie wszystkich organicznych skladników, które on jeszcze zawiera. Mozna takze w obec¬ nosci katalizatora spalania stosowac temperature 573K do 673K. Uzycie tego urzadzenia 38 w ukla¬ dzie takim jak przedstawiony schematycznie na fig. 2 umozliwia zmniejszenie do bardzo niskiego poziomu lub nawet zerowego ilosci elementów za¬ nieczyszczajacych z usuwanych gazów.Na figurze 2 przedstawiono takze uklad do re¬ gulacji wydatku lub objetosci gazu w obiegu re¬ cyrkulacyjnym. Czujnik przeplywu 19k jest u- mieszczony w obudowie laczacej separator 18 z wentylatorem wyciagowym Id, a ten czujnik 191 jest polaczony z silnikiem wentylatora wyciago¬ wego 19 dzialajac nastepujaco: jesli czujnik wska¬ zuje wzrost przeplywu powoduje on za posrednic¬ twem obiegu regulacyjnego 19L, zmniejszenie pred¬ kosci silnika, natomiast zmniejszenie przeplywu bedzie sie objawialo przez wzrost predkosci sil¬ nika. Oczywiscie ten uklad regulacji wydatku nie jest zawsze konieczny jednakze umozliwia on lep¬ sze, stabilizowanie warunków pracy w komorze zbierajacej.W przykladzie wykonania z fig. 3 komora zbie¬ rajaca i polaczone z nia czesci sa te same jak opisana wyzej w stosunku do fig. li 2, ale zmniejsza sie mozliwosc chlodzenia wody prze¬ znaczonej do rozpylania na gazy recyrkulacyjne i chlodzone. W tym przykladzie wykonanie do chlodzenia wody w zbiorniku 52 stosuje sie wiedze * rozpylajaca i chlodzaca 106. Ta woda jest pobie¬ rana w czesci dolnej zbiornika za pomoca pom- 5 py 53 doprowadzajacej wode do urzadzenia 106,, w którym jest ona rozpylana, a w wyniku pod¬ dana bezposredniej wymianie ciepla przez kon¬ takt z powietrzem. Woda zbierana w czesci dol¬ nej 106a wiezy jest przesylana nastepnie w kie¬ runku zbiornika 52. W takim rozwiazaniu tempe¬ ratura jest regulowana przez czujnik 53c majacy organy regulacyjne oznaczone linia 53d polaczona, z silnikiem pompy 53, umozliwia to takze regu¬ lowanie krazenia wody w wiezy 106. Jesli czuj¬ nik temperatury 53c wskazuje temperature niz¬ sza od sredniej zadanej wartosci lub wartosci wyznaczonej, predkosc pompy zmniejsza sie. zmniejszajac w ten sposób efekt chlodzenia wo¬ dy w wiezy 106. W wyniku, rozpylacze wody 45 i 49 'beda dostarczaly wode o temperaturze nieco wyzszej i nie beda chlodzily gazu w tym samym stopniu.Ten uklad regulacji temperatury wyjatkowa prosty moze byc stosowany w instalacjach, któ¬ rych ilosc elementów zanieszyczajacych pozosta¬ jaca w filtrowanej wodzie w zbiorniku 52 nie jest znaczna i nie ma ryzyka spowodowania znaczne¬ go zanieczyszczenia atmosfery w chwili rozpyla¬ nia w wiezy 106. Urzadzenie z fig. 3 zawiera tak¬ ze obudowe 35 do usuwania czesci ga^u z obiegu.Obudowa jest wyposazona w urzadzenia 38 da spalania o ksztalcie podobnym do urzadzenia opi¬ sanego powyzej w zwiazku z fig. 2.Jest oczywiste, ze urzadzenie takie jak przed¬ stawione na fig. 3, moze takze zawierac uklad regulacji cisnienia, na przyklad uklad podobny do ukladu opisanego poprzednio w stosunku do fig. 1 lub 2.Podobnie, chociaz urzadzenie z fig. 1 i 2 obej¬ muje korzystnie jednoczesnie uklady regulacji cisnienia i temperatury wedlug wynalazku, jest mozliwe zeby instalacja zawierala tylko jeden z tych ukladów bez wychodzenia poza ramy wy¬ nalazku.Na figurze 4 pokazano urzadzenie do rozwlók¬ niania zawierajace generatory glównego pradu gazowego 154, 156, 158 i generatory strumieni nos¬ nych 148, 150 i 152 umieszczone w komorze zbie¬ rajacej 22.Kazdy strumien nosny przenikajac do pradu glównego tworzy strefe interakcji, w której jest prowadzone wlókno z materialu termoplastyczne¬ go takiego jak ciekle szklo. To ciekle szklo wy¬ plywa przez otwory wykonane w tyglach 142,. 144 i 147 zasilanych przez elementy wystepów 136, 138 i 140.Korzystnie, stosuje sie^w polaczeniu z kazdym pradem glównym wieksza ilosc strumieni nos¬ nych. W tym przypadku doprowadza sie do kaz¬ dego pradu glównego wieksza ilosc wlókien szkla, z których kazde jest skojarzone z jednym stru¬ mieniem nosnym, prowadzi to do otrzymania grup stanowisk rozwlókniania dla kazdego generatora? pradu glównego. Stanowiska rozwlókniania utwo¬ rzone przez rózne grupy generatorów wytwarzaja. 15 20 as 30 35 40 45 80 5513 114 480 14 wlókna wyciagane w prowadnicach 168, 170 lub 172. Prowadnice stanowia kanaly kierujace wlók¬ na w kierunku do dolu, w stosunku do strefy rozwlókniania, doprowadzajac je do organu zbie¬ rajacego lub perforowanego przenosnika 15, któ- 5 ry ogranicza komore zbierajaca 22 na jednej z jej powierzchni. Gazy wyplywajace z generatorów pradu glównego i strumieni nosnych przeplywa¬ ja razem z wlóknami w prowadnicach i tworza prad12. 10 Komory zasysajace 16, umieszczone pod perfo¬ rowanym przenosnikiem zbierajacym 15, umozliwia¬ ja ukladanie wlókien na tym ostatnim. Te ko¬ mory zasysajace sa polaczone z separatorami cyklonowymi 18, z których kazdy jest podlaczo- 15 ny do wentylatora wyciagowego 19, który tloczy gaz do obudowy recyrkulacyjnej 34, opisanej w nawiazaniu do figur poprzednich. Ta obudowa stanowi czesc obiegu recyrkulacyjnego gazu. Jest ona polaczona na jednym koncu z komora 22 zbie- 2o rajaca wlókna, i ze sciankami prowadzacymi 132, sluzacymi do jednolitego rozdzielania w tej komo¬ rze gazu zawróconego do obiegu.Gazy i wlókna sa chlodzone w miare ich wy¬ chodzenia z prowadnic 168, 170 i 172 woda do- 25 prowadzona przez dysze lub rozpylacze 49, ko¬ rzystnie jednoczesnie powyzej i ponizej pradu 12, utworzonego z wyciaganych wlókien i gazów. Dy¬ sze rozpylajace 13 sa stosowane do rozpylania spoiwa. 30 Jak opisano poprzednio, gazy przechodzace przez komory zasysajace zawieraja zywiczne skladniki spoiwa, kropelki wody i male kawalki wlókien, które sa wydobywane w duzej czesci z gazów w separatorach cyklonowych 18. To oddzielanie 35 jest ulatwione przez wstepne plukanie gazu do¬ konywane za pomoca rozpylaczy wody 45, umiesz¬ czonych we wnetrzu komór zasysajacych 16. Wo¬ da i elementy zanieczyszczajace wydobywane i u- suwane przewodami 25 zbieraja sie w studzience 40 103. Po tym oddzieleniu gazy sa zawracane do obiegu w kierunku komory zbierajacej.Ogólny przeplyw gazu w zespole obiegu recyr¬ kulacyjnego jest przedstawiony strzalkami 29.W komorze zbierajacej 22 przeplyw gazu nie jest 45 ustalony jedynie przez wentylator wyciagowy 19, ale jest wzmocniony przez dzialanie pradu glów¬ nego i strumieni nosnych stanowisk rozwlóknia¬ nia. Doprowadza sie czesc gazu zawróconego do obiegu do górnych konców prowadnic oraz inna 50 czesc gazu doprowadza sie do pradu 12 gazowe go i wlókien, poza konce prowadnic.Woda i elementy zanieczyszczajace odzyskiwane w studzience 103 sa wprowadzone do obiegu za pomoca pompy 104 i kierowane w kierunku do 55 zbiornika 52 zaopatrzonego w filtr lub sito 51.Plyn zbierany w zbiorniku jest przesylany za po¬ srednictwem pompy 53 do wymiennika ciepla 105 w celu chlodzenia. Wymiany ciepla dokonuje sie w dwóch etapach za posrednictwem plynnego 60 nosnika ciepla, który krazy za pomoca pompy 107 poprzez uklad chlodzacy 126. Ten uklad jest utwo¬ rzony na przyklad przez wieze chlodzaca, w któ¬ rej zwykla woda; jest pompowana pompa 107 i wchodzi w; kontakt z powietrzem atmosferycz- & nym. Plyn chlodzony w wymienniku 105 jest na¬ stepnie przesylany do zbiornika 52.Plyn odbierany ze zbiornikaf52 za pomoca pom¬ py 55 moze byc ponownie uzyty jak \o juz wy¬ mieniono w stosunku do fig. 1., a wstepnie okres¬ lona czesc moze byc ewentualnie poddana obrób¬ ce zabezpieczajacej przed rozpuszczeniem orga¬ nicznych skladników zanieczyszczajacych.Dodatek wody moze byc wprowadzony do ukla¬ du za pomoca krócca zasilajacego 111, polaczone¬ go ze zbiornikiem 52. Obudowa 35 majaca wylot w czesci górnej komory zbierajacej sluzy do usu¬ wania czesci gazu z tej komory pod wplywem wentylatora. 44. Gazy tak usuwane sa doprowa¬ dzone do urzadzenia 38 do spalania o temperatu¬ rze jak opisano w stosunku do fig. 2 i 3 co naj¬ mniej równej 873K. Pewna ilosc usuwanego gazu i obrabianego w urzadzeniu do spalania moze byc ponownie doprowadzona az do okolo 5% calko¬ witej ilosci gazu przeplywajacego poprzez prze¬ nosnik zbierajacy 15.Regulacja cisnienia w tej instalacji jest doko¬ nywana za pomoca czujnika cisnienia 19g, umiesz¬ czonego w komorze zbierajacej i polaczonego za posrednictwem obiegu regulacyjnego, przedsta¬ wionego schematycznie jako 19k, z silnikiem na¬ pedzajacym wentylator 44. Dzialanie tego ukladu jest identyczne do ukladu opisanego w stosun¬ ku do fig. 1 jesli tyiko czujnik jest umieszczony we wnetrzu komory zbierajacej. Jesli czujnik cis¬ nienia 19k mierzy wzrost cisnienia, uklad regu-* lacji umozliwia zwiekszenie predkosci silnika wen¬ tylatora 44 przez co wzrasta ilosc usuwanego ga¬ zu przez obudowe 35.W celu regulacji temperatury stosuje sie za¬ wór 53 umieszczony na obiegu, którym krazy plynny nosnik ciepla, przy czym ten obieg za¬ wiera uklad chlodzacy 126.Zawór 53b jest polaczony za posrednictwem obiegu regulacyjnego przedstawionego schema¬ tycznie jako 53d do czujnika temperatury 53c umieszczonego w komorze zbierajacej 22, korzyst¬ nie w jej czesci górnej. Wówczas gdy czujnik temperatury mierzy zwiekszona temperature ga¬ zów w komorze zbierajacej uklad regulacyjny steruje otwarciem zaworu 53b, powoduje to zwiekszenie przeplywu plynnego nosnika ciepla i chlodzenie bardziej skuteczne w • wymienniku ciepla 105, wody doprowadzonej do zbiornika 52.Ten uklad dziala w sposób przeciwny wówczas, gdy wystepuje zmniejszenie temperatury w ko¬ morze zbierajacej. Ta regulacja temperatury wo¬ dy pobieranej ze zbiornika 52 i rozpylanej ponow¬ nie dyszami rozpylajacymi 45 i 49 reguluje z ko¬ lei temperature gazu recyrkulacyjnego i w na¬ stepstwie temperature komory zbierajacej.Urzadzenie do regulacji cisnienia i temperatury, przedstawione na fig. 1 i 2, jak równiez przewód odprowadzajacy gazy niezawrócone do obiegu 19a lub 19j zawierajace ewentualnie separator z dy¬ sza Venturiego lub inne elementy oddzielajace, takie jak elektrofiltry, moga byc stosowane i roz¬ mieszczone w ten sam sposób * na instalacji z fig. 4.Jak juz wymieniono poprzednio obróbka dodat-15 114 480 16 kowa wody* pluczacej zawracanej do obiegu zmie¬ rza do przemiany skladników zanieczyszczajacych rozpuszczalnych w wodzie postac nierozpusz¬ czalna. Ta nierozpuszczalnosc jest otrzymywana przez obróbke wody pluczacej w temperaturze podwyzszonej, korzystnie wyzej od 373K i pod cisnieniem wyzszym od cisnienia atmosferyczne¬ go tak, aby utrzymac wode w stanie cieklym podczas calej obróbki. Dokonuje sie tego badz w ruchu nieciaglym, badz ciagle, a w obydwu przypadkach mozna tego dokonac usuwajac tyl¬ ko czesc wody z obiegu recyrkulacyjnego i przez doprowadzanie obrabianej wody do zbiornika 52.Na figurze 5 przedstawiono schematycznie urza¬ dzenie dzialajace w sposób ciagly w czesci gór¬ nej i w srodkowej, w której znajduje sie odgale¬ zienie ,109a. To odgalezienie jak wskazano po¬ przednio, sluzy do pobierania czesci wody z obie¬ gu recyrkulacyjnego w celu wprowadzenia jej do mieszalniki 78, we wnetrzu którego ma wylot wtryskiwacz 79, przez który doplywa czynnik ogrzewajacy, a mianowicie para wodna. Ta para miesza sie z obrobiona woda i kondensujac sie przekazuje jej cieplo. Przeplyw pary jest regulo¬ wany zaworem 80 sterowanym regulatorem 81 w celu otrzymania zadanej temperatury obróbczej na wyjsciu mieszkalnika 78. Po pobycie okolo 10 sekund w mieszkalniku 78 obrabiana woda prze¬ chodzi poprzez reaktor 82, w którym dokonuje ^ie utrwalania spoiwa zabezpieczajacego przed rozpuszczeniem. Wymiary tego reaktora sa obli¬ czone w ten sposób, zeby czas pobytu wody obra¬ bianej odpowiadal czasowi obróbki, na przyklad 120—240s dla temperatury obróbczej wynosza¬ cej 473K.Na wyjsciu reaktora woda jesit chlodzona w wymienniku 83 do temperatury nizszej od 373K, korzystnie zawartej miedzy 313—323K. To chlo¬ dzenie jest czesciowo zapewnione przez krazenie obrabianej wody, która jest wstepnie ogrzewana w spirali 84 i osiaga tmperature 313—353K. To chlodzenie jest uzupelnione przez uzycie cieklego chlodziwa krazacego w spirali 85.Na wyjsciu wymiennika 83 woda obrabiana i chlodzona jest rozprezana az do cisnienia atmos¬ ferycznego poprzez reduktor cisnienia 86, który sterowany regulatorem 87, ' utrzymuje cisnienie obróbcze w instalacji. ( Woda rozprezona przeplywa w kierunku urza¬ dzenia filtracyjnego 51 lub jeszcze w kierunku urzadzenia fiokulacyjno-dekantacyjnego lub wi¬ rówki, która oddziela z wody spoiwo nierozpusz- czone przez obróbke. Woda filtrowana przeplywa w kierunku zbiornika 52, a stale pozostalosci obróbki.56 sa przenoszone na przenosnik lub do koryta 57.Przyklad. Wlókna szklane sa wytwarzane zgodnie z technologia przedstawiona na fig. 1.Woda jest rozpylana na wlókna dyszami rozpy¬ lajacymi 48, a spoiwo dyszami 13. Bo plukania gazu stosuje sie dysze JL5.Spoiwo jest wodnym roztowrem 10% zawieraja¬ cym nastepujace skladniki wyrazone w czesciach wagowych. fenol-formaldehyd (typ rezolu rozpuszczonego w wodzie) — 50 mocznik — 40 emulgowane oleje mineralne — 7 5 siarczan amonu ^—3 Podczas rozpylania spoiwa na wlókna, spoiwo jest podgrzane do temperatury rzedu 573K, po¬ woduje to ulatnianie sie czesci niektórych z jego 10 skladników. Te lotne skladniki, unoszone przez gaz recyrkulacyjny, sa wydobywane z tego gazu przez wode pluczaca, w której on jest rozpuszczo¬ ny lub pozostaja jako zawiesina.Woda pluczaca zawiera w tym przykladzie 2,5% 15 materialów w postaci zawiesiny lub rozpuszczo¬ nych. Okolo 0,2% tych materialów stanowia za¬ sadniczo krótkie wlókna i zywica stanowiaca spo¬ iwo, juz nierozpuszczalne podczas, gdy okolo 2,3% stanowia skladniki rozpuszczalne tej zywicy, za- 20 sadniczo fenol 1,5% formaldehyd 0,4%.Skladniki rozpuszczalne sa poddane obróbce za¬ bezpieczajacej przed rozpuszczaniem jak to opi¬ sano w stosunku do fig. 5. Po obróbce w tem¬ peraturze okolo 373K i przy cisnieniu 1,6 MPa w 25 czasie kilkuset sekund, woda jest chlodzona i stwierdzono, ze okolo 70% skladników rozpusz¬ czalnych zostalo zabezpieczone przed rozpuszcza¬ niem. Sa one nastepnie filtrowane i oddzielane z wody. 30 W tym przykladzie obróbka umozliwila obnize¬ nie az do okolo 0,7% zawartosci materialów roz¬ puszczalnych w wodzie pluczacej. Jest to zada¬ walajace i korzystne ze wzgledu na ponowne uzy¬ cie tej wody w urzadzeniu. 35 Po oddzieleniu wody pluczacej najwieksza czesc gazów jest zawracana w kierunku strefy roz¬ wlókniania. Jednakze jedna czesc jest pobierana z obiegu recyrkulacyjnego poprzez separator z dysza Venturiego jak to pokazano na fig. 1 w 40 celu nastepnego usuniecia przez komin. Na wejs¬ ciu aeparatora z dysza Venturiego gazy zawieraja ponadto pewne szczatkowe ilosci elementów za¬ nieczyszczajacych. Okolo 60 do 70% tych elemen¬ tów zanieczyszczajacych sa wydobywane przez 45 separator z dysza Venturiego przed usunieciem gazu przez komin.W innym przykladzie separacja jest dokonywa¬ na w ten sam sposób jak powyzej, ale zamiast przesylania gazu niezawróconego do obiegu do se- 50 paratora z dysza Venturiego doprowadzono go do komory spalania przed usunieciem przez komin, jak przedstawiono na fig. 2. W tym przypadku wydajnosc oczyszczania palnika jest w przyblize¬ niu równa 100%, poniewaz praktycznie wszystkie 55 elementy zanieczyszczajace sa eliminowane z ga¬ zów usuwanych do atmosfery.Liczne spoiwa, inne niz spoiwa opisane w przy¬ kladzie poprzednim moga, byc stosowane do kle¬ jenia wlókien, a zwlaszcza melamino-formaldehyd, 60 mocznik-formaldehyd, zywica dwucyjanamidofor- maldehydowa jak równiez bitum.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókniny, polegajacy 4j* na tworzeniu wlókien przez wyciaganie materia-17 114 480 18 lu termoplastycznego, zwlaszcza za pomoca pra¬ dów gazowych, na doprowadzeniu pradu utworzo¬ nego przez gaz i wlókna wyciagane w komorze zbierajacej ograniczonej na jednej powierzchni przez perforowany przenosnik zbierajacy wlók¬ na, poprzez który przeplywaja gazy, i na którym zbieraja sie wlókna tworzace wlóknine, na recyr¬ kulacji gazów przez. obieg recyrkulacyjny lacza¬ cy dolna czesc przenosnika z komora zbierajaca, znamienny tym, ze reguluje sie cisnienie i tem¬ perature gazów w komorze zbierajacej, do war¬ tosci wstepnie okreslonej. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reguluje sie temperature gazu w komorze zbie¬ rajacej przez regulacje wymiany ciepla miedzy oddzielna woda i plynnym nosnikiem ciepla. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze reguluje sie wymiane ciepla miedzy woda od¬ dzielona i plynnym nosnikiem ciepla w zaleznosci od temperatury gazu mierzonej w komorze zbie¬ rajacej. 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze reguluje sie temperature gazu krazacego w ko¬ morze zbierajacej przez regulacje wydatku plyn¬ nego nosnika ciepla stosowanego do wymiany cie¬ pla z odzyskiwana woda. 5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze reguluje sie temperature gazu krazacego w ko¬ morze zbierajacej przez rozpylanie w powietrzu odzyskanej wody i regulacje wydatku wody roz¬ pylanej. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reguluje sie cisnienie w komorze zbierajacej przez pomiar cisnienia gazu i przez zmiane ilosci gazu zawróconego do obiegu w zaleznosci od zmierzo¬ nego cisnienia. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze utrzymuje sie cisnienie w komorze zbierajacej zblizone do cisnienia atmosferycznego. 8. Urzadzenie do wytwarzania wlókniny, zawie¬ rajace srodki do rozwlókniania w celu wyciaga¬ nia materialu termoplastycznego, zwlaszcza za po¬ moca pradów gazowych, komore zbierajaca ogra¬ niczona na jednej powierzchni przez perforowa¬ ny przenosnik zbierajacy wlókna, srodki do wy¬ twarzania pradu gazowego wyplywajacego ze srodków rozwlókniania i przeplywajacego przez przenosnik zbierajacy w celu tworzenia wlókniny na tym przenosniku zbierajacym, obudowe recyr¬ kulacyjna gazu laczaca przedni bok przenosnika zbierajacego z komora zbierajaca, znamienny tym, ze zawiera srodki regulacyjne do utrzymywania w przyblizeniu stalego cisnienia i temperatury ga¬ zu w komorze zbierajacej (22). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze srodki regulacyjne temperatury gazu w komo¬ rze zbierajacej (22) zawieraja czujnik (53c) tem¬ peratury gazu wprowadzonego do komory zbie¬ rajacej (22) i obieg regulacji (53d) polaczony z czujnikiem (53c) i z ukladem regulacyjnym (53b, 53, 105, 106) temperatury odzyskiwanej wody pod perforowanym przenosnikiem (15) zbierajacym wlókna. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze uklad regulacyjny temperatury odzyskiwanej wody zawiera wymiennik cieplny (105, 106) do chlodzenia wody pluczacej gazy zawracane do obiegu, przy czym wymiennik cieplny (105, 106) jest umieszczony na przewodzie recyrkulacyjnym wody, który jest polaczony z dyszami (45,49) usy¬ tuowanymi przed przenosnikiem (15) w komorze pluczacej (16, 17) i/albo za tym przenosnikiem (15) w komorze zbierajacej (22). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze wymiennik jest bezposrednim wymienni¬ kiem cieplnym (105) zasilanym przez plynny nos¬ nik ciepla, a obieg regulacyjny (53d) jest polaczo¬ ny z zaworem (53b) do regulacji wydatku umiesz¬ czonym na przewodzie zasilajacym plynnym nos¬ nikiem ciepla. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze wymiennik cieplny jest utworzony przez wieze (106) chlodzaca przez rozpylanie, zasilana pompa (53), której silnik jest polaczony z obie¬ giem regulacyjnym (53d). 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze srodki regulacyjne cisnienia gazu w komorze zbierajacej (22) zawieraja przewód odprowadza¬ jacy (19a, 19j, 35) do zmiany kierunku przeplywu gazu i usuwania czesci gazu nie zawróconego do komory zbierajacej (22), oraz uklad regulacyjny (19e, BI, B2, 44) ilosci odprowadzonego gazu po¬ laczony obiegiem regulacyjnym (19h) z czujnikiem (19g) mierzacym cisnienie gazów wprowadzanych do komory zbierajacej (22). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze przewód odprowadzajacy (19a) jest pola¬ czony z obudowa regulacyjna (34) i z wentyla¬ torem (19e) polaczonym z obiegiem regulacyjnym (19h), przy czym czujnik (19g) jest usytuowany w obudowie regulacyjnej (34) w poblizu jego pola¬ czenia z komora zbierajaca (22). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze uklad regulacyjny ilosci odprowadzonego gazu zawiera co najmniej jeden zawór (B2) do regulacji wydatku, usytuowany w obudowfe re¬ cyrkulacyjnej (34) na wejsciu polaczenia przewo¬ du odprowadzajacego (19j) z obudowa recyrkula¬ cyjna (34), przy czym zawór (B2) jest polaczony z czujnikiem (19g) cisnienia. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tyjm, ze uklad regulacyjny zawiera drugi zawór (BI) do regulacji wydatku, umieszczony na prze¬ wodzie (19j) odprowadzajacym gaz, przy czym obydwa zawory (BI i B2) sa polaczone z czujni¬ kiem (19g) cisnienia sterujacym nimi w przeciw¬ nych kierunkach. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze przewód (35) odprowadzajacy gaz, jest polaczony na swoim wejsciu bezposrednio z ko¬ mora zbierajaca (22), a drugim koncem z wenty¬ latorem (44) polaczonym z obiegiem regulacyj¬ nym (19h), przy czym czujnik (19g) jest umiesz¬ czony wewnatrz komory zbierajacej (22). 10 15 20 30 35 40 45 50 55114 480 «,<-A ^.jS. /aa Y.f.'/.-v/.-:-v/.\\} r tzzzzzzzzzzzzzzi y.f.'////,:-v,:\\ czzzzzzz UH?- jp* (w £/ r ~n^/^ M i y .. V 4 f=*=--*^J^- ^gyjrr; ^j V U ^Z2=£i34=- Zi^ts Irf^iir-fe; ST V . V1 rx5p^li^j|^^114 480 1'i i ' I I X (V- gfpMt:114 480 •9*3*.* PZGraf. Koszalin A-60 105 A-4 Cena 100 zl PL PL PL

Claims (17)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókniny, polegajacy 4j* na tworzeniu wlókien przez wyciaganie materia-17 114 480 18 lu termoplastycznego, zwlaszcza za pomoca pra¬ dów gazowych, na doprowadzeniu pradu utworzo¬ nego przez gaz i wlókna wyciagane w komorze zbierajacej ograniczonej na jednej powierzchni przez perforowany przenosnik zbierajacy wlók¬ na, poprzez który przeplywaja gazy, i na którym zbieraja sie wlókna tworzace wlóknine, na recyr¬ kulacji gazów przez. obieg recyrkulacyjny lacza¬ cy dolna czesc przenosnika z komora zbierajaca, znamienny tym, ze reguluje sie cisnienie i tem¬ perature gazów w komorze zbierajacej, do war¬ tosci wstepnie okreslonej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reguluje sie temperature gazu w komorze zbie¬ rajacej przez regulacje wymiany ciepla miedzy oddzielna woda i plynnym nosnikiem ciepla.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze reguluje sie wymiane ciepla miedzy woda od¬ dzielona i plynnym nosnikiem ciepla w zaleznosci od temperatury gazu mierzonej w komorze zbie¬ rajacej.
4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze reguluje sie temperature gazu krazacego w ko¬ morze zbierajacej przez regulacje wydatku plyn¬ nego nosnika ciepla stosowanego do wymiany cie¬ pla z odzyskiwana woda.
5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze reguluje sie temperature gazu krazacego w ko¬ morze zbierajacej przez rozpylanie w powietrzu odzyskanej wody i regulacje wydatku wody roz¬ pylanej.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reguluje sie cisnienie w komorze zbierajacej przez pomiar cisnienia gazu i przez zmiane ilosci gazu zawróconego do obiegu w zaleznosci od zmierzo¬ nego cisnienia.
7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze utrzymuje sie cisnienie w komorze zbierajacej zblizone do cisnienia atmosferycznego.
8. Urzadzenie do wytwarzania wlókniny, zawie¬ rajace srodki do rozwlókniania w celu wyciaga¬ nia materialu termoplastycznego, zwlaszcza za po¬ moca pradów gazowych, komore zbierajaca ogra¬ niczona na jednej powierzchni przez perforowa¬ ny przenosnik zbierajacy wlókna, srodki do wy¬ twarzania pradu gazowego wyplywajacego ze srodków rozwlókniania i przeplywajacego przez przenosnik zbierajacy w celu tworzenia wlókniny na tym przenosniku zbierajacym, obudowe recyr¬ kulacyjna gazu laczaca przedni bok przenosnika zbierajacego z komora zbierajaca, znamienny tym, ze zawiera srodki regulacyjne do utrzymywania w przyblizeniu stalego cisnienia i temperatury ga¬ zu w komorze zbierajacej (22).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze srodki regulacyjne temperatury gazu w komo¬ rze zbierajacej (22) zawieraja czujnik (53c) tem¬ peratury gazu wprowadzonego do komory zbie¬ rajacej (22) i obieg regulacji (53d) polaczony z czujnikiem (53c) i z ukladem regulacyjnym (53b, 53, 105, 106) temperatury odzyskiwanej wody pod perforowanym przenosnikiem (15) zbierajacym wlókna.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze uklad regulacyjny temperatury odzyskiwanej wody zawiera wymiennik cieplny (105, 106) do chlodzenia wody pluczacej gazy zawracane do obiegu, przy czym wymiennik cieplny (105, 106) jest umieszczony na przewodzie recyrkulacyjnym wody, który jest polaczony z dyszami (45,49) usy¬ tuowanymi przed przenosnikiem (15) w komorze pluczacej (16, 17) i/albo za tym przenosnikiem (15) w komorze zbierajacej (22).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze wymiennik jest bezposrednim wymienni¬ kiem cieplnym (105) zasilanym przez plynny nos¬ nik ciepla, a obieg regulacyjny (53d) jest polaczo¬ ny z zaworem (53b) do regulacji wydatku umiesz¬ czonym na przewodzie zasilajacym plynnym nos¬ nikiem ciepla.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze wymiennik cieplny jest utworzony przez wieze (106) chlodzaca przez rozpylanie, zasilana pompa (53), której silnik jest polaczony z obie¬ giem regulacyjnym (53d).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze srodki regulacyjne cisnienia gazu w komorze zbierajacej (22) zawieraja przewód odprowadza¬ jacy (19a, 19j, 35) do zmiany kierunku przeplywu gazu i usuwania czesci gazu nie zawróconego do komory zbierajacej (22), oraz uklad regulacyjny (19e, BI, B2, 44) ilosci odprowadzonego gazu po¬ laczony obiegiem regulacyjnym (19h) z czujnikiem (19g) mierzacym cisnienie gazów wprowadzanych do komory zbierajacej (22).
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze przewód odprowadzajacy (19a) jest pola¬ czony z obudowa regulacyjna (34) i z wentyla¬ torem (19e) polaczonym z obiegiem regulacyjnym (19h), przy czym czujnik (19g) jest usytuowany w obudowie regulacyjnej (34) w poblizu jego pola¬ czenia z komora zbierajaca (22).
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze uklad regulacyjny ilosci odprowadzonego gazu zawiera co najmniej jeden zawór (B2) do regulacji wydatku, usytuowany w obudowfe re¬ cyrkulacyjnej (34) na wejsciu polaczenia przewo¬ du odprowadzajacego (19j) z obudowa recyrkula¬ cyjna (34), przy czym zawór (B2) jest polaczony z czujnikiem (19g) cisnienia.
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tyjm, ze uklad regulacyjny zawiera drugi zawór (BI) do regulacji wydatku, umieszczony na prze¬ wodzie (19j) odprowadzajacym gaz, przy czym obydwa zawory (BI i B2) sa polaczone z czujni¬ kiem (19g) cisnienia sterujacym nimi w przeciw¬ nych kierunkach.
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze przewód (35) odprowadzajacy gaz, jest polaczony na swoim wejsciu bezposrednio z ko¬ mora zbierajaca (22), a drugim koncem z wenty¬ latorem (44) polaczonym z obiegiem regulacyj¬ nym (19h), przy czym czujnik (19g) jest umiesz¬ czony wewnatrz komory zbierajacej (22). 10 15 20 30 35 40 45 50 55114 480 «,<-A ^.jS. /aa Y.f.'/.-v/.-:-v/.\\} r tzzzzzzzzzzzzzzi y.f.'////,:-v,:\\ czzzzzzz UH?- jp* (w £/ r ~n^/^ M i y .. V 4 f=*=--*^J^- ^gyjrr; ^j V U ^Z2=£i34=- Zi^ts Irf^iir-fe; ST V . V1 rx5p^li^j|^^114 480 1'i i ' I I X (V- gfpMt:114 480 •9*3*.* PZGraf. Koszalin A-60 105 A-4 Cena 100 zl PL PL PL
PL1977201045A 1976-10-22 1977-09-26 Method of manufacture of non-woven fabric and apparatustherefor PL114480B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7631860A FR2368445A1 (fr) 1976-10-22 1976-10-22 Regulation des installations de fibrage avec traitement des effluents

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201045A1 PL201045A1 (pl) 1978-04-24
PL114480B1 true PL114480B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=9179095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977201045A PL114480B1 (en) 1976-10-22 1977-09-26 Method of manufacture of non-woven fabric and apparatustherefor

Country Status (36)

Country Link
US (1) US4087267A (pl)
JP (1) JPS5352775A (pl)
AR (1) AR212894A1 (pl)
AT (1) AT367725B (pl)
AU (1) AU511927B2 (pl)
BE (1) BE859989A (pl)
BG (1) BG31507A3 (pl)
BR (1) BR7707038A (pl)
CA (2) CA1099061A (pl)
CH (1) CH619436A5 (pl)
CS (1) CS210616B2 (pl)
DD (1) DD131861A5 (pl)
DE (1) DE2747151A1 (pl)
DK (1) DK148629C (pl)
EG (1) EG12830A (pl)
ES (1) ES463471A1 (pl)
FI (1) FI61677C (pl)
FR (1) FR2368445A1 (pl)
GB (1) GB1579788A (pl)
GR (1) GR62001B (pl)
IE (1) IE45713B1 (pl)
IL (1) IL53086A (pl)
IN (1) IN146930B (pl)
IT (1) IT1087115B (pl)
LU (1) LU78362A1 (pl)
MX (1) MX145894A (pl)
NL (1) NL7711573A (pl)
NO (1) NO773609L (pl)
NZ (1) NZ185476A (pl)
PH (1) PH14039A (pl)
PL (1) PL114480B1 (pl)
PT (1) PT67180B (pl)
SE (1) SE430599B (pl)
TR (1) TR19540A (pl)
YU (1) YU39134B (pl)
ZA (1) ZA776286B (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2460360A1 (fr) * 1979-07-02 1981-01-23 Flaekt Ind Procede et dispositif de depollution dans une installation de fabrication d'un matelas de fibres
US4268294A (en) * 1979-11-15 1981-05-19 Laughlin Sidney J Method and apparatus for producing fiber product
US4261720A (en) * 1979-11-20 1981-04-14 Knauf Fiber Glass Gmbh Method and system for purifying fiber-resin emissions
US4486211A (en) * 1980-06-27 1984-12-04 Energy Fibers Int'l Corp. Apparatus and methods of operation for converting fly ash into high quality mineral wool
FR2503134B1 (fr) * 1981-04-02 1985-06-14 Saint Gobain Isover Procede et dispositif de lavage utilises dans la fabrication de matelas de fibres minerales
FR2511051A1 (fr) * 1981-08-06 1983-02-11 Saint Gobain Isover Procede et dispositif pour l'amelioration des conditions de formation de matelas de fibres
US4601742A (en) * 1985-04-22 1986-07-22 Owens-Corning Fiberglas Corporation Blower for mineral fiberizer
CA2068584C (en) 1991-06-18 1997-04-22 Paul H. Burmeister Intravascular guide wire and method for manufacture thereof
CA2106627A1 (en) * 1992-09-22 1994-03-23 David W. Bainbridge Glass fiber binding composition containing latex elastomer and method of reducing fallout from glass fiber compositions
AT400712B (de) * 1993-05-24 1996-03-25 Heraklith Baustoffe Ag Verfahren und vorrichtung zur luftführung an spinnmaschinen
US7185516B2 (en) * 2002-05-31 2007-03-06 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Washwater neutralization system for glass forming line
CN112695391B (zh) * 2020-12-22 2021-09-07 江苏德力化纤有限公司 一种高均匀性超细聚酯纤维生产设备及制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2317895A (en) * 1941-03-03 1943-04-27 American Rock Wool Corp Means for and method of manufacturing mineral wool products by the "dry" process
US3442633A (en) * 1964-01-02 1969-05-06 Walter Merton Perry Method and apparatus for conveying and for treating glass fibers
US3496251A (en) * 1964-01-24 1970-02-17 Showa Denko Kk Chlorinated polyethylene graft copolymer and blends containing same
US3347648A (en) * 1964-08-19 1967-10-17 Certain Teed Fiber Glass Spinning glass filaments
US3671210A (en) * 1969-09-15 1972-06-20 Richardson Service Inc Method and apparatus for fiberizing molten mineral materials
US3762896A (en) * 1971-08-23 1973-10-02 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for producing fibers and environmental control therefore
US3877911A (en) * 1972-09-13 1975-04-15 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for producing fibers
US4052183A (en) * 1973-04-24 1977-10-04 Saint-Gobain Industries Method and apparatus for suppression of pollution in toration of glass fibers
US3865540A (en) * 1973-04-27 1975-02-11 Johns Manville Purging system and method for a process producing glass fiber blankets
US3883334A (en) * 1974-05-23 1975-05-13 L C Cassidy & Son Inc Mineral fiber production method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DD131861A5 (de) 1978-07-26
GB1579788A (en) 1980-11-26
ZA776286B (en) 1978-07-26
IE45713L (en) 1978-04-22
FR2368445B1 (pl) 1980-10-17
IN146930B (pl) 1979-10-20
IE45713B1 (en) 1982-11-03
DK471077A (da) 1978-04-23
BG31507A3 (en) 1982-01-15
AR212894A1 (es) 1978-10-31
GR62001B (en) 1979-02-14
MX145894A (es) 1982-04-19
PH14039A (en) 1980-12-12
NL7711573A (nl) 1978-04-25
PT67180A (fr) 1977-11-01
TR19540A (tr) 1979-07-09
FI61677B (fi) 1982-05-31
IT1087115B (it) 1985-05-31
EG12830A (en) 1979-12-31
BR7707038A (pt) 1978-08-08
IL53086A0 (en) 1977-12-30
DK148629B (da) 1985-08-19
SE430599B (sv) 1983-11-28
DE2747151A1 (de) 1978-04-27
FI773104A (fi) 1978-04-23
CH619436A5 (pl) 1980-09-30
FR2368445A1 (fr) 1978-05-19
JPS5352775A (en) 1978-05-13
BE859989A (fr) 1978-04-21
US4087267A (en) 1978-05-02
CS210616B2 (en) 1982-01-29
PL201045A1 (pl) 1978-04-24
IL53086A (en) 1980-12-31
CA1090072A (en) 1980-11-25
AU2992877A (en) 1979-04-26
LU78362A1 (pl) 1978-06-12
NZ185476A (en) 1980-05-27
ATA745277A (de) 1981-12-15
DK148629C (da) 1986-01-20
AU511927B2 (en) 1980-09-11
YU252677A (en) 1983-01-21
NO773609L (no) 1978-04-25
AT367725B (de) 1982-07-26
PT67180B (fr) 1979-03-22
ES463471A1 (es) 1978-07-16
YU39134B (en) 1984-06-30
CA1099061A (en) 1981-04-14
FI61677C (fi) 1982-09-10
SE7711892L (sv) 1978-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL114480B1 (en) Method of manufacture of non-woven fabric and apparatustherefor
AT410678B (de) Vorrichtung zum herstellen eines faservlieses, z.b. aus baumwolle, chemiefasern, fasermischungen u.dgl.
CN104081144B (zh) 用于纤维热处理的炉
DE602005006433T2 (de) Zyklonenbypass für umlaufwirbelbettreaktor
WO2012100074A2 (en) Condensation plume mitigation system for exhaust stacks
US3356565A (en) Waste wash water and waste binder reuse system and apparatus for mineral fiber forming process
CN102471711A (zh) 用于对热气进行清洁以及从热气中进行热回收的方法和系统
CN106390623A (zh) 一种芳纶超细纤维针刺滤袋的制备方法
US4230471A (en) Suppression of pollution in mineral fiber manufacture
CA1069645A (en) Suppression of pollution in mineral fiber manufacture
US4111672A (en) Method and apparatus for suppression of pollution in mineral fiber manufacture
US5495721A (en) Process for cooling and conditioning air
US4171265A (en) Suppression of pollution in mineral fiber manufacture
WO2021069386A1 (de) Wasserabtrennung aus dem rauchgas von klinkerbrennanlagen
TW201637819A (zh) 薄膜拉伸裝置的處理流體導引
KR820000251B1 (ko) 유출물 처리장치와 제어장치를 포함하는 섬유생산 설비
CA1101623A (en) Pressure control in anti-pollution recirculation
CA1098270A (en) Control of rate of gas recirculation in anti- pollution system
DE3715188A1 (de) Vorrichtung zur energierueckgewinnung aus gichtgasen eines schachtofens
US4466814A (en) Process and apparatus for conditioning saliferous atmospheric intake air
EP1418394B1 (de) Verfahren zur Trocknung von entzündlichem Trocknungsgut
CN218860969U (zh) 一种闪纺织物的加工装置
IE42770B1 (en) Process and apparatus for making fibres from attenuable material for example glass
DE2553124A1 (de) Verfahren zur einschraenkung von verschmutzung durch prozessluft
CN210112886U (zh) 气流换热塔