Opis patentowy opublikowano: 30.04.1982 Twórcawynalazku: Wladyslaw Krajewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Fabryka Samochodów Specjalnych „Polmo-SHL" im. St.Staszica, Kielce (Polska) Narzedzie wielozabiegowe z ruchoma matryca stanowiaca wyrzutnik detali Wynalazek dotyczy narzedzia wielozabiegowego z ruchoma matryca stanowiaca wyrzutnik detali do wyko¬ nywania operacji ksztaltowania blach i tasm na ruchu ciaglym prasy.Stan techniki. Znane dotychczas narzedzia wielozabiegowe, zwlaszcza odcinaki ksztaltowniki pracujace na ruchu przerywanym prasy wymagaja recznego usuwania detali przy pomocy recznych narzedzi pomocniczych.Natomiast konstrukcje narzedzi wielozabiegowych przystosowanych do ruchu ciaglego prasy posiadaja dodatko¬ we urzadzenia zgarniajace detale poza strefe pracy narzedzia takie jak: reki mechaniczne, zgarniacze sprezynowe i pneumatyczne.Wada narzedzi wielozabiegowych przystosowanych do pracy prasy na ruchu przerywanym, jest koniecz¬ nosc stosowania recznych narzedzi pomocniczych, lub urzadzen ochronnych ze wzgledu na mozliwosc wprowa¬ dzenia rak w strefe niebezpieczna narzedzia. Natomiast urzadzenia mechaniczne i pneumatyczne zgarniajace stosowane przy narzedziach na ruchu ciaglym prasy sa kosztowne i zawodne w dzialaniu.Istota wynalazku. Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze w górnej czesci narzedzia umieszczony jest stempel odcinajaco-ksztaltujacy wraz z klinem napedowym, a w dolnej czesci narzedzia znajdu¬ je sie ruchoma matryca polaczona rozlacznie z prowadnikiem suwakowym wspólpracujacym z klinem napedo¬ wym.Narzedzie wedlug wynalazku posiada prosta budowe, która zapewnia prace na ruchu ciaglym prasy.Eliminuje stosowanie drogich i skomplikowanych w budowie oraz zawodnych w dzialaniu urzadzen zgarniaja¬ cych.Budowa i dzialanie. Wynalazek jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia narzedzie w przekroju prowadzenia tasmy lub pasa blachy, fig. 2 — przekrój pionowy narzedzia w dolnym polozeniu stempla, a fig. 3 - przekrój pionowy narzedzia w górnym polozeniu stempla.Jak pokazano na rysunku, narzedzie sklada sie ze stempla 1, klina prowadzacego 2 oraz wypychacza 3, które umieszczone sa w górnej czesci narzedzia. Dolna czesc narzedzia sklada sie z ruchomej matrycy 4 polaczo¬ nej rozlacznie z prowadnikiem suwakowym 5, który wspólpracuje z klinem napedowym 2. W plycie prowadza- OPIS P ATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr Zgloszono: Pierwszenstwo: 18.12.76 (P. 194553) Zgloszenie ogloszono: 24.10.77 TIS809 Int. Cl2.B21D 37/02 B21D 45/08» 113809 cej stempel 6 umieszczony jest zgarniacz 7. Plyta dolna 8 posiada sciecie katowe sluzace jako pochylnia do spadania detali do pojemnika nie pokazanego na rysunku.Dzialanie narzedzia jest nastepujace. W czasie ruchu górnej czysci narzedzia w do , klin napedowy 2 przesuwa ruchoma matryce 4 w polozenie robocze i w czasie kiedy stempel 1 odcina i ksztaltuje detal, ruchoma matryca 4 zachowuje stale polozenie nadane jej przez ksztalt klina napedowego 2 Przy ruchu Powrotoym matryca ruchoma 4 wycofujac sie ze strefy roboczej zgarnia z siebie uksztaltowany detal na przekladke 9, kto^ przy ponownym ruchu narzedzia w dól zostaje przez nia wypchniety na pochylnie 8 do pojemnika. Wypychacz 3 spelnia role zabezpieczajaca prze ewentualnym przyklejeniem sie detalu do stempla 1. PLThe patent description was published: April 30, 1982 Inventor: Wladyslaw Krajewski Authorized by the provisional patent: Fabryka Samochodowe "Polmo-SHL" named after St. Staszic, Kielce (Poland) A multi-operation tool with a movable matrix that constitutes a detail ejector The invention concerns a multi-operation tool with a movable matrix Details ejector to perform the operations of shaping sheets and tapes on the continuous motion of the press. State of the art. Previously known multi-operation tools, especially sections, sections working on intermittent press movement, require manual removal of parts with the use of manual auxiliary tools. presses have additional devices for scraping details outside the work zone tools such as: mechanical hands, spring and pneumatic scrapers. The disadvantage of multi-operation tools adapted to the press operation with intermittent movement is the necessity to use manual tools tools, or protective devices due to the possibility of introducing the hands into the danger zone of the tool. On the other hand, the mechanical and pneumatic scraping devices used with the tools in the continuous motion of the press are expensive and unreliable in operation. The essence of the invention. The essence of the solution according to the invention consists in the fact that in the upper part of the tool there is a cutting and shaping punch with the driving wedge, and in the lower part of the tool there is a movable die connected separately with a sliding guide cooperating with the driving wedge. The tool according to the invention has simple construction, which enables continuous operation of the baler. It eliminates the use of expensive and complicated in construction and unreliable collecting devices. Construction and operation. The invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the tool in a section of a strip or strip guide, Fig. 2 - a vertical section of the tool in the lower punch position, and Fig. 3 - a vertical section of the tool in the upper punch position. shown in the figure, the tool consists of a punch 1, a guide wedge 2 and an ejector 3, which are located in the upper part of the tool. The lower part of the tool consists of a movable die 4 connected separately to the slide 5, which cooperates with the drive wedge 2. In the guide plate - PATENT DESCRIPTION OF THE TEMPORARY PATENT Additional temporary patent to the patent no. Pending: Priority: 18.12.76 (P. 194553) Entry was announced: 10/24/77 TIS809 Int. Cl2.B21D 37/02 B21D 45/08 »113809 on the punch 6 there is a scraper 7. The bottom plate 8 has an angular cut serving as a ramp for falling details into a container not shown in the drawing. The operation of the tool is as follows. During the movement of the upper cleaning of the tool, the drive wedge 2 moves the movable die 4 into the working position and while the punch 1 cuts and shapes the detail, the movable die 4 maintains the position given to it by the shape of the drive wedge 2. During the return movement, the movable die 4 retracts from the work zone, it collects the shaped detail onto the spacer 9, which, when the tool is moved down again, is pushed by it onto the ramp 8 into the container. The ejector 3 fulfills the protective role against possible sticking of the detail to the punch 1. PL