PL113607B1 - Method of straightening wires made of high melting point metals - Google Patents

Method of straightening wires made of high melting point metals Download PDF

Info

Publication number
PL113607B1
PL113607B1 PL20137677A PL20137677A PL113607B1 PL 113607 B1 PL113607 B1 PL 113607B1 PL 20137677 A PL20137677 A PL 20137677A PL 20137677 A PL20137677 A PL 20137677A PL 113607 B1 PL113607 B1 PL 113607B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
straightening
melting point
high melting
wires made
Prior art date
Application number
PL20137677A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201376A1 (pl
Inventor
Andrzej Kostkowski
Waldemar Nowak
Original Assignee
Ts Osrodek Badawczo Rozwo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Osrodek Badawczo Rozwo filed Critical Ts Osrodek Badawczo Rozwo
Priority to PL20137677A priority Critical patent/PL113607B1/pl
Publication of PL201376A1 publication Critical patent/PL201376A1/pl
Publication of PL113607B1 publication Critical patent/PL113607B1/pl

Links

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób prostowania drutów z metali wysokotopliwych, zwlaszcza o srednicach 0,02h-O,4, a w szczególnosci z wolframu.
Druty prostowane z metali wysokotopliwych, wytwarzane metoda bezrdizeniowa stosowane sa glównie na skrejtlfci do róznego typu zarówek sa¬ mochodowych oraz na skretki innego rodzaju, od których wymagana jest dusza stabilnosc ksztaltu i wymiarów. Zastosowanie drutów prostowanych spowodowane jest koniecznoscia okreslonego ukie¬ runkowania strumienia swietlnego zarówki;, a w szczególnosci zarówki samochodowej. Ukierunko¬ wanie to. osiaga sie przez odpowiednia konstruk¬ cje skretki oraz precyzyjne jej ustawienie w za¬ rówce za pomoca ksztaltowanych koncówek skretka; Stabilnosc ksztaltu i pochylenie koncówek skretki decyduje o jakosci zarówki..
Znany jest sposób prostowania drutu, polegajacy na przewijaniu go, ze szpulii odwijajacej na* szpule nawijajaca z naciagiem o wartosci okolo 80% sily zrywajacej i jednoczesnym nagrzewaniu odcinka drutu miedzy szpulamik Naciag drutu realizowany jest przez hamowanie szpuli odwijajacej. Efekt prostowania uzalezniony jest od- wartosci i sta¬ bilnosci naciagu (momentu hamujacego szpule od- wiijatjaca) oraz odi temperatury nagrzewania. Pro¬ stowanie drutu- przeprowadza sie w podwyzszo¬ nych temperaturach, rzedu 1500—17O0°C tj. w tem¬ peraturach powodujacych rekrystalizacje pierwot¬ na wolframu. Stosowanie takich temperatur stwa- 10 15 20 30 rza .niebezpieczenstwo pojawienia* sie punktowej kruchosci drutu z powodu wystepowania np. re¬ krystalizacji wtórnej.
Drut wykazujacy kruchosc punktowa nie nadaje sie do produkcja skretek z powodu miejscowego obnizenia wlasnosci wytrzymalosciowych, co obja¬ wia sie zrywaniem podczas nawijania. Dodatkowa niedlogodnoscia jest koniecznosc ustalania war¬ tosci sily naciagu drutu zblizonej do sily zrywa¬ jacej, a ustalenie jej w bardzo waskim zakresie jest trudne do zrealizowania. Stosowanie wysokich temperatur nagrzewania drutu przy przewijaniu stwarza niebezpieczenstwo nierównomiernego pla¬ stycznego plyniecia materialu i w zwi-azteu z tym tworzenie sie miejscowych przewezen i zrywania drutu w czasie przewijania. Przy zfbyt malej sile naciagu drutu nie nastepuje jego wyprostowanie.
Poprzez stosowanie nizszych temperatur nagrze¬ wania drutu podczas przewijania mozna uniknac niebezpieczenstwa punktowej kruchosci drutu-, lecz prowadzi to do wzrostu ilosci' braków, spowodo¬ wanych ruiezadawalajaca prostolinijnoscia drutu.
Sposób prostowania drutów z metali wysoko¬ topliwych wedlug wynalazku polegajacy na prze¬ wijaniu drutu ze szpuli odwijajacej na szpule na¬ wijajaca z jednoczesnym nagrzewaniem odcinka drutu w stretfae miedzy szpulami charakteryzuje sie tym, ze drut ze szpuli odwijajacej przewija sie przez krazek posredni zaopatrzony na obwodzie w co najmniej dwa rowki prowadzace o róznej . -.yj 113 6073 U3 607 4 glebokosci. Najpierw drut owija sie co najmniej jednokrotnie na obwodzie krazka posredniego w rowku o wiekszej glebokosci, a nastepnie drut po>- przez rolki kierujaice wprowadizai sie i owija co najmniej jednokrotnie .na obwodizie krazka po- sredinliego w rowku o mniejszej glebokosci. Ko¬ rzystne jeist, jesli drut pnzeid1 wejscieni do rowka o mniejszej glejbokoiscii prowadzi sie przez strefe grzejna o tem.peraturtze nizszej od1 temperatury rekrystaliizacjii metalu z. którego jest wykonany • dirut. Najczesciej prostowanie drutu prowadizi sie z wykorzystaniem krazka posredniego zaopatrzo¬ nego w diwa rowki, których glebokosci róznia sie o 0y5 H- 4 mm.
Sposób wedlug wynalazku, dzieki przewijaniu drutu przez krazek posredni zaopatrzony na ob¬ wodzie w rowki o róznej glebokosci umozliwia, do¬ kladna regulacje naciagu drutu, uzalezniajac go od wahan momentu hamujacego szpuli odwalaja¬ cej. Takie rozwiazanie zapewnia1 równomierne od¬ ksztalcanie plastyczne drutu w czasie przewijania.
Opisany sposób pr-olstowamia drutu z metali wy- sokotopliwych mozna, stosowac dla drutów w za¬ kresie srednie. 0,02 -f- 0,4 mim. Eflekt prostowania wystepuje w szerokimi zakresie temperatur tj. od temperatury otoczemia do temperatury ograniczo- thej nadlmiiermyim obnizeniem, wlasnosci wytrzyma¬ losciowych prostowanego drutu. Wynalazek jest wyjasniony blizej w pnzy!kla»dzdie sposobu prosto¬ wania drultu wolframowego przeznaczonego na skretki zarówek samochodowych.
Przyklad;. Zgodnie z wynalazkiem drut wol¬ framowy o srednicy 0,15 mm ze szpuli odwijajacej przewija sie przez krazek posredni zaopatrzony na 10 20 25 obwodzie w dwa rowki prowadizace, których gle¬ bokosc rózni sie o 1 mm. Najpierw drut owiija sie jednokrotnie ma obwodizie krazka posredniego w rowku o wiekszej^ glebokosoi, a mastepnlie druit po¬ przez dwie rolki kierujace prowadzi sie przez strefe grzejna o temperaturze 13i0O°C i wprowadza sie na krazek posredni do rowka o mniejs-zej gle¬ bokosci. Po jednokrotnym owinieciu drut nawija- sie na szpule nawijajaca z szyfbikosoia 15 m/min, Z a. s trzez e m i a patentowe 1. Sposób prostowania dlruitu z metali wysoko-- topliwych polegajacy na przewijaniu drutu ze sizpuli odwijajacej na. szpule nawijajaca z jedno¬ czesnym nagrzewaniem odcinka drutu w strefie miedzy szpulami', znamienny tym, ze drut ze szpuli odwijajacej przewija, sie przez krazek po¬ sredni zaopaitrizony na oibwodzie w co najmniej dwa rowki prowadzace o róznej glebokosci! z tyim, ze drut owija siie najpierw co najmniej jednokrot¬ nie na obwodzie krazka: posredniego w rowku o wiekszej glebokosci a nastepnie dirut poprzez rolki kierujace wprowadza .sie ii owija co najmniej jednokrotnie na- obwodizie krazka: posredniego w rowku o niniejszej glebokosci, przy czyim korzyst¬ ne jest, jesli drut przed wejsciem. do rowka o - mniejszej glebokosci .prowadizi sie przez strefe grizejna o temperaturze nizszej od' temperatury 30 rekrystailiiizacjii materialu drutu. 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze drut prowadizi sie przez krazek posredni zaopa¬ trzony w dwa nówki, których glebokosci róznia sde o 0,6 -S- 4 mm.
PZGral. Koszalin D-Sl 95 egz. A-4 Cena 45 il
PL20137677A 1977-10-08 1977-10-08 Method of straightening wires made of high melting point metals PL113607B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20137677A PL113607B1 (en) 1977-10-08 1977-10-08 Method of straightening wires made of high melting point metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20137677A PL113607B1 (en) 1977-10-08 1977-10-08 Method of straightening wires made of high melting point metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201376A1 PL201376A1 (pl) 1979-07-02
PL113607B1 true PL113607B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=19984970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20137677A PL113607B1 (en) 1977-10-08 1977-10-08 Method of straightening wires made of high melting point metals

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113607B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL201376A1 (pl) 1979-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2139159C1 (ru) Способ изготовления металлической трубки со сварным продольным швом
GB1524094A (en) Reinforcing cable for elastomeric articles and method and apparatus for the manufacture thereof
JPH08171036A (ja) 金属管製光ケーブルを製造する方法および装置
DK141886B (da) Brændelanse til termisk boring samt fremgangsmåde til dens fremstilling.
US4297835A (en) Synthetic strings
PL113607B1 (en) Method of straightening wires made of high melting point metals
US5094139A (en) Desoldering braid
US2426631A (en) Wire tensioning device
US3561318A (en) Elongated braided rope and method for producing the same
US6869493B2 (en) Apparatus for manufacturing wire
US11292168B2 (en) Process and apparatus for the manufacturing of a figure-of-eight cable
GB2051657A (en) Extruder head for applying a foamed plastic insulation to telephone wires
CA1083393A (en) Load bearing optical fiber cables
CA1124067A (en) Line guide ring for fishing rods
CN105206326A (zh) 一种耐弯曲不易断的电缆导体、光电缆导体及其制造方法
US2430701A (en) Welding electrode
JPH0597463A (ja) 光フアイバ紡糸装置
US3662789A (en) Mandrel for manufacturing filament coils and method for manufacturing filament coils
US4334653A (en) Filament tensioning apparatus
JP7585143B2 (ja) 光ファイバケーブル
US3750968A (en) Article winding device
JPS57208508A (en) Manufacture of optical fiber submarine cable
SU1017401A1 (ru) Лини дл производства биметаллической порошковой проволоки
KR100322464B1 (ko) 에스젯슬롯형광파이버케이블의제조방법
JPH0450904A (ja) 金属パイプ光フアイバ心線の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090513