PL113607B1 - Method of straightening wires made of high melting point metals - Google Patents
Method of straightening wires made of high melting point metals Download PDFInfo
- Publication number
- PL113607B1 PL113607B1 PL20137677A PL20137677A PL113607B1 PL 113607 B1 PL113607 B1 PL 113607B1 PL 20137677 A PL20137677 A PL 20137677A PL 20137677 A PL20137677 A PL 20137677A PL 113607 B1 PL113607 B1 PL 113607B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wire
- straightening
- melting point
- high melting
- wires made
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 title 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób prostowania drutów z metali wysokotopliwych, zwlaszcza o srednicach 0,02h-O,4, a w szczególnosci z wolframu.
Druty prostowane z metali wysokotopliwych, wytwarzane metoda bezrdizeniowa stosowane sa glównie na skrejtlfci do róznego typu zarówek sa¬ mochodowych oraz na skretki innego rodzaju, od których wymagana jest dusza stabilnosc ksztaltu i wymiarów. Zastosowanie drutów prostowanych spowodowane jest koniecznoscia okreslonego ukie¬ runkowania strumienia swietlnego zarówki;, a w szczególnosci zarówki samochodowej. Ukierunko¬ wanie to. osiaga sie przez odpowiednia konstruk¬ cje skretki oraz precyzyjne jej ustawienie w za¬ rówce za pomoca ksztaltowanych koncówek skretka; Stabilnosc ksztaltu i pochylenie koncówek skretki decyduje o jakosci zarówki..
Znany jest sposób prostowania drutu, polegajacy na przewijaniu go, ze szpulii odwijajacej na* szpule nawijajaca z naciagiem o wartosci okolo 80% sily zrywajacej i jednoczesnym nagrzewaniu odcinka drutu miedzy szpulamik Naciag drutu realizowany jest przez hamowanie szpuli odwijajacej. Efekt prostowania uzalezniony jest od- wartosci i sta¬ bilnosci naciagu (momentu hamujacego szpule od- wiijatjaca) oraz odi temperatury nagrzewania. Pro¬ stowanie drutu- przeprowadza sie w podwyzszo¬ nych temperaturach, rzedu 1500—17O0°C tj. w tem¬ peraturach powodujacych rekrystalizacje pierwot¬ na wolframu. Stosowanie takich temperatur stwa- 10 15 20 30 rza .niebezpieczenstwo pojawienia* sie punktowej kruchosci drutu z powodu wystepowania np. re¬ krystalizacji wtórnej.
Drut wykazujacy kruchosc punktowa nie nadaje sie do produkcja skretek z powodu miejscowego obnizenia wlasnosci wytrzymalosciowych, co obja¬ wia sie zrywaniem podczas nawijania. Dodatkowa niedlogodnoscia jest koniecznosc ustalania war¬ tosci sily naciagu drutu zblizonej do sily zrywa¬ jacej, a ustalenie jej w bardzo waskim zakresie jest trudne do zrealizowania. Stosowanie wysokich temperatur nagrzewania drutu przy przewijaniu stwarza niebezpieczenstwo nierównomiernego pla¬ stycznego plyniecia materialu i w zwi-azteu z tym tworzenie sie miejscowych przewezen i zrywania drutu w czasie przewijania. Przy zfbyt malej sile naciagu drutu nie nastepuje jego wyprostowanie.
Poprzez stosowanie nizszych temperatur nagrze¬ wania drutu podczas przewijania mozna uniknac niebezpieczenstwa punktowej kruchosci drutu-, lecz prowadzi to do wzrostu ilosci' braków, spowodo¬ wanych ruiezadawalajaca prostolinijnoscia drutu.
Sposób prostowania drutów z metali wysoko¬ topliwych wedlug wynalazku polegajacy na prze¬ wijaniu drutu ze szpuli odwijajacej na szpule na¬ wijajaca z jednoczesnym nagrzewaniem odcinka drutu w stretfae miedzy szpulami charakteryzuje sie tym, ze drut ze szpuli odwijajacej przewija sie przez krazek posredni zaopatrzony na obwodzie w co najmniej dwa rowki prowadzace o róznej . -.yj 113 6073 U3 607 4 glebokosci. Najpierw drut owija sie co najmniej jednokrotnie na obwodzie krazka posredniego w rowku o wiekszej glebokosci, a nastepnie drut po>- przez rolki kierujaice wprowadizai sie i owija co najmniej jednokrotnie .na obwodizie krazka po- sredinliego w rowku o mniejszej glebokosci. Ko¬ rzystne jeist, jesli drut pnzeid1 wejscieni do rowka o mniejszej glejbokoiscii prowadzi sie przez strefe grzejna o tem.peraturtze nizszej od1 temperatury rekrystaliizacjii metalu z. którego jest wykonany • dirut. Najczesciej prostowanie drutu prowadizi sie z wykorzystaniem krazka posredniego zaopatrzo¬ nego w diwa rowki, których glebokosci róznia sie o 0y5 H- 4 mm.
Sposób wedlug wynalazku, dzieki przewijaniu drutu przez krazek posredni zaopatrzony na ob¬ wodzie w rowki o róznej glebokosci umozliwia, do¬ kladna regulacje naciagu drutu, uzalezniajac go od wahan momentu hamujacego szpuli odwalaja¬ cej. Takie rozwiazanie zapewnia1 równomierne od¬ ksztalcanie plastyczne drutu w czasie przewijania.
Opisany sposób pr-olstowamia drutu z metali wy- sokotopliwych mozna, stosowac dla drutów w za¬ kresie srednie. 0,02 -f- 0,4 mim. Eflekt prostowania wystepuje w szerokimi zakresie temperatur tj. od temperatury otoczemia do temperatury ograniczo- thej nadlmiiermyim obnizeniem, wlasnosci wytrzyma¬ losciowych prostowanego drutu. Wynalazek jest wyjasniony blizej w pnzy!kla»dzdie sposobu prosto¬ wania drultu wolframowego przeznaczonego na skretki zarówek samochodowych.
Przyklad;. Zgodnie z wynalazkiem drut wol¬ framowy o srednicy 0,15 mm ze szpuli odwijajacej przewija sie przez krazek posredni zaopatrzony na 10 20 25 obwodzie w dwa rowki prowadizace, których gle¬ bokosc rózni sie o 1 mm. Najpierw drut owiija sie jednokrotnie ma obwodizie krazka posredniego w rowku o wiekszej^ glebokosoi, a mastepnlie druit po¬ przez dwie rolki kierujace prowadzi sie przez strefe grzejna o temperaturze 13i0O°C i wprowadza sie na krazek posredni do rowka o mniejs-zej gle¬ bokosci. Po jednokrotnym owinieciu drut nawija- sie na szpule nawijajaca z szyfbikosoia 15 m/min, Z a. s trzez e m i a patentowe 1. Sposób prostowania dlruitu z metali wysoko-- topliwych polegajacy na przewijaniu drutu ze sizpuli odwijajacej na. szpule nawijajaca z jedno¬ czesnym nagrzewaniem odcinka drutu w strefie miedzy szpulami', znamienny tym, ze drut ze szpuli odwijajacej przewija, sie przez krazek po¬ sredni zaopaitrizony na oibwodzie w co najmniej dwa rowki prowadzace o róznej glebokosci! z tyim, ze drut owija siie najpierw co najmniej jednokrot¬ nie na obwodzie krazka: posredniego w rowku o wiekszej glebokosci a nastepnie dirut poprzez rolki kierujace wprowadza .sie ii owija co najmniej jednokrotnie na- obwodizie krazka: posredniego w rowku o niniejszej glebokosci, przy czyim korzyst¬ ne jest, jesli drut przed wejsciem. do rowka o - mniejszej glebokosci .prowadizi sie przez strefe grizejna o temperaturze nizszej od' temperatury 30 rekrystailiiizacjii materialu drutu. 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze drut prowadizi sie przez krazek posredni zaopa¬ trzony w dwa nówki, których glebokosci róznia sde o 0,6 -S- 4 mm.
PZGral. Koszalin D-Sl 95 egz. A-4 Cena 45 il
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20137677A PL113607B1 (en) | 1977-10-08 | 1977-10-08 | Method of straightening wires made of high melting point metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20137677A PL113607B1 (en) | 1977-10-08 | 1977-10-08 | Method of straightening wires made of high melting point metals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL201376A1 PL201376A1 (pl) | 1979-07-02 |
| PL113607B1 true PL113607B1 (en) | 1980-12-31 |
Family
ID=19984970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20137677A PL113607B1 (en) | 1977-10-08 | 1977-10-08 | Method of straightening wires made of high melting point metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL113607B1 (pl) |
-
1977
- 1977-10-08 PL PL20137677A patent/PL113607B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL201376A1 (pl) | 1979-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2139159C1 (ru) | Способ изготовления металлической трубки со сварным продольным швом | |
| GB1524094A (en) | Reinforcing cable for elastomeric articles and method and apparatus for the manufacture thereof | |
| JPH08171036A (ja) | 金属管製光ケーブルを製造する方法および装置 | |
| DK141886B (da) | Brændelanse til termisk boring samt fremgangsmåde til dens fremstilling. | |
| US4297835A (en) | Synthetic strings | |
| PL113607B1 (en) | Method of straightening wires made of high melting point metals | |
| US5094139A (en) | Desoldering braid | |
| US2426631A (en) | Wire tensioning device | |
| US3561318A (en) | Elongated braided rope and method for producing the same | |
| US6869493B2 (en) | Apparatus for manufacturing wire | |
| US11292168B2 (en) | Process and apparatus for the manufacturing of a figure-of-eight cable | |
| GB2051657A (en) | Extruder head for applying a foamed plastic insulation to telephone wires | |
| CA1083393A (en) | Load bearing optical fiber cables | |
| CA1124067A (en) | Line guide ring for fishing rods | |
| CN105206326A (zh) | 一种耐弯曲不易断的电缆导体、光电缆导体及其制造方法 | |
| US2430701A (en) | Welding electrode | |
| JPH0597463A (ja) | 光フアイバ紡糸装置 | |
| US3662789A (en) | Mandrel for manufacturing filament coils and method for manufacturing filament coils | |
| US4334653A (en) | Filament tensioning apparatus | |
| JP7585143B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| US3750968A (en) | Article winding device | |
| JPS57208508A (en) | Manufacture of optical fiber submarine cable | |
| SU1017401A1 (ru) | Лини дл производства биметаллической порошковой проволоки | |
| KR100322464B1 (ko) | 에스젯슬롯형광파이버케이블의제조방법 | |
| JPH0450904A (ja) | 金属パイプ光フアイバ心線の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090513 |