PL113541B2 - Method of removal of heavy metals from crude oil,its fractions and distillation residues - Google Patents

Method of removal of heavy metals from crude oil,its fractions and distillation residues Download PDF

Info

Publication number
PL113541B2
PL113541B2 PL21463079A PL21463079A PL113541B2 PL 113541 B2 PL113541 B2 PL 113541B2 PL 21463079 A PL21463079 A PL 21463079A PL 21463079 A PL21463079 A PL 21463079A PL 113541 B2 PL113541 B2 PL 113541B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
mpa
heavy metals
catalyst
crude oil
Prior art date
Application number
PL21463079A
Other languages
English (en)
Other versions
PL214630A2 (pl
Inventor
Marian Rutkowski
Jadwiga Wieckowska
Tadeusz Lisik
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL21463079A priority Critical patent/PL113541B2/pl
Publication of PL214630A2 publication Critical patent/PL214630A2/xx
Publication of PL113541B2 publication Critical patent/PL113541B2/pl

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania metali ciezkich z ropy naftowej, jej frakcji i pozostalosci pode¬ stylacyjnych, znajdujacy zastosowanie w przemysle rafi- nacyjnym, najczesciej jako proces wstepny przed hydroodsiarczaniem.Znane sposoby usuwania metali ciezkich z ropy nafto¬ wej, jej frakcji i pozostalosci podestylacyjnych, sa naj¬ czesciej procesami, w których jednoczesnie usuwa sie zwiazki o wysokiej masie molowej. Sposoby te polegaja na kontaktowaniu oczyszczanego produktu z katalizato¬ rem, w podwyzszonej temperaturze i w obecnosci wodoru pod zwiekszonym cisnieniem. W sposobie wed¬ lug opisu patentowego St.Zjedn.Am. nr 3576757, pozo¬ stalosc ropna kontaktuje sie z katalizatorem zawieraja¬ cym wanad, w temperaturze 588—750 K, pod cisnieniem parcjalnym wodoru 0,7—20 MPa, natomiast w sposobie wedlug opisu patentowego St.Zjedn.Am. nr 3227645, metale ciezkie usuwa sie poprzez kontaktowanie pozo¬ stalosci ropnej z wodorem, w temperaturze 450-^-700 K, pod cisnieniem 1,4—200 MPa, w obecnosci katalizatora zawierajacego tlenki lub siarczki pierwiastków z grupy VI lub VIII ukladu okresowego, naniesione na nosnik.Substancje zywiczno-asfaltenowe, wraz z zawartymi w nich metalami, sa przeprowadzane w koks, który usuwa sie razem z katalizatorem uzytym w procesie.Ponadto z opisów patentowych St. Zjedn.Am. nr nr 2934497 i 2976233, znany jest sposób usuwania metali ciezkich, polegajacy na dodawaniu do oczyszczanej ropy vzwiazków utleniajacych, takich jak Cr03 i ozon, i ogrze¬ waniu w podwyzszonej temperaturze. W sposobie wed¬ lug opisu patentowego St.Zjedn.Am. nr 2924497, do pozostalosci ropnej dodaje sie lodowaty kwas octowy, miesza douzyskaniajednorodnego roztworu, a nastepnie utrzymuje sie w temperaturze 311 K i dodaje ozon, po czym przedmuchuje azotem w temperaturze 422 K, w celu usuniecia kwasu octowego. W sposobie wedlug opisu patentowego St.Zjedn.Am. nr 2976233, do rozcien¬ czonego n-heksanem oleju prózniowegododaje sie Cr03 i ogrzewa w temperaturze 379—473K, przez czas 2,3 • 104 — 5,4 • 104s, a nastepnie oziebia i przemywa mieszanina wody i alkoholu, albo rozdestylowuje sie pod zmniejszo¬ nym cisnieniem. Obnizenie zawartosci metali ciezkich w wysokowrzacych frakcjach ropy naftowej podczas ich utleniania jest spowodowane rozkladem kompleksów metaloorganicznych, z utworzeniem tlenków metali, które sa zwiazkami bardzo trwalymi, gromadzacymi sie w najciezszej frakcji w czasie destylacji.Zasadnicza niedogodnoscia techniczna znanych spo¬ sobów usuwania metali ciezkich z ropy naftowej, opar¬ tych na procesie katalitycznym jest szybka dezaktywacja katalizatorów i niemozliwosc ich skutecznej regeneracji.W sposobach, w których wykorzystuje sie zwiazki utle¬ niajace, istnieje mozliwosc zwiekszenia ilosci koksu w produkcie, z uwagi na nieselektywnosc utleniania, na przyklad przy stosowaniu ozonu, natomiast w przypad¬ kach gdy zwiazki utleniajace zawieraja metale, produkt113 541 po oczyszczeniu tez je zawiera, w zwiazku z czym ma on inne wlasnosci fizyko-chemiczne niz produkt przed oczyszczaniem.Istota wynalazku polega na tym, ze mieszanine ropy naftowej lubjej frakcji albo pozostalosci podestylacyjnej z czynnikiem utleniajacym nie zawierajacym metali, takim jak na przyklad perhydrol, octan amonowy, nad¬ chloran amonowy, tlen, przepuszcza sie przez ogrzany do temperatury 523—673K katalizator zelazowy i doprowa¬ dza sie gazowy dwutlenek wegla pod cisnieniem 0,196 MPa—4,9 MPa. Katalizator zelazowy zawiera zelazo w postaci y—Fe2C3, w ilosci 10—30% wagowych, fluorek amonowy w ilosci 2—8% wagowych i tlenek olowiawy w ilosci 0,4—5% wagowych. Czas kontaktu mieszaniny z katalizatorem wynosi 1,8-103—3,6-103s. Korzystne jest stosowanie czynnika utleniajacego w ilosci 1—10 czesci wagowych na 90—99 czesci wagowych oczyszczanego surowca.W sposobie wedlug wynalazku stopien odmetalizowa- nia surowca wyjsciowego wynosi od 45% do okolo 70%, przy czym wlasnosci fizyko-chemiczne oczyszczanego surowca praktycznie nie ulegaja zmienie. Czynnik utle¬ niajacy rozklada sie w temperaturze reakcji i wydziela w postaci gazu, który jest odprowadzany na zewnatrz.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladach usuwania wanadu, zelaza i niklu z ciezkiego destylatu ropy naftowej, z pozostalosci podestylacyjnej ropy nafto¬ wej i z naftenowo-parafinowej ropy naftowej.Przyklad I.90 kg ciezkiego destylatu ropy naftowej, o lacznej zawartosci wanadu, zelaza i niklu 125,6 ppm, oznaczonej metoda absorpcyjnej spektrometrii atomo¬ wej, miesza sie intensywnie z 10 kg perhydrolu. do wyt¬ worzenia emulsji olejowo-perhydrolowej. Emulsje wpro¬ wadza sie do reaktora, w którym umieszczonejest zloze z 45 kg katalizatora zelazowego, ogrzane do temperatury 550 K. Katalizator zelazowy zawiera 20% wagowych Fe203, przy czym 15% wagowych stanowi 7^203, 3% fluorku anionowego i 1% tlenku olowiawego. Namagne¬ sowanie 7-FC203 w temperaturze 293 K wynosi okolo 8,5-10~7Tm3/kg. Ponadto do reaktora doprowadza sie gazowy dwutlenek wegla pod cisnieniem 0,98 MPa. Czas kontaktu emulsji ze zlozem katalizatora wynosi 1,8 • 103s.Perhydrol ulega rozkladowi, a wydzielajacy sie tlen ato¬ mowy wchodzi w reakcje z destylatem, natomiast nad¬ miar tlenu wraz z para wodna i dwutlenkiem wegla jest odprowadzany z gazami odlotowymi. Destylat odprowa¬ dzany z reaktora zawiera wanad, zelazo i nikiel w lacznej ilosci 43 ppm, co stanowi 60% odmetalizowania surowca wyjsciowego. W przeliczeniu na wanad i nikiel stopien odmetalizowania destylatu wynosi 72%.Przyklad II. Stosujac 90 kg ciezkiego destylatu ropy naftowej, 10 kg perhydrolu i katalizator zelazowy, iden¬ tycznych jak opisano w przykladzie pierwszym, poste¬ puje sie analogicznie jak opisano w tym przykladzie, z ta róznica ze temperatura katalizatora wynosi 623 K, cisnie¬ nie dwutlenku wegla 4,41 MPa. Stopien odmetalizowania wynosi 60%.Przyklad III. Do 97 kg ciezkiego destylatu ropy naftowej jak w przykladzie pierwszym, dodaje sie 3 kg octanu amonowego rozpuszczonego w metanolu.Nastepnie proces prowadzi sie analogicznie jak opisano w przykladzie pierwszym, stosujac katalizator zelazowy zawierajacy 10% wagowych 7—Fe2C3, 2,0% wagowych fluorku amonowego i 0,4% wagowego tlenku olowia¬ wego. Temperatura katalizatora wynosi 623 K, cisnienie dwutlenku wegla 0,78 MPa, a czas kontaktu l,8-103s.Stopien odmetalizowania destylatu wynosi 65%.Przyklad IV. Stosujac 99 kg destylatu ropy nafto¬ wej, 1 kg perhydrolu i 45 kg katalizatora, identycznych jak w przykladzie pierwszym, postepuje sie analogicznie jak opisano w przykladzie pierwszym, przy czym tempe¬ ratura katalizatora wynosi 570 K, cisnienie dwutlenku wegla 0,196 MPa, a czas kontaktu 1,8 • 103s. Stopien odmetalizowania wynosi 45%.Przyklad V. Do 99 kg pozostalosci podestylacyjnej ropy naftowej, o lacznej zawartosci wanadu, zelaza i niklu 200 ppm, dodaje sie 1 kg nadchloranu amonowego.Mieszanine te przepuszcza sie przez zloze katalizatora zelazowego ogrzanego do temperatury 523 K i doprowa¬ dza sie gazowy dwutlenek wegla pod cisnieniem 4,5 MPa.Katalizator zelazowy zawiera 40% wagowych Fe203, przy czym 30% wagowych stanowi 7—Fe2C3, 8% wago¬ wych fluorku amonowego i 5% wagowych tlenku olowia¬ wego. Czas kontaktu wynosi 3,6 • 103s. Stopien odmetali¬ zowania wynosi 45%.Przyklad VI. 100 kg naftenowo-parafinowej ropy naftowej, o lacznej zawartosci wanadu, zelaza i niklu 100 ppm, przepuszcza sie przez zloze katalizatora zelazo¬ wego, zawierajacego 10% wagowych y—Fe203, 2% wagowe fluorku amonowego i 0,4% wagowego tlenku olowiawego. Temperatura katalizatora wynosi 600 K.Do reaktora doprowadza siejednoczesnie gazowy tlen w ilosci 101/kgh, oraz gazowy dwutlenek wegla pod cisnie¬ niem 0,196 MPa. Czas kontaktu wynosi 1,8 • 103s, a sto¬ pien odmetalizowania okolo 60%.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania metali ciezkich z ropy naftowej,jej frakcji i pozostalosci podestylacyjnych, znamienny tym, ze mieszanine oczyszczanego surowca z czynnikiem utle¬ niajacym nie zawierajacym metali, takim jak na przyklad perhydrol, octan amonowy, nadchloran amonowy, tlen, przepuszcza sie przez ogrzany do temperatury 523K— 673K katalizator zelazowy, zawierajacy 10—30% wago¬ wych 7—Fe203, 2—8% wagowych fluorku amonowego i 0,4—5% wagowych tlenku olowiawego i doprowadza sie gazowy dwutlenek wegla podcisnieniem 0,196MPa—4,9 MPa, przy czym czas kontaktu mieszaniny z katalizato¬ rem wynosi 1,8 • 103—3,6 • 103s. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie czynnik utleniajacy w ilosci 1—10czesci wagowych na 90—99 czesci wagowych oczyszczanego surowca.Prac Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania metali ciezkich z ropy naftowej,jej frakcji i pozostalosci podestylacyjnych, znamienny tym, ze mieszanine oczyszczanego surowca z czynnikiem utle¬ niajacym nie zawierajacym metali, takim jak na przyklad perhydrol, octan amonowy, nadchloran amonowy, tlen, przepuszcza sie przez ogrzany do temperatury 523K— 673K katalizator zelazowy, zawierajacy 10—30% wago¬ wych 7—Fe203, 2—8% wagowych fluorku amonowego i 0,4—5% wagowych tlenku olowiawego i doprowadza sie gazowy dwutlenek wegla podcisnieniem 0,196MPa—4,9 MPa, przy czym czas kontaktu mieszaniny z katalizato¬ rem wynosi 1,8 • 103—3,6 • 103s.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie czynnik utleniajacy w ilosci 1—10czesci wagowych na 90—99 czesci wagowych oczyszczanego surowca. Prac Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL21463079A 1979-04-02 1979-04-02 Method of removal of heavy metals from crude oil,its fractions and distillation residues PL113541B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21463079A PL113541B2 (en) 1979-04-02 1979-04-02 Method of removal of heavy metals from crude oil,its fractions and distillation residues

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21463079A PL113541B2 (en) 1979-04-02 1979-04-02 Method of removal of heavy metals from crude oil,its fractions and distillation residues

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL214630A2 PL214630A2 (pl) 1980-04-08
PL113541B2 true PL113541B2 (en) 1980-12-31

Family

ID=19995511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21463079A PL113541B2 (en) 1979-04-02 1979-04-02 Method of removal of heavy metals from crude oil,its fractions and distillation residues

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113541B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL214630A2 (pl) 1980-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4216586B2 (ja) 炭化水素燃料から少量の有機硫黄を除去する方法
US7276152B2 (en) Oxidative desulfurization and denitrogenation of petroleum oils
CN101611119B (zh) 石油的氧化脱硫和脱氮
US2194186A (en) Catalytic treatment of combustible carbonaceous materials
US4216118A (en) Process for recovering vanadium accumulated on spent catalyst
US3136714A (en) Upgrading heavy hydrocarbon oils
NL8003331A (nl) Werkwijze voor de selectieve hydrogenering van een fractie van koolwaterstoffen die twee of drie koolstof- atomen per molecuul bevatten.
JPH0138158B2 (pl)
JPH0114277B2 (pl)
US3231488A (en) Process for hydrorefining heavy hydrocarbon charge stocks and catalyst therefor
US3193496A (en) Process for removing nitrogen
JP2016175060A (ja) 失活した水素化脱硫触媒の触媒活性回復のための現場洗浄方法
JPS59108091A (ja) 重質炭化水素の水素化分解方法
KR0126111B1 (ko) 중질유의 유동접촉분해법
EP0017285B1 (fr) Procédé de récupération de métaux à partir de catalyseurs d'hydrodésulfuration d'hydrocarbures
PL113541B2 (en) Method of removal of heavy metals from crude oil,its fractions and distillation residues
US1932369A (en) Removal of sulphur compounds from crude hydrocarbons
US3168461A (en) Catalytic cracking of mineral hydrocarbon oil
US3379639A (en) Residual deasphalting and cracking with catalyst demetallization
US2761815A (en) Preparation of specialty naphthas from high sulfur crudes
EP0141988B1 (en) Passivation of metal contaminants on cracking catalyst
JPS60255146A (ja) 分解触媒の変性方法
Eagle et al. Separation and Desulfurization of Cracked Naphtha
JP2000511961A (ja) 低濃度硫黄含有脂肪族化合物の製造
US2755227A (en) Removing corrosive sulfur from naphtha with anhydrous copper sulfate