PL113515B2 - Method of forcing the passage of molten material from an axially moving consumable electrode onto the material to be welded in an automatic pulsed arc welding process - Google Patents

Method of forcing the passage of molten material from an axially moving consumable electrode onto the material to be welded in an automatic pulsed arc welding process Download PDF

Info

Publication number
PL113515B2
PL113515B2 PL20806678A PL20806678A PL113515B2 PL 113515 B2 PL113515 B2 PL 113515B2 PL 20806678 A PL20806678 A PL 20806678A PL 20806678 A PL20806678 A PL 20806678A PL 113515 B2 PL113515 B2 PL 113515B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
current pulse
forcing
welded
molten material
arc welding
Prior art date
Application number
PL20806678A
Other languages
English (en)
Other versions
PL208066A1 (pl
Inventor
Jan Skorski
Original Assignee
Politechnika Szczecinska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Szczecinska filed Critical Politechnika Szczecinska
Priority to PL20806678A priority Critical patent/PL113515B2/pl
Publication of PL208066A1 publication Critical patent/PL208066A1/pl
Publication of PL113515B2 publication Critical patent/PL113515B2/pl

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wymuszenia przejscia stopionego materialu z elektrody na material spawany przy impulsowym spawaniu lukowym elek¬ troda topliwa.Wedlug znanych dotychczas sposobów wymuszenie przejscia stopionego materialu z elektrody na material spawany nastepuje po uformowaniu sie kropli o odpo¬ wiedniej wielkosci na koncu elektrody, do czego musi byc dostarczona do luku odpowiednia energia, po osiagnie¬ ciu odpowiedniej wielkosci przez chwilowa wartosc pradu. Nastepuje to najczesciej pod koniec dzialania impulsu pradowego. Z tego wzgledu zakres regulacji wielkosci odrywanych kropli oraz momenty ich oderwa¬ nia sa ograniczone. W czasie prowadzenia procesu spa¬ wania parametry spawania ulegaja niekontrolowanym wahaniom i z tego wzgledu wielkosc odrywanych kropli jest niejednakowa a co sie z tym wiaze odrywanie kropli nastepuje przy róznych wartosciach chwilowych pradu.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wskazanych nie¬ dogodnosci przez opracowanie takiego sposobu wymu¬ szenia, który zapewnilby rozszerzenie zakresu regulacji wielkosci odrywanych kropli oraz zapewnilby przecho¬ dzenie kropli ojednakowych wielkosciach w scisle okres¬ lonym czasie.Istota wynalazku polega na tym, ze na kazdy glówny impuls pradu spawania zostaje nalozony krótkotrwaly, pomocniczy impuls pradowy powodujacy oderwanie sie kropli stopionego materialu z konca elektrody i przejscie jej na material spawany. Wielkosc odrywanych kropli ustala sie przy pomocy plynnej regulacji czasu opóznie¬ nia miedzy poczatkiem glównego impulsu pradowego a poczatkiem pomocniczego impulsu pradowego. Im wiek¬ sze bedzie opóznienie miedzy poczatkiem glównego impulsu pradowego a poczatkiem pomocniczego impul¬ su pradowego tym wieksze beda odrywane i przenoszone krople.Uklad do realizacji sposobu wedlug wynalazku przed¬ stawiono na rysunku w postaci schematu blokowego urzadzenia do wymuszenia przejscia stopionego mate¬ rialu. Pulsujacy luk elektryczny 9 zasilany jest ze zródla pradu modulowanego 1. W glówny obwód spawania wlaczony jest czujnik pradu 2, z którego sygnal, propor¬ cjonalny do wartosci chwilowej pradu, podawany jest do ukladu synchronizujacego 3. Jednostajny posuw drutu elektrodowego zapewnia uklad posuwu elektrody 10.Sygnal z ukladu synchronizujacego 3 podawany jest do ukladu porównujacego 4, w którym nastepuje porówna¬ nie sygnaty synchronizujacego z sygnalem zadajacym wytworzonym w ukladzie zadawania czasu opóznienia 5.Wyjsciowy sygnal z ukladu porównujacego 4 podawany jest do ukladu wytwarzajacego pomocniczy impuls pra¬ dowy 7.Pomocniczy impuls pradowy zostaje nalozony na glówny impuls pradowy wukladzie sumujacym 11. Suma impulsów pradowych glównego i pomocniczego zasila hik, przy czym impuls glówny powoduje formowanie kropli a impuls pomocniczy wymusza jej oderwanie i przeniesienie na material spawany.Do ukladu wytwarza-3 113515 4 jacego pomocniczy impuls pradowy 7 podawane sa ponadto dwa sygnaly: jeden, wytworzony w ukladzie zadawania czasu trwania impulsu pomocniczego 6, slu¬ zacy do plynnej regulacji czasu trwania pomocniczego impulsu pradowego, drugi, wytworzony wukladzie zada¬ wania amplitudy impulsu pomocniczego 8, sluzacy do plynnej regulacji amplitudy pomocniczego impulsu pra¬ dowego. Poprzez regulacje sygnalu w ukladzie zadaja¬ cym 5 powoduje sie zmiane wartosci czasu opóznienia miedzy poczatkiem glównego impulsu pradowego a poczatkiem pomocniczego impulsu pradowego przez co uzyskuje sie regulacje wielkosci odrywanych kropli oraz regulacje momentu ich odrywania.Zastrzezenie patentowe Sposób wymuszenia przejscia stopionego materialu z przesuwajacej sie poosiowo elektrody topliwej na mate¬ rial spawany przy impulsowym, automatycznym spawa¬ niu lukowym, znamienny tym, ze na kazdy glówny impuls pradu spawania zostaje nalozony krótkotrwaly, pomoc¬ niczy impuls pradowy powodujacy oderwanie sie kropli stopionego materialu z konca elektrody i przejscie jej na material spawany przyczym wielkoscodrywanych kropli ustala sie przy pomocy plynnej regulacji czasu opóznie¬ nia miedzy poczatkiem glównego impulsu pradowego a poczatkiem pomocniczego impulsu pradowego. h A 1 * * I f 1 m r -^^ 5 e i 11 1 9j 10 l=D Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wymuszenia przejscia stopionego materialu z przesuwajacej sie poosiowo elektrody topliwej na mate¬ rial spawany przy impulsowym, automatycznym spawa¬ niu lukowym, znamienny tym, ze na kazdy glówny impuls pradu spawania zostaje nalozony krótkotrwaly, pomoc¬ niczy impuls pradowy powodujacy oderwanie sie kropli stopionego materialu z konca elektrody i przejscie jej na material spawany przyczym wielkoscodrywanych kropli ustala sie przy pomocy plynnej regulacji czasu opóznie¬ nia miedzy poczatkiem glównego impulsu pradowego a poczatkiem pomocniczego impulsu pradowego. h A 1 * * I f 1 m r -^^ 5 e i 11 1 9j 10 l=D Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL20806678A 1978-06-29 1978-06-29 Method of forcing the passage of molten material from an axially moving consumable electrode onto the material to be welded in an automatic pulsed arc welding process PL113515B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20806678A PL113515B2 (en) 1978-06-29 1978-06-29 Method of forcing the passage of molten material from an axially moving consumable electrode onto the material to be welded in an automatic pulsed arc welding process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20806678A PL113515B2 (en) 1978-06-29 1978-06-29 Method of forcing the passage of molten material from an axially moving consumable electrode onto the material to be welded in an automatic pulsed arc welding process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL208066A1 PL208066A1 (pl) 1979-05-07
PL113515B2 true PL113515B2 (en) 1980-12-31

Family

ID=19990282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20806678A PL113515B2 (en) 1978-06-29 1978-06-29 Method of forcing the passage of molten material from an axially moving consumable electrode onto the material to be welded in an automatic pulsed arc welding process

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113515B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL208066A1 (pl) 1979-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3809853A (en) Method for short circuit metal transfer arc welding
JP2841217B2 (ja) 短絡アーク溶接の装置及び方法
EP2455177B1 (en) Arc welding control method
US5003154A (en) Apparatus and method of short circuiting arc welding
US4319124A (en) Monitoring and feedback controls for a spray welding apparatus
ATE74041T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur steuerung der zusatzwerkstoffzufuhr zu einer schweissstelle.
CN102264500A (zh) 电弧焊接控制方法以及电弧焊接装置
DE69020193D1 (de) Verfahren zum Impulslichtbogenschweissen.
JP3192457B2 (ja) 非消耗電極アーク溶接方法および装置
CN101778689B (zh) 以第一工件沿第二工件多次向前用于产生电弧的瞬时螺柱连接方法
PL113515B2 (en) Method of forcing the passage of molten material from an axially moving consumable electrode onto the material to be welded in an automatic pulsed arc welding process
EP1193019B1 (en) Method and apparatus for controlling AC pulse ARC welding and welding power source apparatus
US4476376A (en) Direct-current arc welding machine having current control for preventing arc extinction following short circuits
JP3762476B2 (ja) パルスアーク溶接終了方法及び溶接装置
JPS6127152B2 (pl)
JPS6352995B2 (pl)
CZ287455B6 (en) Welding process and apparatus for making the same
PL119637B2 (en) Method of forced transfer of molten material from axially movable consumable electrode on welded material during impulse,automatic arc welding s peremehhajuhhegosja v osevom napravlenii plavkogo ehlektroda na svarivaemyjj material pri impul'snojj avtomaticheskojj dugovojj svarke
DE69816999D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum lichtbogenschweissen mit einer abschmelzenden elektrode
JPS57187175A (en) Pulse arc welding method
JPS57187178A (en) Pulse arc welding method
JPS57168775A (en) Short circuit transfer arc welding machine
SU1393563A1 (ru) Источник питани дл механизированной дуговой сварки
JPS57187177A (en) Pulse arc welding method
KR880000912B1 (ko) 단락이행 아아크용접기