PL113270B2 - Moulding and core sand mix - Google Patents
Moulding and core sand mix Download PDFInfo
- Publication number
- PL113270B2 PL113270B2 PL20278477A PL20278477A PL113270B2 PL 113270 B2 PL113270 B2 PL 113270B2 PL 20278477 A PL20278477 A PL 20278477A PL 20278477 A PL20278477 A PL 20278477A PL 113270 B2 PL113270 B2 PL 113270B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sand
- binder
- weight
- molding
- parts
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 13
- 125000002887 hydroxy group Chemical class [H]O* 0.000 claims description 8
- 229920001228 polyisocyanate Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000005056 polyisocyanate Chemical class 0.000 claims description 6
- LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=NC=CN1 LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 6
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Diethanolamine triethanolamine 2-aminoethylethanolamine morpholine piperidine piperazine Chemical compound 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- DYXKHJNBQMYBHR-UHFFFAOYSA-N n,n-diethylethanamine;propan-2-one;hydrate Chemical compound O.CC(C)=O.CCN(CC)CC DYXKHJNBQMYBHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest masa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzeni odlewniczych.Znane w odlewnictwie masy formierskie i rdzeniowe ze spoiwem zawierajacym aktywne grupy wodorotle¬ nowe utwardzane poliizocyjanianami charakteryzuja sie obok wielu zalet, jak duza wytrzymalosc i stosunkowo mala gazotwórczosc pewnymi wadami, sposród których najpowazniejsza jest powolny czestokroc proces wiazania.W celu przyspieszenia procesu wiazania tych mas zachodzi koniecznosc stosowania bardzo aktywnych, ale równoczesnie toksycznych ukladów katalizujacych, na przyklad przedmuchiwanie amina (opis patentowy polski nr 65 687, opis patentowy Republiki Federalnej Niemiec nr 1 804 138).Znane jest takze przedmuchiwanie masy amoniakiem i pochodnymi, jak metyloamina, dwumetyloamina, trójmetyloamina, etyloamina, dwuetyloamina, trójetyloamina (opisy patentowe Republiki Federalnej Niemiec nr 1 608 337, 2 114 515, 2 039 330, 2 348 226).Obok przedmuchiwania czystymi aminami stosuje sie tez ich mieszaniny z dwutlenkiem wegla (opis patentowy Republiki Federalnej Niemiec nr 1 608 338), oraz z powietrzem (opis patentowy Republiki Federalnej Niemiec nr 2 039 330).Stosuje sie przedmuchiwanie masy para wodna, dodawanie wody lub przedmuchiwanie azeotropem trójety- loamina-woda-aceton (opisy patentowe Republiki Federalnej Nimiec nr 2 040 437 i 2 039 330).Ze wzgledu na to, ze uzycie toksycznych gazów stwarza duze trudnosci w uszczelnieniu oprzyrzadowania oraz z neutralizacja pozostalosci gazowych i jednoczesnie istotnie podwyzka koszty przygotowania nas formier¬ skich, stosuje sie do zwiekszenia szybkosci wiazania mas sluzacych do wytwarzania duzych form i rdzeni plynne lub stale katalizatory - na przyklad nafteniany zwlaszcza kobaltu, olowiu i cynku (opisy patentowe Republiki Federalnej Niemiec nr 1 608 337, 2 114 515, 1 907 590,1 299 373 , 1 608 338, Wielkiej Brytanii nr 1 312 567, opis patentowy polski nr 79 815, opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki Pólnocnej nr 3 429 848), dwulaurynian dwubutylocyny (opisy patentowe Republiki Federalnej Niemiec nr 2 114 515, 2 011 365, opis patentowy Wielkiej Brytanii nr 1 312 567, opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki Pólnocnej2 113270 nr 3 429 848) oraz organiczne i nieorganiczne nadtlenki (opisy patentowe Republiki Federalnej Niemiec nr 1 608 337, 1 907 590, 1 299 373, opis patentowy nr 81 466, oraz 79 815).Wymienione zwiazki chemiczne, a takze imidazole np. 2-metyloimidazol (polskie zgloszenie patentowe nr P-184 756, opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki Pólnocnej nr 3 152 094, opis patentowy Wielkiej Brytanii nr 997 395 oraz opis patentowy Holandii nr 651 395) znane sa jako katalizatory do syntery poliureta¬ nów. Jesli jednak podczas syntezy poliuretanów katalizatory te cechuje duza aktywnosc, to w przypadku mas formierskich nie wykazuja one tych wlasciwosci.Masy formierskie przygotowane z tymi katalizatorami charakteryzuje nieoczekiwanie powolne wiazanie oraz mala zywotnosc. Wynika to z faktu, ze masa formierska stanowi specyficzny uklad napelniony, w którym napelniaczem jest nieobojetny chemicznie piasek, najczesciej kwarcowy, w ilosci od 98 do 98,5%. Piasek kwarco¬ wy zawiera znaczna ilosc nastepujacych zanieczyszczen chemicznych: alkalia - do 1%, weglany - do 1%, zwiazki zelaza - do 4%,v woda - do 0,3% (L.Lewandowski „Materialy formierskie", Panstwowe Wydawnictwo Naukowe, Warszawa - Kraków 1971, W.Sakwa, T.Wachelko- „Teoriai praktyka technologii materialów formierskich", (Wydawnictwo Slaskie 1970). Te chemiczne zanieczyszczenia piasku przekraczaja czesto ilosc spoiwa - zywicy poliestrowej stosowanej w ilosci od 0,75 do 1,2% oraz utwardzacza - poliizocyjaniami uzywanego najczesciej w ilosciach od 0,3 do 0, Kazde z wymienionych zanieczyszczen chemicznych rozpatrywane jako oddzielny ijedyny dodatek do ukladu zywica poliestrowa/izocyjanian wywiera odmienny, opisany ponizej wplyw na przebieg reakcji grup izocyjanianowych i hydroksylowych. Alkalia powoduja z reguly przyspiesenie procesu poliaddycji (W.Olczyk- „Poliuretany", Wydawnictwa Naukowo-Techniczne,Warszawa 1968).Jednak badania dotyczace nie czystych poliuretanów, lecz mas formierskich ze spoiwami organicznymi, w tym takze z zywicami poliestrowymi wiazanymi izocyjanianami wykazuja zdecydowanie negatywny wplyw alkaliów na predkosc wiazania masy i jej koncowe wytrzymalosci (J.Dlezek - „Grundeigenschaften der Quarz- sanden fur Formsandmischungen mit organischen Bindemitteln" 41 Miedzynarodowy Kongres Odlewniczy, Liege 1974, W.Tilch- „Giessereitechnik", nr 4/1976, H.Siepmann - „Giesserei", nr 21/1974, J.Nitsche, D.Boenisch - „Giesserei", nr 21/1970, R.Mollckoff- „Giesserei", nr 18/1973).Woda reagujac z grupami izocyjanianowymi zmniejsza czynna ilosc izocyjanianu. Powstajace podczas tej reakcji dwutlenek wegla usadawia sie w mostkach wiazan powodujac oslabienie ich wytrzymalosci. Czesc wytworzonego dwutlenku wegla wchodzac w reakcje z woda higroskopijna piasku oraz woda zawarta w zywicy powoduje wytworzenie kwasu weglowego. Powoduje to w konsekwencji spowolnienie reakcji grup izocyjaniano¬ wych i hydroksylowych wskutek zakwaszenia srodowiska (H.L.Heiss, F.P.Combs,P.G.Gemeinhardt, J.H.Sauders, E.£.Hardg - Industrial and Engineering Chemistry, 51/1959, Olczyk. — poliuretany", Wydawnictwo Naukowo- Techniczne, Warszawa, 1968).Zwiazki zelaza, zwlaszcza Fe4"" wplywaja szczególnie negatywnie na wytrzymalosc masy (J.Dlezek - 41 Miedzynarodowy Kongres Odlewniczy, Liege 1974).Takze grupy hydroksylowe wystepujace na powierzchni piasku moga wchodzic w reakcje z grupami izo¬ cyjanianowymi. Znacznie rozwinieta powierzchnia piasku, na której rozlozone sa wymienione powyzej domiesz¬ ki chemiczne sprzyja zwiekszeniu sily i szybkosci ich oddzialywania na proces poliaddycji.Proces wiazania mieszaniny skladajacej sie z tak znacznej ilosci reagentów, których oddzielne oddzialywa¬ nie opisano powyzej, przebiega zawsze w kierunku nieoczekiwanym, co stwierdza cytowana literatura przedmiotu oraz prezentowane ponizej badania wlasne autorów.Badania przeprowadzono dla ukladu napelnionego zawierajacego 98% piasku kwarcowego, 0,75% zywicy poliestrowej (L()H=210) oraz 0,75% poliizocyj anianu o zawartosci 35% wagowych grup izocyjanianowych.Jako miare postepu reakcji przyjeto wytrzymalosc na sciskanie po czasie 1, 2, 3 i 5 godzin dla róznych zawartosci przyspieszaczy. Dla porównania podano w tablicy 1 przebieg procesu sieciowania masy bez dodatku przyspieszacza.Z przedstawionych danych wynika, ze zastosowanie w masie formierskiej wiazanej ukladem zywica poli¬ estrowa/izocyjanian przyspieszacza znanego jako skuteczny srodek w syntezie poliuretanów, czestokroc nie tylko nie powoduje widocznego przyspieszenia procesu wiazania masy, lecz dodatkowo ten proces hamuje.W trakcie obszernych badan nad opracowaniem masy ze spoiwem poliestrowym utwardzanym izocyjania¬ nem, pozbawionej opisanych niedogodnosci okazalo sie, ze nieoczekiwane efekty w postaci bardzo korzystnego wplywu na przebieg procesu sieciowania dalo zastosowanie znanego w syntezie poliuretanów przyspieszacza.Istota masy formierskiej i rdzeniowej wedlug wynalazku polega na zastosowaniu do niej przyspieszacza w postaci 2-metyloimidazolu w ilosci od 0,02 do 5,0 czesci wagowych spoiwa, korzystnie zas od 0,6 do 0,8 czesci wagowych spoiwa. Zaleta masy wedlug wynalazku jest bardzo szybki proces wiazania w poczatkowym okresie oraz duza zywotnosc masy.113270 Tablica 1 Wplyw róznych przyspieszaczy na szybkosc wiazania masy formierskiej ripT ^~ 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9^ Przyspieszacz nazwa Masa bez dodatku Poliester NCO _ 2 Poliizocyjanian OH 1 dwuetanoloamina trójetanoloamina 2-aminoe tyloetanoloamina morfolina piperydyna piperazyna 2-metylo-S-nitroimidazol N-butylodwue tanoloamina oktenian cyny zawartosc % 0,2-0.6 0,2-0,6 0,2-0,6 0,2-0,4 0,6 0,2-0,6 0,2 0,6 0,6 0,2 0,4 | 1 0 0,2 0,1 0,2 0 0 0,2 0,3 0,3 0,2 0,2 0,4 Wytrzymalosc na sciskanie •0,980665-102 kPa po czasie (godz) 2 0,45 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,4 0,5 0,5 0,5 0,4 0,7 3 — 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,7 0,9 0,9 0,8 0,7 1,2 5 1,5 1,3 1,3 1.8 1,6 1,6 1,3 2,5 1,9 1,8 1.4 1,8 | Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania.Masa formierska wedlug wynalazku ma sklad: 1) piasekkwarcowy - 100 czesci wagowych 2) zywica poliestrowa (liczba hydroksylowa = 210 mg KOH/g, lepkosc w 25°G = 1000cP) - 0,8 czesci wagowych 3) toluilenodwuizocyjanian - 0,8 czesci wagowych 4) 2-metyloimidazol - 0,8% w stosunku do spoiwa Masa ta osiaga nastepujace wlasnosci wytrzymalosciowe: Rlh= l-2-0,980665-102kPa c R^h = 4 - 5 • 0,980665-102 kPa R*h = 7- 8 -0,980665-102 kPa "4h R^n = 25 - 40 • 0,980665-102 kPa Natomiast masa zawierajaca dodatek znanego katalizatora, która ma skladjak ponizej: 1) piasekkwarcowy - 100 czesci wagowych 2) zywica poliestrowa (liczba hydroksylowa = 210 mg KOH/g, lepkosc w 25°C = 1000-10~3 Pa-s - 0,8 czesci wagowych 3) toluilenodwuizocyjanian - 0,8 czesci wagowych 4) 3% roztwór naftenianukobaltu - 0,1 czesci wagowych uzyskuje nastepujace wlasnosci wytrzymalosciowe: Rjh = 0,7 - 0,9 • 0,980665-102 kPa R^h= 2,5 - 3,2 • 0,980665-102 kPa R^h = 6 - 7 • 0,980665-102 kPa ?4h R^ = 30 -40 • 0,980665-102 kPa /113270 Zastrzezenie patentowe Masa formierska i rdzeniowa skladajaca sie ze znanych ogólnie materialów ogniotrwalych, spoiwa z aktyw¬ nymi grupami wodorotlenowymi, zwiazków poliizocyjanianowych oraz przyspieszacza w postaci pochodnej imidazolowej, znamienna tym, ze jako pochodna imidazolowa zawiera 2-metyloimidazol w ilosci od 0,02 do 5,0 czesci wagowych spoiwa, korzystnie zas od 0,6 do 0,8 czesci wagowych spoiwa.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenie patentowe 1. Masa formierska i rdzeniowa skladajaca sie ze znanych ogólnie materialów ogniotrwalych, spoiwa z aktyw¬ nymi grupami wodorotlenowymi, zwiazków poliizocyjanianowych oraz przyspieszacza w postaci pochodnej imidazolowej, znamienna tym, ze jako pochodna imidazolowa zawiera
- 2. -metyloimidazol w ilosci od 0,02 do 5,0 czesci wagowych spoiwa, korzystnie zas od 0,6 do 0,8 czesci wagowych spoiwa. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20278477A PL113270B2 (en) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Moulding and core sand mix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20278477A PL113270B2 (en) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Moulding and core sand mix |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202784A1 PL202784A1 (pl) | 1978-10-23 |
| PL113270B2 true PL113270B2 (en) | 1980-11-29 |
Family
ID=19986057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20278477A PL113270B2 (en) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Moulding and core sand mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL113270B2 (pl) |
-
1977
- 1977-12-09 PL PL20278477A patent/PL113270B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL202784A1 (pl) | 1978-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0495336A1 (de) | Verwendung von in Gegenwart von Wasser abbindende Massen zur Befestigung von Ankerstangen. | |
| US4293480A (en) | Urethane binder compositions for no-bake and cold box foundry application utilizing isocyanato-urethane polymers | |
| JPS62144784A (ja) | 透水性被覆を粒状水溶性物質上に形成する方法 | |
| DE4009998A1 (de) | In gegenwart von wasser abbindende massen, deren verwendung und verfahren zur herstellung von formkoerpern aus solchen massen | |
| US4273910A (en) | Cold hardening binding agent for particulate solids, such as molding sand, containing a nitrogen basic polyol | |
| JP2835639B2 (ja) | 湿気硬化性コーチング組成物の製造方法 | |
| US4094829A (en) | Quick setting compositions | |
| PL113270B2 (en) | Moulding and core sand mix | |
| US6506246B1 (en) | Settable composition | |
| PL113123B2 (en) | Mould and core sand mix | |
| US4172068A (en) | Foundry core composition of aggregate and a binder therefor | |
| AU636611B2 (en) | Moisture-curing, one-part polyurethane compositions | |
| US4678816A (en) | Mould material binding agent system which cold-hardens with formation of polyurethane | |
| US4228053A (en) | Concrete preparation with aqueous solution of product from polyether with polymethylene polyphenyl polyisocyanate | |
| AU636610B2 (en) | Chemically-curing, two-part polyurethane compositions | |
| JPH0892555A (ja) | 硬化性組成物 | |
| CN111655751B (zh) | 具有长适用期和快速固化的聚天冬氨酸类 | |
| DK170551B1 (da) | Fremgangsmåde til støbning af letvægtsmetalgenstande | |
| JPS61106449A (ja) | セメントモルタル,コンクリ−トの性質改善方法 | |
| JPH0418416A (ja) | フォームを含有するポリウレタン尿素のかたまりの製造方法 | |
| JPS6221039B2 (pl) | ||
| US3642044A (en) | The production of polyurethanes employing organopolymercurial catalysts | |
| SU697526A1 (ru) | Композици дл получени эластичного микро чеистого полиуретана | |
| CA2615743C (en) | Amphiphilic polymer compounds, method for the production thereof and their use | |
| PT986594E (pt) | Processo para a preparacao de massas de enchimento e de revestimento de um componente a base de poliuretano |