PL112807B1 - Method of manufacture of shaped objects of gypsum - Google Patents

Method of manufacture of shaped objects of gypsum Download PDF

Info

Publication number
PL112807B1
PL112807B1 PL1975182667A PL18266775A PL112807B1 PL 112807 B1 PL112807 B1 PL 112807B1 PL 1975182667 A PL1975182667 A PL 1975182667A PL 18266775 A PL18266775 A PL 18266775A PL 112807 B1 PL112807 B1 PL 112807B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gypsum
weight
way according
dry
amount
Prior art date
Application number
PL1975182667A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL112807B1 publication Critical patent/PL112807B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/141Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing dihydrated gypsum before the final hardening step, e.g. forming a dihydrated gypsum product followed by a de- and rehydration step

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania uksztaltowanych prizecLmiiotów z gipsu (GaS04» • 2H20) przez sciskanie mieszaniny dwuwodnego siarczanu wapnia z dodatkami.Ksztaltowanie przedmiotów z gipsu przez sciska¬ nie gipsu wraz z odpowiednimi dodatkami jest znane, ale we wszystkich znanych procesach jako wyjsciowy produkt stosuje sie gips odwodniony lub zawierajacy pewna ilosc wody — CaS04 • V2H20, albo tez iw tokiu.procesu odwadnia sie imalse gip¬ sowa, przeprowadzajac co najmniej czesc dwuwo- dzianu wapnia w pólwodzian, z którego nastepnie, w toku twardnienia, wytwarza sie dwuwodzian.Tak np. sposób znany z opisu patentowego Re¬ publiki Federalnej Niemiec nr 2240926 polega na tym, ze mieszanine anhydrytu z gipsem pochodze¬ nia chemicznego zawierajacym wolde poddaje sie sciskaniu pod cisnieniem 14,5 — 44MPa i utwardza.Z polskiego opisu patentowego nr 38693 znany jest sposób wytwarzania elementów budowlanych i podobnych przedmiotów z kamienia gipsowego, poile^ajacy ma tym, tae iwiiekjsiza rozejsc gjipsiu dwu¬ wodnego przeprowadza sie w pólwodzian, ale nie przez prazenie czy ogrzewanie w autoklawie, jak to ma imiejsce w innych procesach znanych, lecz przez wibrowanie masy, korzystnie z równoczesnym jej odpowietrzaniem.Znane sposoby ksztaltowania przedmiotów z gip¬ su maja jednak szereg wad. Mianowicie, odwadnia¬ lo 15 20 nie gipsu dwuwodnego, a tym bardziej zawieraja¬ cego dodatkowo wilgoc, jak to ma miejsce w przy¬ padku gipsu stanowiacego produkt odpadowy w wielu procesach chemicznych, jest procesem wy¬ magajacym stosowania duzych ilosci energii ciepl¬ nej oraz odpowiednich urzadzen. W procesie zna¬ nym z powolanego wyzej opisu patentowego RFN glównym produktem wyjsciowym jest gips bez^ wodny, a gips wilgotny sfcamoiwiL tylko dodlaitek, to¬ tez sposób ten nie umozliwiaj LTalctfonaiLnego wyko¬ rzystania bardzo duzych ilosci gipsu odpaiótawelgo. z procesów chemicianych.Wynalazek umozliwia wytwarzanie uksztaltowa¬ nych przedmiotów z wilgotnego gipsu (CaS04 • • 2H20) dowolnego pochodzenia, zawierajacego znaczne ilosci nie wiazanej wody, przy czym przedmioty uksztaltowane sposobem wedlug wy¬ nalazku maja dobra wytrzymalosc mechaniczna.Cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze wil¬ gotny, nie poddawany wyprazaniu dwuwodzian siarczanu wapnia miesza sie z jednym lub z wiek¬ sza liczba dodatków jak kwas fluorokrzemowy, siarczan amonowy, zywica imocznikowoformaldehy- dowa, cement i mielony zuzel wielkopiecowy, w ilosci do 10% wagowych w stosunku do ilosci su-» cnego gipsu, po czym mieszanine te poddaje sie sciskaniu pod cisnieniem 9,8 — 68,6 MPa i uksztal¬ towane przedmioty suszy sie w warunkach nie powodujacych wytwarzania sie pólwodzianu siar¬ czanu wapnia. 112 80711280T Korzystnie stosuje sie dodatki w ilosci do okolo 2% wagowych w stosunku do ilosci suchego gipsu, jak równiez cisnienie wynosi korzystnie co naj¬ mniej 19,6 MPa. Cisnienie dobiera sie tak, aby uzyskiwac uksztaltowane przedmioty nadajace sie do manipulowania nimi jeszcze przed wysusze¬ niem.Jezeli jako produkt wyjsciowy w procesie pro¬ wadzonym sposobem wedlug wynalazku stosuje sie wilgotny gips wytworzony droga chemiczna przez rozpuszczanie apatytu za pomoca kwasu siarkowe- wiera on okolo 30% wagowych nie zwiazanej wody i jest zanieczyszczony substancjami organicznymi, rozpuszczalnymi fosforanami, fluorkami (lub siar¬ czanem amonowym). Gips taki mozna po zmiesza¬ niu ze znanymi dodatkami poddawac sciskaniu opisana nizej metoda prasowania na mokro, otrzy¬ mujac uksztaltowane przedmioty. Podczas tego za¬ biegu czesc wody..i_zanieczyszczen zostaje usunieta i jezeli np. cisnienie sciskania wynosi 29,4 MPa, wówczas uksztaltowany przedmiot zawiera 12% wagowych wody.Inny sposób sciskania, szybszy i dogodniejszy do stosowania w praktyce, stanowi tak zwane sciska¬ nie na sucho. Polega ono na tym, ze gipsowa za¬ wiesine, zawierajaca okolo 30% wagowych nie owiazanej ,wody;-odwadnia- sie najpierw przez od¬ saczenie, ewentualnie wspomagane za pomoca hy- drocyklonów, otrzymujac mieszanine zawierajaca 10 — 20 % wagowych nie zwiazanej wody i do mie¬ szaniny tej dodaje sie nastepnie staly lub ciekly srodek wiazacy, po czym"poddaje zabiegowi sciska¬ nia, podczas którego z gipsowej masy woda juz prawie nie oddziela sie.Po uksztaltowaniu przedmiotu jedna lub druga metoda, reszte wody usuwa sie przez, ogrzewanie w temperaturze tak niskiej, aby nie powodowac wytwarzania sie pólwodzianu siarczanu wapnia, np. w temperaturze 50°C, ale mozna tez suszyc w temperaturze pokojowej, w atmosferze o dosta¬ tecznie imaiteij iwiil^dtnioisicii, w" toiagu odpowiednio dluzszego okresu czasu. ~ ¦ lOsItialteczma iwyitrzyimialiosc wyisuazionyich, uksztal¬ towanych przedmiotów zalezy od cisnienia stosowa¬ nego podczas sciskania, jak to wykazano nizej .w tablicach. W celu otrzymania uksztaltowanych przedmiotów o wytrzymalosci na rozrywanie iimoz- ¦ liwiajacej stosowanie tych przedmiotów w prakty¬ ce, glównie w budownictwie, korzystnie stosuje sie cisnienie sciskania wynoszace co najmniej 19,6 MPa.Konieczne jest, aby ciecz zawierala taka ilosc roz¬ puszczonych dodatków, ze po usunieciu czesci tej cieczy wysuszony przedmiot uksztaltowany nadal zawiera 1 — 2 % wagowych tych dodatków w sto¬ sunku do masy suchego gipsu.Jako dodatki szczególnie, korzystnie stosuje sie kwas fluorokrzemowy lub siarczan amonowy. Kwas? fluorokrzemowy powstaje podczas rozpuszczania -apatytu i przy stosowaniu sposobu wedlug wyna¬ lazku nie trzeba go usuwac z masy gipsu. W za¬ leznosci od sposobu rozpuszczania apatytu siarczan amonowy moze byc równiez obecny w malych ilosciach w zawiesinie gipsu, 10 15 20 25 30 Sposób wedlug wynalazku jest dokladniej zilu¬ strowany w przykladzie.Przyklad. We wszystkich próbach wytwa¬ rza sie male ksztaltki o wymiarach 5X5X5 cm, stosujac jako produkt wyjsciowy gips otrzymany na drodze chemicznej, przez rozpuszczanie apatytu w kwasie siarkowym. W tablicach I i II podano wyniki prób prowadzonych przy uzyciu siarczanu amonowego lub kwasu fluorokrzemowego, przy czym wartosci sa podawane w poszczególnych po¬ zycjach w dwóch kolumnach, z których pierwsza odnosi sie do siarczanu amonowego Jako dodatku, a druga do kwasu fluorokrzemowego.Tablica I Sciskanie na mokro 40 45 00 55 60 « Cisnienie sciskania MPa 9,8 19,6 29,4 39,2 49,0 1 58,8 | 68,6 Wytrzyma¬ losc na rozrywanie MPa 14,2 15,7 23,3 28,9 30,1 31,8 32,3 9,8 17,6 21,0 21,0 25,4 25,4 26,4 Zawartosc i dodatku j w % wagowych 1,65 1,58 1,15 1,22 1,12 1,17 — 1,39 1,0 0,76 0,56 0,51 0,51 — Masa 1 wlasciwa t/m3 150 1,61 1,70 1,77 1,80' 1,81 —= 1,46 1,57 1,68 l~,7i 1,76 1,77 1 — | Tablica II Sciskanie na sucho Cisnienie sciskania MPa 9,8 19,6 29,4 39,2 49,0 1 58,8 1 68,6 Wytrzyma¬ losc na rozrywanie MPa 9,0 16,8 19,8 21,6 30,0 32,5 33,6 9,3 14,5 17,3 21,1 23,0 31,4 32,5 Zawartosc dodatku w % wagowych 1,90 1,54 1,38 1,18 1,10 1,06 -» 1,90 1,64 1,38 1,18 1,10 ' 1,16 - Masa wlasciwa t/m3 1,49 1,57 1,66 1,74 1,77 1,83 — 1,46 1,57 1,63 1,70 1,75 1,82 — Ksztaltki wytworzone sposobem wedlug wyna¬ lazku stanowia bardzo dobre elementy budowlane w miejscach, w których nie sa wystawione bez¬ posrednio na dzialanie wilgoci. Poniewaz zas w za¬ nieczyszczonej zawiesinie gipsowej ani w dodat¬ kach nie ima gonów g5pisiawy|ch, prizefco nie wyste¬ puje tak zwane wykwitanie, powodowane obecno¬ scia jonów sodu.Sposób wedlug wynalazku daje znacztle korzysci, poniewaz umozliwia latwe i stosunkowo niekosz- towne wytwarzanie uzytecznych produktów z uciaz¬ liwego produktu odpadowego, jakim jest gips otrzy-5 mywany w procesach chemicznych, dajacy sie do¬ tychczas przerabiac na material budowlany jedynie w dosc skomplikowany sposób. W celu otrzymania dostatecznie wytrzymalych przedmiotów uksztalto¬ wanych dodatki stosuje sie w ilosciach mniejszych & od tych, jakie sa stosowane do wiazania substancji innych niz gips, takich jak piasek, kreda lub mar- giel. Zywice niocznikowoformaldehydowa stosuje sie w ilosciach mniejszych niz 5%, a korzystne wyniki uzyskuje sie przy stosowaniu 1 —4°/o wa- io gowego w stosunku do masy suchego gipsu.Stosowanie nawet malych ilosci zywicy moczni- kowo-formaldehydowej daje te korzysc, ze znacznie zwieksza odpornosc gotowego produktu na dziala¬ nie wilgoci w porównaniu z produktami zawieraja- « cymi jako dodatki siarczan amonowy lub kwas fluorokrzemowy. Elementy budowlane z gipsu za¬ wierajace jako dodatek kwas fluorokrzemowy, wy¬ stawione w ciagu dluzszego czasu na dzialanie oto¬ czenia o stosunkowo wysokiej wilgotnosci, staja 20 sie mniej (Wytrzymale na rozrywanie i wytrzyma¬ losc ta maleje do wartosci ponizej 4,9 MPa. To ujemne zjawisko nie zachodzi, jezeli jako dodatek stosuje sie zywice mocznikowo-formaldehydowa.W takim przypadku przedmioty wytworzone z gip- 2* su sposobem wedlug wynalazku nioga byc stoso¬ wane zamiast wapienia.W tablicy III podano wyniki otrzymane przy wytwarzaniu uksztaltowanych produktów z gipsu chemicznego droga sciskania na sucho, przy uzyciu 30 jako dodatku 1 °/o wagowego zywicy mocznikowo- -formaldehydowej AKZO typ 6.Cisnienie sciskania MPa 9,8 19,6 29,4 39,2 | 49,0 58,8 Wytrzymalosc na rozrywanie MPa po wy¬ suszeniu w tem¬ peratu¬ rze 50°C 5,9 10,3 15,2 17,0 19,9 27,4 po wysusze¬ niu w ciagu 14 dni w atmosferze 0 wzglednej wilgotnosci 83% 5,9 11,3 14,4 19,1 19,1 19,8 Ziaaideioir- bowana woda % wagowe 0,035 0,044 0,065 0,083 0,063 0,051 Osta¬ teczna masa wlasciwa t/m* 1,48 | 1,60 1,67 1,73 1,70 1,72 Wyniki podane w tablicy III swiadcza o tym, ze wystawienie uksztaltowanych przedmiotów na dzia¬ lanie powietrza o stosunkowo wysokiej wilgotnosci nie powoduje niepozadanego zmniejszenia wytrzy- I malosci, czego nie daje sie uniknac przy stosowa¬ niu innych dodatków. Polaczenie chemicznego gip¬ su i zywicy mocznikowo-formaldehydowej jest szczególnie korzystne, gdyz gips otrzymany na dro¬ dze chemicznego procesu z udzialem kwasu ma wartosc pH okolo 5, co ma silny efekt katalityczny na zywice imocznikowo-formaldehydawa.Jezeli jako dodatek stosuje sie cement lub zmie¬ lony zuzel wielkopiecowy, to wystarcza mniej niz 10 % wagowych tego dodatku, co jest iloscia znacz¬ nie imhdejisiza od tej, która ijesit konieczna do zwia¬ zania nieorganicznych substancji nie bedacych gip¬ sem.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania uksztaltowanych przed¬ miotów z gipsu (CaS04 • SHjO) przez sciskanie mie¬ szaniny dwuwodzianu siarczanu wapnia z dodatka¬ mi, znamienny tym, ze wdllgotny, nde poddiaiwiany wyprazaniu dwulwodiziain siairczainu wapnia miesza sde z jeldlnym lub Wieksza liczba dodlaitków, takich jak ktwas fluorokrzemowy, saarczam lamonioiwy, zy¬ wica mocantkiowp^oaOTal^^ cement li mie¬ lony zuzel wielkopiecowy, w ilosci doMOityo wiazo¬ wych w stosunku do diLoscii suchego ©iipsitf, po czym mieszaniine te poddaje sde scaskamu pod cdsndeaidem 9iy8—6fy6 MPa ii uksEtalltowiainie paazedraaoty suszy sie w warunkach nie powodujacych wytlwteftaainda sde pólwodzdiamu suairctzainiu wtapncia, 2. Sposób wedilug izastirz. i, znamienny tym, ze jako produkt wyjsciowy sitosuje sde jgtips otrzyma¬ ny na drodze chemicznej,, 2iawieflnajaCy irozpusiaaBaiLne fosfpinainy, fluorki d/albo sdamcaain amonowy,. 3. Sposób wedilug zaistmz. 1, znamienny tym, ze stosuje sde dodatki w diloscdi do okolo 2% wago¬ wych w stosunku do dUjoscL suchego gipsu. 4. Sposób wedlug izaisfbnz. 1, znamienny tym, ze proces sciskania pnowadizi sde korzystnie pod cdts- ndendeim wynoszacym co najjmndej 19,6 MPa. 5. Sposób wedlug zaiste. 1, znamienny tym, ze wdlgotny dwuwodziain stiiariCBainu wapniia pinzed pod¬ daniem pirocesioiwi scdsfcainiiia odwadnia sde tak;, aby- zawartosc nde zwiazanej) wody wymosdia 10—'20°/t wagowych. 6. Sposób wedlug ziastinz. 1, znamienny tym, ze jako dodatek stosuje isde zywdce moczndkowoHfoir- maideihydowa w ilosci mndeijszej mdz 5*/©, korzyst¬ nie u — 4 o/Ql a zwlaszcza okolo 1 °/o w stosunku war¬ gowym do masy suchejgo gipsu. 7.' Sposób wedlug zasftrz. 1, znamienny tym, ze stosuje siie irndesizaniine gdpsu o odtezyinlie kwalsnym, otrzymanego /na dirodjze i<&efritiicznej i zywicy mocz- nikowo-formiaildienydowej. 8. Sposób wedlug zaiste. 1, znamienny tym, ze jako dodatek stosiuje siie cement lub mielona zu¬ zel wieilloojpdeicowy w ilosci ilO°/o .wagowych iw sto¬ sunku do masy suchego gipsu., PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania uksztaltowanych przed¬ miotów z gipsu (CaS04 • SHjO) przez sciskanie mie¬ szaniny dwuwodzianu siarczanu wapnia z dodatka¬ mi, znamienny tym, ze wdllgotny, nde poddiaiwiany wyprazaniu dwulwodiziain siairczainu wapnia miesza sde z jeldlnym lub Wieksza liczba dodlaitków, takich jak ktwas fluorokrzemowy, saarczam lamonioiwy, zy¬ wica mocantkiowp^oaOTal^^ cement li mie¬ lony zuzel wielkopiecowy, w ilosci doMOityo wiazo¬ wych w stosunku do diLoscii suchego ©iipsitf, po czym mieszaniine te poddaje sde scaskamu pod cdsndeaidem 9iy8—6fy6 MPa ii uksEtalltowiainie paazedraaoty suszy sie w warunkach nie powodujacych wytlwteftaainda sde pólwodzdiamu suairctzainiu wtapncia,
  2. 2. Sposób wedilug izastirz. i, znamienny tym, ze jako produkt wyjsciowy sitosuje sde jgtips otrzyma¬ ny na drodze chemicznej,, 2iawieflnajaCy irozpusiaaBaiLne fosfpinainy, fluorki d/albo sdamcaain amonowy,.
  3. 3. Sposób wedilug zaistmz. 1, znamienny tym, ze stosuje sde dodatki w diloscdi do okolo 2% wago¬ wych w stosunku do dUjoscL suchego gipsu.
  4. 4. Sposób wedlug izaisfbnz. 1, znamienny tym, ze proces sciskania pnowadizi sde korzystnie pod cdts- ndendeim wynoszacym co najjmndej 19,6 MPa.
  5. 5. Sposób wedlug zaiste. 1, znamienny tym, ze wdlgotny dwuwodziain stiiariCBainu wapniia pinzed pod¬ daniem pirocesioiwi scdsfcainiiia odwadnia sde tak;, aby- zawartosc nde zwiazanej) wody wymosdia 10—'20°/t wagowych.
  6. 6. Sposób wedlug ziastinz. 1, znamienny tym, ze jako dodatek stosuje isde zywdce moczndkowoHfoir- maideihydowa w ilosci mndeijszej mdz 5*/©, korzyst¬ nie u — 4 o/Ql a zwlaszcza okolo 1 °/o w stosunku war¬ gowym do masy suchejgo gipsu.
  7. 7.' Sposób wedlug zasftrz. 1, znamienny tym, ze stosuje siie irndesizaniine gdpsu o odtezyinlie kwalsnym, otrzymanego /na dirodjze i<&efritiicznej i zywicy mocz- nikowo-formiaildienydowej.
  8. 8. Sposób wedlug zaiste. 1, znamienny tym, ze jako dodatek stosiuje siie cement lub mielona zu¬ zel wieilloojpdeicowy w ilosci ilO°/o .wagowych iw sto¬ sunku do masy suchego gipsu., PL
PL1975182667A 1974-08-09 1975-08-11 Method of manufacture of shaped objects of gypsum PL112807B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7410706A NL7410706A (nl) 1974-08-09 1974-08-09 Werkwijze voor het vervaardigen van vormlingen uit gips.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL112807B1 true PL112807B1 (en) 1980-11-29

Family

ID=19821890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975182667A PL112807B1 (en) 1974-08-09 1975-08-11 Method of manufacture of shaped objects of gypsum

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5145120A (pl)
BE (1) BE832152A (pl)
BR (1) BR7505111A (pl)
CA (1) CA1077245A (pl)
DE (1) DE2535577A1 (pl)
ES (1) ES440142A1 (pl)
FR (1) FR2281202A1 (pl)
GB (1) GB1479804A (pl)
IT (1) IT1041174B (pl)
NL (1) NL7410706A (pl)
PL (1) PL112807B1 (pl)
ZA (1) ZA755010B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7604948A (nl) * 1976-05-08 1977-11-10 Stamicarbon Werkwijze voor het vervaardigen van vormlingen uit calciumsulfaatdihydraat.
SU863537A1 (ru) * 1977-04-27 1981-09-15 Ростовский Филиал Производственно-Технического Объединения "Росоргтехстром" Способ изготовлени гипсовых изделий
FR2462402A1 (fr) * 1979-08-03 1981-02-13 Setec Geotechnique Procede de fabrication d'elements de construction a partir de sulfate de calcium hydrate, residu de traitement de phosphate calcique
FI59872C (fi) * 1979-12-21 1981-10-12 Pentti Veikko Kalevi Hukkanen Foerfarande foer framstaellning av engaongsmaol exempelvis lerduvor foer skyttesport eller liknande
JP2596994B2 (ja) * 1988-12-06 1997-04-02 三菱重工業株式会社 石膏硬化体の製造方法
EP0729926A1 (en) * 1995-03-03 1996-09-04 Gyproc Benelux Process for producing gypsum building elements and gypsum building elements produced by said process

Also Published As

Publication number Publication date
BE832152A (nl) 1976-02-06
FR2281202A1 (fr) 1976-03-05
CA1077245A (en) 1980-05-13
DE2535577A1 (de) 1976-02-26
FR2281202B1 (pl) 1982-08-20
IT1041174B (it) 1980-01-10
BR7505111A (pt) 1976-08-03
NL7410706A (nl) 1976-02-11
GB1479804A (en) 1977-07-13
ES440142A1 (es) 1977-03-01
ZA755010B (en) 1976-07-28
JPS5145120A (pl) 1976-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bumanis et al. Technological properties of phosphogypsum binder obtained from fertilizer production waste
KR100758830B1 (ko) 내수성이개선된석고목재섬유제품
CA2724221C (en) Durable magnesium oxychloride cement and process therefor
US20080286609A1 (en) Low embodied energy wallboards and methods of making same
DK157448B (da) Fremgangsmaade til accelerering af afbindingen og haerdningen af et hydraulisk bindemiddel og alkalifri afbindeaccelerator til anvendelse ved fremgangsmaaden
RU2668581C2 (ru) Облегченная гипсовая плита с улучшенной прочностью и способ ее изготовления
CN109265123B (zh) 一种粉煤灰蒸压加气混凝土砌块及其生产方法
PL112807B1 (en) Method of manufacture of shaped objects of gypsum
US4540439A (en) Process for preparation of gypsum shapes
US3981950A (en) Method for production of cement-bonded molded articles particularly lightweight fiber boards
EP2671854A1 (en) Method for stabilizing beta-hemihydrate plaster
CN106007606B (zh) 一种耐水石膏基保温砂浆
CN103923349A (zh) 用钛石膏生产木塑材料用无机填料
JP2817920B2 (ja) セメント混和材
DE1282534B (de) Verfahren zur Herstellung von Gipsplastern
CN111592313B (zh) 一种磷石膏纸面石膏板及其制备方法
DE818747C (de) Verarbeitung von Superphosphatschlamm zu Bauelementen
Paduchowicz et al. Evaluation of the chemical composition, TG–DTA and tensile strength tests of commercial gypsum kinds for foundry sandmixes application
RU2132310C1 (ru) Способ изготовления гипсовых изделий
RU2158248C1 (ru) Комплексная добавка
GB2073729A (en) Gypsum/Synthetic Anhydrite Binders
JP2685517B2 (ja) 木質セメント板の製造方法
RU2000284C1 (ru) Способ изготовлени кирпича на основе фторангидрита
JPS5814384B2 (ja) 無水石膏組成物
RU2064906C1 (ru) Вяжущее