PL112693B2 - Process for preparing of 1-aminoalkanophosphonic acids esters - Google Patents
Process for preparing of 1-aminoalkanophosphonic acids esters Download PDFInfo
- Publication number
- PL112693B2 PL112693B2 PL21579479A PL21579479A PL112693B2 PL 112693 B2 PL112693 B2 PL 112693B2 PL 21579479 A PL21579479 A PL 21579479A PL 21579479 A PL21579479 A PL 21579479A PL 112693 B2 PL112693 B2 PL 112693B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- hydrogen
- dialkyl
- oxime
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- -1 acids esters Chemical class 0.000 title description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 6
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 claims description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 4
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- SQAAQHWGIOAIST-UHFFFAOYSA-N 1-diethoxyphosphorylethanamine Chemical compound CCOP(=O)(C(C)N)OCC SQAAQHWGIOAIST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229910000761 Aluminium amalgam Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006181 N-acylation Effects 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- RCXXELSBQJKDTQ-UHFFFAOYSA-N n-(1-diethoxyphosphorylethylidene)hydroxylamine Chemical compound CCOP(=O)(OCC)C(C)=NO RCXXELSBQJKDTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N phosphoramidic acid Chemical class NP(O)(O)=O PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 125000006239 protecting group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania estrów kwasów l-aminoalkanotbsfonowych o ogólnym wzorze przedstawionym na rysunku, w którym R i R1 oznaczaja takie same lub rózne grupy alkilowe, cykloal- kilowe, arylowe lub heterocykliczne, wzglednie takie ich funkcyjne pochodne, które nie ulegaja katalitycznej redukcji wodorem w warunkach sposobu wytwarzania bedacego przedmiotem niniejszego wynalazku. Estry kwasów l-aminoalkanofosfonowych sa stosowane w syntezie organicznej.Znany jest sposób wytwarzania estrów kwasów 1- aminoalkanotbsfonowych polegajacy na reakcji fosfory¬ nów dwualkilowych z aldehydami i amoniakiem.Zasadnicze niedogodnosci techniczno-uzytkowe tego sposobu wytwarzania to mfcla wydajnosc wynoszaca ponizej 30% oraz duze zanieczyszczenie róznorodnymi produktami reakcji ubocznych, co jest zwiazane z wie¬ loma mozliwymi kierunkami reakcji w ukladzie fosforyn dwualkiiowy, aldehyd i amoniak. Dodatkowa niedogod¬ noscia jest to, ze dla otrzymywania czystych estrów kwa¬ sów l-aminoalkanofosfonowych konieczne jest stoso¬ wanie calego szeregu takich dodatkowych operacji jak chromatografia, ekstrakcja i destylacja.Znany jest równiez sposób wytwarzania estrów kwa¬ sów l-aminoalkanofosfonowych na drodze wieloetapo¬ wej syntezy, której istota jest N-acylowanie kwasów aminofosfonowych, estryfikacja otrzymywanych N- acyloaminokwasów, a nastepnie zdjecie grupy ochronnej z grupy aminowej metodami znanymi z chemii peptydów.Zasadnicze niedogodnosci techniczno-uzytkowe tego sposobu wytwarzania to wieloetapowosc syntezy i konie* cznosc uzycia znacznych ilosci róznorodnych odczyn¬ ników.Znany jest takze sposób wytwarzania estrów kwasów l-aminoalkanofosfonowych polegajacy na redukcji 0- meulooksymów 1-ketofosfonianów dwualkilowych za pomoca amalgamatu glinowego lub borów odoru.Zasadnicze niedogodnosci techniczno-uzytkowe tego sposobu wytwarzania to trudnosc wydzielenia czystych estrów kwasów l-aminoalkanofosfonowych, mala wy¬ dajnosc reakcji wynoszaca ponizej 50%. oraz konie¬ cznosc stosowania trudno dostepnych 0-metylooksymów I -ketofosfonianów dwualkilowych.Istota wynalazku polega na tym, ze oksym I- ketoalkanofosfonianu dwualkilowego poddaje sie katali¬ tycznej redukcji wodorem wobec katalizatora uwodor¬ nienia w postaci aktywnego niklu Raneya, platyny, palladu, rodu. korzystnie aktywnego niklu Raneya, w rozpuszczalniku organicznym takim jak alkohol, dio¬ ksan, tetrahydrofuran, korzystnie absolutny alkohol ety¬ lowy, przy czym redukcje prowadzi sie biorac.na 100 czesci wagowych oksymu l-ketoalkanofosfonianu dwu- alkilowego co najmniej 5 czesci wagowych wodoru. 0,5-20 czesci wagowych katalizatora uwodornienia, 100-50 czesci wagowych rozpuszczalnika organicznego, pod cisnieniem 0,981 -98,1 MPa i w temperaturze ponizej 70°C, korzystnie ponizej 50°C, az do zakonczenia reakcji, a nastepnie z mieszaniny poreakcyjnej wydziela sie ester kwasu 1-aminoalkanofosTonowego przez oddzielenie3 112493 4 katalizatora i usuniecie rozpuszczalnika.Zasadnicza korzyscia techniczno-uzytkowa wynika- jaca ze stosowania sposobu wytwarzania wedlug wyna¬ lazku jest utrzymywanie estrów kwasów l-aminoalkano- fosfon owych o czystosci ponad 90%, z wydajnoscia rzedu 75-90%.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykla¬ dach wykonania.Przyklad I. W autoklawie do wodorowania umie¬ szcza sie 195 g (1 mol) oksymu acetylotosfonianu dwuety- iowego, 500 mUabsolutnego etanolu i 15 g aktywnego niklu Raneya pozbawionego wlasnosci alkalicznych przez przemycie rozcienczonym alkoholowym roztwo¬ rem kwasu organicznego, korzystnie kwasu octowego, po czym do autoklawu wprowadza sie gazowy wodór az do osiagniecia cisnienia 19,61 MPa. Nastepnie podnosi sie temperature do 40°C i miesza sie zawartosc autoklawu az do momentu zaobserwowania zaniku pochlaniania wodoru, co trwa okolo 2-4 godzin, po czym wypuszcza sie nadmiar wodoru, a pozostalosc poddaje sie saczeniu w celu usuniecia katalizatora. Przesacz odparowuje sie pod zmniejszonym cisnieniem w lazni o temperaturze 20-*40°C w wyniku czego otrzymuje sie 180 g pozosta¬ losci, która '-stanowi 1-aminoetanofosfonian dwuetylowy o czystosci ponad 90%. Czystosc i identycznosc produktu sprawdza sie metodami chromatograficznymi i spektro¬ skopowymi (IR, NMR). Po destylacji pod zmniejszonym cisnieniem otrzymuje sie z wydajnoscia 78% 140 g czy¬ stego 1-aminoetanofosfonian u dwuetyl owego o tempera¬ turze wrzenia 78-80°C pod cisnieniem 13,33 Pa.Przyklad II. W autoklawie do wodorowania umie¬ szcza sie 223 g (1 mol) oksymu 1-ketobutanofosfonianu dwuetylowego, 500 ml absolutnego etanolu i 30 g aktyw¬ nego niklu Raneya o wlasnosciach jak w przykladzie I, po czym do autoklawu wprowadza sie gazowy wodór ai do osiagniecia cisnienia okolo 19,61 MPa. Nastepnie pod¬ nosi sie temperature do 60°C i miesza sie zawartosc auto¬ klawu az do momentu zaobserwowania zaniku pochla¬ niania wodoru, co trwa okolo 4 godzin, po czym postepuje sie jak w przykladzie I, w wyniku czego otrzy¬ muje sie 230 g 1-aminobutanofosfonianu dwuetylowego o czystosci ponad 90%. Czystosc i identycznosc produktu sprawdza sie metodami chromatograficznymi i spektro¬ skopowymi. Po destylacji pod zmniejszonym cisnieniem otrzymuje sie z wydajnoscia 70% 150 g czystego 1- aminobutanfosfonianiu dwuetylowego o temperaturze wrzenia 95-100°C pod cisnieniem 13,33 Pa.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania estrów kwasów 1-aminoalkano- fosfonowych, o ogólnym wzorze przedstawionym na rysDfifctr, w którym R i R1 oznaczaja takie same lub rózne grupy alkilowe, cykloalkilowe, arylowe lub heterocykli¬ czne, wzglednie ich funkcjonalne pochodne nie ulegajace katalitycznej redukcji wodorem w warunkach reakcji, znamienny tym, ze oksym 1-ketoalkanofosfonianu dwualkilowego poddaje sie katalitycznej redukcji wodo¬ rem wobec katalizatora w postaci aktywnego niklu Raneya, platyny, palladu, rodu, korzystnie aktywnego niklu Raneya, W rozpuszczalniku organicznym takim jak alkohol, dioksan, tetrahydrofuran, korzystnie absolutny alkohol etylowy, przy czym redukcje prowadzi sie biorac na 100czesci wagowych oksymu 1-ketoalkanofosfonianu dwualkilowego co najmniej 5 czesci wagowych wodoru, 0,5-20 czesci wagowych katalizatora uwodornienia, 100-500 czesci wagowych rozpuszczalnika organicznego, pod cisnieniem 0,981-98,1 MPa i w temperaturze ponizej 70°C, korzystnie ponizej 50°C, az do zakonczenia reakcji, a nastepnie z mieszaniny poreakcyjnej wydziela sie ester kwasu 1-aminoalkanofosfonowego przez oddzielenie katalizatora i usuniecie rozpuszczalnika. r-ch; ,NK P(0)(0Rl Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania estrów kwasów 1-aminoalkano- fosfonowych, o ogólnym wzorze przedstawionym na rysDfifctr, w którym R i R1 oznaczaja takie same lub rózne grupy alkilowe, cykloalkilowe, arylowe lub heterocykli¬ czne, wzglednie ich funkcjonalne pochodne nie ulegajace katalitycznej redukcji wodorem w warunkach reakcji, znamienny tym, ze oksym 1-ketoalkanofosfonianu dwualkilowego poddaje sie katalitycznej redukcji wodo¬ rem wobec katalizatora w postaci aktywnego niklu Raneya, platyny, palladu, rodu, korzystnie aktywnego niklu Raneya, W rozpuszczalniku organicznym takim jak alkohol, dioksan, tetrahydrofuran, korzystnie absolutny alkohol etylowy, przy czym redukcje prowadzi sie biorac na 100czesci wagowych oksymu 1-ketoalkanofosfonianu dwualkilowego co najmniej 5 czesci wagowych wodoru, 0,5-20 czesci wagowych katalizatora uwodornienia, 100-500 czesci wagowych rozpuszczalnika organicznego, pod cisnieniem 0,981-98,1 MPa i w temperaturze ponizej 70°C, korzystnie ponizej 50°C, az do zakonczenia reakcji, a nastepnie z mieszaniny poreakcyjnej wydziela sie ester kwasu 1-aminoalkanofosfonowego przez oddzielenie katalizatora i usuniecie rozpuszczalnika. r-ch; ,NK P(0)(0Rl Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21579479A PL112693B2 (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Process for preparing of 1-aminoalkanophosphonic acids esters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21579479A PL112693B2 (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Process for preparing of 1-aminoalkanophosphonic acids esters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL215794A2 PL215794A2 (pl) | 1980-04-08 |
| PL112693B2 true PL112693B2 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=19996420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21579479A PL112693B2 (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Process for preparing of 1-aminoalkanophosphonic acids esters |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL112693B2 (pl) |
-
1979
- 1979-05-23 PL PL21579479A patent/PL112693B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL215794A2 (pl) | 1980-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1912929B1 (en) | Production of di-(2-ethylhexyl) terephthalate | |
| RU2237655C2 (ru) | Способ получения l-фенилэфрина гидрохлорида | |
| WO2008121194A1 (en) | Hydroformylation process | |
| EP0348223B1 (en) | Novel process for the preparation of serinol | |
| EP0201957A2 (en) | Process for the preparation of a carboxylic acid salt | |
| US7271295B1 (en) | Hydroformylation process | |
| CA1221984A (en) | Amino acids and process for preparing same | |
| KR100676304B1 (ko) | 네오펜틸글리콜의 제조방법 | |
| KR20030078038A (ko) | 디아민의 제조 방법 | |
| NL8403609A (nl) | Werkwijze ter bereiding van 4-alkoxyanilinen. | |
| PL112693B2 (en) | Process for preparing of 1-aminoalkanophosphonic acids esters | |
| US5922917A (en) | Process for the preparation of 2-amino-1,3-propanediol | |
| KR19980028461A (ko) | 네오펜틸글리콜의 제조 방법 | |
| FI85010C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av rimantadin. | |
| JPH03279336A (ja) | 分枝二量化アルコールの製造方法 | |
| EP0691328B1 (en) | Process for producing 1,3-dialkyl-2-imidazolidinone | |
| EP0077099A2 (en) | Process for preparing amino acids and their esters | |
| CN108314621B (zh) | 一种制造长链二酸单酯的方法 | |
| JPH04149160A (ja) | 1―アミノ―4―アルコキシベンゼン類の製造方法 | |
| JPS603299B2 (ja) | 1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノンの製造方法 | |
| CN108264538B (zh) | 门冬氨酸缩合物的固相合成方法 | |
| CN120271495B (zh) | 一种(3r,4r)-n-pg-4-氨基-3-甲基哌啶的合成方法 | |
| US4500736A (en) | Hydrogenation of 3-trichlorovinylnitrobenzene | |
| GB2219294A (en) | Preparation of methyl 3-aminocrotonate | |
| EP0107496B1 (en) | Process for the preparation of esters |