PL11242B1 - Sposób wytwarzania cennych weglowodorów, zwlaszcza o niskiej temperaturze wrzenia. - Google Patents
Sposób wytwarzania cennych weglowodorów, zwlaszcza o niskiej temperaturze wrzenia. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11242B1 PL11242B1 PL11242A PL1124228A PL11242B1 PL 11242 B1 PL11242 B1 PL 11242B1 PL 11242 A PL11242 A PL 11242A PL 1124228 A PL1124228 A PL 1124228A PL 11242 B1 PL11242 B1 PL 11242B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- processing
- boiling point
- low boiling
- subjected
- valuable hydrocarbons
- Prior art date
Links
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Korzystny przebieg reakcji przy uwo¬ dornieniu wegla, mazi, olejów mineral¬ nych i podobnych cial zalezy w znacznej mierze od stalosci warunków pracy.Przedewszystkiem zalezy od odpowied¬ niej i dokladnie utrzymanej temperatury, poniewaz reakcje zachodzace w omawia¬ nym przypadku sa bardzo wrazliwe na zmiany temperatury, przyczem wahania temperatury powoduja straty z powodu wytwarzania sie koksu i gazów. Nalezy równiez zauwazyc, ze róznej jakosci sklad¬ niki materjalów surowych wymagaja róz¬ nej, odpowiedniej im temperatury. Ze wzgledu na te okolicznosc wedlug dotych¬ czasowych sposobów otrzymywano na¬ przód produkty o ciasnych granicach wrzenia, a nastepnie przerabiano je dalej w warunkach scisle okreslonych. Poste¬ powano równiez w ten sposób, ze przera¬ biano materjaly surowe przy temperatu¬ rze stopniowo wzrastajacej, aby poszcze¬ gólne skladniki poddac reakcji przy naj¬ odpowiedniejszej temperaturze. Taki spo¬ sób pracy nie jest celowy, gdyz cieplo reak¬ cyjne nie jest jednakowe przy róznych temperaturach, wskutek czego moga wy¬ stepowac niepozadane przegrzania miej¬ scowe, utrudniajace lub wrecz uniemozli¬ wiajace pozadany przebieg reakcji.Obecnie stwierdzono, ze mozna ko¬ rzystnie przerabiac materjaly surowe stopniowo w kilku zabiegach w ten spo¬ sób, ze skladniki nieuszlachetnione, lub tylko slabo uszlachetnione przy pierwszej przeróbce, poddaje sie dzialaniu wodorupod cisnieniem przy temperaturze wyz- j&fj||mz za jMjfwseym razem. W mysl \vyliaftpku weCnife^przerabia sie w wyz¬ szej temperaturze powtórnie calej ilosci produktu otrzymanego przy pierwszej przeróbce, lecz materjal surowy przerabia sie naprzód przy pewnej okreslonej, moz¬ liwie niskiej temperaturze, przyczem tylko czesc materjalu przemienia sie na cenne produkty plynne. Pozostalosc po destylacji oddziela sie i poddaje, czescio¬ wo luD w calosci, dzialaniu wodoru przy temperaturze wyzszej niz poprzednio.Pewne skladniki wspomnianej pozostalo¬ sci mozna oddzielic i przed dalsza prze¬ róbka w wyzszej temperaturze przerabiac w inny sposób, np. na smary lub podobne produkty. Pierwsza przeróbka odbywa sie celowo bardzo szybko. Wysokosc tempe¬ ratury w czasie drugiej przeróbki zalezy od rodzaju materjalu surowego, od warun¬ ków pierwszej przeróbki, oraz od rodzaju zadanego produktu.W pewnych przypadkach, celem otrzy¬ mania scisle okreslonych produktów kon¬ cowych, mozna stosowac wiecej, anizeli dwa stopnie przeróbki, przy zastosowaniu coraz wyzszej temperatury reakcji. Przy • ostatniej przeróbce, odbywajacej sie przy temperaturze stosunkowo wysokiej, prze¬ rabia sie dany materjal celowo w stanie pary, wskutek czego otrzymuje sie w przewazajacej ilosci weglowodory aroma¬ tyczne.W pewnych przypadkach okazuje sie korzystnem stosowanie katalizatorów; ci¬ snienie mozna oczywiscie zmieniac w sze¬ rokich granicach.Przy przeróbce nalezy uniknac obec¬ nosci takich skladników, które wywoluja reakcje szkodliwe, np. powoduja powsta¬ wanie metanu i wydzielenie sie koksu.Przyklad I. Amerykanski olej surowy, zawierajacy okolo 80% pozostalosci, nie- ulegajacych destylacji, i nieznaczne ilosci skladników, wrzacych ponizej 350°C (do 450°C okolo 10%), pompuje sie w stanie ogrzanym do aparatów o Wysokiem cisnie¬ niu, gdzie w obecnosci wolframu, jako katalizatora, poddaje sie dzialaniu wodoru przy temperaturze 400°C pod cisnieniem 200 atm. Okolo 20% oleju przetwarza sie przytem na benzyne i lzejsze oleje sred¬ nie, które w postaci pary odprowadza sie w sposób ciagly z aparatu. Pozostalosc po destylacji przeprowadza sie do drugiego pieca o wysokiem cisnieniu, i w obecnosci katalizatora, skladajacego sie z molibde¬ nu i chromu, poddaje sie dzialaniu wodo¬ ru przy temperaturze 450° i cisnieniu 200 atm. Podczas tej reakcji z okolo 50% wprowadzonego produktu otrzymuje sie benzyne i olej, które uchodza z aparatu w postaci pary. Pozostale skladniki, w ilosci okolo 30%, których temperatura wrzenia wynosi przewaznie okolo 325°, rozpyla sie w trzecim piecu o wysokiem cisnieniu i w postaci pary wraz z doprowadzonym ogrzanym wodorem przeprowadza sie przez katalizator, zawierajacy molibden i cynk, przy temperaturze 460°. Otrzymuje % sie przytem okolo 70—80% benzyny. Po¬ zostalosc, która nie ulegla destylacji, sta¬ nowi produkt o charakterze oleju sred¬ niego i moze byc uzyta jako olej swietl¬ ny. Sposób wedlug niniejszego wyna¬ lazku umozliwia prawie calkowite 100%-we wyzyskanie materjalu surowego bez strat, np. bez powstawania koksu.W razie zas przeróbki calego mate¬ rjalu, w jednym zabiegu z latwiej wrza¬ cych skladników powstawalyby weglowo¬ dory w stanie gazowym, z innych ciezszych skladników — koks. Produkty otrzymane przy pierwszej i drugiej przeróbce, po ce- lowem oddzieleniu skladników o tempe¬ raturze wrzenia do 200°, mozna dalej prze¬ rabiac oddzielnie, albo tez mozna je pod¬ dac bezposrednio powyzej wymienionej przeróbce trzeciego stopnia. Zaleznie od wlasciwosci produktów moze byc cclowem zastosowanie przy trzeciej przeróbce niz-szego cisnienia, celem zwiekszenia ilosci latwo wrzacych skladników benzyny. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania cennych we¬ glowodorów, zwlaszcza o niskiej tempe¬ raturze wrzenia, z wegla, mazi, olejów mineralnych i tym podobnych produk¬ tów zapomoca dzialania wodoru pod ci¬ snieniem w obecnosci katalizatorów, zna¬ mienny tern, ze materjal surowy poddaje sie kilkustopniowej przeróbce tego rodza¬ ju, ze skladniki nieuszlachetnione, lub u- szlachetnione tylko w slabym stopniu przy pierwszej przeróbce, poddaje sie u- wodornianiu pod. cisnieniem przy tempera¬ turze wyzszej niz przy pierwszej prze¬ róbce, wzglednie otrzymane produkty pod¬ daje sie dalszym stopniom przeróbki przy coraz wyzszej temperaturze.
- 2. Wykonanie sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze w ostatnim stopniu przeróbki produkty otrzymane z poprzed¬ nich przeróbek przerabia sie w postaci pary. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk U Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11242B1 true PL11242B1 (pl) | 1929-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6982629B2 (ja) | 統合された超臨界水および水蒸気分解プロセス | |
| US4264432A (en) | Pre-heat vaporization system | |
| US4673486A (en) | Process for thermal cracking of residual oils | |
| US4300998A (en) | Pre-heat vaporization system | |
| JPH05508428A (ja) | 水蒸気分解タールを改善する方法 | |
| JP5103059B2 (ja) | 炭化水素油の分解方法 | |
| JP5221997B2 (ja) | 炭化水素油の分解方法 | |
| JPS59157180A (ja) | 石油系重質油から分解軽質油と燃料として好適なピツチを製造する方法 | |
| PL11242B1 (pl) | Sposób wytwarzania cennych weglowodorów, zwlaszcza o niskiej temperaturze wrzenia. | |
| US2339108A (en) | Manufacture of hydrocarbon oils | |
| CN107001941A (zh) | 用于将生物质转化为液体和/或气体能量载体的方法 | |
| NO830160L (no) | Fremgangsmaate ved forsinket forkoksning under anvendelse av et raamateriale inneholdende ethylentjaere | |
| US1921477A (en) | Production of valuable hydrocarbons | |
| US1283229A (en) | Coking pitch. | |
| US1962792A (en) | Process for the hydrogenation of hydrocarbons | |
| US1952898A (en) | Treating hydrocarbon oils | |
| JP5378657B2 (ja) | 炭化水素油の分解方法 | |
| US1696913A (en) | Continuous process for the refining of oils | |
| JPS5944352B2 (ja) | ピツチの製造法 | |
| US20240368487A1 (en) | System for treating renewable feedstocks with integrated hydroprocessing | |
| US1915394A (en) | Process for the manufacture of liquid products from coal or carbonaceous materials and for liquefying said materials | |
| JP2008297450A (ja) | 炭化水素油の分解方法 | |
| US2038614A (en) | Degumming gasoline and the like | |
| US1691221A (en) | Hydrogenizing tar oil | |
| US1933069A (en) | Recovery of the products of destructive hydrogenation |