Przedmiotem wynalazku jest podgrzewacz powietrza do suszarn opalany paliwem stalym.Podgrzewacz powietrza wedlug patentu glównego nr 107311 zlozonyjest z pieca na paliwo stale ora/ z rozmie¬ szczonego nad nim rurowego wymiennika ciepla, z przeplywem spalin przez rury. Piec podgrzewacza zaopa¬ trzony jest w ruszt tasmowy zasilany z kosza w eglowcgo i posiada komore paleniskowa o lukowm sklepieniu zaopatrzonym od strony zewnetrznej w zebra, która two¬ rzy wraz ze sciankami bocznymi pieca kanaly doprowa¬ dzajace ' powietrze do rurowego wymiennika ciepla.Boczne sciany pieca i boczne sciany wymiennika sa rów¬ niez od strony zewnetrznej zaopatrzone w zebra i posia¬ daja oslony tworzace wraz z tymi scianami wlotowe kanaly powietrza. Boczne sciany wymiennika ciepla posiadaja wswej górnej czesci wloty powietrza uksztalto¬ wane w formie daszków. Lukowe sklepienie komory paleniskowej jest polaczone przesuwnie z przednia sciana pieca i z tylna sciana pieca, a polaczenie to jest uszczel¬ nione za pomoca uszczelek z tworzywa termoodpornego, na przyklad sznura azbestowego. Wymiennik ciepla posiada wiecej niz jeden zespól rur plomieniówkowych zamocowanych w scianach sitowych z nachyleniem w kierunku przeplywu spalin pod katem 1—3ff. Rury plo- mienfówkowe zaopatrzone sa w zebra rozmieszczone na ich powierzchni zewnetrznej.Jak wykazala praktyka w podgrzewaczu tym wystepuja jednak zbyt duze opory i nierównomiernosc przeplywu spalin przez wymiennik. Nie zdalo takze w pelni egza¬ minu us/czelnienie lukowego sklepienia komory paleni¬ skowej przy przedniej i tylnej scianach pieca, gdyz po pewinm czasie uzytkowania us/czelki wypalaja sie.Powyzsze niedogodnosci zostaly usuniete w rozwiaza¬ niu wedlug wynalazku, w którym wymiennik ciepla zaopatrzony jest w zespól rur plomieniówkowych zam¬ ocowanych w sitowych sciankach, które lo sciany nachy¬ lone sa pod katem I—30°, korzystnie 5—15c. a najkorzystniej 10° w stosunku do przedniej i tylnej scian wymiennika w ten sposób, ze wlotowy kanal spalin uksz¬ taltowany jest zbieznie, a wylotowy kanal spalin uksztal¬ towany jest rozbieznie w kierunku przeplywu spalin.Nadto przedmiot wynalazku charakteryzuje sie tym. ze lukowesklepienie komory paleniskowej tworzy spoczyn¬ kowe polaczenia z przednia i tylna scianami pieca oraz zaopatrzonejest w co najmniejjeden element kompensu¬ jacy wydluzenia cieplne.Podgrzewacz powietrza wedlug wynalazku posiada duza sprawnosc i wydajnosc cieplna a. poza tym charak¬ teryzuje sie niezawodnoscia, latwoscia obslugi i konser¬ wacji.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasniony w przykladzie jego wykonania uwidocznionym na rysunku, którego fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny podgrzewa¬ cza, lig. 2—przekrój poprzeczny podgrzewacza wzdluz linii 1T—II na fig. 1. a tig. 3—szczególmocowania luko¬ wego sklepienia komory paleniskowej do sciany pieca.3 11216^ 4- Podgr/ewacz powietrza do suszarn zlozonyjest z pieca 1 iia paliwo siale oraz /rozmieszczonego nad tympiecem jednodrogowego ploniieniówkowego wymiennika 2 ciepla. Piec na paliwo stale zaopatrzony jest w tasmowy ruszt 3 zasilany / weglowego kosza 4 ora/ w paleniskowa komore 5 o lukowym sklepieniu 6. W tylnej czesci pieca rozmieszczony jest kanal 7 odprowadzajacy spaliny do wymiennika cieplu 2. Lukowe sklepienie 4 komory pale¬ niskowej 5 posiada od zewnetrznej strony zebra S i sta¬ nowi zarazem wewnetrzna sciane kanalów 9 doprowa¬ dzajacych powietrze do wymiennika ciepla, rozmiesz¬ czonych pomiedzy bocznymi scianami li pieca, a sklepieniem. Boczne sciany !• pieca ora/ boczne scian\ 11 wymiennika sa równiez zaopatrzone w zebra 12 i zabudowane oslonami 13. przez co utworzone sa wlo¬ towe kanak 14 powietrza. przv czvm boczne sciany U wymiennika posiadaja w górnej swej czesci wloty 15 powietrza uksztakowane w postaci daszków. Tylna sciana kanalu 7 zaopatrzona jest w drzwi lii sluzace do oczyszczania rusztu i komory paleniskowej. Wymiennik 2 ciepla posiada zespól plomieniówkowych rur 17 zam¬ ocowanych w sitowych scianach 18, 18' z nachyleniem okolo 3° w kierunku przeplywu spalin. W przedniej scia¬ nie sitowej 18 rury zamocowane sa na stale za pomoca spawu, natomiast w tylnej sitowej scianie 18' rury zam¬ ocowane sa przesuwnie zuszczelnieniemdlawicowym nie uwidocznionym na rysunku. Dla zwiekszenia powierz¬ chni wymiany ciepla rury 17 zaopatrzone sa w nieuwido¬ cznione na rysunku zebra. Sciany sitowe 18, 18* nachylone sa w stosunku do przedniej sciany 19 i tylnej sciany 2f wymiennika pod katem okolo 10° tak. ze wlo¬ towy kanal 21 spalin jest zbiezny ku górze, to znaczy w kierunku naplywu spalin, natomiast wylotowy kanal 22 spalin jest w tym samym kierunku rozbiezny, przez co uzyskano równomierny przeplyw spalin przez rury plo- mieniówkowe. Przednia sciana 19 i tylna sciana 28 wymiennika sa uchylne tworzac drzwi do swobodnego oczyszczania wymiennika. Nad wymiennikiem w przed¬ niej jego czesci rozmieszczonyjest przewód 23odprowa¬ dzajacy spaliny do komina, stanowiacy przedluzenie wylotowego kanalu 22. a nad pozostala czescia wymien¬ nika znajduje sie zbiorczy kolektor 24 powietrza.Lukowesklepienie4jest uszczelnioneprzy przedniej scia- y nie 25 i tylnej scianie 24 pieca przez stale polaczenie spawane, a dla kompensacji wydluzen cieplnych lukowe sklepienie zaopatrzonejest w kompensujacy wydfcizenie cieplne element 27 rozmieszczony w poblizu polaczenia ze .szczatkowa tylna sciana 24 pieca. Kompensujacy wyd¬ luzenie cieplne element 27 ma w przekroju ksztalt odwró¬ conej litery „U", której wierzcholki lacza dwa odcinki sklepienia. Utworzona u ten sposób lukowa szczelina zaslonieta jest przeslona 28 w postaci piaskownika przy¬ mocowanego jedna krawedzia do krótszego odcinka lukowego sklepienia.Zastrzezenia patentowe i 1. Podgrzewacz powietrza do suszarn, zlozony z pieca na paliwo stale oraz rurowego wymiennika ciepla roz¬ mieszczonego nad tym piecem, z przeplywem spalin przez rury, posiadajacy komore paleniskowa o lukowy m sklepieniu zaopatrzonym od strony zewnetrznej w zebra, które to sklepienie wraz z bocznymi scianami pieca two¬ rzy kanaly doprowadzajaca powicuze do iuio*cgu wymiennika ciepla, przy czym boczne sciany pieca i boczne sciany wymiennika sa od zewnetrznej strony zaopatrzone w zebra i posiadaja oslony tworzace wraz z tymi scianami wlotowe kanaly powietrza, wedlug patentu nr 107311, laaaunmy tym, ze wymiennik (2) ciepla zaopatrzony jest w zespól plomieniówkowych rur (17) zamocowanych w sitowych scianach (18, W), które to sitowe sciany nachylonesa pod katem 1—30°, korzyst¬ nie 5—I5°,a najkorzystniej 10° w stosunku do przedniej sciany (19) wymiennika i tylnej sciany (28)wymiennika w ten sposób ze wlotowy kanal (21) spalin uksztaltowany jest zbieznie, a wylotowy kanal(22) spalin uksztaltowany jest rozbieznie w kierunku przeplywu spalin. 2. Podgrzewacz powietrza wedlug zastrz. 1. ZBaraieaay tyn, ze lukowe sklepienie (4) paleniskowej komory (5) polaczonejest spoczynkówoz przednia sciana(25)pieca i tylna sciana (24) pieca oraz zaopatrzone jest w co naj¬ mniej jeden kompensujacy wydluzenie cieplne element (27). 3. Podgrzewacz powietrza wedlugzastrz. 2, zamseasy ty«, ze element (27) kompensujacy wydluzenie cieplne lukowego sklepienia (4) ma postac faldy o przekroju poprzecznym w ksztalcie litery .U**, której wierzcholki lacza dwa odcinki lukowego sklepienia (4). 4. Podgrzewacz powietrza wedlug zastrz. 2. mimhmmj tyar ze element (27) kompensujacy wydluzenie cieplne lukowego sklepienia (4) ma postac faldy o przekroju poprzecznym w ksztalcie odwróconej litery „U", której wierzcholki lacza dwa odcinki lukowego sklepienia (4).112162 24 2 V ~ ~ //i r WTPcPencm u II \ rig.1 YZZZZZZZZZZZZZZZA Es j_ Fig.2 Fig. 3 PLThe subject of the invention is an air preheater for dryers fired with solid fuel. The air preheater according to the main patent No. 107311 consists of a solid fuel furnace and / or a tubular heat exchanger arranged above it, with exhaust gas flow through the pipes. The furnace of the preheater is equipped with a belt grate fed from the sailing basket and has a combustion chamber with an arched roof provided on the outside with zebra fins, which together with the side walls of the furnace form channels for air supply to the tubular heat exchanger. The furnace and the side walls of the heat exchanger are also provided with ribs from the outside and have shields which together with these walls form inlet air channels. The side walls of the heat exchanger have air inlets in the form of roofs in their upper part. The arched roof of the combustion chamber is slidably connected to the front wall of the furnace and to the rear wall of the furnace, and the joint is sealed with gaskets made of a heat-resistant material, for example asbestos cord. The heat exchanger has more than one set of fire tubes mounted in the tube sheet with an inclination in the direction of the exhaust gas flow at an angle of 1-3ff. Flue tubes are equipped with ribs placed on their external surface. As practice has shown in the heater, however, there is too much resistance and uneven flue gas flow through the exchanger. Also, the filling of the arched roof of the combustion chamber at the front and rear walls of the furnace has not been fully completed, because after a certain time of use, the joists burn out. The above-mentioned inconveniences were removed in the solution according to the invention, in which the heat exchanger it is provided with a set of fire tubes installed in the mesh walls, the walls of which are inclined at an angle of 1-30 °, preferably 5-15c. and most preferably 10 ° to the front and rear walls of the exchanger in such a way that the inlet flue gas duct is tapered and the outlet flue gas duct is divergent in the direction of the flue gas flow. Moreover, the subject matter of the invention is characterized by this. that the cavity of the combustion chamber creates a resting connection with the front and rear walls of the furnace and is provided with at least one element compensating for thermal elongation. According to the invention, the air heater has high efficiency and thermal efficiency, and besides, it is reliable, easy to use and serviceable. The subject of the invention is explained in more detail in the embodiment shown in the drawing, in which FIG. 1 shows a longitudinal section of the heater, I1. 2 — heater cross-section along line 1T-II in Fig. 1. a fig. 3 - securing the arc of the combustion chamber roof to the wall of the furnace. 3 11216 4- An air heater for the dryers consists of the furnace 1 and the fuel and / a single-way heat exchanger 2 arranged over the furnace. The solid fuel furnace is equipped with a belt grate 3 powered by a coal basket 4 and a combustion chamber 5 with an arched vault 6. In the rear part of the furnace, there is a channel 7 that drains the fumes to the heat exchanger 2. The arched vault 4 of the combustion chamber 5 has from the outside, the zebra S and constitute at the same time the inner wall of the channels 9 supplying air to the heat exchanger, located between the side walls of the furnace and the ceiling. The side walls of the furnace and the side walls 11 of the heat exchanger are also provided with ribs 12 and covered by covers 13, thus creating an inlet air duct 14. On the other hand, the side walls U of the exchanger have air inlets 15 in their upper part in the form of roofs. The rear wall of the channel 7 is provided with a door line for cleaning the grate and the combustion chamber. The heat exchanger 2 has a set of flame tubes 17 fastened in the tube sheets 18, 18 'with an inclination of about 3 ° in the direction of the exhaust gas flow. In the front tube 18, the tubes are permanently fixed with a weld, while in the rear tube 18 'the tubes are slidably plugged with a gland seal not shown in the drawing. In order to increase the heat exchange surface, the pipes 17 are provided with ribs not shown in the drawing. The tube sheets 18, 18 * are inclined with respect to the front wall 19 and the rear wall 2f of the exchanger at an angle of about 10 °. that the inlet flue gas duct 21 is tapered upwards, that is, in the direction of the flow of the flue gas, and the flue gas outlet duct 22 is in the same divergent direction, whereby a uniform flow of flue gas through the tubes is obtained. The front wall 19 and the rear wall 28 of the exchanger are hinged, creating a door for easy cleaning of the exchanger. Above the exchanger in its front part there is a conduit 23 leading the flue gas to the chimney, constituting an extension of the exhaust conduit 22, and above the rest of the exchanger there is a collective air collector 24. The arc-shaped cap 4 is sealed at the front wall 25 and the rear wall 24 of the stove. by a permanently welded joint, and in order to compensate for thermal elongations, the arched roof is provided with a thermal stress-compensating element 27 arranged adjacent to the joint with the recessed rear wall 24 of the furnace. The thermal expansion compensation element 27 has a cross-sectional shape of an inverted "U" letter, the tops of which are joined by two sections of the vault. The arched slit thus formed is covered by a screen 28 in the form of a sandstrip attached with one edge to the shorter section of the arched vault. Claims and 1. Air preheater for dryers, consisting of a solid fuel furnace and a tubular heat exchanger located above the furnace, with the flow of exhaust gases through pipes, having a combustion chamber with an arched vault provided on the outside with zebra, which vault together with the side walls of the furnace, they form the channels for supplying air to the inlet of the heat exchanger, while the side walls of the furnace and the side walls of the heat exchanger are provided with ribs on the outside and have shields forming together with these walls inlet air channels, according to patent no. 107311 laaaunmy with the fact that the heat exchanger (2) is equipped with a flame tube unit tubes (17) fixed in the tube sheets (18, W), the tube walls of which are inclined at an angle of 1-30 °, preferably 5-5 °, and most preferably 10 ° with respect to the front wall (19) of the exchanger and the rear The wall (28) of the exchanger is shaped in such a way with the inlet flue gas duct (21), and the outlet flue gas duct (22) is divergent in the direction of the flue gas flow. 2. Air heater according to claim 1. Provide a plaster that the arched roof (4) of the furnace chamber (5) rests with the front wall (25) of the furnace and the rear wall (24) of the furnace and is provided with at least one thermal elongation element (27). 3. Air preheater as per paragraph. 2, it is assumed that the element (27) compensating the thermal elongation of the arched vault (4) has the form of a fold with a U ** shaped cross-section, the tops of which connect the two sections of the arched vault (4). 4. Air heater according to claim 2.Mimhmmj the tyar with the element (27) compensating the thermal elongation of the arched vault (4) has the form of a fold with a cross-section in the shape of an inverted "U" letter, the tops of which connect two sections of the arched vault (4) .112162 24 2 V ~ ~ // ir WTPcPencm u II \ rig.1 YZZZZZZZZZZZZZZZA Es j_ Fig. 2 Fig. 3 PL