PL112073B2 - Emulsion agent for lubrication,especially for tubes andbars designed for cold-working - Google Patents
Emulsion agent for lubrication,especially for tubes andbars designed for cold-working Download PDFInfo
- Publication number
- PL112073B2 PL112073B2 PL18935676A PL18935676A PL112073B2 PL 112073 B2 PL112073 B2 PL 112073B2 PL 18935676 A PL18935676 A PL 18935676A PL 18935676 A PL18935676 A PL 18935676A PL 112073 B2 PL112073 B2 PL 112073B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cold
- lubrication
- andbars
- tubes
- working
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 9
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title description 3
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 title 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 3
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 claims description 3
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- KSHPUQQHKKJVIO-UHFFFAOYSA-N [Na].[Zn] Chemical compound [Na].[Zn] KSHPUQQHKKJVIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest emulsyjny srodek do smarowania, zwlaszcza rur i pretów, a w szczególnosci rur walcowanych na goraco stanowiacych material wyjsciowy dla dalszej przeróbki ciagnieniem lub walcowaniem na zimno.Znane srodki o tym przeznaczeniu sa emulsjami typu olej w wodzie, których faza olejowa zawiera zazwyczaj oleje mineralne z dodatkiem mydel sodowych lub potasowych oraz tluszcze zwierzece i roslinne.Efektywnosc smarowania tych srodków polepsza sie dodatkiem do fazy olejowej oleju rycynowego. Dodaje sie równiez emulgator celem uzyskania stabilnosci srodka do emulsyjnego smarowania. Znane sa srodki w których podstawowym skladnikiem bazowym sa mydla sodowe. Zamiast dodatku mydla wytwarza sie go przy sporzadzaniu emulsji przez dodatek wodorotlenków metali alkalicznych. Dotychczas stosowane smary nie zapewniaja zadowalajacycn wyników produkcyjnych. Nie wykazuja one bowiem odpornosci na zwiekszenie intensywnosci odksztalcania w technologii przeróbki plastycznej. Nawet krótkotrwale zwiekszenie gniotu powodowane odchylkami wymiarowymi, w kierunku dodatnim, przerabianego materialu doprowadza w procesach ciagnienia do zarysowan powierzchni, a nawet do zerwan. Tym bardziej okazala sie nie do zrealizowania intensyfiKacja procesów ciagnienia polegajaca na zwiekszaniu gniotów i predkosci.Celem wynalazku bylo opracowanie srodka smarujacego, którego zastosowanie umozliwi intensyfikacje procesów przeróbki plastycznej oraz zapobiegac bedzie dotychczasowym zarysowaniom powierzchni i zerwaniom w procesach ciagnienia.Istota wynalazku jest zastosowanie cynkanu sodu. dodawanego w postaci roztworu wodnego do emulgowanych w wodzie tluszczów i kwasów tluszczowych. 100 kg emulsyjnego srodka do smarowania wedlug wynalazku zawiera: 0-10 kg tluszczów zwierzecych np. loju, 7-20 kg oleju rzepakowego, 7-12 Kg kwasów tluszczowych o lancuchu weglowym powyzej C14 i temperaturze topnienia 25-50°C 3-6 kg eterów alkilopolioksyetylenowanych o konsystencji wosku i temp. topn. 25-80°C 1,5-5,5 kg roztworu wodnego zawierajacego 0,4-1,3 kg Naa ZnOa, 0,4-1,3 kg NaOH, 56,5-74,5 kg wody.Srodek ten nadaje sie do smarowania zarówno metoda zanurzeniowa przed ciagnieniem jak i przy uzyciu obiegowego systemu smarowania podczas ciagnienia.2 112 073 Przez zastosowanie emulsyjnego srodka smarujacego^ wedlug wynalazku osiagnieto intensyfikacje procesów ciagnienia, zwlaszcza zwiekszenie gniotów, dajace w przypadku ciagnienia rur, redukcje srednicy i grubosci scianki pozwalajaca zastapic dotychczas stosowane dwie operacje ciagnienia-jedna. Oprócz efektów wynikajacych ze zwiekszenia gniotów osiaga sie równiez poprawe uzysku gotowych wyrobów.Ponizej podano dwa przyklady emulsyjnego srodka smarujacego wedlug wynalazku.Przyklad I. lój 7 kg Olej rzepakowy kwasy tluszczowe eter alkilopolioksyetylenowy o konsystencji wosków i topn. 25-80°C roztwór wodny zawierajacy 1 kg cynkami sodu i 1 kg vodorotlenku sodu woda uzupelnienie do Przyklad II.Olej rzepakowy kwasów tluszczowych porafinacyjnych rterów polioksyetylenow wosków i temp.topn. 25- temp. ycho -80°C 7 kg 7kg 3 kg 1,8 kg -100 kg 15 kg 7 kg konsystencji 3 kg roztworu wodnego zawierajacego 1 kg cynkami sodu i 1 kg wodorotlenku sodu wodj uzupelnienie do 3,5 kg -100 kg Zastrzezenie patentowe Emulsyjny srodek do smarowania zwlaszcza rur i pretów przeznaczonych do przeróbki plastycznej na zimio, znamienny t y m„ ze zawiera 0-10 kg tluszczów zwierzecych, 7—20 kg oleju rzepakowego, 7—12 kg kwasów tluszczowych o lancuchu weglowym powyzej Ci 4 i temperaturze topnienia 25—50°C 3—6 kg eterów alkilopolioksyetylenowych o konstystencji wosku i temperaturze topnienia 25—80°C, 1,5-5,5 kg roztworu wodnego zawierajacego 0,4-1,3 kg Na2 Zn02 i 0,4—1,3 kg NaOH 56,5—74,5 kg wody.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Emulsyjny srodek do smarowania zwlaszcza rur i pretów przeznaczonych do przeróbki plastycznej na zimio, znamienny t y m„ ze zawiera 0-10 kg tluszczów zwierzecych, 7—20 kg oleju rzepakowego, 7—12 kg kwasów tluszczowych o lancuchu weglowym powyzej Ci 4 i temperaturze topnienia 25—50°C 3—6 kg eterów alkilopolioksyetylenowych o konstystencji wosku i temperaturze topnienia 25—80°C, 1,5-5,5 kg roztworu wodnego zawierajacego 0,4-1,3 kg Na2 Zn02 i 0,4—1,3 kg NaOH 56,5—74,5 kg wody. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18935676A PL112073B2 (en) | 1976-05-05 | 1976-05-05 | Emulsion agent for lubrication,especially for tubes andbars designed for cold-working |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18935676A PL112073B2 (en) | 1976-05-05 | 1976-05-05 | Emulsion agent for lubrication,especially for tubes andbars designed for cold-working |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL112073B2 true PL112073B2 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=19976735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18935676A PL112073B2 (en) | 1976-05-05 | 1976-05-05 | Emulsion agent for lubrication,especially for tubes andbars designed for cold-working |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL112073B2 (pl) |
-
1976
- 1976-05-05 PL PL18935676A patent/PL112073B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2345199A (en) | Emulsifiable lubricant | |
| GB637932A (en) | Improvements in or relating to lubricants | |
| US2632734A (en) | Emulsifiable metal-working lubricant | |
| US3649538A (en) | Diol-containing aluminum lubricant | |
| GB1081026A (en) | Improvements in lubricants | |
| PL112073B2 (en) | Emulsion agent for lubrication,especially for tubes andbars designed for cold-working | |
| GB601346A (en) | Improvements in or relating to lithium base lubricating grease compositions and method of preparing the same | |
| FI62680C (fi) | Metallbearbetningsemulsion | |
| US1463092A (en) | Lubricant and process of preparing same | |
| US2391113A (en) | Lubricating composition | |
| US2353830A (en) | Air pump lubricant | |
| US2914477A (en) | Emulsifiable oil | |
| GB586839A (en) | Improvements in or relating to normally solid metal-fabricating lubricants | |
| US3205172A (en) | Universal machining fluid | |
| CN113862060A (zh) | 一种润滑组合物、冷镦液及其制备方法 | |
| US2695272A (en) | Soluble metalworking oil | |
| JPH06256789A (ja) | コールドピルガー圧延用水溶性潤滑剤及びコールドピルガー圧延機における潤滑方法 | |
| US2188864A (en) | Grease and method of making the same | |
| US1773123A (en) | Emulsion | |
| US1795491A (en) | Sulfonic lubricating material and process of making the same | |
| US2383916A (en) | Lubricants | |
| SU667584A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением "сокко | |
| US2012611A (en) | Method of preparing emulsions | |
| RU2345128C1 (ru) | Эмульсол для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости | |
| SU367132A1 (ru) | Способ получения смазочно-охлаждающей |