PL111513B1 - Dry galvanic cell - Google Patents

Dry galvanic cell Download PDF

Info

Publication number
PL111513B1
PL111513B1 PL1976188250A PL18825076A PL111513B1 PL 111513 B1 PL111513 B1 PL 111513B1 PL 1976188250 A PL1976188250 A PL 1976188250A PL 18825076 A PL18825076 A PL 18825076A PL 111513 B1 PL111513 B1 PL 111513B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
closure
container
cell
open end
current collector
Prior art date
Application number
PL1976188250A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL111513B1 publication Critical patent/PL111513B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147Lids or covers
    • H01M50/148Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/154Lid or cover comprising an axial bore for receiving a central current collector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183Sealing members
    • H01M50/19Sealing members characterised by the material
    • H01M50/193Organic material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest suche ogniwo gal¬ waniczne, a zwlaszcza szczelne zamkniecie do za¬ mykania otwartego konca cylindrycznego pojem¬ nika, stosowanego w suchym ogniwie.Znane suche ogniwa galwaniczne, stosowane w lampach blyskowych, do poruszania zabawek i w innych najrozmaitszych urzadzeniach, ogólnie skladaja sie z cynkowego cylindrycznego pojem¬ nika stanowiacego elektrode dodatnia, wewnatrz którego znajduje sie mieszanina depolaryzatorowa, w srodku której umieszczony jest pret weglowy, spelniajacy w niej role odbieraka pradu.Ogniwa sa zwykle uszczelniane przez naklada¬ nie nad mieszanine depolaryzatorowa elektrody u- jemnej podkladki nosnej, na która dozowany jest stopiony asfalt. W ten sposób zapewnione jest u- szczelnienie ogniwa a takze pozostawiona jest przestrzen powietrza, znajdujaca sie nad miesza¬ nina depolaryzatorowa i ponizej asfaltowego u- szczelnienia, w której gromadza sie gazy i pro¬ dukty wypacania ogniwa. Aczkolwiek asfaltowe uszczelnienie galwanicznych ogniw suchych stoso¬ wane jest z pewnym powodzeniem, to jednak u- szczelnianie to posiada szereg ujemnych stron i wad. Przykladowo, montaz takiego ogniwa wyma¬ ga wykonania szeregu czynnosci, takich ' jak wlo¬ zenia podkladki nosnej w ogniwo, nalewanie smo¬ ly asfaltowej na te podkladke, nakladanie pod¬ kladki Wentylacyjnej na wierzch smoly i nastep- 10 15 20- 25 *0 nie na koniec nalozenie i zacisniecie plytki zacis¬ kowej na górny koniec ogniwa. Podkladka wenty¬ lacyjna jest zwykle konieczna dla zapobiezenia o- sadzaniu sie plytki zaciskowej na smole a tym samym utworzenia gazoszczelnego uszczelnienia umozliwiajacego wentylowanie.Dodatkowo, istnieje mozliwosc zabrudzenia we¬ wnetrznej powierzchni pojemnika zanieczyszcze¬ niami pochodzacymi z atmosfery przed zalaniem ogniwa smola asfaltowa. W rezultacie moze ufor¬ mowac sie pseudouszczelnienie, iktóre po pewnym czasie moze spowodowac zmniejszenie wilgotno¬ sci ogniwa a takze umozliwi dostawanie sie do ogniwa tlenu w wyniku niedostatecznego przykle¬ jenia sie smoly do pojemnika. Istnieje takze moz¬ liwosc formowania menisku przez goraca smole ,na powierzchni przylegania do pojemnika, i powsta¬ wanie szczelin w smole w wyniku rozprezenia sie powietrza znajdujacego, sie w pustej przestrzeni pod podkladka nosna, co doprowadzic moze do u- bytku wilgotnosci i/lub dostawania sie tlenu do ogniwa.Inna niedogodnosc stosowania uszczelnienia a- sfaltowego polega na tym, ze asfalt zajmuje duzo miejsca w ogniwie, ograniczajac tym samym obje¬ tosc przestrzeni powietrznej, w której, gromadzo¬ ne sa produkty reakcji ogniwa* Ponadto/ uszczel¬ nienia asfaltowe nie sa stosowane w warunkach wysokich temperatur, poniewaz Uszczelnienia ta iii 5133 y ha powierzchni przylegania do pojemnika podle¬ gaja degradacji w wysokich temperaturach, co moze spowodowac wytworzenie sie otworów po¬ wodujacych spadek wilgotnosci i doplyw tlenu do ogniwa.W wyzej opisanych ogniwach, wydalanie gazów z pojemnika ogniwa odbywa sie przez pory odbie- raka pradu, którym jest pret weglowy lub inny.Jakkolwiek wlasciwie wykonane uszczelnienie a- sfaltowe powoduje minimalne ubytki elektrolitu i wilgotnosci przez odparowywanie i minimalne doplywy tlenu do ogniwa, to jednak montaz i ja¬ kosciowa kontrola techniczna, wymagana dla za¬ pewnienia dobrego uszczelniania sa drogie i cza¬ sochlonne. Ogniwa, które nie spelniaja minimal¬ nych warunków jakosci standardowej z jednego X wymienionych powodów sa demontowane lub Wyjmowane jest ogniwo wlasciwe z oslony i 'po¬ nownie uszczelniane'.Wyjmowanie ogniwa wlasciwego z oslony, do " której zostalo przyklejone asfaltem, jest kosztow¬ ne i klopotliwe. Ponadto, kiedy górna podkladka uszczelniajaca stanowi czesc koncowa ogniwa, wtedy wyjmowanie ogniwa wlasciwego z jego o- slony moze spowodowac zniszczenie tej podkladki, co z kolei moze spowodowac rozluznienie miesza¬ niny depolaryzatorowej i w rezultacie obnizenie napiecia.Celem wynalazku jest opracowanie jednoczescio¬ wego zamkniecia dla ogniw.suchych, zastepujacego pewna ilosc czesci konwencjonalnego ogniwa i mogacego uszczelnic to ogniwo, a ponadto latwo i tanio montowanego w ogniwie.Suche ogniwo galwaniczne wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze jego zamkniecie posia¬ da srodkowo usytuowana, rurowa szyjke i kieli¬ chowe zakonczenie na obwodzie, przy czym w szyjke wprowadzony jest górny koniec odbieraka pradu, który jest przyklejony do wewnetrznej scianki ograniczajacej szyjke, zas kielichowe za¬ konczenie jest umieszczone zewnetrznie i jest przyklejone do górnego wienca przy otwartym koncu pojemnika dla szczelnego zamkniecia o- .gniwa.. Kielichowe zakonczenie zamkniecia zachodzi na górny wieniec otwartego konca pojemnika, który ¦jest Wygiety do wewnatrz na odleglosc przystoso¬ wana do gruibosci kielichowego zakonczenia za¬ pewniajac w ten sposób jednakowa srednice dla pojemnika i zamkniecia.Czesc górnej powierzchni zamkniecia jest wy¬ profilowana w dostosowaniu do ksztaltu czesci wewnetrznej powierzchni plytki zakrywajacej dla zapewnienia tym samym odpowiednio duzej prze¬ strzeni powietrznej, znajdujacej sie nad mieszani¬ na depolaryzatorowa i pod zamknieciem.Zamkniecie posiada co najmniej jeden otwór ^wentylacyjny. Zamkniecie wykonane jest z ma¬ terialu, wybranego z grupy, w sklad której wcho¬ dzi polietylen, polijproipylan, winyl usztywniony, poliweglany, polistyren o duzej odpornosci na uderzema, kopolimer wytworzony z akrylonitrylu, butadien, styren i nylon. v Odmiana suchego ogniwa galwanicznego wedlug isis . i wynalazku charakteryzuje sie tyni, ze zamkniecie posiada srodkowo usytuowany otwór i kielichowe zakonczenie na obwodzie, przy czym górna czesc odbieraka pradu i srodkowa czesc' pokrywki zaci- s skajacej przechodza przez otwór, a na górnej po¬ wierzchni kolnierza jest osadzone i przyklejone do niego dolna powierzchnia zamkniecie, zas kie¬ lichowe zakonczenie zamkniecia jest umieszczone zewnetrznie i jest przyklejone do górnego wien- 10 ca otwartego konca pojemnika dla szczelnego zamkniecia ogniwa.Kielichowe zakonczenie zamkniecia zachodzi na górny wieniec otwartego konca pojemnika, który jest wygiety do wewnatrz na odleglosc przystoso¬ wana do grubosci kielichowego zakonczenia zamk¬ niecia, zapewniajac w ten sposób jednakowa sred¬ nice dla pojemnika i zamkniecia.Czesc górnej - powierzchni zamkniecia jest wy¬ ge profilowana w dostosowaniu do ksztaltu czesci wewnetrznej powierzchni plytki nakrywajacej, dla zapewnienia tym samym odpowiednio duzej prze¬ strzeni powietrznej znajdujacej sie nad miesza¬ nina depolaryzatorowa i pod zamknieciem. 25 Zamkniecie posiada co najmniej Jeden otwór wentylacyjny. Zanikniecie wykonane jest z ma¬ terialu wylbramego z 'grupy, w sklad której wcho¬ dzi polietylen, polipropylen, winyl usztywniony, poliweglany, polistyren o duzej odpornosci na u- 30 derzenia, kopolimer wytwarzany z akrylonitrylu, butadien, styren i nylon.Z wymienionych wyzej tworzyw zalecany jest polietylen, a przynajmniej powinny byc obrobio¬ ne tym tworzywem powierzchnie zamkniecia, któ- 35 rymi jest ono przyklejane do pojemnika i odbie¬ raka pradu, dla poprawienia wlasciwosci przylep¬ nych tych powierzchni.Lepiszcze stosowane do przyklejania zamknie¬ cia do górnego wienca pojemnika i odbieraka pra- 40 du nie powinno wchodzic w reakcje z materia¬ lem, z którego wykonane jest zamkniecie, lub z materialem z którego wykonane sa elementy o- gniwa, z którymi laczone jest zamkniecie przy po¬ mocy tego lepiszcza.Lepiszczami zalecanymi do stosowania w wy¬ nalazku sa zywice polimadowe, które maja ter¬ moplastyczna strukture kleista lub cieplnie akty¬ wowana wzglednie termoutwardzona oraz polia- midy tluszczowe, wytwarzane z dwuziasadowego kwasu tluszczowego, które sa produktami konden¬ sacji z dwu- i z wielofunkcyjnych amin i z dwu- i wielozaisadowych kwasów, otrzymywanych przez polimeryzacje nienasyconych roslinnych kwasów M olejowych lub ich estrów.Lepiszcza z poliamidów tluszczowych maja dobre wlasciwosci lepiace a takze zapobiegaja zawilgo¬ ceniu elektrolitu w wyniku jego zasadowosci, tym samym opózniaja proces pelzania elektrolitu we¬ no wnatrz ogniwa i wypelzania elektrolitu na ze¬ wnatrz z ogniwa przez dlugi okres czasu.'Podstawowym Wymaganiem stawianym lepisz¬ czom W zastosowaniu do ogniwa wedlug -wynalaz¬ ku jest zapewnienie szczelnosci przed wyciekami 9$ przy cisnieniu okolo 0,35 kg/cm2 i wiekszym.111 513 5 O Lepiszcza stosowane w wynalazku sa utwardzo¬ nymi n.a zimno lepiszczami cyjanoakrylowymi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesciowy przekrój poprzeczny su¬ chego ogniwa galwanicznego z zamknieciem u- szczelniajacym w widoku pionowym, fig. 2 — cze¬ sciowy przekrój .poprzeczny zamkniecia uszczelnia¬ jacego stosowanego w ogniwie suchym z fig. 1 przed montazem ogniwa, w widoku pionowym, fig. 3 — przekrój poprzeczny górnej czesci ogni¬ wa suchego, ilustrujacy inna wersje ogniwa we¬ dlug wynalazku, w widoku pionowym, fig. 4 — czesciowy przekrój poprzeczny zamkniecia uszczel¬ niajacego stosowanego w ogniwie suchym z fig. 3 przed montazem ogniwa, w widoku pionowym, fig. 5 — przekrój poprzeczny górnej czesci ogniwa suchego, ilustrujacego inna wersje ogniwa wedlug wynalazku, fig. 6 — czesciowy przekrój poprzecz¬ ny zamkniecia uszczelniajacego stosowanego w o- gniwie sudhym z fig. -5 przed montazem ogniwa, w widoku pionowym, fig. 7 — przekrój poprzecz¬ ny górnej czesci ogniwa suchego, ilustrujacy od¬ miane ogniwa wedlug wynalazku, w widoku pio¬ nowym, fig. 8 — czesciowy przekrój poprzeczny zamkniecia uszczelniajacego, stosowanego w ogni¬ wie suchym z fig. 7 przed montazem ogniwa, w widoku pionowym.Na figurach 1 i 2 jest przedstawione suche o- gniwo galwaniczne, skladajace sie z pojemnika cy¬ lindrycznego 2 wykonanego z metalu takiego jak cynk, ulegajacego rozkladowi w procesie elektro¬ chemicznym i sluzacego w ogniwie jako elektroda dodatnia.Na dnie pojemnika 2 znajduja sie nie pokazane na rysunku krazki izolujace.Pionowa scianka pojemnika wylozona jest prze¬ kladka 4. W pojemniku 2 znajduje sie elektroda . ujemna w postaci mieszaniny depolaryzatorowej 6, oddzielonej od pojemnika przez krazki izola- torówe i przekladke 4. W pojemniku 2 znajduje sie tez odbierak pradu 8, umieszczony srodkowo w mieszaninie depolaryzatorowej 6. Krazki izoluT jace moga byc wytkonane z tworzyw sztucznych lub 'innego materialu izolacyjnego. Przekladke 4 mo¬ ze stanowic cienka warstwa pasty elektrolitycz¬ nej lub cienka warstwa przekladkowa zawieraja¬ ca elektrolit, to jest cienka bibula papierowa po¬ kryta elektrolitowa pasta zelowa.Mieszanina, depolaryzatorowa 6 stanowiaca elek¬ trode ujemna jest elektrochemicznie aktywna cze¬ scia skladowa ogniwa i moze zawierac na przy¬ klad dwutlenek manganu, material przewodzacy taki jak sadza lub grafit i elektrolit. Mieszanina depolaryzatorowa 6 jest zwykle formowana wokól srodkowo umieszczonego odbieraka pradu 8 kato¬ dy weglowej, zanim zostanie wlozona do pojem¬ nika ogniwa albo tez mieszanina depolaryzatoro¬ wa 6 jest umieszczana w pojemniku 2, a nastep¬ nie odbierak pradu 8 wciskany jest do tej mie¬ szaniny. Odbierak pradu 8 utrzymywany jest w stojacym polozeniu osiowym przez konwencjonal¬ na podkladke srodkowa, nie pokazana na rysun¬ ku, Górna powierzchnia mieszaniny depolaryzatoro¬ wej 6 katody umieszczona jest w stalej odleglo¬ sci od otwartego konca pojemnika ogniwa 2, co zapewnia zachowanie przestrzeni powietrznej JO 0 przeznaczonej do gromadzenia cieczy wydzielanej podczas magazynowania lub wyladowywania o- gniw, Otwarty koniec pojemnika 2 ogniwa jest uszczel¬ niony elektrycznie izolowanym zamknieciem 12.Jak pokazuje fig. 2, zamkniecie 12f uformowane jest w postaci czlonu krazkowego majacego wy¬ stajaca do góry rurowa szyjke 14, której we¬ wnetrzna scianka 16 okresla otwór 18. W obwo¬ dzie zamkniecie 12 ma ksztalt rurowego, zwisaja¬ cego w dól kielichowego zakonczenia 20, majacego wewnetrzna scianke 22. Jak pokazuje fig. 1, sred¬ nica szyjki 14 umozliwia jej suwliwe pasowanie na odbieraku pradu 8 a srednica zwisajacego kie¬ lichowego zakonczenia 20 zapewnia suwliwe paso¬ wanie na górna wiencowa czesc 24 pojemnika 2.Czesc wiencowa 24 pojemnika 2 powinna byc wygieta lub uformowana w ksztalcie szyjki, w do¬ stosowaniu do grubosci kielichowego zakonczenia 20, dla zapewnienia jednolitej srednicy calego ogniwa, co pokazuje fig.1. / Miedzy scianka 16 szyjki 14 i zewnetrzna-po¬ wierzchnie odbieraka pradu 8, a takze miedzy scianka 22 kielichowego zakonczenia 20 i ze¬ wnetrzna powierzchnie wiencowej czesci 24 po¬ jemnika umieszczane jest lepiszcze 26. Lepiszcze to moze byc nakladane na wewnetrzne scianka 16 i 22 zamkniecia 12 i/lub na odpowiadajace im powierzchnie odbieraka; pradu 8 i czesci wien¬ cowej 24 pojemnika 2. Latwo zauwazyc, ze lepiej jest gdy kielichowe zakonczenie 20 laczone jest lepiszczem z zewnetrzna powierzchnia pojemnika 2 niz z jego wewnetrzna powierzchnia, poniewaz zewnetrzna powierzchnia pojemnika 2 jest czysta lub moze byc latwo oczyszczona, natomiast jego wewnetrzna powierzchnia moze byc zanieczyszczo¬ na skladnikami mieszaniny depolaryzatorowej 6 podczas wkladania jej do pojemnika 2, Dlugosc kielichowego zakonczenia 20 i szyjki 11 powinna byc odpowiednio dobrana, dla zapewnie¬ nia dobrego uszczelnienia. Przykladowo, dlugosc kielichowego zakonczenia 20 dla ogniw o wielko¬ sci D powinna wahac sie w granicach miedzy 4,749 i 15,875 mm, przy czym zalecana dlugosc powinna wynosic 9,525 mim, a dla. ogniw o , wielkosci C miedzy 4,749 i 15,875 mm, przy zalecanej dlugosci wynoszacej 7,62 mm. Dlugosc szyjki 14 zamknie¬ cia 12 jest zmienna i zalezy od srednicy odbieraka pradu 8. Przykladowo, gdy- srednica odbieraka pradu 8 wynosi okolo 8,077 mm, wtedy dlugosc szyjki 14 waha sie w granicach miedzy 1,574 mm i 6,35 mm.Niemniej jednak gdy stosowana jest technika podcisnieniowa do wytwarzania tego rodzaju zamkniec, wtedy szyjka nie powinna byc zbyt dlu¬ ga, poniewaz w rezultacie nastepuje selenianie materialu w zasiegu szyjki 14 i tym samym zmniejszanie jej wytrzymalosci. Korzystnie jest gdy szyjka jest lekko scieta, zapewniajac pozosta¬ wienie przestrzeni, w która wkladana jest sub- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60T 111513 s stancja uszczelniajaca, dla uzyskania dobrej szczel¬ nosci.Grubosc materialu, z którego wykonywane sa zamkniecia waha sie w granicach od okolo 0,127 mm do okolo 1,524 mm, niemniej jednak zale¬ cana grubosc wynosi okolo 0,508 mm. W przypad¬ ku gdy grubosc materialu z którego wykonywane jest zamkniecie jest mniejsza od 0,127 mm, wte¬ dy moze byc niemozliwe zapewnienie dobrej szczelnosci. Natomiast gdy grubosc materialu jest wieksza od 1,524 mm, wtedy ulega zmniejszeniu przestrzen powietrzna w ogniwie a takze wzrasta koszt ogniwa. Jak pokazuje fis. 1, zamkniecie 12 w sposób doskonaly uszczelnia otwarty koniec po¬ jemnika 2, zapobiegajac w ten sposób wyplywa¬ niu z pojemnika 2 elektrolitu i/lub wilgotnosci przez odparowywanie a takze zapobiega dostawa¬ niu sie do pojemnika 2 powietrza i tlenu z at¬ mosfery. Uszczelnione wnetrze pojemnika jest przewietrzane przez pory odbieraka pradu 8 wy¬ konanego w postaci preta weglowego. Ogniwo wlasciwe z zamknieciem 12 umieszczonym na o- twartym koncu pojemnika 2 jest wykonczone do postaci ostatecznej przez osadzanie go w rurowej oslonie 30 wykonanej z materialu niekorodujace- go, takiego jak siarczanowy papier pakowy. Gór¬ ny koniec rurowej oslony 30 wystaje poza zamk¬ niecie 12 i jest zacisniety na obwodowej, krawe¬ dzi górnej plyty nakrywajacej 32 w znany spo¬ sób. Rurowa oslona 30 posiada uklad umozliwia¬ jacy wyplyw róznych g,?,zów z wneitirlza poijemniilka Z ogniwa do atmosfery. Ukladem takim moze byc np. styk zaciskowy miedzy plyta nakrywajaca 32 i oslona 30 umozliwiajacy przenikanie gazu.Na figurach 3 i 4 przedstawiona jest inna wer¬ sja wynalazku, skladajaca sie z niektórych takich samych elementów, majacych takie same oznacze¬ nia jak w przypadku ogniwa z fig. 1. W wersji tej zastosowano zamkniecie 4T) o innym ksztalcie.Zamkniecie 40 posiada na obwodzie zwisajace kie¬ lichowe zakonczenie 42 i srodkowo umieszczona szyjke^ 44, uformowana lub ograniczona przez od¬ cinek 46 wygiety w ksztalcie litery U.Stosunkowo plaska powierzchnia 48 znajdujaca sie miedzy odcinkiem 46 w ksztalcie litery U i kielichowym zakonczeniem 42 jest wyprofilowana, w dostosowaniu do dolnej powierzchni odcinka plytki nakrywajacej 32, zapewniajac w ten spo¬ sób maksymalna przestrzen powietrzna 10, znaj¬ dujaca sie miedzy mieszanina depolaryzatorowa 6 i zamknieciem 40. Odcinek 46 w ksztalcie litery U zapewnia elastycznosc szyjce 44,. co ulatwia wkla¬ danie odbieraka pradu 8 do i przez otwór 50 w szyjce 44, Podobnie jak to stwierdzono wczesniej, we¬ wnetrzna scianka 52 szyjki 44 jest przyklejona do odbieraka pradu 8 a wewnetrzna scianka 54 jest przyklejona do zewnetrznej powierzchni wygiete¬ go wienca 24 pojemnika 2. Figury 5 i 6 przed¬ stawiaja inna wersje wynalazku, skladajaca sie z podobnych i tak samo oznaczonych czesci jak w wersji pokazanej na fig. 1, z wyjatkiem zamknie¬ cia 60. Zamkniecie 60 posiada na obwodzie zwi¬ sajace kielichowe zakonczenie 62 i srodkowo usy¬ tuowana szyjke 64, ograniczona przez skierowana w dól rurowa scianke 66.Powierzchnia 68 znajdujaca sie miedzy skiero¬ wana w dól rurowa scianka 66 i-kielichowym-za¬ konczeniem 62 jest wyprofilowana w dostosowa¬ niu do ksztaltu odcinka plyty nakrywajacej 32, zapewniajac maksymalna przestrzen wentylacyj¬ na 10 ogniwa.Zakonczenie 70 scianki 66 jest odgiete na ze¬ wnatrz, ulatwiajac wkladanie odbieraka pradu 8 do i przez otwór 72 szyjki 64. Jak stwierdzono wyzej, zamkniecie 60 jest przyklejane szyjka 64 . do odbieraka pradu 8 i kielichowym zakonczeniem do zewnetrznej górnej powierzchni wygietego wienca 24 pojemnika 2.Figury 7 i 8 przedstawiaja odmiane rozwiaza¬ nia wedlug wynalazku, skladajaca sie z podob¬ nych i tak samo oznaczonych czesci jak w wer¬ sji pokazanej na fig. 1, z wyjatkiem innego za¬ mkniecia 80 i dwuczesciowej plyty nakrywajacej 82 — 84. Zardkmieciie 80 poisiada na obwodzie kie¬ lichowe zakonczenie 86 i srodkowo usytuowany otwór 88. Górna pokrywka 82 dwuczesciowej plyt¬ ki nakrywajacej posiada w dolnej czesci wygiety na zewnatrz kolnierz 90, którego górna powierz¬ chnia 92 skierowana jest i przyklejona do dolnej powierzchni 94 zamkniecia 80, w miejscu znajdu¬ jacym sie blizej otworu 88.Jak wspomniano wczesniej z powolaniem sie na fig. 5 i 6, kielichowy koniec 86 jest przyklejony do zewnetrznej górnej powierzchni wygietego wien¬ ca 24. Powierzchnia 96 umieszczona miedzy otwo¬ rem 88 i w poblizu zakonczenia kielichowego 86 jest wyprofilowana w do/stosowaniu do ksztaltu dolnej powierzchni pierscieniowej metalowej po¬ wierzchni plytki nakrywajacej 84, która tworzy druga czesc dwuczesciowej nakrywki.Górna nakrywka 82 jest szczelnie nalozona na górny koniec odbieraka pradu 8 i przyklejona do zamkniecia 80, które z kolei jest przyklejone do wienca 24, natomiast pierscieniowa metalowa plyt¬ ka nakrywajaca 84 osadzona jest na górnej po¬ wierzchni zamkniecia 80. Zewnetrzna obwodowa krawedz plytki nakrywajacej 84 zacisnieta jest w górnym koncu rurowej oslony 30. Przewietrzanie odbywa sie przez otwór 98 znajdujacy sie w na¬ krywce górnej 82.W niektórych przypadkach otwór przewietrza¬ jacy moze znajdowac sie w zamknieciu 80, ponie¬ waz kiedy zamkniecie 80 jest nalozone na ogni¬ wo wlasciwe jego krawedz kielichowego zakon¬ czenia, jak równiez szyjka wchodza w kontakt sty¬ kowy z pojemnikiem 2 i odbierakiem pradu 8, powodujac tym samym uwiezienie powietrza we¬ wnatrz ogniwa wlasciwego. Gdy nalozone zamknie¬ cie 80 jest dociskane do jego koncowego poloze¬ nia, wtedy przestrzen powietrzna jest zmniejszona, a tym samym cisnienie w przestrzeni powietrznej 10 wzrasta. Wzrost tego cisnienia wynosi zwykle okolo 1,05 kg/cm2 i moze powodowac wyplyw po¬ wietrza przez styk zamkniecia z pojemnikiem i/lub styk miedzy zamknieciem i odbierakiem pradu.Lepiszcze moze spowodowac zatkanie otworów dla przejscia powietrza, ale jezeli zatkanie takie 10 19 20 25 30 35 40 40 50 55 601115 9 nie wchodzi w rachube, kanaly powietrzne funk¬ cjonuja wlasciwie.Umieszczenie otworu wentylacyjnego w górnej czesci zamkniecia eliminuje mozliwosc zatkania kanalu powietrznego lepiszczem, poniewaz otwór wentylacyjny dziala jako otwór upustowy dla u- wiezionego gazu. # Nastepnie otwór wentylacyjny moze byc uszczel¬ niany lub uzywany jako czesc ukladu przewietrza¬ jacego wykonczonego ostatecznie ogniwa. Równiez uwiezione powietrze moze byc wentylowane przez otwór znajdujacy sie w sciance pojemnika, w gór¬ nej jego czesci lub przez mala szczeline znajdu¬ jaca sie w odbieraku pradu. Obydwa wymienione otwory moga byc usytuowane w taki sposób, ze kiedy nakrywka osadzona jest w jej ostatecznym polozeniu otwory te sa odizolowane przez scianki zamkniecia. Jeden z takich otworów 58 pokazany jest na fig. 3. 20 Wynalazek obejmuje mozliwosc stosowania war¬ stwy wosku 59 pokazanej na fig. 3, umieszczanej w miejscu gdzie krawedz plytki nakrywajacej i górna czesc oslony sa wzajemnie polaczone. Do¬ datkowo, miedzy plytka nakrywajaca w miejscu ^ wygiecia a górna powierzchnia zamkniecia, u- mieszczony jest na obwodzie pierscien przeklad¬ kowy 76, pokazany na fig. 5, wykonany z two¬ rzywa sztucznego. Pierscien przekladkowy 76 za¬ pewnia lepsze zamocowanie zamkniecia i uszczel- 30 nianie otworu wentylacyjnego 75, co zostalo wcze¬ sniej omówione. W ten sposób wynalazek zapew¬ nia szczelne zamkniecie otwartego konca pojem¬ nika cylindrycznego, stosowanego w szczelnych suchych ogniwach galwanicznych. w Zamkniecie wedlug wynalazku sklada sie z mi¬ nimalnej ilosci czesci i dlatego jest odpowiednio tanie ¦ w wytwarzaniu. Zamkniecie to jest latwo montowane, podczas wytwarzania ogniw zapewnia •¦ niezawodne i powtarzalne wyniki dotyczace obec- • 40 nosci gazów i wilgotnosci w ogniwie, w czasie ladowania i rozladowywania. Ponadto zamkniecie stosowane w ogniwach suchych posiadajacych ru¬ rowa oslone nie jest narazone na wplyw czynni¬ ków zewnetrznych ani uderzenia i dlatego jest od- 45 porne na przypadkowe uszkodzenia.Zaleta zamkniecia wedlug wynalazku jest, ze ogniwo wlasciwe moze ulegac zuzyciu, niezaleznie od oslony, zamkniecie ogranicza spadek wilgotno¬ sci w ogniwie i dostawanie sie do niego tlenu, .50 zamkniecie moze byc stosowane na zewnatrz a nie wewnatrz pojemnika i w ten sposób uszczelnie¬ nie jest lepsze gdyz zewnetrzna powierzchnia po¬ jemnika jest. utrzymywana w czystosci i nie jest zanieczyszczona mieszanina depolaryzatorowa i m- 55 nymi zanieczyszczeniami, zamkniecie zapewnia styk powierzchniowy a nie liniowy i w ten spo¬ sób zwiekszenie opornosci dróg uplywu, pojemnik zapewnia uszczelnienie elektrody w przypadku gdy promien zamkniecia jest odpowiednio dobra- «o ny lub gdy promien zamkniecia jest odpowiednio wyprofilowany, oraz zamkniecie umozliwia wtór¬ na wymiane bez koniecznosci rozbierania ogniwa, w ten sposób zmniejsza sie zakres czynnosci wy¬ miany. 65 10 Ponadto zamkniecie moze byc cienkie i wyko¬ nane z minimalnej ilosci materialu, co obniza je¬ go koszt a takze moze byc formowane podcisnie- niowo w duzych ilosciach seryjnych, szczeliwo na-' kladane jest bezposrednio na pojemnik a nie na wewnetrzna powierzchnie zamkniecia, co ulatwia proces montowania ogniw, do uszczelnienia zam¬ kniecia z elementami ogniwa, to jest oidbiera- kiem pradu i pojemnikiem wymagana jest mini¬ malna ilosc szczeliwa, zamkniecie jest osadzone bezposrednio na ogniwie wlasciwym a nie na oslo¬ nie ogniwa, system zamykajacy moze byc jedno¬ czesciowy, wykonany w postaci metalowej na¬ krywki lub plastykowej nakrywki z papierowym lub plastykowym pierscieniem, zamkniecie zapew¬ nia zwiekszenie pustej przestrzeni ogniwa wlasci¬ wego dla wydalanych zanieczyszczen lub powiek¬ szonej wysokosci mieszaniny i zapewnia zwieksze¬ nie pojemnosci uzytecznej w porównaniu z ogni¬ wami uszczelnianymi asfaltem.Powtarzalnie uszczelniajacy uklad wentylujacy, który moze byc zastosowany w ogniwie wedlug wynalazku, obejmuje co najmniej jeden otwór wentylacyjny 75, umieszczony na obrzezu górnej czesci zamkniecia wedlug wynalazku i odpowied¬ nia podkladke uszczelniajaca lub pierscien wyko¬ nany z wielowarstwowego papieru siarczanowego, kauczuku syntetycznego, polistyrenu lub podobne¬ go tworzywa, umieszczony nad otworem 75.Podkladka 76 pokazana na fig. 5, umieszczona jest w miejscu gdzie nakrywka plytkowa 32 po¬ laczona jest oslona 30, miedzy ta nakrywka 32 i obwodowa powierzchnia zamkniecia 60.Powtarzalnie -uszczelniajacy uklad wentylujacy dziala w taki sposób, ze kiedy cisnienie wewnatrz ogniwa wzrasta, powoduje to ruch do góry pod¬ kladki 76 i zawinietego polaczenia nakrywki plyt¬ kowej 32 z oslona 30, umozliwiajac tym samym przewietrzanie ogniwa przez wyplyw wydzielone¬ go gazu z przestrzeni powietrznej 10 ogniwa. Kie¬ dy cisnienie wewnatrz ogniwa, to jest w prze¬ strzeni miedzy zamknieciem 60 i mieszanina de¬ polaryzatorowa 6 bedzie takie same jak cisnienie atmosferyczne, wtedy podkladka 76 i zawiniete polaczenie nakrywka 32 z olona 30 zostana ponow¬ nie mocno osadzone na otworze lub otworach wentylacyjnych 75, tym samym uszczelniajac je.Tego rodzaju uklad wentylacyjny jest sterowany przez regulowanie nacisku na podkladke^ wenty¬ lujaca 76, poprzez nastawianie wielkosci nacisku zawinietego polaczenia' lub przez zmiane grubosci podkladki i/lub materialu z którego wykonane jest zamkniecie. Przykladowo, ogniwo wlasciwe o wy¬ miarze trzydziesci D bez rurowej oslony i na¬ krywki plytkowej posiada budowe identyczna z pokazanym na fig. 3. Ogniwo to wykonane jest z pojemnika cynkowego, na dnie którego 'umiesz¬ czony jest papier siarczanowy jako izolator, roz¬ dzielacza w postaci papieru skrobiowego, kjtórym wylozona jest pionowa scianka pojemnika cynko¬ wego, elektrody dodatniej obejmujacej mieszanine depolaryzatorowa utworzona z dwutlenku manga¬ nu, sadzy i elektrolitu LeClancha, umieszczonych w pojemniku cynkowym i oddzielonych od niego11 111513 12 przez wykladziny, umieszczone na dnie i scianie pionowej oraz porowatego preta weglowego u- mieszezonego srodkowo w mieszaninie depolary- zatorowej. Zamkniecie wykonane z polipropylanu nalozone jest na otwarty koniec pojemnika cyn¬ kowego.Wewnetrzna scianka szyjki zamkniecia przymo¬ cowana jest do preta weglowego przy uzyciu le¬ piszcza Fastmana 910, a wewnetrzna scianka o- brzezna kielichowego zakonczenia zamkniecia przy¬ klejona jest do zewnetrznej górnej powierzchni wiencowej pojemnika cynkowego.Ogniwa skladowane sa przez 14 dni w tempe¬ raturze 45°C i sa rozladowywane opornoscia 2,25 oma przez 10 godzin. Nastepnie ogniwa sa spraw¬ dzane wizualnie na okolicznosc wycieków cieczy z ich wnetrz.Dopuszczalne sa modyfikacje i zmiany wynalaz¬ ku bez naruszenia jego istoty.Zastrzezenia patentowe 1. Suche ogniwo galwaniczne, zawierajace cylin¬ dryczny pojemnik majacy otwarty koniec, elektro¬ de stanowiaca mieszanine depolaryzatorowa, u-" mieszczona w tym pojemniku i oddzielona od nie¬ go przekladka, odbiefak pradu umieszczony srod¬ kowo w mieszaninie depolaryzatorowej i zamknie¬ cie, nakrywajace otwarty koniec pojemnika, przy czym pojemnik znajduje sie w rurowej oslonie, której górny koniec * wystaje poza zamkniecie i jest zaciskpwo polaczony z zewnetrzna, obrzezna krawedzia metalowej plytki nakrywajacej, zna¬ mienne tym, ze zamkniecie (12, 40, 60) posiada srodkowo usytuowana, rurowa szyjke (14, 44, 64) i kielichowe zakonczenie (20, 42, 62) na obwodzie, przy czym w szyjke (14, 44, 64) wprowadzony jest górny koniec odbieraka pradu (8), który jest przyklejony do wewnetrznej scianki (16, 52, 66) ograniczajacej szyjke (14, 44, 64) zas kielichowe zakonczenie (20, 42, 62) jest umieszczone zewnetrz¬ nie i jest przyklejone do górnego wienca (24) przy otwartym koncu pojemnika (2) dla. szczelnego zamkniecia ogniwa. 2. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kielichowe zakonczenie (20, 42, 62) zamkniecia (12, 40, 60) zachodzi na górny wieniec (24) otwartego konca pojemnika (2), który jest wygiety do we¬ wnatrz" na odleglosc przystosowana do ^grubosci kielichowego zakonczenia (20, 42, 62), zapewniajac w ten sposób jednakowa srednice dla pojemnika (2) i zamkniecia (12, 40, 60). 3. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czesc górnej powierzchni (48, 68) zamkniecia (40, 60) jest wyprofilowana w dostosowaniu do ksztal¬ tu czesci wewnetrznej powierzchni plytki zakry¬ wajacej- (32) -dla zapewnienia tym samym odpo¬ wiednio duzej przestrzeni powietrznej (10), znaj¬ dujacej sie nad mieszanina depolaryzatotowa (6) i pod zamknieciem (40, 60), 4. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zamkniecie (12, 40, 60)- posiada co najmniej jeden otwór wentylacyjny (75). 5. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze- * zamkniecie (12, 40, 60) wykonane jest z materia¬ lu wybranego z grupy, w sklad której wchodzi polietylen, polipropylen, winyl usztywniony, poli¬ weglany, polistyren o duzej odpornosci na uderze¬ nia, kopolimer wytworzony z akrylonitrylu, buta¬ dien, styren i nylon. . 6. Suche ogniwo galwaniczne, zawierajace cylin¬ dryczny pojemnik majacy otwarty koniec, elektro¬ de obejmujaca mieszanine depolaryzatorowa, u- mieszezona w tym pojemniku i oddzielona od nie¬ go przekladka, odbierak pradu umieszczony srod¬ kowo w mieszaninie depolaryzatorowej, pokrywke' zaciskajaca umieszczona na wierzcholku odbiera¬ ka pradu i majaca w dolnym koncu promieniowo na zewnatrz odchodzacy kolnierz oraz zamkniecie nakrywajace otwarty koniec pojemnika, przy czym pojemnik znajduje sie w rurowej oslonie, której górny koniec wystaje poza zamkniecie i jest za- ciskowo polaczony z zewnetrzna obrzezna krawe¬ dzia metalowej plytki nakrywajacej, znamienne tym, ze zamkniecie (80) posiada srodkowo usy¬ tuowany otwór (88) i kielichowe zakonczenie (86) na obwodzie, przy czym górna czesc odbieraka pradu (8) i srodkowa czesc pokrywki zaciskajacej (82) przechodza przez otwór (88), a na górnej po¬ wierzchni kolnierza (90) jest osadzone i przykle¬ jone do niego dolna powierzchnia zamkniecie (80), zas kielichowe zakonczenie <86) zamkniecia (80) jest umieszczone zewnetrznie i jest przyklejone do górnego wienca (24) otwartego konca pojemnika (2) dla szczelnego zamkniecia ogniwa. 7. Ogniwo wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze kielichowe zakonczenie (86) zamkniecia (80) za¬ chodzi na górny wieniec (24) otwartego konca po¬ jemnika (2), który jest wygiety do wewnatrz na odleglosc przystosowana do grubosci kielichowe¬ go zakonczenia (86) zamkniecia (80), zapewniajac, w ten sposób jednakowa srednice dla pojemnika (2) i zamkniecia (80). 8. Ogniwo wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze czesc górnej powierzchni (96) zamkniecia (80) jest wyprofilowana w dostosowaniu do ksztaltu czesci wewnetrznej powierzchni plytki nakrywajacej (84), dla zapewnienia tym samym odpowiednio duzej przestrzeni powietrznej znajdujacej sie nad mie¬ szanina depolaryzatorowa (6) i pod zamknieciem (80). 9. Ogniwo wedlug zastrz. 6, znamienne tyni, ze zamkniecie (80) posiada co najmniej jeden otwór wentylacyjny (98). 10. Ogniwo wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zamkniecie (80) wykonane jest z materialu wy¬ branego z grupy, w sklad której wchodzi poliety¬ len, polipropylen, winyl usztywniony, poliweglany, polistyren o duzej odpornosci na uderzenia, kopo¬ limer wytwarzany z akrylonitrylu, butadien, sty¬ ren i nylon. 15 20 25 30 35 40 45 50 55iiisis F I G.F 1 G r~ ~ .. 8 rrrv^ 86 F I G. 6 66 70 H-62 PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Suche ogniwo galwaniczne, zawierajace cylin¬ dryczny pojemnik majacy otwarty koniec, elektro¬ de stanowiaca mieszanine depolaryzatorowa, u-" mieszczona w tym pojemniku i oddzielona od nie¬ go przekladka, odbiefak pradu umieszczony srod¬ kowo w mieszaninie depolaryzatorowej i zamknie¬ cie, nakrywajace otwarty koniec pojemnika, przy czym pojemnik znajduje sie w rurowej oslonie, której górny koniec * wystaje poza zamkniecie i jest zaciskpwo polaczony z zewnetrzna, obrzezna krawedzia metalowej plytki nakrywajacej, zna¬ mienne tym, ze zamkniecie (12, 40, 60) posiada srodkowo usytuowana, rurowa szyjke (14, 44, 64) i kielichowe zakonczenie (20, 42, 62) na obwodzie, przy czym w szyjke (14, 44, 64) wprowadzony jest górny koniec odbieraka pradu (8), który jest przyklejony do wewnetrznej scianki (16, 52, 66) ograniczajacej szyjke (14, 44, 64) zas kielichowe zakonczenie (20, 42, 62) jest umieszczone zewnetrz¬ nie i jest przyklejone do górnego wienca (24) przy otwartym koncu pojemnika (2) dla. szczelnego zamkniecia ogniwa.
2. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kielichowe zakonczenie (20, 42, 62) zamkniecia (12, 40, 60) zachodzi na górny wieniec (24) otwartego konca pojemnika (2), który jest wygiety do we¬ wnatrz" na odleglosc przystosowana do ^grubosci kielichowego zakonczenia (20, 42, 62), zapewniajac w ten sposób jednakowa srednice dla pojemnika (2) i zamkniecia (12, 40, 60).
3. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czesc górnej powierzchni (48, 68) zamkniecia (40, 60) jest wyprofilowana w dostosowaniu do ksztal¬ tu czesci wewnetrznej powierzchni plytki zakry¬ wajacej- (32) -dla zapewnienia tym samym odpo¬ wiednio duzej przestrzeni powietrznej (10), znaj¬ dujacej sie nad mieszanina depolaryzatotowa (6) i pod zamknieciem (40, 60),
4. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zamkniecie (12, 40, 60)- posiada co najmniej jeden otwór wentylacyjny (75).
5. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze- * zamkniecie (12, 40, 60) wykonane jest z materia¬ lu wybranego z grupy, w sklad której wchodzi polietylen, polipropylen, winyl usztywniony, poli¬ weglany, polistyren o duzej odpornosci na uderze¬ nia, kopolimer wytworzony z akrylonitrylu, buta¬ dien, styren i nylon. .
6. Suche ogniwo galwaniczne, zawierajace cylin¬ dryczny pojemnik majacy otwarty koniec, elektro¬ de obejmujaca mieszanine depolaryzatorowa, u- mieszezona w tym pojemniku i oddzielona od nie¬ go przekladka, odbierak pradu umieszczony srod¬ kowo w mieszaninie depolaryzatorowej, pokrywke' zaciskajaca umieszczona na wierzcholku odbiera¬ ka pradu i majaca w dolnym koncu promieniowo na zewnatrz odchodzacy kolnierz oraz zamkniecie nakrywajace otwarty koniec pojemnika, przy czym pojemnik znajduje sie w rurowej oslonie, której górny koniec wystaje poza zamkniecie i jest za- ciskowo polaczony z zewnetrzna obrzezna krawe¬ dzia metalowej plytki nakrywajacej, znamienne tym, ze zamkniecie (80) posiada srodkowo usy¬ tuowany otwór (88) i kielichowe zakonczenie (86) na obwodzie, przy czym górna czesc odbieraka pradu (8) i srodkowa czesc pokrywki zaciskajacej (82) przechodza przez otwór (88), a na górnej po¬ wierzchni kolnierza (90) jest osadzone i przykle¬ jone do niego dolna powierzchnia zamkniecie (80), zas kielichowe zakonczenie <86) zamkniecia (80) jest umieszczone zewnetrznie i jest przyklejone do górnego wienca (24) otwartego konca pojemnika (2) dla szczelnego zamkniecia ogniwa.
7. Ogniwo wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze kielichowe zakonczenie (86) zamkniecia (80) za¬ chodzi na górny wieniec (24) otwartego konca po¬ jemnika (2), który jest wygiety do wewnatrz na odleglosc przystosowana do grubosci kielichowe¬ go zakonczenia (86) zamkniecia (80), zapewniajac, w ten sposób jednakowa srednice dla pojemnika (2) i zamkniecia (80).
8. Ogniwo wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze czesc górnej powierzchni (96) zamkniecia (80) jest wyprofilowana w dostosowaniu do ksztaltu czesci wewnetrznej powierzchni plytki nakrywajacej (84), dla zapewnienia tym samym odpowiednio duzej przestrzeni powietrznej znajdujacej sie nad mie¬ szanina depolaryzatorowa (6) i pod zamknieciem (80).
9. Ogniwo wedlug zastrz. 6, znamienne tyni, ze zamkniecie (80) posiada co najmniej jeden otwór wentylacyjny (98).
10. Ogniwo wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zamkniecie (80) wykonane jest z materialu wy¬ branego z grupy, w sklad której wchodzi poliety¬ len, polipropylen, winyl usztywniony, poliweglany, polistyren o duzej odpornosci na uderzenia, kopo¬ limer wytwarzany z akrylonitrylu, butadien, sty¬ ren i nylon. 15 20 25 30 35 40 45 50 55iiisis F I G. F 1 G r~ ~ .. 8 rrrv^ 86 F I G. 6 66 70 H-62 PL PL PL PL PL PL PL PL
PL1976188250A 1975-03-28 1976-03-26 Dry galvanic cell PL111513B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/563,133 US3967977A (en) 1975-03-28 1975-03-28 Closure for galvanic dry cells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL111513B1 true PL111513B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=24249232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976188250A PL111513B1 (en) 1975-03-28 1976-03-26 Dry galvanic cell

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3967977A (pl)
JP (1) JPS51121142A (pl)
AR (1) AR207185A1 (pl)
BE (1) BE840115A (pl)
BR (1) BR7601831A (pl)
CA (1) CA1047598A (pl)
DE (1) DE2611226C3 (pl)
FR (1) FR2305862A1 (pl)
GB (1) GB1545064A (pl)
GT (1) GT197640698A (pl)
IT (1) IT1057362B (pl)
MY (1) MY8000147A (pl)
OA (1) OA05282A (pl)
PH (1) PH11541A (pl)
PL (1) PL111513B1 (pl)
ZA (1) ZA76942B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4052537A (en) * 1976-10-01 1977-10-04 P. R. Mallory & Co. Inc. Electrical device
US4469764A (en) * 1982-12-14 1984-09-04 Union Carbide Corporation Seal closure for a galvanic dry cell
CA2037332C (en) * 1990-04-09 2001-11-20 Katherine A. Murphy Rollback inner cover
DE19647593B4 (de) * 1996-11-18 2012-06-21 Varta Microbattery Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Knopfzelle
JP4250833B2 (ja) * 1999-10-27 2009-04-08 ソニー株式会社 電池
US6855454B2 (en) 2001-12-20 2005-02-15 Eveready Battery Company, Inc. Electrochemical cell having venting current collector and seal assembly
US20080026286A1 (en) * 2006-07-31 2008-01-31 Eveready Battery Company, Inc. Nail-type current collector with non-conductive core and surface metallization for electrochemical cell

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2000510A (en) * 1932-03-02 1935-05-07 Bright Star Battery Company Dry cell
US2546379A (en) * 1947-04-15 1951-03-27 Olin Ind Inc Dry cell and method of making same
GB851253A (en) * 1958-11-26 1960-10-12 Tsoi Ning Improved electric dry battery
FR1379397A (fr) * 1963-01-22 1964-11-20 Hing Wah Battery Factory H K L Pile électrique sèche
FR1389756A (fr) * 1963-02-28 1965-02-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd Pile électrique
NL128666C (pl) * 1963-02-28
US3318737A (en) * 1963-12-25 1967-05-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd Alkali dry cells
JPS4219478Y1 (pl) * 1965-05-26 1967-11-10
GB1247154A (en) * 1968-07-24 1971-09-22 Ching-Koon Pun Improvements in or relating to closures of electric dry cells
US3623915A (en) * 1969-07-11 1971-11-30 Ching Koon Pun Electric dry cells
JPS5115068Y1 (pl) * 1970-06-19 1976-04-21
BE786723A (pl) * 1971-08-05 1973-01-26 Cipel
BE787331A (fr) * 1971-08-09 1973-02-08 Union Carbide Corp Bouchage a soupape pour pile seches
DE2237398C3 (de) * 1972-07-29 1975-06-05 Varta Batterie Ag, 3000 Hannover Galvanisches Element mit Stahlmantelumhüllung und Dichtungsanordnung an positivem VerschluBdeckel

Also Published As

Publication number Publication date
BR7601831A (pt) 1976-09-28
DE2611226B2 (de) 1980-06-04
MY8000147A (en) 1980-12-31
CA1047598A (en) 1979-01-30
GT197640698A (es) 1977-09-07
JPS51121142A (en) 1976-10-22
US3967977A (en) 1976-07-06
IT1057362B (it) 1982-03-10
AR207185A1 (es) 1976-09-15
FR2305862A1 (fr) 1976-10-22
PH11541A (en) 1978-03-10
GB1545064A (en) 1979-05-02
ZA76942B (en) 1977-01-26
DE2611226C3 (de) 1981-02-26
OA05282A (fr) 1981-02-28
BE840115A (fr) 1976-09-27
DE2611226A1 (de) 1976-09-30
FR2305862B1 (pl) 1980-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1216886A (en) Air/oxygen cell
DE2238406C3 (de) Wiederabdichtender Verschluß für eine galvanische Trockenzelle
US5079108A (en) Dry cell seal closure
US4725515A (en) Button cell construction with internally compressed gasket
US7258940B2 (en) Zinc/air cell
CA1079802A (en) Modified grommet for long term use cells
JP2002516462A (ja) アルカリセル用エンドキャップアセンブリ
PL111513B1 (en) Dry galvanic cell
US5051323A (en) Rollback inner cover
US5049162A (en) Process for producing a plastic sealing element for a galvanic primary cell
US7718310B1 (en) Electrochemical cell having a galaxy wind design
EP1192678B1 (en) Electrochemical cell having low profile seal assembly with anti-resealing vent
US4146681A (en) Seal closure for a galvanic cell
CA1090875A (en) Galvanic cell having a high pressure vent closure
JP5054866B2 (ja) 電気化学電池のための低プロファイル通気性シール
US4442184A (en) Dry path gas venting seal
US4469764A (en) Seal closure for a galvanic dry cell
EP0067278B1 (en) Externally coated hermetic seals for use with electrochemical cells
GB2103008A (en) Galvanic dry cell and method for sealing same
WO2001037355A1 (en) Electrochemical cell having venting cover
US5830594A (en) Galvanic cell having a resealable vent closure
US6251536B1 (en) Electrochemical cell having beaded can
KR950011246B1 (ko) 화학전지용 벤트라이너와 덮개구조물
CA1055567A (en) Closure for galvanic dry cells
EP0303737B1 (en) Voltaic cell and method of making the cell