PL111471B1 - Laminated article of glass,glass-ceramic material and method of making the same - Google Patents

Laminated article of glass,glass-ceramic material and method of making the same Download PDF

Info

Publication number
PL111471B1
PL111471B1 PL1976189461A PL18946176A PL111471B1 PL 111471 B1 PL111471 B1 PL 111471B1 PL 1976189461 A PL1976189461 A PL 1976189461A PL 18946176 A PL18946176 A PL 18946176A PL 111471 B1 PL111471 B1 PL 111471B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layered product
layer
glass
thermal expansion
layers
Prior art date
Application number
PL1976189461A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL111471B1 publication Critical patent/PL111471B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/027Thermal properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/02Forming molten glass coated with coloured layers; Forming molten glass of different compositions or layers; Forming molten glass comprising reinforcements or inserts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/20Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
    • C03B23/203Uniting glass sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B32/00Thermal after-treatment of glass products not provided for in groups C03B19/00, C03B25/00 - C03B31/00 or C03B37/00, e.g. crystallisation, eliminating gas inclusions or other impurities; Hot-pressing vitrified, non-porous, shaped glass products
    • C03B32/02Thermal crystallisation, e.g. for crystallising glass bodies into glass-ceramic articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wyrób warstwo¬ wy ze szkla, tworzywa szkloceramicznego lub szkla i tworzywa szkloceramicznego o zwiekszonej wytrzymalosci mechanicznej, oraz spoisób jeigo wy¬ twarzania.Wiadomo, ze wytrzymalosc mechaniczna przed¬ miotów ze szkla mozna zwiekszyc przez oblozenie szklem o mniejszej rozszerzalnosci cieplnej.Znany jest sposób wytwarzania warstwowych przedmiotów ze szkla z rozciagnieta warstwa we¬ wnetrzna i znajdujaca sie pod naprezeniem sci¬ skajacym warstwa plaszczowa gdzie rozgraniczo¬ ne sa stosunki miedzy wspólczynnikami rozsze¬ rzalnosci i gruboscia warstw szklanych. Stosow¬ nie do tego warstwa o mniejszej rozszerzalnosci .musi miec stosunkowo niewielka grubosc i nie powinna przekraczac 1/15 do 1/10 ogólnej grubo¬ sci, jesli rozszerzalnosc cieplna warstwy rdzenio¬ wej przekracza o polowe rozszerzalnosc warstwy plaszczowej.Znany jest fakt, ze w tego rodzaju szklach war¬ stwowych warstwa rdzeniowa ma temperature mieknienia, która jest nieco nizsza niz u warstw plaszczowych.Znane sa rozwiazania firmy Corning Glass Work dotyczace wyrobów warstwowych z ogloszenio¬ wych opisów, patentowych RFN nr 1926 824 i nr 2 142 600. W opisie patentowym RFN nr 1 926 824 skonkretyzowano znane rozwiazania w kierunku 10 20 25 róznicy rozszerzalnosci cieplnej warstw, stosunków grubosci warstw jak równiez stosunków lepkosci warstw w temperaturze tworzenia warstw i wska¬ zano najwazniejsze szkla podstawowe i tworzywa szJkloceramiczine, nadajace sie do wyrobu warstwo¬ wego ze szkla. Tak nip. wedlug ogloszeniowego opisu patentowego RFN nr 1926 824 róznica roz¬ szerzalnosci cieplnej miedzy poddana naprezeniu sciskajacemu warstwa plaszczowa i poddana na¬ prezeniu rozciagajacemu' warstwa rdzeniowa przy zastosowaniu szkiel wynosi co najimniieij Ii5 • 10"7 stopien _1, a przy zastosowaniu itiworzyw szkloce- ramicznyich co najmniej 5 • 10-7 stopien _1.Dla czesci rdzeniowej .podaje sie rozszerzalnosci cieplne 60—iLIO • 10-7 stofpien _1, a dlla czesci pla¬ szczowej 30^80 • 10-7 stopien _1. Stosunek ogól¬ nej grubosci miedzy warstwami poddanymi' na¬ prezeniu sciskajacemu i rozciagajacemu powinien wynosic 1 : 10 do 1 : 30. Wreszcie w temperatu¬ rze tworzenia warstw miedzy warstwa rdzeniowa i plaszczowa powinien byc zachowany stosunek lepkosci 1 : 1 do 6 : 1.Wedlug opisu patentowego RFN nr 2 142 600 na¬ tomiast dla unikniecia odksztalcen powierzchnio¬ wych w temperaturze tworzenia warstw miedzy warstwa rdzeniowa i plaszczowa powinien byc re¬ alizowany stosunek lepkosci 1 : 1 do 1 : 6.Wszystkie wyroby warstwowe, wytworzone w ten sposób, maja jednak. dwie istotne wady. Po 111 471111 471 pierwsze te wyroby warstwowe ze szkla wielo¬ warstwowego wylkazuja nie dajace sie przewidziec . opóznione zjawiska pekania a po wtóre odpry¬ skuja warstwy powierzchniowe o zbyt duzej gru¬ bosci od szkla rdzeniowego. Wade nieprzewidzia¬ nych opóznionych zjawisk pekania mozna jednak¬ ze usunac wedlug opisu patentowego RFN nr 2 032 255, jesli na naprezenia wystepujace w wy¬ robach warstwowych, które nalezy przypisac róz¬ nicy rozszerzalnosci cieplnej poszczególnych warstw, naklada sie wytworzony dodatkowo przez hartowanie termiczne profil naprezenia o mniej¬ szej in/tensywinosci i wiekszej glebokosci. Tego, ro¬ dzaju nalozenie dwóch profilów naprezenia jest jednaik zwiazane z zastosowaniem dodatkowego procesu hartowania cieplnego i ma ponadto te do¬ datkowa wade, ze przez takie wylksztalcenie na¬ prezenia moga byc opanowane tylko warstwy po¬ wierzchniowe az do okreslonej grubosci i warst¬ wy powierzchniowe o wiekszej grubosci odprysku- ja od.szkla rdzeniowego. r Celem wynalazku jest unikniecie nieprzewidzia¬ nych opóznionych zjawisk pekania w przedmio- .tach warstwowych ze szkla bez . wyksztalcenia profilu naprezenia z wysokiego naprezenia sciska¬ jacego o mniejszej glebokosci i mniejszego na^ prezenia sciskajacego o wiekszej glebokosci przez zastosowanie dodatkowego procesu technologicz¬ nego i umozliwienie dalszego zwiekszenia warstw plaszczowych poddanych naprezeniu sciskajacemu.Zadaniem wynalazku jest opracowanie wyrobu warstwowego ze szkla i sposobu jego wytwarza¬ nia, w którym zwiazek miedzy warstwami o róz- .nej rozszerzalnosci cieplnej jest tak wyksztalcony, ze przez to uniknie sie opóznionych zjawisk pe¬ kania i umozliwi zwiekszenie grubosci warstw powierzchniowych. Cel ten osiaga sie w wyrobie m warstwowym ze szkla, tworzywa szkloceraimiczne- go albo szkla i tworzywa szkloceramioznego, któ¬ ry sklada sie z grubszej czesci rdzeniowej o wiek¬ szej rozszerzalnosci cieplnej i stopionej z nia przy¬ leglej, cienszej warstwy o mniejszej rozszerzal¬ nosci cieplnej, która otacza calkowicie czesc rdze¬ niowa, i który moze zawierac we wnetrzu dal¬ sze warstwy o dowolnej rozszerzailinosci cieplnej, odznaczajacym sie wedlug wynalazgu tym, ze wy¬ rób warstwowy prostopadle do swej powierzchni ^miedzy warstwa o mniejszej rozszerzalnosci ciepl¬ nej i wairatwa o wiekszej rozszerzalnosci cieplnej, albo na odwrót; ma strefe przejsciowa ze stopnio¬ waniem stezenia skladników szklanych i w tej strefie przejjsciowej wystepuje zmiana rozszerzal¬ nosci cieplnej na. jednostke dlugosci i wynosi mniej ¦niz 5 • iliO"7 stopien _1//4m.Przy grubosci warstwy przyleglej 30 fim moze bycv dopuszczalna przy przejsciu z warstwy o mniejszej rozszerzalnosci ciepHmej do warstwy o wyzszej rozszerzalnoscia ciepdnej, ailibo na odiwrót maksymalnie zmiana rozszerzalnosci cieplnej na jednostke dlugosci 5 • 10-7 stopien -i/pm.Ze wzrostem grubosci przyleglej, cienszej wat- sit/wy zewnetrznej staje sie coraz mniejsza maklsy- matoiie mozliwa zmiana roizszeirzalinoscli ciepflttiej . na jednostke dlugosci przy przejsciu z warstwy 10 IR 20 25 30 35 40 50 55 65 o nizszej rozszerzailnosci cieplnej do warstwy o wyzszej rozszerzalnosci cieplnej albo na odwrót.Wyrób warsitwowy ma budowe warstw, przy któ¬ rej w temperaturze polkojowej rozszerzalnosc cie¬ plna poddanych naprezeniu sciskajacemu, przyle¬ glych wairisitiw zewnetrznych jest co najmniej 5 • • 10-7 stcpien -1 mniejsza niz warstwy rdzeniowej poddanej naprezeniu rozciagajacemu i przy któ¬ rej stoisuinek grulbosci wszystkich warstw podda¬ nych naprezeniu rozciagajacemu do ogólnej gru¬ bosci wszylstikich warstw poddanych naprezeniu sciskajacemu wynosi 3 : 1 do £0 : 1.Szikila uzyte do budowy wyrobów wainstwowych maja taki siklad, ze dla wszystkich temperatur vv obrebie zakresu lepTcosci 10^P do 108P lepkosci szkla rdzeniowego do lepkosci szkila przyleglych, * zewnetrznych warstw i lepkosci, szkla rdzeniowe¬ go do lepkosci szkiel wszystkich dalszych warstw umieszczonych we wnetrzu wyrobu warstwowego maja sie do siebie jak 1:5 do 5 : 1. Wspólczynni¬ ki dyfuzji dla skladników alkalicznych grubszej warstwy rdzeniowej sa zaróiwino w temperaturze tworzenia wyro-bu warstwowego jak równiez we wszystkich temperaituirach obróbM ciepilinej takie same albo wieksze niz odpowiednie wisipójczyinni- ki dyfufcji dla skladników alkalicznych cienszej warstwy zewnetrznej. -" ..........Wyrób warstwowy bezposrednio po zestawieniu warstw w wyrób warstwowy utrzymuje sie krót¬ kotrwale w temperaturze tworzenia wyroibu war¬ stwowego i/ailbo pcddaje sie obróbce cieplnej w temperaturze ponizej temperatury miejkmienia war¬ stwy mieknacej w wyzszej temperaturze. Obróbke wyroibu warstwowego bezposrednio po jego utwo¬ rzeniu z ^ pojedynczych warstw w temperaturze twcirzenia wyrobu warstwowego przeprowadza sie w ciagu 0y2-n2 minut. Obróbke cieplna ponizej temperatury miekmenia warstwy mieknacej w wyzszej temperaturze przeprowadza sie natomiast w czasie obróbki 30^300 minut i w temperatu¬ rze 600—900°C.W dalszym ciagu wyjasniono blizej wynalazek.Pekniecie wyroibu warstwowego ze szkla* two¬ rzywa szkloceramiczinego albo szkla ^ tworzywa szkloceraimtijcznego zostaje spowodowane w zasa¬ dzie albo przez odlupywanie sie poddanej napre¬ zeniu sciskajacemu • warstwy powiednzchiniowej i zwiazane z tym odsloniecie narazonej na pekanie, poddanej naprezentiu rozciagajacemu warstwy rdzeniowej ailibo przez opóznione zjawiska peka¬ nia na podistawie pózniejszego rozpirzestrzeniania* sie rys, obecnych lub powstalych w powierzchni szkla.Zarówno dolupywamie poddanej naprezeniu sci¬ skajaceimu warstwy powierzchniowej jak równiez apóznioine zjawiska pekania 'zostaja teraz wyzwo¬ lone w wykazanym roamiarze plrzez zbylt wylsoki gradient naprezenia przy przejsciu od wamstwy o mniejszej ixzs,zerzailnosci ^ciepilnej do warstwy o. .wiekszej rozszerzalnosci ciepilinej albo na odwrót.W przypadlku odlupywanla warstwy powierzch¬ niowej wysoki gradieri naprezenia wywoluje na¬ prezenie scinajace w strefie przejsciowej miedzy dwiema waDstwami, która przekracza wytrzyma-\ 1114 5 losc na scinanie maitemaili- wyrobu warstwowego* Natomiast w przypadku opóznionych zjawisk pe¬ kania wysokie naprezenie scinajace, jedinalkze znaj¬ dujace sie ponizej wytrzymalosci na scinanie, w strefie przejsoiowej miedzy dwiema warstwami 3 powoduje natychmiastowe pekniecie, gdy powiek¬ szajaca sie rysa osiagnie strefe przejsciowa.Jesli jednak naprezenie scinajace osiajgnie okre- sloina mniejsza wdeilkosc, krytyczne naprezenie sci¬ najace, to rysa rozprzestrzentiajaca sie az do stre- )10 fy przejsciowej nie bedzie sie juz rozszerzac z powodu naprezenia scinajacego. Poniewaz to kry¬ tyczne naprezenie scinajace z drugiej strony jest na Wszelki wyipadek rówindez mniejsze niz wytrzy¬ malosc na sdinantie materialu, nie wystepuja wo- 15 bec tego ptrzy tyim krytycznymi naprezentiu scina¬ jacym* i mniejszych naprezeniach scinajacych w wyrobie warstwowym zadnej opóznione zjawiska pekania ani odlupywania warstwy powierzclhnio- 20 wej. n Jesli chodzi o wyrób warstwowy, którego war¬ stwy; zewnetrzne maja grubosc doi nim i w któ^ ryim wystepuje stosunek ogólnej grubosci warstw zewnetrznyclh do warstwy rdzeniowej mniejszy - nóz 1 :3, to zwieksza sie naprezenie scinajace w ¦ ** strefie przejsciowej dwóch stopniowyelh ze soba warstw w zasadzie ze wzrostem róznicy roasze- rzailmosci cieplnej obydwóch warstw, ze wzrostem róznicy miedzy temperatura odprezania wairsltwy o najnizszej temperaturze odprezania i tempera- * tura uzytkcfwanda wyrobu warstwowego jak rów¬ niez ze wzrostem grubosci cienszej warstwy ze¬ wnetrznej.Dila jednakowych, dytóerenlajamie maiycn elemen* tów objetosciowych strefy przejsciowej, przy nie zmieniajacej sie róznicy miejdzy temperatura roz¬ prezania warstwy o najmietezej temperaturze roz¬ prezenia i temperatura uzytkowania wylrolbu war¬ stwowego oraiz nde zomeniajalcej sie grubosci cien- szej warstwy zewnetrznej, wzrasta tym samym ~ naprezenie scinajace na dyferencjaflmtie malym elemencie objetosciowym ze / wyrastajaca róznica rozszerzalnosci ciepdnej na 4yim elemencie objeto¬ sciowym. Jesfla naprezenie scinajace na elemencie objetosciowym strefy przejsciowej jest przy tym - wieksze nfiz krytyczne naprezenie scinajace, to wystepuja w wyrobie warstwowym opóznione zja- • wiska pikania albo takze odiupywamia sie war¬ stwy powierzchniowej. < Przez dyfuzje skladników szManycih w strefie przejsciowej rozszerza sie przy odpowiedniej ob¬ róbce w okreslonej temperaturze strefa przejscio¬ wa z jednej warstwy do drugiej. Ze wrastajacym rozszerzaniem sie strefy^ przejsciowej zmniejsza |5 sie zatem maksymalne naprezenie scinajace w tych elementach objetosciowych, jesli róznica mie¬ dzy temperatura odprezenia warstwy o najnizszej temperaturze odprezania i temperatura uzytkowa wyrobu warstwowego, grubosc cienszej warstwy zewnetrznej oraz róznica rozszerzalnosci cieplnej warstw pozostaja niezmienne.Poniewaz na podstawie charalkteru dyfuzji zmia¬ na skladników szkllanyoh i tym samym zmiana rozszerzalnosci cieplnesj miedzy sasiadujacymi S miejscami strefy pirzejsdowej nie jest we wszyst¬ kich miejscach strefy przejsciowej jednakowa, dla okreslenia naprezenia scinajacego, maksymalnie osiaganego w dyferencjalnie malym elemencie ob¬ jetosciowym interesujacy jest jedynie element ob¬ jetosciowy, w którym wystepuje najwieksza rózni¬ ca rozszerzataosoi cieplnej na jednosibke dlugosci, dopóki grulbosc cienszej warstwy zewnetrznej i róznica miedzy temperatura odprezania warstwy o najnizszej temperaturze odprezania i temperatura uzytkowa wyrebu warstwowego pozostaja nie¬ zmienne. . • Poniewaz przy stapianiu dwócm okreslonych szikiel róznica miedzy temperatura odprezania warstwy o najnizszej temperaturze odprezania i temperatura uzytkowa wyrobu warstwowego po¬ zostaje stala, maiksymalnde mozliwe naprezenie scinajace w malym elemencie objetosciowym strefy przejsciowej jest zatem okreslone przez grubosc cienszej warstwy zewnetrznej i maksymalna zmia¬ ne rozszerzalnosci cieplnej na jednostke dlugosci.Tym samyim istnieje wobec tego dfta kazdej wy¬ stepujacej grubosci cienszej warstwy zewnetrznej dokladnie wartosc dla zmiany rozszerzalnosci cie¬ plnej na mikrometr w strefie przejsciowej dlwóoh stopionych ze soba wansltw, która prowadzi do krytycznego naprezenia scinajacego. Aby nie prze¬ kroczyc z drugiej strony tego krytycznego napre¬ zenia scinajacego, muisi stosownie do tego ze wzra¬ stajaca gruboscia cieniszej warstwy zewnetrznej malec maksymalnie dopulszczalna zmiana rozsze¬ rzalnosci cieplnej na mikrometr w strefie przej¬ sciowej.W przypadku, wyrobu warstwowego ze szkla, tworzywa szkloceramkzmego albo szkla i tworzy¬ wa szfcloceramiczmego, który sklada sie z grubszej czesci rdzeniowej o duzej rozszerzalnosci eiepteiej i stopionej z nia, przylleglej cienszej warstwy o mniejszej rozszerzalnosci cieplnej, która calkowi¬ cie otacza czesc rdzeniowa i w którym stosunek " grubosci czesci rdzeniowej do ogólnej grubosci podidanyicn naprezeniu sciekajacemu warstw przy¬ leglych wynosi 3 :1 do 30 :1, jak równiez miedzy czescia rdzeniowa i warstwa przylegla wystepuje przynajmniej róznica • rozazerzailnosci cieplnej 5 • Kr-7 stopien _1, moztófwa jest przy grubosci war¬ stwy zewnetrznej warstwy przyltegjlej 30 fkn mak¬ symalna zmiana rozszerzalnosci cieplnej na mikro¬ metr w strefie przejsciowej 5 • 10-7 stopien " V/*m, bez przekroczenia krytycznego naprezenia scina¬ jacego w stTefieprzejsciowej. , Sdkla stosowane do utworzenia tycih wyrobów warstwowych dla poszczególnych warstw musza dila kazdej temperatury w obrebie zakresu lepko¬ sci 10*P—10*P miec tafcie lepkosci, ze dfta kazdej temperatury w wyimaenlionyim zakresie lepficosci lepkosc szkiel dla czesci rdzeniowej do lepkosci szkiel przyleglych, caenszych warstw miesci sie-w zakresie 1:5 do 5:1, aby zapewnic mechanicz¬ na stabilnosc wyrobu warstwowego przy jego wy¬ twarzaniu. Tego redzaju wyroby wapratowowe,, które przy grubosci watnstwy zewnejtrzinej warstwy przy¬ leglej 30 ^m maja maiksymaina zmliane roafizerzapl- nosci dejtoej na mdikronieltr w strefie przejscio-wej wiejksza niz 5 • 10-7 stapien -y^m, wykazuja opózniecie zjawiska -pikania i przy odpowiednio wystarczajaco duzej, zmianie rozszerzalnosci oiepl- nej na miikrcimetr równiez odlupywanie warstw poiwierzchnliowycli.Wszystkje wyroby warstwowe, w kltórylch z dru¬ giej\ stromy grubosc zewnetrznej warstwy przyle¬ glej' je3t wieksza niz 30 jLcmf aby nie piTzekróczyc krytycznego naprezenia sciinajacego. w strefie przejsciowej, musza wykazywac nastawione na grubosc zewnetrznej warstwy przyleglej maksy¬ malne zmiany rozszerzalnosci cieplnej na mdlkro- metr w strefie przejsciowej, które w kazldym ra¬ dzie sa mniejsze;niz =&*.10_7 stopien ~Viwn.Nastawiane na grubosc poddanej naprezeniu sci¬ skajacemiu cienszej warisltwy zewnetrznej, jak rów¬ niez na maksymalna w strefie przejsciowej zmia¬ na rozszerzalnosci cieplnej na nailkromeitr wy¬ ksztalcenie strefy, przejsciowej miejdzy dwiema stopionymi ze solba pojedynczymi wairis^jwami wy¬ robu walristwcweigo osiaga sie zarówno przez ob¬ róbke w temperaturze tworaenia wyrobu warstwo¬ wego jak-równiez, przez obróbke cieplna.,-- Obróbke wyrobu warstwowego bezposrednia po jego tworzeniu z poszczególnych warstw w tem¬ peraturze tworzenia wyrobu : warstwowego , prze¬ prowadza sie w zasadnie W ciagu 0*2.—& mdirot^Dla wyrobów warstwowych a lnniejfczyidh absctatnycti grubosciach ' poszczególnyclh.. warstw;.- stasuje sie krótsze, a dla wyrobów warstwowychi o wiek¬ szych giruiboscdach. dluzisze czasy \ obróbki.Wymieniona obróbke cieplna nalezy natomiast rozumiec nastepujaco: 1. — Podgrzewanie wyrobu warstwowego do temperatury obróbki cieplnej, . ;2v —r obróbka cieplna wyrobu warstwowego w temperaturzeponizej temperatury mieknienia war¬ stwy mieknacej w .wyz^!zejiemiperat.Uirze i 3. ^ powolne oziebianie wyrobu warstwowego do .temperatury uzytkowania wyroibu warstwowe- Obróbka'cieplna wyrobu warstwowego mu/si byc przeprowadzona w, temperaturze ponizej tempera¬ tury mienienia warstwy mieknacej w. wyzlszej . temperaturze, aby nie doifcwjsbic do odksztalcenia wyroibu warstwowego. Temperatura obróbki jest parzy tym okreslona w zaisadzie p*zes foirme. i gru¬ bosc scianiM wyrobuwarstwowego. ,: Obróbke cieplna przeprowadza sie ¦- na ogól w temperaturze 600—9t0ti°C i w czasie obróbki 30— 300 minut. v - •'¦ Przez obróbke wyrobu warstwowego w tempe¬ raturze -tworzenia wyrobu warstwowego i przez obróbke cieplna zmniejsza sie ¦ zmiane rozszerzal¬ nosci cieplnej na jednostke dlugosci iprzy- (przejsciir z warstwy o mniejszej rozszerzalnosci ¦ diepflnej do warstwy, o wiejkszej rozszerzalnosci cieplnej albo na odwrót ze wzrastajaca temperatura i cza¬ sem obróbki ciepilnej. To zmniejszenie zmiany roz- szerzailrjo&ci ciepilnej umozliwia dyifiuzja skladników szklanych na podstawie róznic stezenia poszczegól¬ nych skladników. sekslanych, miejdzy poszczególny¬ mi warstwami,.. Zasadniczo sa przy tym dostepne dla dyfuzji wszystkie skladriki szklane, Jesli ist- 1471 8 ¦nieje odpowiednia róznica stezenia poszczególnych skladników szklanych w obydwóch szklach. Ta dyfuzja: wszystkich skladników szklanych zacho¬ dzi w kazdytm razie przy obróbce wyrobu war- B stwowego w temperaturze tworzenia wyrobu war- stiwowego. V-'ni a ¦ - Jednakze w temperaturze obróbki ciepOnej, 0- kreslonejv: przez miejkinieoie wyrobu warstwowego, i przy pbdanycn czaisacih tyillko dytEuzja skiadnilków metali., alkalicznych i metali ziem alkalicznych szkiel przyjimuje uzyteczne rzedy wiellkosci. ' • Poniewaz jednak w szczególnosci slkladiniiki me¬ tali aflikaliczinych -i metali ziem alkaliicznyclh zwy- „ klych'• szlkiel okreslaja w zasadzie rozszerzalnosc Jo eieiplria tjnch sdMel, moze wobec tego, równiez przez dyfuzje poniizie^-fe^njperatuTy miejknienia byc zmniejszona zmliaaa- [rozszerzalnosci cifepiLneJ na miikirormetr w strefieL przejsciowej dwódh stopio - 20 . nych ze soba waristw. W Jaki sposób /zostanie zmniejisizona zmiana rozszerzalnosci cieplnej, na mikrometr przez cala strefe przejsciowa, zalezne jest od wspólczynników dyfuzji wtszyisttkich sklad- hnków szklanych 'warzyleglycih warstwaclh. Kaz- 25 ^y pojedynczy-gfc&inilk ma teraiz w odpowiedniej temperaturze obróbki dia kazidej warstwy wlasny wispólczyinnik dyfuzji. Dla kazdego /pojedynczego skladnika mózna# tym samym wywiesc co naste- •,pu?Je: ¦"¦; ;••¦. : '•¦¦¦*¦ , ¦-- 30 1.-Jesli wspólczynnik dyfuzji dla jpbjedyoiczego skladnika w ckireslonej temjperaituirze' ^-'cieniszej warstwie zewnetrznej jest wiekszy niz w grub¬ szej warstw^ie .rdzeniowej, to zwUelksza sie albo zmmiej,sza na podistawie wiekiszego wspólczynnika 3_ -dyfuzji w warstwie zewnetrznej zawartosc tego pojedynczego skladnika przez, cala grubosc war¬ stwy zewnetrzneij przez osiafgalne przy tym daleko /idace wyrównanie stezenia w cienszej warstwie zewnetrznej. 40 2. Jesli wspólczynnik dyfuzji dla /pojedynczego •skladnika'w temperaturze obórbki w dieniszej war¬ stwie z€iwne/t.raneij jelst miniejiszy niz w grubszeg warstwie rdzeniicwej, to nie nalezy oczekiwac te¬ go wyrównania stezenia w warstwie rdizeniiowej 45 ' na podstawie wseikiszej grubosci warstwy rdzemio- ' wej w p'cidanyclh czasadh oibróibki.Jesli wspótóyriiritk dyfuizji dia pojedynczego skladnika w'v waris.twie zewirietriznej jest wie)kszy niz w' wairsltwlie rdizeniiioweg, to mtoze wobec tego ,50. przy wystarczajacym poistepiie * dyfuizji' zwielk)szyc sie aibo zmniejszyc róznica ro'zszerz^alnoisci cieplnej miedzy warstwami wyrobu warstwowego. Ponie_- waz na podistawie wymaganej Wiekszej rozszerzal¬ nosci ciejpdinej warstwy rdzeniowej wyrobów war- 55 stwo{wyelh warstwa rdzeniowa ma na ogól-wyzsza zawartosc tlenkóiw metali alkalicznych niz¦..war¬ stwa zewnetrzna, przez wyzsze wlspólczymniiki: dy¬ fuzji dla skladfnikaw metali alkalicznych w wair- stwie zewnetrznej przez, rnozliiiwe daleko'idace wy- 60 równanie stezeinia w warsitwie zewnetrznej zwiek¬ szylby sie przez to udzial tlenków metali alka¬ licznych w calej warstwie zewnetrznej i przez to zmalalaby-róznica rozszerzalnosci cieplnej miedzy warstwa, zewnetrzna i rdzeniowa. 65 Sitoisownle do tego przynajmniej wspólczynniki9 111 471 10 dyfuzji dia stadników alkalicznych., grubszej warstwy rdzeniowej we wszystkich temperaturach obróbki musza byc taikie same albo wieksze niz odpowiednie wspólczynniki dyfuzji. dla skladników alkalicznych cienszej warstwy zewnetrznej.Przyklad. W celu wytworzenia wyrobu . trój- warstwowego stopiono oddzielne wsady szklane dla szkla rdzeniowego i zewnetrznego o nastepu¬ jacym skladzie i uformowano na plyty szklane^ Szklo zewnetrzne: Si02 AJi03' B203 Na2C K20 77,0»/o 4,5°/o ll,5°/o a,5°/o 3^Vo Sizlflo rdzeniowe: Si02 Ail203 B2Oa Na20 JK2<0 CaO MgO saoM 18,1)0/o 2,0°/o 12»5Vo 4,0*/o 2,0»/o 2,5% Rozszerzalnosc cieplna sizlkla rdzeniowego wyno¬ sila 90,8 • 10~7 stopien "1f wspólczynnik rozszerzal¬ nosci szlkla zewnetrznego 43,0* 10~7 stopien _1. Bez¬ posrednio po stapianiu'•' ze soba plyt wytworzono przez formowairie pod zmniejszonym cisnieniem trójwarstwcwa szalke o srednicy dtna 60 mm i o- gólnej wysokosci 30 mm.Warstwa szkla rdzeniowego miala grubosc 1,2 mm. Ogólna grubosc warisjtiw zewnetrznych wyro- bu wynosila 0,08 mm.Wynika stad stosunek ogólnej grubosci rdzenia do warstwy zewnetrznej 15 :1.., Po uformowaniu przedmiot mial warstwe przej¬ sciowego naprezenia, w kitótrej za pomoca badan z. zastosowaniem mikrosondy oznaczono maksymalna zmiane rozszerzalnosci cieplnej 7,1 * IG-7 stopien "Y/zim.W przypadlkiu wyrobu warstwowego, poddanego obróbce cieplnej, który w dolaczeniu do formowa-, nia zostal poddany obróbce cieplnej w ciagu 150 minut w temperaturze 740°C, procesy dyfuzji miedzy szklem rdzeniowym i plaszczowym osiag¬ nely zmniejszenie maksymalnej zmiany rozsze¬ rzalnosci cieplnej w strefie przejsciowej do 3,8 • • 10-7 stopien ~V||Uni.Podczas gdy nie poddane obróbce wyroby war¬ stwowe wykazywaly szereg opóznionych zjawisk pekania i w. niektórych przedmiotalcn odlu|pyfwaly sie czesci warstw powierzchniowych, tego rodzaju efekty nie; wystepowaly juz po wyzej opisanej obróbce ciepOinej. .Zastrzezenia patentowe 1. Wyrób warstwowy ze szkla, tworzywa szklo- ceramicznego lub szkla i tworzywa szkloceramicz- • nego, który sklada sie z grulbszej czesci rdzenio¬ wej o wiekszej rozszerzalnosci cieplnej i stopio¬ nej z nia przyleglej cienszej warstwy o mniejszej rozszerzalnosci cieplnej, która otacza calkowicie czesc rdzeniowa, i który moze zawierac we wne¬ trzu dalsze warstwy o dowolnej rozszerzalnosci cieplnej, znamienny tym, ze wyrób warstwowy prostopadle do swej* powierzchni miedzy warstwa o mniejszej rozszerzalnosci cieplnej i warstwa o wiekszej rozszerzalnosci cieplnej, albo na 'odwrót, ma strefe przejsciowa ze stopniowaniem stezenia skladników szklanych i w tej strefie przejsciowej -zmiana rozszerzalnosci cieplnej na jednostke dlu¬ gosci wynosi mniej , niz 5 • 10-7 stopien "Y^m. . 2. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wyrób'warstwowy przy grubosci war¬ stwy przyleglej 30 jjxm przy przejsciu z warstwy o mniejszejv rozszerzalnosci cieplnej do warstwy o wiekszej rozszerzalnoisci cieplnej albo na odwrót ma maksymalnie zmiane rozszerzalnosci cieplnej na jednostke dlugosci 5 • 10-7 stopien ~V/mi. 3. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wyrób warstwowy przy przejsciu z warstwy o wiekszej rozszerzalnoscd cieplnej do warstwy o mniejiszej rozszerzalnosci cieplnej, albo na odwrót, ma maksymalna zmiane rozszerzalno¬ sci cieplnej na jednostke clluigosci, która ze wzro¬ stem grubosci przyleglej, cienszej warstwy ze¬ wnetrznej coraz bardziej maleje. 4. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze w temperaturze pokojowej rozszerzal¬ nosc cieplna poddanej naprezeniu sciskajacemu, przyleglej warstwy zewnetrznej jest co najmniej 5 • 10—7 stopien _1 mniejsza niz poddanej napreze¬ niu rozciagajacemu czesci rdzeniowej. 5. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosunek grubosci wszystkich warstw poddanych naprezeniu rozciagajacemu do ogólnej grubosci wszystkich warstw poddanych napreze¬ niu sciskajacemu jest wiekszy niz 3:1. 6. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosunek grubosci wszystkich warstw poddanych naprezeniu rozciagajacemu do ogólnej grubosci wszystkich warstw poddanych napreze¬ niu sciskajacemu jest mniejszy niz J30 : 1. 7. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze przy tworzeniu warstw dla wszystkich temperatur w obrebie zakresu lepkosci 10SP do 10*P lepkosci szkla rdzeniowego do lepkosci szkla przyleglej, zewnetrznej warstwy i lepkosci szkla rdzeniowego do lepkosci szkiel wszystkich dalszych warstw, umieszczonych we wnetrzu wyrobu war¬ stwowego, maja sie do siebie jak 1:5 do 5:1. 8. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wspólczynniki dyfuzji dla skladników alkalicznych grubszej warstwy rdzeniowej zarów¬ no w temperaturze tworzenia wyrobu warstwowe¬ go jak rówinez we wszystkich temperaturach ob¬ róbki cieplnej sa takie same albo wieksze niz od¬ powiednie wspólczynniki dyfuzji dla skladników alkalicznych cienszej warstwy zewnetrznej. 9. Sposób wytwarzania wyrobu warstwowego ze szkla, tworzywa szMoceramiicznego' lub szkla i . tworzywa szkloceramicznego, znamienny tym, ze wyrób warstwowy po dojprowadzeniu warstw do postaci wyrobu warstwowego utrzymuje sie krót¬ kotrwale w temperaturze tworzenia wyrobu war¬ stwowego. 10. Sposób wytwarzania wyrobu warstwowego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyrób war¬ stwowy poddaje sie obróbce cieplnej w tempera¬ turze ponizej temperatury mieknienia warstwy mieknacej w wyzszej temperaturze. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 \111471 11 11. Sposób wytwarzania wyrobu warstwowego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyrób war¬ stwowy zarówno po doprowadzeniu warstw do po¬ staci wyrobu warstwowego utrzymuje sie krótko¬ trwale w temperaturze tworzenia wyrobu war¬ stwowego jak równiez poddaje obróbce cieplnej w temperaturze ponizej temperatury mieiknienia warstwy mieknacej w wyzszej temperaturze. 12. Sposób wytwarzania wyrobu warstwowego 12 wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze wyrób war¬ stwowy bezposrednio po jego utworzeniu z po¬ szczególnych warstw utrzymuje sie w ciagu 0,2—2 minut w temperaturze tworzenia wyrobu warstwo¬ wego. 13. Sposób wytwarzania wyrobu warstwowego wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze obróbke cieplna przeprowadza sie w temperaturze 600— 900°C i w ciagu 30—300 minut.Cena 45 zl DN-3, zam. 506/81 PL PL PL

Claims (13)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Wyrób warstwowy ze szkla, tworzywa szklo- ceramicznego lub szkla i tworzywa szkloceramicz- • nego, który sklada sie z grulbszej czesci rdzenio¬ wej o wiekszej rozszerzalnosci cieplnej i stopio¬ nej z nia przyleglej cienszej warstwy o mniejszej rozszerzalnosci cieplnej, która otacza calkowicie czesc rdzeniowa, i który moze zawierac we wne¬ trzu dalsze warstwy o dowolnej rozszerzalnosci cieplnej, znamienny tym, ze wyrób warstwowy prostopadle do swej* powierzchni miedzy warstwa o mniejszej rozszerzalnosci cieplnej i warstwa o wiekszej rozszerzalnosci cieplnej, albo na 'odwrót, ma strefe przejsciowa ze stopniowaniem stezenia skladników szklanych i w tej strefie przejsciowej -zmiana rozszerzalnosci cieplnej na jednostke dlu¬ gosci wynosi mniej , niz 5 • 10-7 stopien "Y^m. .
2. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wyrób'warstwowy przy grubosci war¬ stwy przyleglej 30 jjxm przy przejsciu z warstwy o mniejszejv rozszerzalnosci cieplnej do warstwy o wiekszej rozszerzalnoisci cieplnej albo na odwrót ma maksymalnie zmiane rozszerzalnosci cieplnej na jednostke dlugosci 5 • 10-7 stopien ~V/mi.
3. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wyrób warstwowy przy przejsciu z warstwy o wiekszej rozszerzalnoscd cieplnej do warstwy o mniejiszej rozszerzalnosci cieplnej, albo na odwrót, ma maksymalna zmiane rozszerzalno¬ sci cieplnej na jednostke clluigosci, która ze wzro¬ stem grubosci przyleglej, cienszej warstwy ze¬ wnetrznej coraz bardziej maleje.
4. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze w temperaturze pokojowej rozszerzal¬ nosc cieplna poddanej naprezeniu sciskajacemu, przyleglej warstwy zewnetrznej jest co najmniej 5 • 10—7 stopien _1 mniejsza niz poddanej napreze¬ niu rozciagajacemu czesci rdzeniowej.
5. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosunek grubosci wszystkich warstw poddanych naprezeniu rozciagajacemu do ogólnej grubosci wszystkich warstw poddanych napreze¬ niu sciskajacemu jest wiekszy niz 3:1.
6. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosunek grubosci wszystkich warstw poddanych naprezeniu rozciagajacemu do ogólnej grubosci wszystkich warstw poddanych napreze¬ niu sciskajacemu jest mniejszy niz J30 : 1.
7. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze przy tworzeniu warstw dla wszystkich temperatur w obrebie zakresu lepkosci 10SP do 10*P lepkosci szkla rdzeniowego do lepkosci szkla przyleglej, zewnetrznej warstwy i lepkosci szkla rdzeniowego do lepkosci szkiel wszystkich dalszych warstw, umieszczonych we wnetrzu wyrobu war¬ stwowego, maja sie do siebie jak 1:5 do 5:1.
8. Wyrób warstwowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wspólczynniki dyfuzji dla skladników alkalicznych grubszej warstwy rdzeniowej zarów¬ no w temperaturze tworzenia wyrobu warstwowe¬ go jak rówinez we wszystkich temperaturach ob¬ róbki cieplnej sa takie same albo wieksze niz od¬ powiednie wspólczynniki dyfuzji dla skladników alkalicznych cienszej warstwy zewnetrznej.
9. Sposób wytwarzania wyrobu warstwowego ze szkla, tworzywa szMoceramiicznego' lub szkla i . tworzywa szkloceramicznego, znamienny tym, ze wyrób warstwowy po dojprowadzeniu warstw do postaci wyrobu warstwowego utrzymuje sie krót¬ kotrwale w temperaturze tworzenia wyrobu war¬ stwowego.
10. Sposób wytwarzania wyrobu warstwowego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyrób war¬ stwowy poddaje sie obróbce cieplnej w tempera¬ turze ponizej temperatury mieknienia warstwy mieknacej w wyzszej temperaturze. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 \111471 11
11. Sposób wytwarzania wyrobu warstwowego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyrób war¬ stwowy zarówno po doprowadzeniu warstw do po¬ staci wyrobu warstwowego utrzymuje sie krótko¬ trwale w temperaturze tworzenia wyrobu war¬ stwowego jak równiez poddaje obróbce cieplnej w temperaturze ponizej temperatury mieiknienia warstwy mieknacej w wyzszej temperaturze.
12. Sposób wytwarzania wyrobu warstwowego 12 wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze wyrób war¬ stwowy bezposrednio po jego utworzeniu z po¬ szczególnych warstw utrzymuje sie w ciagu 0,2—2 minut w temperaturze tworzenia wyrobu warstwo¬ wego.
13. Sposób wytwarzania wyrobu warstwowego wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze obróbke cieplna przeprowadza sie w temperaturze 600— 900°C i w ciagu 30—300 minut. Cena 45 zl DN-3, zam. 506/81 PL PL PL
PL1976189461A 1975-05-12 1976-05-11 Laminated article of glass,glass-ceramic material and method of making the same PL111471B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD185943A DD124649A1 (pl) 1975-05-12 1975-05-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL111471B1 true PL111471B1 (en) 1980-08-30

Family

ID=5500235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976189461A PL111471B1 (en) 1975-05-12 1976-05-11 Laminated article of glass,glass-ceramic material and method of making the same

Country Status (10)

Country Link
BE (1) BE841693A (pl)
BG (1) BG41019A1 (pl)
CS (1) CS214020B1 (pl)
DD (1) DD124649A1 (pl)
DE (1) DE2618818A1 (pl)
FR (1) FR2310978A1 (pl)
GB (1) GB1509644A (pl)
NL (1) NL7604385A (pl)
PL (1) PL111471B1 (pl)
RO (1) RO69750A (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2624041A1 (fr) * 1987-12-02 1989-06-09 Otic Fischer & Porter Procede de soudage au moyen d'un faisceau laser, notamment applicable au soudage de pieces en verre
US20090266870A1 (en) * 2008-04-23 2009-10-29 The Boeing Company Joined composite structures with a graded coefficient of thermal expansion for extreme environment applications
US8512808B2 (en) 2008-04-28 2013-08-20 The Boeing Company Built-up composite structures with a graded coefficient of thermal expansion for extreme environment applications
US10202303B2 (en) 2012-10-04 2019-02-12 Corning Incorporated Compressively stressed laminated glass article via photosensitive glass and method of making the article
US10357945B2 (en) 2012-10-04 2019-07-23 Corning Incorporated Laminated glass article with ceramic phase and method of making the article
WO2014055834A1 (en) 2012-10-04 2014-04-10 Corning Incorporated Article with glass layer and glass-ceramic layer and method of making the article
KR20150135415A (ko) * 2013-03-25 2015-12-02 코닝 인코포레이티드 저-tg 클래드 층을 사용하는 텍스처링된 유리 라미네이트
EP2851348A1 (en) 2013-09-23 2015-03-25 Investland Sp. Z O. O. Method for manufacturing toughened textured glass
MX2017008716A (es) * 2014-12-31 2017-10-31 Corning Inc Metodos para el tratamiento de articulos de vidrio.
WO2016109697A1 (en) 2014-12-31 2016-07-07 Corning Incorporated Methods for thermally treating glass articles
WO2017214134A1 (en) * 2016-06-07 2017-12-14 Corning Incorporated Methods for manufacturing three-dimensional laminate glass articles

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3597305A (en) * 1968-06-06 1971-08-03 Corning Glass Works Subsurface fortified glass or glass-ceramic laminates
US3649440A (en) * 1969-07-09 1972-03-14 Corning Glass Works Strengthened laminated glass bodies
US3737294A (en) * 1970-08-28 1973-06-05 Corning Glass Works Method for making multi-layer laminated bodies
US3849097A (en) * 1970-10-07 1974-11-19 Corning Glass Works Method for continuously hot forming strong laminated bodies

Also Published As

Publication number Publication date
DD124649A1 (pl) 1977-03-09
BG41019A1 (en) 1987-04-15
DE2618818A1 (de) 1976-11-25
FR2310978A1 (fr) 1976-12-10
CS214020B1 (en) 1982-04-09
RO69750A (ro) 1981-08-17
BE841693A (fr) 1976-11-12
NL7604385A (nl) 1976-11-16
GB1509644A (en) 1978-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL111471B1 (en) Laminated article of glass,glass-ceramic material and method of making the same
US3809543A (en) Method of making glass ceramic materials on molten metal support
KR900003447B1 (ko) 강화 유리제품 및 제조방법
US2843646A (en) Laminated metal ceramic
US3252778A (en) Method of making a high strength semicrystalline article
US4304603A (en) Glass-ceramic compositions designed for radomes
US3737294A (en) Method for making multi-layer laminated bodies
JPH04231340A (ja) 高い抗張力を有するガラス製光ファイバーの製造方法
US4130680A (en) Strong, lightweight photosensitive laminate
US2998675A (en) Glass body having a semicrystalline surface layer and method of making it
US3253975A (en) Glass body having a semicrystalline surface layer and method of making it
GB2075002A (en) Production of polarizing glasses
JP2019514827A (ja) 高強度の超薄ガラスおよびその製造方法
PL132250B1 (en) Glass fibres
JPS58199749A (ja) 金属表面を有するガラスセラミツク製品
WO2014085078A1 (en) Surface treatment process for glass containers
CN110177767A (zh) 汽车玻璃组合物、制品和层合物
US4536203A (en) Pressurized heat treatment of glass-ceramic to control thermal expansion
Bleay et al. Effect of heat treatment in air on the structure and properties of barium osumilite reinforced with Nicalon fibres
Rawson Physics of glass manufacturing processes
US3434817A (en) Increasing the strength of glass by overglazing
Jia et al. Impact of ZnO content in BAS glass–ceramics and pre‐oxidation temperature on Kovar alloys to their sealing strength
US3486963A (en) Surface treatment of crystalline glass ceramic
US3476584A (en) Method of porcelain enameling metal foils
EP0866780A1 (en) Temperature resistant mineral wool product