PL110917B1 - Multi-member hobbing cutter - Google Patents

Multi-member hobbing cutter Download PDF

Info

Publication number
PL110917B1
PL110917B1 PL1977201995A PL20199577A PL110917B1 PL 110917 B1 PL110917 B1 PL 110917B1 PL 1977201995 A PL1977201995 A PL 1977201995A PL 20199577 A PL20199577 A PL 20199577A PL 110917 B1 PL110917 B1 PL 110917B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutter
planes
plane
cutting
socket
Prior art date
Application number
PL1977201995A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201995A1 (pl
Inventor
Slawomir Sawicki
Original Assignee
Przemyslu Narzedziowego Vis Os
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przemyslu Narzedziowego Vis Os filed Critical Przemyslu Narzedziowego Vis Os
Priority to PL1977201995A priority Critical patent/PL110917B1/pl
Priority to FR7830645A priority patent/FR2408421A1/fr
Priority to GB7843014A priority patent/GB2007560B/en
Priority to CS787204A priority patent/CS216846B2/cs
Priority to US05/957,741 priority patent/US4197039A/en
Priority to IT29522/78A priority patent/IT1101061B/it
Priority to CH1143378A priority patent/CH636785A5/de
Priority to DE19782848456 priority patent/DE2848456A1/de
Publication of PL201995A1 publication Critical patent/PL201995A1/pl
Publication of PL110917B1 publication Critical patent/PL110917B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/12Milling tools
    • B23F21/16Hobs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/12Milling tools
    • B23F21/16Hobs
    • B23F21/163Hobs with inserted cutting elements
    • B23F21/166Hobs with inserted cutting elements in exchangeable arrangement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/17Gear cutting tool
    • Y10T407/1715Hob
    • Y10T407/1725Hob including holder having seat for inserted tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

***'* tanit) •• Int. C1.2B23C 5/20 Twórca wynalazku: Slawomir Sawicki Uprawniony z patentu: Kombinat Przemyslu Narzedziowego „Vis", Osrodek Badawczo-Rozwojowy Narzedzi, War¬ szawa (Polska) Frez slimakowy skladany Przedmiotem wynalazku jest frez slimakowy skladany, skladajacy sie z korpusu i welu seg¬ mentów skrawajacych, umieszczonych w gniaz¬ dach znajdujacych sie w tym korpusie. 6 Znane frezy slimakowe skladane, wykonuje sie w postaci cylindrycznego korpusu zawierajacego gniazda o profilu prostokatnym, sluzace do u- mieszczania w nich segmentów skrawajacych. W celu wykonania szlifu powierzchni przylozenia se- 10 gmentów skrawajacych, umieszcza sie w takich gniazdach listwy dystansowe o profilu prostokat¬ nym oraz wsparte na nich wspomniane segmenty skrawajace. Umieszczone tak segmenty, sa odsa¬ dzone od srodka korpusu, a srednica zewnetrzna 15 wierzcholków ich zarysów jest wieksza. Tak zmon¬ towane segmenty poddawane sa obróbce szlifo¬ wania majacej *na celu uksztaltowanie ich po¬ wierzchni przylozenia. Nastepnie usuwa sie list¬ wy dystansowe i kazdy wspomniany segment u- 20 mieszcza sie na stale w tym samym gniezdzie, vv miejsce usunietych listew dystansowych. Osadzo¬ ne tak segmenty tworza frez o srednicy mniej¬ szej niz w czasie obróbki ich powierzchni przy¬ lozenia. Na skutek tej operacji uzyskuje sie po- 25 zadany kat przylozenia kazdego segmentu skra¬ wajacego.Gniazdo o profilu prostokatnym w korpusie fre- za zawierajace co najmniej dwie dokladnie rów¬ nolegle plaszczyzny wymagaja segmentów skra- 30 wajacych o czesciach chwybnych utworzonych z dwu równoleglych plaszczyzn, dokladnie pasowa¬ nych do gniazda pod wzgledem równoleglosci i odleglosci pomiedzy plaszczyznami. Dotrzymanie tych parametrów jest kosztowne i powieksza zwlaszcza koszty , produkcji. Niespelnienie tych wysokich wymagan prowadzi do obnizenia dok¬ ladnosci montazu freza co obniza jego uzytecz¬ nosc i wytrzymalosc. Zarówno gniazda jak i czesci chwytne segmentów skrawajacych maja po trzy plaszczyzny wzajemnie od siebie zalezne wyma¬ gajace oddzielnego szlifowania.Celem wynalazku jest usuniece wyzej opisanych wad. Cel ten zostal osiagniety przez frez slima¬ kowy skladany, skladajacy sie z korpusu i wielu segmentów skrawajacych, umieszczonych w gniaz¬ dach znajdujacych sie we wspomnianym korpu¬ sie, w którym gniazdo segmentu skrawajacego jest uksztaltowane w postaci dwu wzajemnie skos¬ nych plaszczyzn, przy czym jedna plaszczyzna jest - styczna do walca opisanego promieniem wynosza¬ cym od 0,4 do 0,7 promienia zewnetrznej sred¬ nicy freza, a druga plaszczyzna tworzy z nia kat zewnetrzny ostry, wiekszy od 30°.Dla powiekszenia srednicy freza podczas obróbki powierzchni przylozenia jego segmentów skrawaja¬ cych, umieszcza sie element dystansowy na plasz¬ czyznie tworzacej kat ostry z plaszczyzna styczna do wspomnianego walca, po czym umieszcza sie 110 9173 110 917 4 segment skrawajacy we wglebieniu utworzonym przez element dystansowy i pozostala plaszczyzn^ gniazda oraz dociska sie do tego wglebienia. Ele- ™1^ ifljH^r^™^ ,mflzp byc wykonany w postaci plasAIMplyt^" 0 SO^llnych krawedziach, lub in¬ nego przedmiotu w pLstaci rombu, kulek lub wa¬ leczka. I Gn^a-ftfraf i "¦czóte chjvytne segmentów skrawaja- cyil^^d}a.\1^i^^iQ^wie plaszczyzny, przy czym obie plaszczyzny moga byc szlifowane równoczes¬ nie za pomoca jednej sciernicy. Jedynym para¬ metrem wymaganym do uzyskania dokladnego po* laczenia segmentu skrawajacego i gniazda jesl kat pomiedzy plaszczyznami tworzacymi segment skrawajacy i gniazdo. W ten sposób eliminuje sie koniecznosc oddzielnej obróbki trzech wzajemnie zaleznych od siebie plaszczyzn.Wynalazek jest blizej objasniony na przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na# którym fig. 1 przedstawia frez slimakowy skladany w techno¬ logicznej operacji obróbki, a fig. 2 frez slimako¬ wy w postaci gotowej.Frez slimakowy skladany fig. 1 w technologicz¬ nej operacji obróbki, sklada sie z korpusu 1, w którym wykonane jest wiele gniazd 3 rozmiesz¬ czonych obwodowo na zewnetrznej powierzchni walcowej korpusu, listew dystansowych 4 i seg¬ mentów skrawajacych 2. Gniazdo 3 ma dwie plaszczyzny, z których jedna plaszczyzna 5 jest styczna do walca o promieniu r wynoszacym okolo 0,5 procent promienia R docelowej zewnetrznej srednicy freza, a druga plaszczyzna 6 jest do niej pochylona pod katem 45°. W gniazdach 3, na plaszczyznach 6 tych gniazd, umieszczone sa list¬ wy dystansowe 4 oraz pomiedzy tymi listwami i pozostalymi plaszczyznami 5 umieszczone sa segmenty skrawajace 2. Wszystkie listwy dystan¬ sowe maja jednakowy wymiar od plaszczyzny przylegajacej' do plaszczyzny 6 gniazda 3 do rów¬ noleglej plaszczyzny przeciwleglej. Kat osadczy segmentu skrawajacego 2 jest taki sam, jak kat pomiedzy plaszczyznami 5 i 6 gniazda 3. Korpus freza jest wyposazony w znane srodki mocujace 8.Frez slimakowy skladany w postaci gotowej fig. 2, sklada sie z korpusu 1, w którym wyko¬ nane jest wiele gniazd 3 rozmieszczonych obwo¬ dowo na zewnetrznej powierzchni walcowej kor¬ pusu oraz segmentów skrawajacych 2 umieszczo¬ nych w tych gniazdach. Gniazdo ma dwie plasz¬ czyzny, z których jedna plaszczyzna 5 jest stycz¬ na do walca o promieniu r wynoszacym okolo 0,5 procent1 promienia R zewnetrznej srednicy fre¬ za, a druga plaszczyzna 6 jest do niej pochylona pod katem 45°.W gniazdach 3 na plaszczyznach 5 i 6 umiesz¬ czone sa trwale segmenty skrawajace 2. W cza¬ sie szlifowania powierzchni przylozenia fig. ], segmentów skrawajacych 2, segmenty te i listwy dystansowe 4 sa sztywno zwiazane z korpusem 1. Srednica slimaka w czasie operacji szlifowa¬ nia jest wieksza od docelowej srednicy freza opi¬ sanej promieniem R. To zwiekszenie srednicy u- zyskuje sie za pomoca opisanych wyzej listew dystansowych 4. Po wykonaniu zarysu slimaka na segmentach skrawajacych 2 usuwa sie listwy dystansowe 4, a segmenty skrawajace 2 umiesz¬ cza sie trwale w gniazdach 3. Kat przylozenia segmentów, skrawajacych 2 gotowego freza fig. 2, powstajacy na skutek usuniecia listew.dystanso¬ wych 4, zalezny miedzy innymi od grubosci tych listew dystansowych jest odpowiedni do oczeki¬ wanych parametrów obróbki i jest zachowany w dostatecznym stopniu przy kolejnych ostrzeniach freza.Opisana wyzej budowa gniazda segmentu skra¬ wajacego jest prosta w obróbce. Gniazdo moze byc uksztaltowane dokladnie w jednej operacji szli¬ fierskiej za pomoca jednej profilowej tarczy szli¬ fierskiej. Technologiczne listwy dystansowe 4 wy¬ magaja jedynie zachowania wymiaru i równoleg¬ losci tylko dwu plaszczyzn. Montaz technologicz¬ ny i montaz na gotowo jest latwy, bo polega je¬ dynie na przylozeniu do okreslonych plaszczyzn albo listew i segmentów, albo tylko segmentów skrawajacych, bez potrzeby pasowania równoleg¬ lego w prostokatnym gniezdzie.Zastrzezenie patentowe Frez slimakowy skladany, skladajacy sie z kor¬ pusu i wielu segmentów skrawajacych, umiesz¬ czonych w gniazdach znajdujacych sie we wspo¬ mnianym korpusie, znamienny tym, ze gniazdo (3) segmentu skrawajacego (2) w korpusie freza (1) uksztaltowane jest w postaci dwu wzajemnie skos¬ nych plaszczyzn (5 i 6) z których jedna plaszczyz¬ na <5) jest styczna do walca (7) opisanego promie¬ nia (r) wynoszacym od 0,4 do 0,7 promienia (R) zewnetrznej . srednicy freza, a druga plaszczyzna (6) tworzy z nia kat (a) zewnetrzny ostry, wiekszy od 30°. 10 15 20 25 30 35 40 45110 917 Fjg.1 Fig. 2 PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Frez slimakowy skladany, skladajacy sie z kor¬ pusu i wielu segmentów skrawajacych, umiesz¬ czonych w gniazdach znajdujacych sie we wspo¬ mnianym korpusie, znamienny tym, ze gniazdo (3) segmentu skrawajacego (2) w korpusie freza (1) uksztaltowane jest w postaci dwu wzajemnie skos¬ nych plaszczyzn (5 i 6) z których jedna plaszczyz¬ na <5) jest styczna do walca (7) opisanego promie¬ nia (r) wynoszacym od 0,4 do 0,7 promienia (R) zewnetrznej . srednicy freza, a druga plaszczyzna (6) tworzy z nia kat (a) zewnetrzny ostry, wiekszy od 30°. 10 15 20 25 30 35 40 45110 917 Fjg.1 Fig.
2.PL PL PL
PL1977201995A 1977-11-09 1977-11-09 Multi-member hobbing cutter PL110917B1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977201995A PL110917B1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 Multi-member hobbing cutter
FR7830645A FR2408421A1 (fr) 1977-11-09 1978-10-27 Fraise helicoidale composee
GB7843014A GB2007560B (en) 1977-11-09 1978-11-02 Combined hob
CS787204A CS216846B2 (en) 1977-11-09 1978-11-06 Compound hobbing cutter
US05/957,741 US4197039A (en) 1977-11-09 1978-11-06 Combined hob
IT29522/78A IT1101061B (it) 1977-11-09 1978-11-07 Creatore combinato
CH1143378A CH636785A5 (de) 1977-11-09 1978-11-07 Waelzfraeser mit auswechselbaren spansegmenten.
DE19782848456 DE2848456A1 (de) 1977-11-09 1978-11-08 Zusammengesetzter waelzfraeser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977201995A PL110917B1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 Multi-member hobbing cutter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201995A1 PL201995A1 (pl) 1979-06-18
PL110917B1 true PL110917B1 (en) 1980-08-30

Family

ID=19985430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977201995A PL110917B1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 Multi-member hobbing cutter

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4197039A (pl)
CH (1) CH636785A5 (pl)
CS (1) CS216846B2 (pl)
DE (1) DE2848456A1 (pl)
FR (1) FR2408421A1 (pl)
GB (1) GB2007560B (pl)
IT (1) IT1101061B (pl)
PL (1) PL110917B1 (pl)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US82402A (en) * 1868-09-22 Jackson harrington
US75219A (en) * 1868-03-03 Taylor
FR379938A (fr) * 1906-07-16 1907-11-22 Thomas Humpage Perfectionnements apportés aux tarauds, molettes, équarrissoirs et autres outils analogues
FR1109632A (fr) * 1954-08-06 1956-01-31 Fraise-mère
CH350174A (de) * 1957-06-06 1960-11-15 Wilhelm Fette Fa Abwälzfräser mit eingesetzten Messern
DE1178279B (de) * 1958-03-15 1964-09-17 Samputensili Spa Abwaelzfraeser
DE1201656B (de) * 1962-04-19 1965-09-23 Waelztechnik Saacke Zorn K G Schneidleistenbefestigung fuer Waelzfraeser mit in Laengsnuten eines walzenfoermigen Grundkoerpers eingesetzten Schneidleisten
US3283449A (en) * 1964-03-12 1966-11-08 Illinois Tool Works Process of sharpening insert blade for rotary cutter

Also Published As

Publication number Publication date
IT1101061B (it) 1985-09-28
DE2848456A1 (de) 1979-05-10
GB2007560A (en) 1979-05-23
FR2408421A1 (fr) 1979-06-08
CS216846B2 (en) 1982-11-26
US4197039A (en) 1980-04-08
FR2408421B1 (pl) 1983-04-01
CH636785A5 (de) 1983-06-30
IT7829522A0 (it) 1978-11-07
PL201995A1 (pl) 1979-06-18
GB2007560B (en) 1982-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2808319C (en) Cutting insert having concave clearance depressions formed on corner side surfaces
US3490117A (en) Tool holder
CN101218054B (zh) 转位式刀片
CA2062213C (en) Indexable cutting insert for rotary cutting tools
KR20140005815A (ko) 밀링 인서트
US3142110A (en) Cutting tool for lathes and similar machines
WO2014006609A1 (en) Rotary cutting tool and reversible cutting insert therefor
RU2638475C2 (ru) Фрезерный инструмент
WO2013144030A1 (de) Kurbelwellenfräser
US3434190A (en) Indexable cutter blade
DE112016002931B4 (de) Doppelseitiger kreisförmiger Schneideinsatz und Wende-Drehschneidwerkzeug
WO2008012254A2 (de) Kurbelwellenfräser
US3273222A (en) Cutting tool and method
CN108136526A (zh) 旋切工具
US4309132A (en) Face mill with adjustable cutting inserts
DE19743971A1 (de) Schneideinsatz, Fräswerkzeug und Verwendung des Fräswerkzeuges
PL110917B1 (en) Multi-member hobbing cutter
DE102004026873A1 (de) Spanabhebendes Werkzeug und Schneideinlage für ein spanabhebendes Werkzeug
US4137001A (en) Cutter blade
DE102016217533A1 (de) Fräser für RN-Wendeschneidplatten mit Indexierung (definierte Weitertaktung der Schneidplatte)
JPS60161024A (ja) 歯車形状研削工具
US3919752A (en) Milling cutter
CN109014439B (zh) 用于圆柱齿轮齿廓倒棱的盘状锉齿齿轮倒棱刀及制造方法
EP3176388B1 (de) Leitschaufelsegment mit radialsicherung
PL78739B1 (pl)