PL110917B1 - Multi-member hobbing cutter - Google Patents
Multi-member hobbing cutter Download PDFInfo
- Publication number
- PL110917B1 PL110917B1 PL1977201995A PL20199577A PL110917B1 PL 110917 B1 PL110917 B1 PL 110917B1 PL 1977201995 A PL1977201995 A PL 1977201995A PL 20199577 A PL20199577 A PL 20199577A PL 110917 B1 PL110917 B1 PL 110917B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutter
- planes
- plane
- cutting
- socket
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 29
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/12—Milling tools
- B23F21/16—Hobs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/12—Milling tools
- B23F21/16—Hobs
- B23F21/163—Hobs with inserted cutting elements
- B23F21/166—Hobs with inserted cutting elements in exchangeable arrangement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/17—Gear cutting tool
- Y10T407/1715—Hob
- Y10T407/1725—Hob including holder having seat for inserted tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
***'* tanit) •• Int. C1.2B23C 5/20 Twórca wynalazku: Slawomir Sawicki Uprawniony z patentu: Kombinat Przemyslu Narzedziowego „Vis", Osrodek Badawczo-Rozwojowy Narzedzi, War¬ szawa (Polska) Frez slimakowy skladany Przedmiotem wynalazku jest frez slimakowy skladany, skladajacy sie z korpusu i welu seg¬ mentów skrawajacych, umieszczonych w gniaz¬ dach znajdujacych sie w tym korpusie. 6 Znane frezy slimakowe skladane, wykonuje sie w postaci cylindrycznego korpusu zawierajacego gniazda o profilu prostokatnym, sluzace do u- mieszczania w nich segmentów skrawajacych. W celu wykonania szlifu powierzchni przylozenia se- 10 gmentów skrawajacych, umieszcza sie w takich gniazdach listwy dystansowe o profilu prostokat¬ nym oraz wsparte na nich wspomniane segmenty skrawajace. Umieszczone tak segmenty, sa odsa¬ dzone od srodka korpusu, a srednica zewnetrzna 15 wierzcholków ich zarysów jest wieksza. Tak zmon¬ towane segmenty poddawane sa obróbce szlifo¬ wania majacej *na celu uksztaltowanie ich po¬ wierzchni przylozenia. Nastepnie usuwa sie list¬ wy dystansowe i kazdy wspomniany segment u- 20 mieszcza sie na stale w tym samym gniezdzie, vv miejsce usunietych listew dystansowych. Osadzo¬ ne tak segmenty tworza frez o srednicy mniej¬ szej niz w czasie obróbki ich powierzchni przy¬ lozenia. Na skutek tej operacji uzyskuje sie po- 25 zadany kat przylozenia kazdego segmentu skra¬ wajacego.Gniazdo o profilu prostokatnym w korpusie fre- za zawierajace co najmniej dwie dokladnie rów¬ nolegle plaszczyzny wymagaja segmentów skra- 30 wajacych o czesciach chwybnych utworzonych z dwu równoleglych plaszczyzn, dokladnie pasowa¬ nych do gniazda pod wzgledem równoleglosci i odleglosci pomiedzy plaszczyznami. Dotrzymanie tych parametrów jest kosztowne i powieksza zwlaszcza koszty , produkcji. Niespelnienie tych wysokich wymagan prowadzi do obnizenia dok¬ ladnosci montazu freza co obniza jego uzytecz¬ nosc i wytrzymalosc. Zarówno gniazda jak i czesci chwytne segmentów skrawajacych maja po trzy plaszczyzny wzajemnie od siebie zalezne wyma¬ gajace oddzielnego szlifowania.Celem wynalazku jest usuniece wyzej opisanych wad. Cel ten zostal osiagniety przez frez slima¬ kowy skladany, skladajacy sie z korpusu i wielu segmentów skrawajacych, umieszczonych w gniaz¬ dach znajdujacych sie we wspomnianym korpu¬ sie, w którym gniazdo segmentu skrawajacego jest uksztaltowane w postaci dwu wzajemnie skos¬ nych plaszczyzn, przy czym jedna plaszczyzna jest - styczna do walca opisanego promieniem wynosza¬ cym od 0,4 do 0,7 promienia zewnetrznej sred¬ nicy freza, a druga plaszczyzna tworzy z nia kat zewnetrzny ostry, wiekszy od 30°.Dla powiekszenia srednicy freza podczas obróbki powierzchni przylozenia jego segmentów skrawaja¬ cych, umieszcza sie element dystansowy na plasz¬ czyznie tworzacej kat ostry z plaszczyzna styczna do wspomnianego walca, po czym umieszcza sie 110 9173 110 917 4 segment skrawajacy we wglebieniu utworzonym przez element dystansowy i pozostala plaszczyzn^ gniazda oraz dociska sie do tego wglebienia. Ele- ™1^ ifljH^r^™^ ,mflzp byc wykonany w postaci plasAIMplyt^" 0 SO^llnych krawedziach, lub in¬ nego przedmiotu w pLstaci rombu, kulek lub wa¬ leczka. I Gn^a-ftfraf i "¦czóte chjvytne segmentów skrawaja- cyil^^d}a.\1^i^^iQ^wie plaszczyzny, przy czym obie plaszczyzny moga byc szlifowane równoczes¬ nie za pomoca jednej sciernicy. Jedynym para¬ metrem wymaganym do uzyskania dokladnego po* laczenia segmentu skrawajacego i gniazda jesl kat pomiedzy plaszczyznami tworzacymi segment skrawajacy i gniazdo. W ten sposób eliminuje sie koniecznosc oddzielnej obróbki trzech wzajemnie zaleznych od siebie plaszczyzn.Wynalazek jest blizej objasniony na przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na# którym fig. 1 przedstawia frez slimakowy skladany w techno¬ logicznej operacji obróbki, a fig. 2 frez slimako¬ wy w postaci gotowej.Frez slimakowy skladany fig. 1 w technologicz¬ nej operacji obróbki, sklada sie z korpusu 1, w którym wykonane jest wiele gniazd 3 rozmiesz¬ czonych obwodowo na zewnetrznej powierzchni walcowej korpusu, listew dystansowych 4 i seg¬ mentów skrawajacych 2. Gniazdo 3 ma dwie plaszczyzny, z których jedna plaszczyzna 5 jest styczna do walca o promieniu r wynoszacym okolo 0,5 procent promienia R docelowej zewnetrznej srednicy freza, a druga plaszczyzna 6 jest do niej pochylona pod katem 45°. W gniazdach 3, na plaszczyznach 6 tych gniazd, umieszczone sa list¬ wy dystansowe 4 oraz pomiedzy tymi listwami i pozostalymi plaszczyznami 5 umieszczone sa segmenty skrawajace 2. Wszystkie listwy dystan¬ sowe maja jednakowy wymiar od plaszczyzny przylegajacej' do plaszczyzny 6 gniazda 3 do rów¬ noleglej plaszczyzny przeciwleglej. Kat osadczy segmentu skrawajacego 2 jest taki sam, jak kat pomiedzy plaszczyznami 5 i 6 gniazda 3. Korpus freza jest wyposazony w znane srodki mocujace 8.Frez slimakowy skladany w postaci gotowej fig. 2, sklada sie z korpusu 1, w którym wyko¬ nane jest wiele gniazd 3 rozmieszczonych obwo¬ dowo na zewnetrznej powierzchni walcowej kor¬ pusu oraz segmentów skrawajacych 2 umieszczo¬ nych w tych gniazdach. Gniazdo ma dwie plasz¬ czyzny, z których jedna plaszczyzna 5 jest stycz¬ na do walca o promieniu r wynoszacym okolo 0,5 procent1 promienia R zewnetrznej srednicy fre¬ za, a druga plaszczyzna 6 jest do niej pochylona pod katem 45°.W gniazdach 3 na plaszczyznach 5 i 6 umiesz¬ czone sa trwale segmenty skrawajace 2. W cza¬ sie szlifowania powierzchni przylozenia fig. ], segmentów skrawajacych 2, segmenty te i listwy dystansowe 4 sa sztywno zwiazane z korpusem 1. Srednica slimaka w czasie operacji szlifowa¬ nia jest wieksza od docelowej srednicy freza opi¬ sanej promieniem R. To zwiekszenie srednicy u- zyskuje sie za pomoca opisanych wyzej listew dystansowych 4. Po wykonaniu zarysu slimaka na segmentach skrawajacych 2 usuwa sie listwy dystansowe 4, a segmenty skrawajace 2 umiesz¬ cza sie trwale w gniazdach 3. Kat przylozenia segmentów, skrawajacych 2 gotowego freza fig. 2, powstajacy na skutek usuniecia listew.dystanso¬ wych 4, zalezny miedzy innymi od grubosci tych listew dystansowych jest odpowiedni do oczeki¬ wanych parametrów obróbki i jest zachowany w dostatecznym stopniu przy kolejnych ostrzeniach freza.Opisana wyzej budowa gniazda segmentu skra¬ wajacego jest prosta w obróbce. Gniazdo moze byc uksztaltowane dokladnie w jednej operacji szli¬ fierskiej za pomoca jednej profilowej tarczy szli¬ fierskiej. Technologiczne listwy dystansowe 4 wy¬ magaja jedynie zachowania wymiaru i równoleg¬ losci tylko dwu plaszczyzn. Montaz technologicz¬ ny i montaz na gotowo jest latwy, bo polega je¬ dynie na przylozeniu do okreslonych plaszczyzn albo listew i segmentów, albo tylko segmentów skrawajacych, bez potrzeby pasowania równoleg¬ lego w prostokatnym gniezdzie.Zastrzezenie patentowe Frez slimakowy skladany, skladajacy sie z kor¬ pusu i wielu segmentów skrawajacych, umiesz¬ czonych w gniazdach znajdujacych sie we wspo¬ mnianym korpusie, znamienny tym, ze gniazdo (3) segmentu skrawajacego (2) w korpusie freza (1) uksztaltowane jest w postaci dwu wzajemnie skos¬ nych plaszczyzn (5 i 6) z których jedna plaszczyz¬ na <5) jest styczna do walca (7) opisanego promie¬ nia (r) wynoszacym od 0,4 do 0,7 promienia (R) zewnetrznej . srednicy freza, a druga plaszczyzna (6) tworzy z nia kat (a) zewnetrzny ostry, wiekszy od 30°. 10 15 20 25 30 35 40 45110 917 Fjg.1 Fig. 2 PL PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Frez slimakowy skladany, skladajacy sie z kor¬ pusu i wielu segmentów skrawajacych, umiesz¬ czonych w gniazdach znajdujacych sie we wspo¬ mnianym korpusie, znamienny tym, ze gniazdo (3) segmentu skrawajacego (2) w korpusie freza (1) uksztaltowane jest w postaci dwu wzajemnie skos¬ nych plaszczyzn (5 i 6) z których jedna plaszczyz¬ na <5) jest styczna do walca (7) opisanego promie¬ nia (r) wynoszacym od 0,4 do 0,7 promienia (R) zewnetrznej . srednicy freza, a druga plaszczyzna (6) tworzy z nia kat (a) zewnetrzny ostry, wiekszy od 30°. 10 15 20 25 30 35 40 45110 917 Fjg.1 Fig.
2.PL PL PL
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1977201995A PL110917B1 (en) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Multi-member hobbing cutter |
| FR7830645A FR2408421A1 (fr) | 1977-11-09 | 1978-10-27 | Fraise helicoidale composee |
| GB7843014A GB2007560B (en) | 1977-11-09 | 1978-11-02 | Combined hob |
| CS787204A CS216846B2 (en) | 1977-11-09 | 1978-11-06 | Compound hobbing cutter |
| US05/957,741 US4197039A (en) | 1977-11-09 | 1978-11-06 | Combined hob |
| IT29522/78A IT1101061B (it) | 1977-11-09 | 1978-11-07 | Creatore combinato |
| CH1143378A CH636785A5 (de) | 1977-11-09 | 1978-11-07 | Waelzfraeser mit auswechselbaren spansegmenten. |
| DE19782848456 DE2848456A1 (de) | 1977-11-09 | 1978-11-08 | Zusammengesetzter waelzfraeser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1977201995A PL110917B1 (en) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Multi-member hobbing cutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL201995A1 PL201995A1 (pl) | 1979-06-18 |
| PL110917B1 true PL110917B1 (en) | 1980-08-30 |
Family
ID=19985430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977201995A PL110917B1 (en) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Multi-member hobbing cutter |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4197039A (pl) |
| CH (1) | CH636785A5 (pl) |
| CS (1) | CS216846B2 (pl) |
| DE (1) | DE2848456A1 (pl) |
| FR (1) | FR2408421A1 (pl) |
| GB (1) | GB2007560B (pl) |
| IT (1) | IT1101061B (pl) |
| PL (1) | PL110917B1 (pl) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US82402A (en) * | 1868-09-22 | Jackson harrington | ||
| US75219A (en) * | 1868-03-03 | Taylor | ||
| FR379938A (fr) * | 1906-07-16 | 1907-11-22 | Thomas Humpage | Perfectionnements apportés aux tarauds, molettes, équarrissoirs et autres outils analogues |
| FR1109632A (fr) * | 1954-08-06 | 1956-01-31 | Fraise-mère | |
| CH350174A (de) * | 1957-06-06 | 1960-11-15 | Wilhelm Fette Fa | Abwälzfräser mit eingesetzten Messern |
| DE1178279B (de) * | 1958-03-15 | 1964-09-17 | Samputensili Spa | Abwaelzfraeser |
| DE1201656B (de) * | 1962-04-19 | 1965-09-23 | Waelztechnik Saacke Zorn K G | Schneidleistenbefestigung fuer Waelzfraeser mit in Laengsnuten eines walzenfoermigen Grundkoerpers eingesetzten Schneidleisten |
| US3283449A (en) * | 1964-03-12 | 1966-11-08 | Illinois Tool Works | Process of sharpening insert blade for rotary cutter |
-
1977
- 1977-11-09 PL PL1977201995A patent/PL110917B1/pl unknown
-
1978
- 1978-10-27 FR FR7830645A patent/FR2408421A1/fr active Granted
- 1978-11-02 GB GB7843014A patent/GB2007560B/en not_active Expired
- 1978-11-06 CS CS787204A patent/CS216846B2/cs unknown
- 1978-11-06 US US05/957,741 patent/US4197039A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-07 CH CH1143378A patent/CH636785A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-07 IT IT29522/78A patent/IT1101061B/it active
- 1978-11-08 DE DE19782848456 patent/DE2848456A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1101061B (it) | 1985-09-28 |
| DE2848456A1 (de) | 1979-05-10 |
| GB2007560A (en) | 1979-05-23 |
| FR2408421A1 (fr) | 1979-06-08 |
| CS216846B2 (en) | 1982-11-26 |
| US4197039A (en) | 1980-04-08 |
| FR2408421B1 (pl) | 1983-04-01 |
| CH636785A5 (de) | 1983-06-30 |
| IT7829522A0 (it) | 1978-11-07 |
| PL201995A1 (pl) | 1979-06-18 |
| GB2007560B (en) | 1982-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2808319C (en) | Cutting insert having concave clearance depressions formed on corner side surfaces | |
| US3490117A (en) | Tool holder | |
| CN101218054B (zh) | 转位式刀片 | |
| CA2062213C (en) | Indexable cutting insert for rotary cutting tools | |
| KR20140005815A (ko) | 밀링 인서트 | |
| US3142110A (en) | Cutting tool for lathes and similar machines | |
| WO2014006609A1 (en) | Rotary cutting tool and reversible cutting insert therefor | |
| RU2638475C2 (ru) | Фрезерный инструмент | |
| WO2013144030A1 (de) | Kurbelwellenfräser | |
| US3434190A (en) | Indexable cutter blade | |
| DE112016002931B4 (de) | Doppelseitiger kreisförmiger Schneideinsatz und Wende-Drehschneidwerkzeug | |
| WO2008012254A2 (de) | Kurbelwellenfräser | |
| US3273222A (en) | Cutting tool and method | |
| CN108136526A (zh) | 旋切工具 | |
| US4309132A (en) | Face mill with adjustable cutting inserts | |
| DE19743971A1 (de) | Schneideinsatz, Fräswerkzeug und Verwendung des Fräswerkzeuges | |
| PL110917B1 (en) | Multi-member hobbing cutter | |
| DE102004026873A1 (de) | Spanabhebendes Werkzeug und Schneideinlage für ein spanabhebendes Werkzeug | |
| US4137001A (en) | Cutter blade | |
| DE102016217533A1 (de) | Fräser für RN-Wendeschneidplatten mit Indexierung (definierte Weitertaktung der Schneidplatte) | |
| JPS60161024A (ja) | 歯車形状研削工具 | |
| US3919752A (en) | Milling cutter | |
| CN109014439B (zh) | 用于圆柱齿轮齿廓倒棱的盘状锉齿齿轮倒棱刀及制造方法 | |
| EP3176388B1 (de) | Leitschaufelsegment mit radialsicherung | |
| PL78739B1 (pl) |