PL110775B1 - Process for pigment and filler dispergation - Google Patents

Process for pigment and filler dispergation Download PDF

Info

Publication number
PL110775B1
PL110775B1 PL1978209218A PL20921878A PL110775B1 PL 110775 B1 PL110775 B1 PL 110775B1 PL 1978209218 A PL1978209218 A PL 1978209218A PL 20921878 A PL20921878 A PL 20921878A PL 110775 B1 PL110775 B1 PL 110775B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pigment
carbon atoms
aminoalkanols
acid
mixture
Prior art date
Application number
PL1978209218A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209218A1 (pl
Original Assignee
Henkel Kgaa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Kgaa filed Critical Henkel Kgaa
Publication of PL209218A1 publication Critical patent/PL209218A1/pl
Publication of PL110775B1 publication Critical patent/PL110775B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0001Post-treatment of organic pigments or dyes
    • C09B67/0004Coated particulate pigments or dyes
    • C09B67/0008Coated particulate pigments or dyes with organic coatings
    • C09B67/0011Coated particulate pigments or dyes with organic coatings containing amine derivatives, e.g. polyamines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0001Post-treatment of organic pigments or dyes
    • C09B67/0004Coated particulate pigments or dyes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0001Post-treatment of organic pigments or dyes
    • C09B67/002Influencing the physical properties by treatment with an amine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/22Compounds of iron
    • C09C1/24Oxides of iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36Compounds of titanium
    • C09C1/3692Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3615 - C09C1/3684
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/08Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10Treatment with macromolecular organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób dyspergowa¬ nia pigmentów i wypelniaczy przez pokrywanie ich aminoalkanolami, ich solami, produktami oksyalki- lowania oraz czwartorzedowania, w celu zwieksze¬ nia ich zdolnosci dyspergowania w organicznych i wodnych srodowiskach oraz stosowane do tego srodki.Dyspergowanie pigmentów i napelniaczy w sro¬ dowiskach^ organicznych i wodnych, to znaczy rozpad aglomeratów utworzonych z pierwotnych ziaren pigmentu, jest przy wytwarzaniu wyrobów lakierowych i innych pigmentowanych srodków powlokowych koniecznym etapem, które ze wzgledu na potrzebny naklad czasu oraz energii stanowi powazny czynnik kosztów. Ten proces dyspergo¬ wania prowadzi sie mechanicznie za pomoca róz¬ nych maszyn, jak zagniatarki, mlyna walcowego albo mlyna kulowego. W celu skrócenia tego etapu pigmenty wzglednie napelniacze traktuje sie taki¬ mi zwiazkami, organicznymi, które obnizaja na¬ piecie na granicy faz miedzy ziarnami pigmentu i organicznym albo wodnym srodowiskiem, i w ten sposób powinny ulatwic dyspergowanie pigmen¬ tów. Dzialanie ich powinno przy tym w miare mozliwosci ograniczac sie tylko do lepszego dysper¬ gowania, bez wywierania ujemnych dzialan ubocz¬ nych.Z opisu patentowego St. Zjedn. Am. 1722 177 znane jest juz traktowanie nieorganicznych pig¬ mentów i napelniaczy, w celu zwiekszenia ich zdolnosci dyspergowania, kwasem stearynowym i kwasami zywicznymi jak równiez ich mydlami amonowymi. Temu samemu celowi sluzy podana we francuskim opisie patentowym 1 276 739 trójeta- 5 noloamina wzglednie jej sole. Poza tym propono¬ wano juz alifatyczne aminy jako srodek sluzacy do polepszania zdolnosci dyspergowania. Przy wy¬ borze stosowanego srodka nalezy brac pod uwage to, ze duza liczbe sposród nich stanowia produkty 19 obce dla lakieru, które obok pozadanego dzialania dyspergujacego wykazuja takze niektóre niepoza¬ dane wlasciwosci, iak rozpuszczalnosc w wodzie, sile emulgowania. Wiele z nich prowadzi równiez do ujemnych zjawisk ubocznych, jak utraty polysku 15 gotowej powloki oraz opóznienia wysychania przy powstawaniu blonki lakierowej.Stwierdzono, ze w doskonaly sposób polepsza sie zdolnosc dyspergowania w srodowiskach organicz¬ nych i wodnych nieorganicznych albo organicznych tf pigmentów i napelniaczy, jezeli potraktuje sie je aminoalkanolami o wzorze ogólnym 1 wzglednie 2, w których Ri oznacza grupe alkilowa o 6—22 ato¬ mach wegla, R2 oznacza atom wodoru albo grupe metylowa, jednak najwyzej jedna grupa metylowa jj moze byc na kazde ugrupowanie alkilenowe, grupy R3 i R4 sa jednakowe albo rózne i oznaczaja atom wodoru, grupe alkilowa o 1—4 atomach wegla albo grupe oksyalkilowa o 1—4 atomach wegla, x oznacza liczbe 2—6, a y liczbe 1, 2 albo 3, oraz 30 ich solami, zwlaszcza z kwasami organicznymi, 110 775110 775 3 poza tym ich produktami oksyalkilowania, zwla¬ szcza tlenkiem etylenu i/albo tlenkiem propylenu, jak równiez produktami czwartorzedowania ich.Zamiast aminoalkanoli o jednolitej dlugosci lan¬ cucha z równie dobrym skutkiem stosuje sie mie¬ szaniny aminoalkanoli 0 róznych dlugosciach lan¬ cucha, a mianowicie posiadajacych 8—24 atomów wegla. Szczególne znaczenie maja mieszaniny o lancuchach zawierajacych 16—18 atomów wegla, jakie wytwarza sie przy stosowaniu jako substancji wyjsciowej w duzej mierze nierozgalezionych ole- fin o 16—18 atomach wegla za stojacym na koncu podwójnym wiazaniem.Do wytwarzania aminoalkanoli stosowanych w sposobie i srodku wedlug wynalazku wychodzi sie z olefin o 8—24 atomach wegla i znajdujacych sie na koncach podwójnych wiazaniach. Chodzi tu w pierwszym rzedzie o mieszaniny olefin, które wytwarza sie na drodze aluminochemicznej i, które zawieraja nierozgalezione lancuchy alkilowe o 12— 20 atomach wegla. Z tych mieszanin o duzym udziale znajdujacych sie na koncu olefin stosuje sie znajdujace sie w handlu frakcje o róznorod¬ nych udzialach dlugosci lancuchów. Szczególne znaczenie ma tu frakcja o dlugosciach lancuchów 16—18 atomów wegla.W celu wytworzenia produktów stosowanych w sposobie wedlug wynalazku olefiny najpierw epoksyduje sie znanymi metodami, np. kwasem nadoctowym.Dla wytworzenia stosowanych w sposobie wedlug wynalazku produktów o wzorze ogólnym 1 otrzy¬ mane zwiazki epoksydowe poddaje sie reakcji z amoniakiem w obecnosci wody, w podwyzszonej temperaturze i samoczynnie zwiekszonym cisnie¬ niem. Amoniak stosuje sie w 5—20-krotnym, ko¬ rzystnie w 10—15-krotnym nadmiarze molowym w odniesieniu do stosowanego epoksydu, natomiast wode stosuje sie w 1—20-krotnym, korzystnie 5—15-krotnym nadmiarze molowym, takze w od¬ niesieniu do epoksydu. Reakcje prowadzi sie w autoklawie wyposazonym w mieszadlo, w tempera¬ turze 160—220°C, zwlaszcza 190—210°C, przy czym cisnienie ustala sie na okolo 40—150 at. Reakcje prowadzi sie w ciagu 0,25—10 godzin, zwlaszcza 0,5—1 godziny. Mieszanine reakcyjna przerabia sie w ten sposób, ze rozdziela sie faze produktu od fazy amoniak/woda i faze produktu oczyszcza zna¬ nymi sposobami, np. przez destylacje.W celu wytworzenia stosowanych w sposobie aminoalkanoli o wzorze ogólnym 2 otrzymane zwiazki epoksydowe poddaje sie reakcji z dwu-, trój- albo czteroaminami o wzorze ogólnym 3, w którym R2, R3, R4, x oraz y maja wyzej podane znaczenie.Jako odpowiednie do reakcji zwiazki aminowe stosuje sie przykladowo takie jak etylenodwu- amina, 1,3-propylenodwuamina, szesciometyleno- dwuamina, N-metylo-l,2-propylenodwuamina, N,N- -dwuetyloetylenodwuamina, N,N-dwumetylo-1,3- -propylenodwuamina, N-propyloszesciometyleno- dwuamina, N-etanoloetylenodwuamina, N,N-dwu- etanoloetylenodwuamina, dwuetylenotrójamina. dwu-l,3-propylenotrójamina, dwu-1.2-propyleno- trójamina, dwuszesciometylenotrójamina, N,N-dwu- ii 15 20 OS 45 55 metylodwuetylenotrójamina oraz N-etylo-dwu-1,3- -propylenotrójamina i trójetylenoczteroamina.Aminy stosuje sie w 4,0—15-krotnej ilosci molo¬ wej w stosunku do zwiazku epoksydowego i, jezeli w temperaturze pokojowej sa one ciekle, mozna je stosowac jednoczesnie jako rozpuszczalnik. Ewen¬ tualnie dodatkowo stosuje sie dalszy, katalitycznie czynny rozpuszczalnik, zwlaszcza wode, etanol albo gliceryne. Reakcje prowadzi sie w temperaturze 100—230°C, przykladowo w temperaturze wrzenia pod chlodnica zwrotna stosowanej aminy albo sto¬ sowanego rozpuszczalnika. Jezeli temperatura wrze¬ nia dwu- albo trójaminy znajduje sie ponizej tem¬ peratury potrzebnej do reakcji albo jezeli nalezy stosowac nizej wrzacy katalizator, to reakcje pro¬ wadzi sie w autoklawie w temperaturze 150—230°C, pod cisnieniem.Wedlug korzystnego rozwiazania reakcje z ami¬ nami, w których grupy R3 i R4 nie oznaczaja atomy wodoru, prowadzi sie takze bez cisnienia, jezeli ich temperatura wrzenia znajduje sie ponizej pozada¬ nej temperatury reakcji. Wówczas zwiazek epoksy¬ dowy zadaje sie 0,1—0,5 mola gliceryny albo gli¬ kolu, liczac na zwiazek epoksydowy, doprowadza do temperatury reakcji 150—220°C i nizej wrzaca dwuamine w 1,0—1,5-krotnej ilosci molowej w sto¬ sunku do zwiazku epoksydowego, dodaje sie powoli tak, ze temperatura opada nie wiecej niz 10—20°C ponizej poczatkowo ustalonej temperatury reakcji.Nastepnie mieszanine reakcyjna miesza sie jeszcze przez 1—2 godziny w temperaturze wrzenia pod chlodnica zwrotna. Po zakonczeniu reakcji katali¬ zator wymywa sie woda albo oddestylowuje. Czas prowadzenia reakcji moze zmieniac sie w szerokim zakresie i wynosi okolo 1—50, zwlaszcza 1—5 godzin.Mieszanine reakcyjna przerabia sie znanymi meto¬ dami, na przyklad przez destylacje.Stosowane w sposobie wedlug wynalazku sole aminoalkanoli z alifatycznymi kwasami karboksy- olwymi o 2—24 atomach wegla, na przyklad takimi jak kwas octowy, maslowy, kapronowy, laurynowy, palmitynowy, behehowy, mirystoleinowy, olejowy. kwasy tluszczowe oleju sojowego, kwas linolowy i kwas mlekowy, wytwarza sie latwymi metodami.Korzystne sa zwlaszcza sole kwasu maslowego, kapronowego i kwasów tluszczowych oleju sojo¬ wego.Stosowane w sposobie wedlug wynalazku pro¬ dukty oksyalkilowania aminoalkanoli wytwarza sie znanymi metodami droga przylaczenia tlenków alkilenowych w obecnosci alkalicznych kataliza¬ torów. W pierwszym rzedzie chodzi tu o przyla¬ czenie tlenku etylenu i/albo 1,2-tlenku propylenu, zwlaszcza jednak tlenku etylenu. Stopien oksyalki¬ lowania moze zmieniac sie w szerokim zakresie i wynosi na przyklad w przypadku tlenku etylenu 2—50, zwlaszcza 5—35 moli tlenku etylenu na mol aminoalkanolu.Stosowane w sposobie wedlug wynalazku pro¬ dukty czwartorzedowania aminoalkanoli wytwarza sie w znany sposób droga reakcji sasiednich hydro- ksyamin, np. z chlorkiem benzylu, bromkiem etylu, chlorkiem metylu i siarczanem dwumetylowym.W sposobie i srodku wedlug wynalazku do trak¬ towania nieorganicznych albo organicznych pig-5 no wa 6 mentów i napelniaczy w celu zwiekszenia zdolnosci dyspergowania ich w organicznych albo wodnych srodowiskach stosuje sie aminoalkanole, ich sole, produkty oksyalkilowania albo produkty czwarto- rzedowania w ilosci 0,1—5, zwlaszcza 0,2—2% wa¬ gowych, w stosunku do pokrywanego pigmentu wzglednie napelniacza. Na podstawie przeprowa¬ dzonego pokrycia ilosc ta jest takze iloscia, która nanosi sie na pigment wzglednie napelniacz.Jako substraty stosuje sie przewaznie nieorga¬ niczne pigmenty i napelniacze. Sposobem wedlug wynalazku szczególnie dobre wyniki uzyskuje sie w przypadku pigmentów takich jak dwutlenek ty¬ tanu i tlenek zelaza. Pokrywanie stosowanymi w sposobie wedlug wynalazku aminoalkanolami, ich solami, produktami oksyalkilowania oraz pro¬ duktami czwartorzedowania prowadzi sie zarówno w ramach wytwarzania pigmentu, na przyklad w procesie mielenia za pomoca; mlynów kulowych, de- zintegratorów albo strumieniowych mlynów paro¬ wych w cieklej suspensji pigmentu, przez traktowa¬ nie wilgotnego placka filtracyjnego pigmentu, jak równiez na juz gotowy pigment wzglednie napel¬ niacz. Przy tym nie ma tu zadnego znaczenia, czy pigmenty zostaly poddane juz nieorganicznej obrób¬ ce koncowej, co czesto ma miejsce na przyklad w przypadku dwutlenku tytanu przez osadzenie tlen¬ ku glinu i/albo dwutlenku krzemu.Srodki do traktowania nieorganicznych albo organicznych pigmentów i napelniaczy zawierajace aminoalkanole, ich sole albo produkty oksyalkilo¬ wania oraz produkty czwartorzedowania stosuje sie bezposrednio jako takie, jako wodne suspensje, ewentualnie z dodatkiem odpowiednich srodków powierzchniowo czynnych ,albo takze w postaci roztworu w rozpuszczalnikach organicznych. Przy stosowaniu srodków powierzchniowo czynnych do wytwarzania wodnych suspensji stosowanych w sposobie wedlug wynalazku aminoalkanoli oraz ich pochodnych nalezy zwrócic szczególna uwage na to, aby stosowane srodki powierzchniowo czynne nie wywieraly ujemnego wplywu na wlasciwosci materialów lakierowych oraz utworzonych zen warstewek lakierowych.Ponizsze przyklady powinny blizej objasnic przedmiot wynalazku, nie ograniczajac go w zaden sposób.Przyklad I. Jako pigment do pokrycia uzyto wytworzony metoda siarczanowa, poddany nie¬ organicznej obróbce koncowej przez osadzenie tlenku glinu, dwuttenek tytanu odmiany rutyl (produkt handlowy „Bayertitan R-U-2").To organicznego pokrycia zastosowano miesza¬ nine sasiednich, pochodzacych od nierozgalezionych olefin ze znajdujacym sie na koncu podwójnym wiazaniem, hydroksyamin o lancuchach alkilowych zawierajacych 16—18 atomów wegla, która, wytwo¬ rzono w nastepujacy sposób: W autoklawie umieszczono r04 kg (0,3^6 kmola) epoksydowej mieszaniny nierozgalezionych olefin o 16—18 atomach wegla i podwójnym wiazaniu przy weglu a, 9,4 kg (0£22 kmola) wody oraz 6,4 kg (0,206 kmola) metyloaminy. Podczas mieszania ogrzano calosc do temperatury 220°C, przy czym cisnienie wzroslo eto 22 atm. W tych warunkach utrzymywano mieszanine reakcyjna przez 5 godzin, po czym oziebiono do temperatury 80°C, a naste¬ pnie odciagnieto faze wodna i odrzucono ja. Hydro- ksyamine wysuszono pod zmniejszonym cisnieniem 5 i uwolniono od przedgonu pod cisnieniem. 0,2 tora az do uzyskania temperatury cieczy w kolbie de¬ stylacyjnej 240°C. Wydajnosc: 14,4 kg przedgonu i 82,5 kg produktu, to jest 85% wydajnosci teore¬ tycznej, o liczbie acetylowej 107.Do pokrycia dwutlenku tytanu zastosowano roz¬ twór 0;8 g otrzymanej hydroksyaminy w miesza¬ ninie zlozonej z 20 g etanolu i 180 g benzyny lek¬ kiej o temperaturze wrzenia 60—95°C. 100 g dwu¬ tlenku tytanu mieszano intensywnie przez 30 minut z 2C0< g roztworu, a nastepnie oddestylowano roz¬ puszczalnik w temperaturze okolo 80°C pod cisnie¬ niem zmniejszonym przy uzyciu strumieniowej pompy wodnej.Pokryty w ten sposób pigment zbadano wedlug ponizszej metody, przy czym dla porównania uzyto równiez niepokryty dwutlenek tytanu.Mieszanki a) i b) przedstawione w tablicy 1 umieszczono w szerokoszyjnych kolbach o pojem¬ nosci 250 ml, zawierajacych po 75 g perelek szkla¬ nych o srednicy 3 mm i dyspergowano je przez 60 minut na wytrzasarce tzw. Paint Conditioner, Typ £1*00, firmy Red Devil/USA.Tablica 1 Sklad dyspersji wzglednie lakieru Dwutlenek tytanu Ilosc materialu naniesionego, ' w % w stosunku do pig¬ mentu [ Schnaca na powietrzu zywica alkidowa, zawierajaca 48% oleju, jako 55% roztwór w mieszaninie ksylen/benzy¬ na lakowa (produkt han¬ dlowy) Alkydal F 48 (firmy Bayer) Benzyna lakowa Ksylen a 18,126 g 0,7 24,0 g 10,0 g 1,4 g 5 b 1 (slepa próba) 18,000 gi nic 24,0 g 10,0 g ¦ | W celu otrzymania gotowych lakierów kazdy z powyzszych zestawów zmieszano z 80 g miesza¬ niny o nastepujacym skladzie: 72,0 g zywicy alkidowej, jak w tablicy 1 2r0 g benzyny lakowej 1,4 g ksylenu 1,0 g oleju silikonowego (1% w ksylenie — typ AK 35 firmy Wacker) 1,46 g 1-etylopentanokarboksylanu-l olowiu (24% Pb) 0,46 g 1-etylopentanokarboksylanu-l kobaltu (6% Co) 0,28 g 1-etylopentanokarboksylanu-l manganu (6% Mn) 1,4. g metyloetyloketoksymu (55% w benzynie lakowej) 80,0g vm . r~ ' 15 ss tt 35 40 45 50 557 110 775 8 Tak otrzymane lakiery zadano 14,2 g zdyspergo- wanej czarnej pasty o ponizszym skladzie i zhomo- genizowano. 18 g sadzy (Sadza plomieniowa 101. Degussa — tzw. Lamp Black) 180 g zywicy alkidowej, jak w tablicy 1 60 g benzyny lakowej 26 g ksylenu.Podbarwione lakiery rozprowadzono na plytkach szklanych na grubosc 100 pm za pomoca linii do przeciagania i po wyschnieciu oznaczono wartosc reemisji na urzadzeniu pomiarowym do farb PM Q II firmy Zeiss przy 420 nm. Wieksza wartosc reemisji jest równoznaczna z wieksza mozliwoscia rozjasniania, co uwarunkowane jest lepszym zdy- spergowaniem bialego pigmentu. Dla porównania zastosowano dwutlenek tytanu pokryty 0,7% aminy kwasów tluszczowych oleju koksowego o liczbie acetylówej 285 — próba c.Uzyskane wartosci reemisji przedstawione sa w tablicy 2 Tablica 2 La¬ kier a b c Pokrycie 0,8% hydroksyaminy biez (slepa próba) 0;7°/o aminy kwasów tlusz¬ czowych oleju koksowego (próba porównawcza) 1 Wartosc reemisji przy 420 nm 31,6 30,8 ... 31,0 1 35 Z otrzymanych wartosci wynika, ze pokrycie pigmentu 0,8% hydroksyaminy, czyli zgodnie z wy¬ nalazkiem, wywoluje powazny wzrost luminancji i w zwiazku z tym zdyspergowania, natomiast przy¬ jeta dla porównania amina kwasów tluszczowych 40 oleju koksowego wykazywala tylko nieznaczna sku¬ tecznosc.Przyklad II. 64,7 g (0,616 kmola) dwuetano- loaminy ogrzano przy mieszaniu w strumieniu azotu do temperatury 150°C, a nastepnie w ciagu 45 1 godziny dodano 135,3 kg (0,474 kmola) epoksy¬ dowanej mieszaniny nierozgalezionych olefin o 16— 18 atomach wegla i podwójnym wiazaniu znajdu¬ jacym sie przy weglu a, po czym mieszano w tem¬ peraturze 150°C przez 4 godziny. Po oddestylowaniu 50 przedgonu w ilosci 23,9 kg otrzymano produkt kon¬ cowy w ilosci 168,5 kg, co odpowiada 91,1% wy¬ dajnosci teoretycznej, o liczbie acetylówej 154.Odpowiednio do danych przykladu I dwutlenek tytanu odmiany rutyl pokryto 0,7% wagowego w otrzymanej hydroksyaminy, po czym zbadano.Wartosc reemisji przy 420 ^m wynosila 31,7, a w przypadku slepej próby 30,8.Przyklad III. W autoklawie umieszczono 35 kg (66 kmoli) hydroksyaminy wytworzonej spo- 60 sobem wedlug przykladu I, 4,7 kg wody oraz 7,1 kg izopropanolu. Calosc ogrzano do temperatury 110°C i przy mieszaniu podniesiono chlorkiem metylu cisnienie do 5 atm. Po uplywie 6 godzin przy Cisnieniu 5 atm i temperaturze 110°C liczba ami- ^ nowa spadla ze 106 na 1,2. Po rozprezeniu i ochlo¬ dzeniu odciagnieto mieszanine rozpuszczalników w temperaturze 100°C, pod zmniejszonym cisnie¬ niem. 5 Analogicznie do danych przykladu I dwutlenek tytanu odmiany rutyl pokryto 0,7% wagowego otrzymanego produktu czwartorzedowania i zba¬ dano. Pigment pokryty dal wartosc reemisji 31,4 przy 420 ^m, a slepa próba 30,8.Przyklad IV. 283 g (1 mol) wytworzonej spo¬ sobem wedlug przykladu I hydroksyaminy zobo¬ jetniono 278 g (1 mol) wytworzonego z oleju sojo¬ wego kwasu tluszczowego o liczbie kwasowej 202, a liczbie jodowej 140.Odpowiednio do danych przykladu I dwutlenek tytanu odmiany rutyl pokryto 0,5% wagowego tak otrzymanej soli kwasu tluszczowego i hydroksy¬ aminy, po czym zbadano.Pokryty pigment dal wartosc reemisji 31,4 przy 420 ^m, natomiast slepa próba 30,8.Przyklad V. 283 g (1 mol) wytworzonej wed¬ lug przykladu I hydroksyaminy zadano 2,4 g 30% metanolowego roztworu metanolanu sodowego, ogrzano do temperatury 100°C i przez krótki czas usunieto metanol pod zmniejszonym cisnieniem.Nastepnie dodano 220 g (5 moli) tlenku etylenu i przez 3 godziny ogrzewano w temperaturze 158°C, przy czym cisnienie koncowe wynosilo okolo 4 atn.Wydajnosc wynosila 490 g.Ten produkt oksyetylowania hydroksyaminy od¬ powiednio do danych przykladu I naniesiono w ilosci 1% wagowy na handlowa, lekko niebieskawa czerwien zelazowa typu 120 F, firmy Bayer AG.Sprawdzenie zdolnosci dyspergowania przepro¬ wadzono w nastepujacy sposób: a) Przygotowanie barwnej pasty.W zlewce o pojemnosci 250 ml o srednicy 6 cm, a wysokosci y. cm odwazono 100 g wodnego roz¬ tworu 1% hydroksyetylocelulozy (Natrosol 250 HR, firmy Hercules), dodano 60 g pokrytego pigmentu i wymieszano recznie za pomoca bagietki.Zdyspergowanie przeprowadzono za pomoca osa¬ dzonego na walku kólka zebatego o srednicy 4 cm, które zanurzono w pascie pigmentowej centralnie na odleglosc okolo 1 cm od dna zlewki. Dyspergo¬ wanie trwalo 5 minut przy szybkosci 1200 o/minute. b) Przygotowanie farby dyspersyjnej.Mieszanine zlozona z 45 g wody 45 g metylohydroksypropylocelulozy, 2% w wo¬ dzie, typ Culminal PK 82, Henkel 8 g szesciometafosforanu sodowego, 10% w wo¬ dzie 140 g dwutlenku tytanu, typ RN 56, Kronos Titangesellschaft, Leverkusen 12 g kalcytu, typ BLP2, Omya, Koln 18 g mikrotalku, typ At ekstra, Norwegian Tale 320 g szpatu ciezkiego, typ EWO 423, normal, R Alberti, Bad Lauterberg 1 g srodka konserwujacego, Dehygant B, Hen¬ kel 3 g srodka przeciw pienieniu, Tehydran C, Henkel 12 g octanu eteru jednoetylowego glikolu etylo¬ wego zdyspergowano przez 20 minut za pomoca9 110 775 10 mieszadla szybkoobrotowego typ Dissolver przy szybkosci obrotów okolo 5000 o/minute, a nastepnie wprowadzono 350 g wodnej dyspersji tworzywa sztucznego — 55% dyspersja kopolimeru octanu winylu Mowilith DM 5, Hoechst. 45 g roztworu metylohydroksypropylocelulozy — jak wyzej, c) Podbarwienie 100 g farby dyspersyjnej b) i 10 g barwnej pasty a) umieszczono w zlewce z tworzywa sztu¬ cznego o pojemnosci 250 ml i wymieszano recznie za pomoca bagietki szklanej. Podbarwiona paste rozprowadzono na plytce szklanej za pomoca skrzynki przesuwnej o wysokosci szczeliny 150 ^m i szerokosci 6 cm.W taki sam sposób postepowano z nietraktowana czerwienia zelazowa.Po wyschnieciu blonek oznaczono ich wartosc reemisji za pomoca urzadzenia pomiarowego do farb PMQ II firmy C. Zeiss, przy 420 nm. Nizsza wartosc reemisji jest równoznaczna z wieksza mozliwoscia barwienia barwnej pasty. Uzyskano nastepujace wartosci reemisji: pokryta czerwien zelazowa — 22,3 niepokryta czerwien zejazowa — 23,8.Przyklad VI. Odpowiednio do danych przy¬ kladu V wytworzona sposobem wedlug przykladu I hydroksyamine poddano reakcji z 35 molami tlenku etylenu na mol hydroksyaminy.* Tak otrzymany produkt oksyetylowania hydro¬ ksyaminy odpowiednio do danych przykladu I na¬ niesiono w ilosci 1,2% wagowego na handlowa, lekko niebieskawa czerwien zelazowa typu 120, firmy Bayer AG. Badanie zdolnosci dyspergowania przeprowadzono w farbie dyspersyjnej w sposób podany w przykladzie V. Po wyschnieciu blonek zmierzono wartosc reemisji przy 420 /im i uzyskano dla czerwieni pokrytej wartosc 22,1 a dla czerwieni niepokrytej 23,8.Przyklad VII. W autoklawie umieszczono 14,9 kg wody, 14,1 kg cieklego amoniaku i 15,7 kg epoksydowanej mieszaniny nierozgalezionych ole- fin o 16—18 atomach wegla i podwójnym wiazaniu znajdujacym sie przy weglu a. Podczas mieszania ogrzano calosc do temperatury 200°C i w tej tem¬ peraturze utrzymywano przez 2 godziny. Po ozie¬ bieniu do temperatury 50°C odciagnieto i odrzucono faze wodna, a faze aminowa wysuszono w tempera¬ turze 150°C pod cisnieniem 1 tora.Odpowiednio do danych przykladu I dwutlenek tytanu odmiany rutyl pokryto 0,7% wagowego otrzymanej hydroksyaminy, po czym zbadano.Wartosc reemisji wynosila przy 420 pm 31,5, pod¬ czas gdy slepa próba wykazala wartosc 30,8.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób dyspergowania pigmentów i napelnia- czy przez pokrywanie ich aminoalkanolami, ich solami, produktami oksyalkilowania oraz czwarto¬ rzedowania, w celu zwiekszenia ich zdolnosci dys¬ pergowania w organicznych i wodnych srodowi¬ skach, znamienny tym, ze traktuje sie je amino¬ alkanolami albo ich mieszanina o wzorze ogól¬ nym 1, wzglednie 2, w których Ri oznacza grupe alkilowa o 6—22 atomach wegla, R2 oznacza atom wodoru albo grupe metylowa, przy czym na grupe alkilenowa moze byc najwyzej jedna grupa mety¬ lowa, grupy R3 i R4 sa jednakowe albo rózne i oznaczaja atom wodoru, grupe alkilowa o 1—4 atomach wegla albo grupe oksyalkilowa o 1—4 atomach wegla, X oznacza liczbe 2—6, a Y liczbe 1, 2 albo 3, oraz ich solami zwlaszcza z organicznymi kwasami, poza tym produktami ich oksyalkilowania zwlaszcza tfenkiem etylenu i/albo tlenkiem pro¬ pylenu, jak równiez produktami czwartorzedowania w ilosciach 0,1—5 procent wagowych, korzystnie 0,2—2 procent wagowych w stosunku do traktowa¬ nego pigmentu albo napelniacza, w postaci wod¬ nych suspencji, ewentualnie z dodatkiem srodków . powierzchniowo-czynnych albo takze w postaci roz¬ tworu w rozpuszczalnikach organicznych. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie aminoalkanole w postaci mieszanin o róznych dlugosciach lancucha o 8—24 atomach wegla. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie aminoalkanole w postaci - mieszanin o nierozgalezionych lancuchach o 16—18 atomach wegla. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako sole mieszanin aminoalkanoli stosuje sie po¬ chodne alifatycznych kwasów karboksylowych o 2—24 atomach wegla. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie sole kwasu maslowego, kapronowego i kwasów tluszczowych oleju sojowego. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako produkty oksyalkilowania mieszanin amino¬ alkanoli stosuje sie produkty przylaczenia tlenku etylenu o stopniu oksyalkilowania 2—50, korzystnie 5—35 moli tlenku etylenu na mol aminoalkanoli. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako produkty czwartorzedowania mieszanin ami¬ noalkanoli stosuje sie zwiazki powstajace w wy¬ niku reakcji mieszanin aminoalkanoli z chlorkiem benzylu, bromkiem etylu, chlorkiem metylu albo z siarczanem dwumetylu. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako pigment stosuje sie dwutlenek tytanu. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako pigment stosuje sie tlenek zelaza. 10 IB 20 25 30 35 40 45 50110 775 1 I I 2 OH NH2 WZÓR 1 R, - CH - CH.OH NH- (CHL-I-N /3 I *J \ i-l-r X J WZÓR 2 A HfNH-(cH.)x 1 N y R, R.WZÓR 3 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 420 (105+20) 10.81 Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1978209218A 1977-08-26 1978-08-25 Process for pigment and filler dispergation PL110775B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772738539 DE2738539A1 (de) 1977-08-26 1977-08-26 Dispergieren von pigmenten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209218A1 PL209218A1 (pl) 1979-06-04
PL110775B1 true PL110775B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=6017387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978209218A PL110775B1 (en) 1977-08-26 1978-08-25 Process for pigment and filler dispergation

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4167421A (pl)
JP (1) JPS5446227A (pl)
AU (1) AU519514B2 (pl)
BE (1) BE869974A (pl)
BR (1) BR7805519A (pl)
CA (1) CA1114109A (pl)
DE (1) DE2738539A1 (pl)
FI (1) FI782408A7 (pl)
FR (1) FR2401204A1 (pl)
GB (1) GB1587994A (pl)
NL (1) NL7808218A (pl)
NO (1) NO149549C (pl)
PL (1) PL110775B1 (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3015438A1 (de) * 1980-04-22 1981-10-29 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Anorganische pigmente mit verbesserter otischer leistungsfaehigkeit
US4430455A (en) * 1981-03-09 1984-02-07 Abbott Laboratories N'-(2-Hydroxyalkyl)-N, N, N'-trimethyl-propylene diamines as catalysts for polyurethane foams
GB2132992B (en) * 1982-12-16 1986-01-29 Tioxide Group Plc Improved pigments and their manufacture
US4540605A (en) * 1984-05-29 1985-09-10 Barone John A Methods for coating acoustical surfaces
US4752340A (en) * 1987-01-27 1988-06-21 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Titanium dioxide pigments
DE3706860A1 (de) * 1987-03-04 1988-09-15 Byk Chemie Gmbh Thixotrope zubereitungen, verwendung von polycarbonsaeureamiden zu ihrer herstellung und mit polycarbonsaeureamiden beschichtetes siliciumdioxid
IT1231221B (it) * 1987-09-11 1991-11-26 Enichem Sintesi Cariche e pigmenti dotati anche di proprieta' stabilizzanti nei riguardi dei polimeri organici e procedimento per la loro preparazione
GB9102315D0 (en) * 1991-02-02 1991-03-20 Tioxide Group Services Ltd Oxides and the production thereof
JPH0537004U (ja) * 1991-10-21 1993-05-21 株式会社丸山製作所 溝切機
AU666441B2 (en) * 1993-05-25 1996-02-08 Lubrizol Corporation, The Composition utilizing dispersants
US5584922A (en) * 1994-09-14 1996-12-17 Ciba-Geigy Corporation Stir-in organic pigments
US5653795A (en) * 1995-11-16 1997-08-05 Columbia River Carbonates Bulking and opacifying fillers for cellulosic products
US5676748A (en) * 1995-12-29 1997-10-14 Columbia River Carbonates Bulking and opacifying fillers for paper and paper board
US5676746A (en) * 1995-04-11 1997-10-14 Columbia River Carbonates Agglomerates for use in making cellulosic products
US5676747A (en) * 1995-12-29 1997-10-14 Columbia River Carbonates Calcium carbonate pigments for coating paper and paper board
JP6013244B2 (ja) * 2013-03-22 2016-10-25 富士フイルム株式会社 カーボンブラック組成物およびカーボンブラック含有塗膜

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1722174A (en) * 1928-02-11 1929-07-23 Grasselli Chemical Co Lithopone composition and process of making same
US2867540A (en) * 1955-12-30 1959-01-06 Monsanto Chemicals Modified carbon black product and process
DE1166956B (de) * 1960-05-27 1964-04-02 Armour & Co Mit Netzmitteln ueberzogene Pigmente und Verfahren zu ihrer Herstellung
GB1037304A (en) * 1963-03-21 1966-07-27 British Titan Products Aqueous paint compositions
FR1384515A (fr) * 1964-03-09 1965-01-04 British Titan Products Compositions de dioxyde de titane
CH459426A (fr) * 1964-03-11 1968-07-15 Koege Kemisk Vaerk Procédé pour la préparation de pigments facilement dispersables
FR1491740A (fr) * 1965-09-02 1967-08-11 Kemisk Vaerk Kphige As Pigments pré-conditionnés et leurs procédés de fabrication
US3457313A (en) * 1966-02-15 1969-07-22 Atlantic Richfield Co Method for the preparation of n,n-dimethylol aminoalcohols and n,n-dimethyl aminoalcohols
US3477975A (en) * 1966-08-29 1969-11-11 Du Pont Pigment dispersion comprising an iron-containing pigment or a nickel-containing pigment dispersed in a liquid
US3620789A (en) * 1969-04-10 1971-11-16 Georgia Kaolin Co Surface modified clays and methods of making the same
US3891705A (en) * 1971-10-14 1975-06-24 Rorer Inc William H S-triazines
US3893930A (en) * 1971-12-06 1975-07-08 Colgate Palmolive Co Detergent-softener compositions containing esters of dicarboxylic acids and polyhydroxy tertiary amines
US3840382A (en) * 1972-01-11 1974-10-08 O Burke Silica pigment and elastomer-silica pigment masterbatches and production processes relating thereto
DE2206691C3 (de) * 1972-02-12 1982-07-08 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Salze von Amin-Alkylenoxid-Addukten als Mittel zur Verhinderung der Sedimentierung von Pigmentsuspensionen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2401204A1 (fr) 1979-03-23
NO149549C (no) 1984-05-09
NO782675L (no) 1979-02-27
GB1587994A (en) 1981-04-15
FI782408A7 (fi) 1979-02-27
AU519514B2 (en) 1981-12-10
NL7808218A (nl) 1979-02-28
BE869974A (fr) 1979-02-26
NO149549B (no) 1984-01-30
US4167421A (en) 1979-09-11
JPS6224461B2 (pl) 1987-05-28
CA1114109A (en) 1981-12-15
AU3925578A (en) 1980-02-28
BR7805519A (pt) 1979-05-08
FR2401204B1 (pl) 1982-01-22
JPS5446227A (en) 1979-04-12
PL209218A1 (pl) 1979-06-04
DE2738539A1 (de) 1979-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL110775B1 (en) Process for pigment and filler dispergation
KR101296611B1 (ko) 에폭시 실란 올리고머 및 그것을 포함하는 코팅 조성물
PL112743B1 (en) Method of inorganic pigments and fillers processing
KR20070119073A (ko) 에폭시 실란 올리고머 및 그것을 포함하는 코팅 조성물
EP2571943B1 (de) Funktionalisierte partikel und deren verwendung
KR102282812B1 (ko) 염기성 시아누르산 아연 분말의 제조 방법 및 방청 안료 조성물의 제조 방법
JP6884153B2 (ja) 分散剤組成物
CN102061126B (zh) 陶瓷涂膜组合物及其制备方法
CN109337536A (zh) 一种水性丙烯酸-醇酸涂料及其制备方法
CN108699241A (zh) 具有聚酯基团的聚亚烷基亚胺基聚合物
PL110776B1 (en) Process for pigment and filler dispergation
CN109762439A (zh) 一种水性环氧涂料及其制备方法
CA1130146A (en) Dispersing of pigments
JPH0248029A (ja) 分散剤及び該分散剤を含有する分散液
JPH05295318A (ja) 水性塗料用樹脂組成物
JPS5838470B2 (ja) コ−チング用組成物
US20220119645A1 (en) New Product
JPS61234919A (ja) 顔料分散剤
JP7698456B2 (ja) 複合金属顔料組成物及びその製造方法
JPH0762120B2 (ja) 着色剤組成物
KR910006388B1 (ko) 수계 도료 조성물 및 그 제조방법
JPH03273070A (ja) 顔料分散組成物