PL110685B1 - Filter with automatic cleaning in counter-current - Google Patents
Filter with automatic cleaning in counter-current Download PDFInfo
- Publication number
- PL110685B1 PL110685B1 PL1977203164A PL20316477A PL110685B1 PL 110685 B1 PL110685 B1 PL 110685B1 PL 1977203164 A PL1977203164 A PL 1977203164A PL 20316477 A PL20316477 A PL 20316477A PL 110685 B1 PL110685 B1 PL 110685B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- filter according
- drive
- drive mechanism
- coupled
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/668—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with valves, e.g. rotating valves for coaxially placed filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0438—Filter tubes connected to plates mounted substantially vertically on plates at the lower side of the filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wiec filtr z automa¬ tycznym oczyszczaniem sie w przeciwpradzie zawie¬ rajacy pewna ilosc elementów filtracyjnych umiej¬ scawianych naokolo osi filtra, w majacej wlot i wy¬ lot plynu komorze filtracyjnej, do której elementy te sa przylaczone równolegle oraz posiadajacy ra¬ mie z wydrazeniem tworzacym kanal, zamontowa¬ ne obrotowo naokolo osi filtra i majace zdolnosc ko¬ lejnego laczenia wszystkich wejsc elementów fil¬ tracyjnych z komora wydalajaca zanieczyszczenia, w której panuje cisnienie mniejsze niz w filtrowa¬ nym plynie, przy czym ramie to jest zlaczone z obrotowym elementem napedzanym skokowego me¬ chanizmu napedowego jednokierunkowego, charak¬ terystyczny tym, ze wydrazone ramie jesj równiez zlaczone obrotowo z elementem napedzanym dru-% giego mechanizmu skokowo-napedowego jedno¬ kierunkowego o tym samym kierunku obrotu jak pierwszy skokowy mechanizm napedowy. 110 6853 Dzieki tym cechom, mechanizmy napedowe sko¬ kowe jednokierunkowe, moga sie wzajemnie zaste¬ powac nawet wtedy gdy jeden z nich jest z jakiej¬ kolwiek badz przyczyny zablokowany, tak wiec oczyszczanie filtra jest stale zapewnione.Wedlug nastepnej cechy wynalazku, drugi skoko¬ wy.mechanizm napedowy jednokierunkowy ma ste¬ rowanie reczne. Dzieki temu gdy pierwszy mecha¬ nizm zostanie wylaczony z pracy mozliwe jest re¬ gulowanie czasu oczyszczania poszczególnych ele¬ mentów filtracyjnych zatrzymujac dluzej ramie na jednym z elementów niz byloby to mozliwe normal¬ nie w procesie automatycznym, zwlaszcza gdy wia¬ domo jest, ze ilosc nieczystosci zatrzymanych przez ten wlasnie element jest szczególnie znaczna.W znanych filtrach, urzadzenie automatycznego oczyszczania musi byc dostosowane do kazdego wy¬ miaru czyli inaczej do ilosci elementów filtracyjnych rozlozonych dookola osi filtra. Wynika to z faktu ze skok ruchu obrotowego ramienia zalezy od roz¬ stawienia katowego pomiedzy elementami filtra¬ cyjnymi. W rezultacie dla serii filtrów trzeba sto¬ sowac tyle urzadzen filtracyjnych ile typów filtrów jest w tej serii.Wedlug dalszej cechy wynalazku majacej w szcze¬ gólnosci usunac te niedogodnosci, skok katowy po¬ suwu ramienia obrotowego dla jednego rozstawu katowego pomiedzy elementami filtracyjnymi sta¬ nowi calkowita liczbe stopni, która jest liczba pierw¬ sza z 360°.Korzystnie wartosc skoku katowego odpowiada 7°, to jest wartosci, dla której ramie obrotowe przystaje dokladnie do wejscia kazdego elementu filtracyjnego, raz podczas cyklu siedmiu obrotów wydrazonego ramienia obrotowego. Wynikiem jest doskonale oczyszczenie zespolu elementów filtracyj¬ nych jakakolwiek bylaby ich ilosc i rozstawienie.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia filtr w przekroju osiowym, fig. 2 — szczegól mechanizmu napedowego z fig. 1 w wiek¬ szej podzialce, fig. 3 — kolo zebate mechanizmu napedowego w widoku perspektywicznym, fig. 4 schemat zazebien mechanizmu napedowego, fig. 5 t i 6 przedstawia schemat przesuwu o 7° ramienia obrotowego filtra.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 1—4 filtr posiada walcowy korpus 1 podzielo¬ ny na dwie komory 2 i 3 promieniowa przegroda 4, komora górna 2 jest ograniczona cylindrycznymi sciankami wewnetrznymi 5, które nadaja jej ksztalt pierscienia. Wewnetrzna scianka 5 posiada promie¬ niowe wywiniecie 6, które jest przysrubowane do korpusu 1.Korpus 1 posiada otwór wplywowy 7 dla filtro¬ wanej cieczy. Przegroda 4 posiada wiele gwinto¬ wanych otworów 9 rozlozonych na okregu kola do¬ okola osi x— x filtra. W otwory te stanowiace rów¬ noczesnie otwory wplywowe wkrecone sa podstawy tyluz elementów filtracyjnych 10 majacych ksztalt walców, ustawionych pionowo na przegrodzie 4.Oczywiscie elementy filtracyjne moga byc zamoco¬ wane w filtrze w inny sposób. Przykladowo w nie przedstawionym innym przykladzie wykonania ele¬ menty filtracyjne moga byc osadzone na cylindry- 685 4 cznej podstawie opartej na plaskim zlaczu, a usz¬ czelnienie moze byc osiagniete za posrednictwem sprezyny naciskajacej na drugi koniec elementu fil¬ trujacego. 5 Komory 2 i 3 lacza sie, z soba poprzez otwory 9 i elementy filtracyjne 10. Elementy filtracyjne 10 moga byc wykonane w rózny sposób, ich wlasny ksztalt nie ma wplywu na-prace filtra byle tylko mogly byc przylaczone do otworów 9 w przegro- 10 dzie oddzielajacej.W srodku dna korpusu 1 znajduje sie plytka pod¬ trzymujaca 11 stanowiaca lozysko dla walu 12 o osi x—x, na którym jest osadzone ramie obrotowe 13, w którym wykonany jest kanal 14 o ksztalcie leza- 15 cej litery Z. Kanal ten laczy sie poprzez plytke pod¬ trzymujaca 11 z komora dekantacji 15 polaczona z wyjsciem (nie pokazanym), które znajduje sie pod cisnieniem atmosferycznym.Kanal 14 laczy sie kolejno z kazdym otworem 2o wplywowym 9 w przegrodzie 4 podczas obrotu ra¬ mienia 13. Obrót ten powodowany jest przez urza¬ dzenie napedowe 16 co pokazane jest szczególowo na fig. 2 i 3. Urzadzenie napedowe 16 jest usytuo¬ wane w cylindrycznej przestrzeni srodkowej ogra- w niczonej przez pierscieniowa komore 2, jest wiec dostepne bez potrzeby otwierania tej czesci filtra, w której cyrkuluje ciecz. Ponadto urzadzenie nape¬ dowe jest uniwersalne dla calego szeregu tego ro¬ dzaju filtrów niezaleznie od ich srednicy, ilosci ele- 30 mentów filtracyjnych lub ich katowego rozstawie¬ nia.W przedstawionym przykladzie wykonania zród¬ lem napedu jest silnik hydrauliczny 17, którego wy¬ stajacy walek 18 ma ruch tam i z powrotem skie- 35 rowany wzdluz swej osi. Walek 18 stanowi element poczatkowy pierwszego mechanizmu napedowego skokowego jednokierunkowego 19, który zawiera pierwsze kolo z wystepami 20a zamocowane osiowo na walku 18. Kolo 20a jest zazebione za posred- 40 nictwem niesymetrycznego uzebienia 21 i sprezyny spiralnej 22 z drugim kolem zebatym z wystepami 20b (fig. 3), które ma dwa wystepy helikoidalne 23 wychodzace z jego zewnetrznej sciany i polozone symetrycznie na przeciw siebie. 45 Wystepy helikoidalne 23 zazebiaja sie z odpo¬ wiednimi wybraniami 24 wykonanymi w wewnetrz¬ nej scianie slepego otworu odsady 26, która jest zmontowana obrotowo w przegrodzie 4 korpusu 1, jej os y—y jest równolegla do osi x—x filtra. Od- 50 sada 26 stanowi element podtrzymujacy pierwszy mechanizm napedowy skokowy 19 i jest przytrzy¬ mywana przez przedluzenie 27 silnika hydraulicz¬ nego 17 za posrednictwem lozyska igielkowego 28 i kryzy 29 wykonanej na samej odsadzie. 55 Kolo zebate 30 osadzone na odsadzie 26 jest sprzezone w zazebieniu z kolem zebatym 31, które obraca sie razem z ramieniem obrotowym za po¬ srednictwem walu 12. Kolo zebate 31 zazebia sie z posrednim kolem zebatym 32 zmontowanym na 50 odsadzie 33 w przegrodzie 4 i zazebionym z drugiej strony z kolem 34 zespolu prowadzonego 35 drugie¬ go mechanizmu napedowo-skokowego 36. Zespól prowadzony 35 jest wykonany jako odsada, na któ¬ ra nalozone jest kolo zebate 34 i kolo z wystepa- 65 mi 37a, które za posrednictwem niesymetrycznego110 685 6 uzebienia 38 wspólpracuje z dodatkowym kolem z wystepami 37b. To ostatnie jest osadzone na wal¬ ku napedowym 38, który przechodzi poprzez filtr i "wystaje na zewnatrz, i na którym jest osadzona dzwignia z automatycznym powrotem 39, przemiesz¬ czajaca sie miedzy ogranicznikami 40, które maja pewien rozstep katowy, przykladowo 20°, w odnie¬ sieniu do osi walka 38. Kolo z wystepami 37b jfest przytrzymywane w styku z kolem 37a przez sru¬ bowa sprezyne 41, która opiera sie na kryzie 42 walka 38.Skok katowy ramienia 13 jest ustalony w taki sposób, ze to samo urzadzenie napedowe 16 uzyte jest niezaleznie od tego ile jest elementów filtra¬ cyjnych 10 i jakie jest ich rozstawienie. Dla roz¬ stawienia katowego pomiedzy elementami filtra¬ cyjnymi równego calkowitej ilosci stopni, skok ka¬ towy jest ustalony jako równy liczbie która jest liczba pierwsza w stosunku do 360°, liczba ta jest korzystnie równa 7°. Tak wiec urzadzenie napedo¬ we 16 przestawia ramie obrotowe we wszystkie po¬ zycje katowe umiejscowione w pozycjach odpowia¬ dajacych calkowitej ilosci stopni.Figury 5 i 6 przedstawiaja przyklad wykonania, w którym sprzezone kola z wystepami 20a i 20b wy¬ konuja skok katowy 20° dla kazdego ruchu tam i z powrotem walka 18. W tym wykonaniu uzebienie 21 ma osiemnascie zebów. Przy zalozeniu dwudzies¬ tu jeden zebów w kole 30 i szescdziesieciu zebów w kole 31, stosunek 20/7, rartfie 13 wykonuje skok o 7° dla kazdego ruchu walka 18 (patrz tabela).Obroty ramienia 1 2 3 4 5 6 7 8 Przebyte pozycje 0, 7, 14, 21... 4, 11, 18, 25... 1, 8, 15, 22... 5, 12, 19, 26... 2, 9, 16, 23... 6, 13, 20, 27... 3, 10, 17, 24... 0, 7, 14, 21...Oczywiscie mozna ustalac pozycje ramienia obro¬ towego z dokladnoscia 1° wybierajac dla skoku przykladowo wartosc 11° lub 13°. Jednak korzysc stosowania kata 7° wynika z faktu, ze podczas obro¬ tu ramienia 13 wieksza ilosc elementów filtracyj¬ nych znajdzie sie w pozycji zupelnie zgodnej z do¬ plywem do elementów.Jesli rozchylenie katowe pomiedzy osiami ele¬ mentów filtracyjnych jest rózne od calkowitej ilos¬ ci stopni, przykladowo o 0,5°, to odstep liniowy po¬ miedzy osiami jest niewielki, nawet wtedy, gdy promien kola na którym te elementy sa umiejsco¬ wione jest stosunkowo duzy. Przykladowo dla pro¬ mienia 250 mm, 1° odpowiada lukowi, którego cie¬ ciwa jest okolo 4,3 mm, 0,5° odpowiada cieciwie 2,15 mm. Takie odchylenie zgodnosci pomiedzy otworem w ramieniu 13, a wejsciem do kazdego ele¬ mentu filtracyjnego jest wzglednie male i pozwala na zapewnienie zadowalajacego oczyszczenia sie ele¬ mentu, przy czym znaczny przeciwprad moze byc 10 15 25 30 35 40 50 55 stworzony. Tak wiec nawet gdy rozchylenie kato¬ we pomiedzy elementami filtracyjnymi odpowiada katowi, którego wartosc nie jest calkowita iloscia stopni oczyszczenia filtra moze byc dokonane.Zgodnie z opisem ruch obrotowy wydrazonego ra¬ mienia jest realizowany niezaleznie przy pomocy silnika 17 lub recznie, dzieki temu, ze mechanizmy- napedowe 19 i 36 maja ten sam kierunek obrotu.Gdy dziala silnik 17 kola z wystepami 37a oraz 37b wykonuja ruch obrotowy odpowiadajacy kie¬ runkowi slizgania sie zazebienia 38. Odwrotnie jesM silnik 17 nie pracuje lub jest zahamowany, ramie moze byc wprawione w obrót przez ruchy o 20° dzwigni sterujacej 39 automatycznie powrotnej, której wychylenie jest ograniczone do tej wartosci przez ograniczniki 40, podczas gdy kola z wystepami 20a oraz 20b wykonuja ruch w kierunku odpowia¬ dajacym puszczaniu ich zazebienia 21.W innym wykonaniu mozliwym jest zastosowanie silnika na wejsciu drugiego skokowego mechanizmu napedowego 36 zamiast mechanizmu recznego aby mozna bylo zastapic silnik 17 w przypadku uszko¬ dzenia.Tak wiec, silnik hydrauliczny 17 moze byc za¬ blokowany i zdemontowany co nie przeszkadza dzialaniu filtra. Wystarczy wtedy oczyscic filtr, badz recznie przy pomocy silnika sprzezonego z drugim mechanizmem napedzajacym.Jesli sterowanie jest reczne nie zachodzi koniecz¬ nosc ciaglego oczyszczania, wystarczy aby bylo wy¬ konywanie przykladowo dwa razy dziennie w fil¬ trach dla weglowodorów, bez zaklócania dobrego dzialania filtra. Przeciwnie, jesli sterowanie jest au¬ tomatyczne, silnik 17 przewaznie stale pracuje.Zastrzezenia patentowe 1* Filtr z automatycznym oczyszczaniem sie w przeciwpradzie zawierajacy pewna ilosc elemen¬ tów filtracyjnych umiejscowionych naokolo osi fil¬ tra w majacej wlot i wylot plynu komorze filtra¬ cyjnej, do której elementy te sa przylaczone równo¬ legle oraz posiadajacy ramie z wydrazeniem two¬ rzacym kanal, zamontowane obrotowo naokolo osi filtra i majace zdolnosc kolejnego laczenia wszyst¬ kich wejsc elementów filtracyjnych z komora wy¬ dalajaca zanieczyszczenia, w której panuje cisnie¬ nie mniejsze niz w filtrowanym plynie, przy czym ramie to jest* zlaczone z obrotowym elementem na¬ pedzanym skokowego mechanizmu napedowego jednokierunkowego, znamienny tym, ze wydrazo¬ ne ramie (13) jest równiez zlaczone obrotowo z ele¬ mentem napedzanym (24) drugiego mechanizmu skokowego napedowego (36) jednokierunkowego w tym samym kierunku obrotu jak pierwszy skokowy mechanizm napedowy (19). 2. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dru¬ gi skokowy mechanizm napedowy jednokierunkowy (36) ma sterowanie reczne. 3. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dru¬ gi skokowy mechanizm napedowy jednokierunkowy posiada walek napedowy (38) sprzezony ze swoim elementem wiodacym (37b) i ze walek napedowy (38) jest zlaczony z obrotowa dzwignia sterujaca110 685 8 (39) o automatycznym powrocie umiejscowionej na zewnatrz filtra. 4. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierw¬ szy skokowy mechanizm napedowy (19) jest sprze¬ zony przez swój element wiodacy (23) z silnikiem (17) którego wal ma nieprzerwany ruch tam i z po¬ wrotem. - 5. Filtr wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze wy¬ chylenie katowe recznej dzwigni sterujacej (39) jest równe wychyleniu elementu wiodacego (23) pierw¬ szego skokowego mechanizmu napedowego (19). 6. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierw¬ szy i drugi skokowy mechanizm napedowy jednokie¬ runkowy zawiera kazdy jedna pare kól z wystepa¬ mi (20a, 20b, 37a, 37b) o niesymetrycznym uzebie¬ niu (21, 38). 7. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze skok katowy przesuwu obrotowego ramienia (31) dla wychylenia katowego pomiedzy ^elementami filtra- 10 ii cyjnymi (10) jest równowazny calkowitej ilosci stopni, równej liczbie, która jest liczba pierwsza dla 360°. 8. Filtr wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze skok katowy przesuwu ramienia obrotowego (13) jest równy 7°. 9. Filtr wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kaz¬ de niesymetryczne uzebienie (21, 38) posiada osiem¬ nascie zebów i ze kazdy z mechanizmów napedo¬ wych ma zazebienie w stosunku 20:7 sprzegajace ramie obrotowe (13) i element wodzony odpowie¬ dniego mechanizmu napedowego (19, 36). 10. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ele¬ menty filtracyjne (10) sa umiejscowione w walcowej komorze (2) i ze mechanizmy napedowe (19, 36) sa umiejscowione w przestrzeni wyznaczonej ta ko¬ mora przy czym przestrzen ta jest umieszczona na przeciwko przestrzeni (2, 3) w której przeplywa ciecz obrabiana przez filtr.F1G.1110 685 FIG.3 FIG.2 33 12-^jX-y FIG.4110 685 FIG.5 18 ZCBOU LDA. Zakl. 2. Zam. 490/81. 125 egz.Cena 45 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. * Filtr z automatycznym oczyszczaniem sie w przeciwpradzie zawierajacy pewna ilosc elemen¬ tów filtracyjnych umiejscowionych naokolo osi fil¬ tra w majacej wlot i wylot plynu komorze filtra¬ cyjnej, do której elementy te sa przylaczone równo¬ legle oraz posiadajacy ramie z wydrazeniem two¬ rzacym kanal, zamontowane obrotowo naokolo osi filtra i majace zdolnosc kolejnego laczenia wszyst¬ kich wejsc elementów filtracyjnych z komora wy¬ dalajaca zanieczyszczenia, w której panuje cisnie¬ nie mniejsze niz w filtrowanym plynie, przy czym ramie to jest* zlaczone z obrotowym elementem na¬ pedzanym skokowego mechanizmu napedowego jednokierunkowego, znamienny tym, ze wydrazo¬ ne ramie (13) jest równiez zlaczone obrotowo z ele¬ mentem napedzanym (24) drugiego mechanizmu skokowego napedowego (36) jednokierunkowego w tym samym kierunku obrotu jak pierwszy skokowy mechanizm napedowy (19). 2. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dru¬ gi skokowy mechanizm napedowy jednokierunkowy (36) ma sterowanie reczne. 3. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dru¬ gi skokowy mechanizm napedowy jednokierunkowy posiada walek napedowy (38) sprzezony ze swoim elementem wiodacym (37b) i ze walek napedowy (38) jest zlaczony z obrotowa dzwignia sterujaca110 685 8 (39) o automatycznym powrocie umiejscowionej na zewnatrz filtra. 4. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierw¬ szy skokowy mechanizm napedowy (19) jest sprze¬ zony przez swój element wiodacy (23) z silnikiem (17) którego wal ma nieprzerwany ruch tam i z po¬ wrotem. - 5. Filtr wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze wy¬ chylenie katowe recznej dzwigni sterujacej (39) jest równe wychyleniu elementu wiodacego (23) pierw¬ szego skokowego mechanizmu napedowego (19). 6. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierw¬ szy i drugi skokowy mechanizm napedowy jednokie¬ runkowy zawiera kazdy jedna pare kól z wystepa¬ mi (20a, 20b, 37a, 37b) o niesymetrycznym uzebie¬ niu (21, 38). 7. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze skok katowy przesuwu obrotowego ramienia (31) dla wychylenia katowego pomiedzy ^elementami filtra- 10 ii cyjnymi (10) jest równowazny calkowitej ilosci stopni, równej liczbie, która jest liczba pierwsza dla 360°. 8. Filtr wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze skok katowy przesuwu ramienia obrotowego (13) jest równy 7°. 9. Filtr wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kaz¬ de niesymetryczne uzebienie (21, 38) posiada osiem¬ nascie zebów i ze kazdy z mechanizmów napedo¬ wych ma zazebienie w stosunku 20:7 sprzegajace ramie obrotowe (13) i element wodzony odpowie¬ dniego mechanizmu napedowego (19, 36). 10. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ele¬ menty filtracyjne (10) sa umiejscowione w walcowej komorze (2) i ze mechanizmy napedowe (19, 36) sa umiejscowione w przestrzeni wyznaczonej ta ko¬ mora przy czym przestrzen ta jest umieszczona na przeciwko przestrzeni (2, 3) w której przeplywa ciecz obrabiana przez filtr. F1G.1110 685 FIG.3 FIG.2 33 12-^jX-y FIG.4110 685 FIG.5 18 ZCBOU LDA. Zakl.
- 2. Zam. 490/81. 125 egz. Cena 45 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7638662A FR2374935A1 (fr) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | Filtre a nettoyage automatique a contre-courant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL203164A1 PL203164A1 (pl) | 1978-08-28 |
| PL110685B1 true PL110685B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=9181382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977203164A PL110685B1 (en) | 1976-12-22 | 1977-12-20 | Filter with automatic cleaning in counter-current |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4119540A (pl) |
| JP (1) | JPS5395374A (pl) |
| CS (1) | CS199519B2 (pl) |
| DD (1) | DD133757A5 (pl) |
| DE (1) | DE2757090A1 (pl) |
| FR (1) | FR2374935A1 (pl) |
| GB (1) | GB1590993A (pl) |
| PL (1) | PL110685B1 (pl) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3012885C2 (de) * | 1980-03-31 | 1984-01-12 | Hans-Georg Dr.-Ing. 1000 Berlin Moll | Sektorfilter zur Erzielung notwendiger Rückspülgeschwindigkeiten |
| DE3115716A1 (de) * | 1981-04-18 | 1982-11-04 | Boll & Kirch Filterbau GmbH, 5014 Kerpen | "rueckspuelfilter" |
| CH657066A5 (de) * | 1981-05-12 | 1986-08-15 | Mueller Drm Ag | Verfahren zur kontinuierlichen eindickung von suspensionen. |
| DE3151189C1 (de) * | 1981-12-23 | 1983-07-21 | Cojafex B.V., 3011 Rotterdam | Vorrichtung zum Abscheiden von Suspensa aus einem unter Druck stehenden Fluid |
| JPS58183851A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-27 | Fuji Heavy Ind Ltd | 気化器のパ−コレ−シヨン防止方式 |
| US4486304A (en) * | 1982-06-17 | 1984-12-04 | Neuman Clayton L | Apparatus for continuously filtering plastic melt with noninterruptive purge |
| US4552669A (en) * | 1983-04-18 | 1985-11-12 | Mott Metallurgical Corporation | Pneumatic hydro-pulse filter system and method of operation |
| USRE34218E (en) | 1983-09-02 | 1993-04-13 | Easily-cleanable filters | |
| IL75473A0 (en) * | 1985-06-10 | 1985-10-31 | Drori Mordeki | Improved disc filter |
| AU593603B2 (en) * | 1985-11-21 | 1990-02-15 | Peter John Snelling | Back flushable filters |
| US4978450A (en) | 1986-02-11 | 1990-12-18 | Mordeki Drori | Filtering element |
| IL83329A (en) * | 1987-07-26 | 1991-08-16 | Drori Mordeki | Filter apparatus |
| EP0347477A1 (en) * | 1988-06-21 | 1989-12-27 | Mordeki Drori | Filtering apparatus |
| US5015379A (en) | 1988-03-16 | 1991-05-14 | Mordeki Drori | Coiled filter strip with upstream and downstream butt ends |
| IL88940A0 (en) | 1989-01-12 | 1989-08-15 | Drori Mordeki | Filter apparatus |
| DE426786T1 (de) * | 1989-04-25 | 1991-08-14 | Charles Chene-Bougeries Genf/Geneve Doucet | Filtrierungsverfahren fuer fluide und filter zur durchfuehrung dieses verfahrens. |
| RU2330706C1 (ru) * | 2006-12-22 | 2008-08-10 | Владимир Алексеевич Большаков | Фильтр щелевой |
| US9950288B2 (en) | 2007-10-09 | 2018-04-24 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Dripless filter assembly and method for servicing a filtration apparatus with the same |
| EP2638201A4 (en) * | 2010-11-11 | 2014-04-23 | Electrolux Home Products Pty Ltd | SELF-CLEANING FILTER ARRANGEMENT |
| RU2474461C1 (ru) * | 2011-07-12 | 2013-02-10 | Владимир Алексеевич Большаков | Блок тонкой фильтрации |
| DE102011111457B4 (de) * | 2011-08-30 | 2022-12-15 | Hydac Process Technology Gmbh | Filtervorrichtung |
| KR101287090B1 (ko) * | 2011-10-13 | 2013-07-17 | 주식회사 파나시아 | 고밀도 필터 구조의 고효율 캔들 타입 밸러스트수 여과장치 |
| KR101287114B1 (ko) * | 2011-10-14 | 2013-07-17 | 주식회사 파나시아 | 배압형성을 방지하는 캔들 타입 밸러스트수 여과장치 |
| ES2756823T3 (es) * | 2011-11-14 | 2020-04-27 | Amiad Water Systems Ltd | Sistema de prevención de contaminación de fluidos |
| US9675916B2 (en) * | 2012-10-04 | 2017-06-13 | Eaton Corporation | Servo-controlled backwash filter system |
| RU2580732C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-04-10 | Большаков Владимир Алексеевич | Автоматический регенерируемый фильтр |
| CN109758849B (zh) * | 2019-02-24 | 2021-12-07 | 粤卫协(广东)环境科技有限公司 | 一种具有滤芯除灰功能的空气净化设备 |
| RU203481U1 (ru) * | 2020-12-30 | 2021-04-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сзд Инжиниринг" (Ооо "Сзд Инжиниринг") | Самоочищающийся фильтр очистки воды |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1437838A (fr) * | 1965-06-11 | 1966-05-06 | Filtre comportant un dispositif de nettoyage automatique pour tous fluides | |
| DE1761827B1 (de) * | 1968-07-11 | 1972-02-03 | Tischer Ernst Max | Fluessigkeitsfilter mit selbsttaetiger Reinigung |
| DE2021918A1 (de) * | 1970-05-05 | 1971-11-18 | Koch August G Maschinen | Rueckspuelbares Druckfilter |
| US3780868A (en) * | 1972-04-19 | 1973-12-25 | Dorr Oliver Inc | Pressure filter having depending tubular filter elements |
-
1976
- 1976-12-22 FR FR7638662A patent/FR2374935A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-12-07 GB GB50957/77A patent/GB1590993A/en not_active Expired
- 1977-12-09 US US05/859,182 patent/US4119540A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-12-20 PL PL1977203164A patent/PL110685B1/pl unknown
- 1977-12-21 DE DE19772757090 patent/DE2757090A1/de active Pending
- 1977-12-21 DD DD7700202847A patent/DD133757A5/xx unknown
- 1977-12-22 JP JP15501177A patent/JPS5395374A/ja active Granted
- 1977-12-22 CS CS778705A patent/CS199519B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL203164A1 (pl) | 1978-08-28 |
| GB1590993A (en) | 1981-06-10 |
| JPS5395374A (en) | 1978-08-21 |
| US4119540A (en) | 1978-10-10 |
| JPS5436343B2 (pl) | 1979-11-08 |
| FR2374935A1 (fr) | 1978-07-21 |
| DE2757090A1 (de) | 1978-06-29 |
| DD133757A5 (de) | 1979-01-24 |
| FR2374935B1 (pl) | 1980-09-12 |
| CS199519B2 (en) | 1980-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL110685B1 (en) | Filter with automatic cleaning in counter-current | |
| EP3154657B1 (en) | Backflush filter and filter insert for the latter | |
| US3318452A (en) | Backwash means for an open ended multiple tube filter assembly | |
| DE2829417C3 (de) | Arbeitsmittelsteuerung für eine parallel- und innenachsige Rotationskolbenmaschine | |
| US3017029A (en) | Self-cleaning filter | |
| JP6637621B2 (ja) | 自動逆洗を伴う濾過ユニット | |
| JPH037402B2 (pl) | ||
| US3316814A (en) | Rotary fluid pressure device | |
| US3957639A (en) | Fluid flow modulator | |
| US3944378A (en) | Rotary fluid displacement apparatus with orbiting toothed ring member | |
| EP0172185A1 (en) | DRIVE MECHANISM. | |
| KR970007944B1 (ko) | 폐수처리용 여과장치 | |
| DE2130644A1 (de) | Fluessigkeitsfilter | |
| US3278036A (en) | Liquid filtering apparatus with cleaning means | |
| USRE28933E (en) | Hydraulic torque motor | |
| EP4545491A1 (en) | Fluid treatment unit | |
| EP0535342A2 (de) | Messeinrichtung | |
| DE111538C (pl) | ||
| US1001025A (en) | Strainer. | |
| JP3051239B2 (ja) | 油圧モータ | |
| DE1811386C (de) | Parallel- und innenachsige Kreiskolbenmaschine | |
| JPS62731Y2 (pl) | ||
| JPH1024203A (ja) | 液体濾過装置 | |
| DE94647C (pl) | ||
| SU1337116A1 (ru) | Щелевой фильтр |