PL110576B1 - Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration - Google Patents
Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration Download PDFInfo
- Publication number
- PL110576B1 PL110576B1 PL20262177A PL20262177A PL110576B1 PL 110576 B1 PL110576 B1 PL 110576B1 PL 20262177 A PL20262177 A PL 20262177A PL 20262177 A PL20262177 A PL 20262177A PL 110576 B1 PL110576 B1 PL 110576B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dextrin
- starch
- amine
- viscosity
- ability
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 title claims description 31
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 title claims description 31
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 title claims description 31
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 title claims description 20
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 25
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 24
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 24
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 8
- SSBRSHIQIANGKS-UHFFFAOYSA-N [amino(hydroxy)methylidene]azanium;hydrogen sulfate Chemical compound NC(N)=O.OS(O)(=O)=O SSBRSHIQIANGKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- IUQJDHJVPLLKFL-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dichlorophenoxy)acetate;dimethylazanium Chemical compound CNC.OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl IUQJDHJVPLLKFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 4
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 3
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical class Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- ZXPSRPAUXQIYID-UHFFFAOYSA-N [N].[Na] Chemical compound [N].[Na] ZXPSRPAUXQIYID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003625 amylolytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania, dekstryny aminqwej o nowych wlasciwos¬ ciach, charakteryzujacej sie bardzo duza stabilnos¬ cia kleików i zdolnoscia do latwej rehydratacji, prze¬ znaczonej do stosowania w przemysle papierniczym, 5 wlókienniczym i chemicznym.Znane sa z praktyki przemyslowej oraz literatury technicznej i patentowej metody otrzymywania dek¬ stryn na mokro lub ma sucho („Technologia prze¬ twórstwa ziemniaczanego" pod redakcja prof. Fr. io Nowotnego, WNT, Warszawa 1972 r.; polskie opisy patentowe nr nr 50432, 55470 i 72357). Metoda mokra polega na wytwarzaniu dekstryn z mleczka kroch¬ malowego w srodowisku wodnym pod dzialaniem enzymów amylolitycznych. Glównie jednak dek- 15 stryny sa produkowane metoda sucha, polegajaca na prazeniu maczki (ziemniaczanej, kukurydzianej, pszennej) z dodatkiem kwasu lub rzadziej bez . kwasu. W produkcji dekstryn metoda sucha jako dodatki do maczki handlowej uzywane sa silne 20 kwasy, które juz przy niewielkich dawkach wybit¬ nie obnizaja *pH maczki. W przemysle stosowane sa kwasy azotowy lub solny wzglednie ich mieszanina w stosunku równowaznikowym 1:1. Znany jest rów¬ niez sposób zakwaszania skrobi na mokro polega- 25 jacy na dzialaniu kwasem na mleczko krochmalo¬ we (zawiesine skrobi w wodzie). Jednakze jest to sposób bardziej kosztowny i w produkcji dekstryn na ogól nie znajdujacy zastosowania. Rozpad skro¬ bi miedzy innymi na dekstryny nastepuje równiez 30 w wysokiej temperaturze z udzialem alkaliów lub srodków utleniajacych oraz bez dodatku chemika¬ liów. Metody suchej produkcji dekstryn obejmuja przeprowadzanie kolejno takich zasadniczych ope¬ racji technologicznych jak: zakwaszanie krochmalu, poddawanie go obróbce termicznej, studzenie i na¬ wilzanie. Stosowanie w poszczególnych fazach pro¬ dukcji róznic w szczególach postepowania lub pa¬ rametrach technologicznych powoduje otrzymywa¬ nie dekstryn o róznych wlasciwosciach fizyko-che¬ micznych i znajdujacych w zwiazku z tym zasto¬ sowanie w róznych dziedzinach gospodarki.Kielki dekstrynowe wykazuja wlasciwosci kle- jace i znajduja zastosowanie jako lepiszcza i spo¬ iwa w szeregu przemyslach. Podobna role spoiwa spelniaja niektóre preparaty skrobi modyfikowanej mocznikiem, aminami iitp.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze na skrobie dziala sie wodnym roztworem wytworzo¬ nego we wstepnej reakcji siarczanu mocznika w obecnosci siarczanu magnezowego. Proces ten pro¬ wadzi sie przez 10—20 minut w temperaturze 10— —30°C przy ciaglym mieszaniu. Nastepnie otrzyma¬ ny pólprodukt suszy sie do zawartoscji 8—12% wo¬ dy, dodaje azotanu sodowego w ilosci 5—20% i pra¬ zy do 125°C, a po ochlodzeniu nawilza do zawartos¬ ci 12—14%i wody. Proces prazenia prowadzi sie w Sposób ciagly. Azotan sodowy w procesie prazenia reaguje ze skrobia, wplywajac na jej fizykochemi¬ czne wlasciwosci. W szczególnosci azotan sodowy 110 576110 576 4 zwieksza stopien dyspersji dekstryny aminowej w roztworach i piowoduje zmniejszenie lepkosci jej kleików.Sposób otrzymywania dekstryny aminowej we¬ dlug wynalazku przez obróbke krochmalu ziemnia¬ czanego, kukurydzianego lub pszennego wodnym roztworem siarczanu mocznika, powstajacego w wy¬ niku wstepnej reakcji kwasu siarkowego z moczni¬ kiem, w obecnosci siarczanu magnezowego, z uwa¬ gi na zastosowanie azotanu sodowego w procesie prazenia nieoczekiwanie spowodowal otrzymanie produktu o zdolnosci do latwej rehydratacji i bar¬ dzo duzej stabilnosci kleików, które przy stezeniu 20% wykazuja lepkosc w granicach 0,5—2 puazów.Zastosowanie azotanu sodowego umozliwia otrzy¬ mywanie stezonych kleików dekstryny aminowej, zawierajacych 45—55% suchej substancji, nadaja¬ cych sie szczególnie do maszynowego powlekania wyrobów papierowych.Dekstryna aminowa wyraznie rózni sie wlasnos¬ ciami i zastosowaniem .od innych preparatów skro¬ biowych otrzymywanych miedzy innymi zia pomo¬ ca mocznika jak na przyklad „aminolu", który otrzy¬ mywany sposobem-wedlug polskiego opisu paten¬ towego nr 88434 jest niezdekstrynizowana skrobia modyfikowana zawierajaca grupy aminowe, dajace sie latwo usieciowic aldehydami. Dekstryna ami¬ nowa otrzymywana sposobem wedlug wynalazku posiada w odniesieniu do znanych dekstryn i pre¬ paratów skrobiowych nowe wlasciwosci fizykoche¬ miczne i rózni sie od aminolu i podobnych mu prer paratów tzw. aminoskrobi tyim, ze kleiki jej posia¬ daja wyraznie inne (nizsze) lepkosci i wyjatkowo duza stabilnosc lepkosci, co uwidaczniaja zalaczo¬ ne rysunki 1 i 2. Charakterystyka podanych na ry¬ sunkach preparatów krochmalowych „Amisol, Su- linex i Sulinex S" jest nastepujaca: Amisol jest Ku¬ kurydzianym krochmalem modyfikowanym produk¬ cji amerykanskiej (USA), którego 9% kleik wyka¬ zuje odczyn obojetny i lepkosc w granicach 35—45 cP. Podczas przechowywania kleik Amisolu w cia- ¦gu pierwszej doby zwieksza swoja lepkosc po czym utrzymuje ja na ustalonymi powyzej 40 cP pozio¬ mie (rys. 1). Sulinex i Sulinex S sa ziemniaczany¬ mi krochmalami modyfikowanymi przez utlenianie podchlorynem sodowym. W zaleznosci od stopnia utlenienia ich 9% kleiki wykazuja lepkosc ponizej 20 cP jak Sulinex lub powyzej 20 cP jak Sulinex S.Kleik Sulinexu w czasie przechowywania zmienia lepkosc w niewielkich granicach (rys. 1), podczas gdy kleik Sulinexu S w ciagu pierwszej doby prze¬ chowywania zmniejsza silnie swoja lepkosc z 34 do 23 cP po czym utrzymuje ja juz bez zmian. Ze wzgledu na to, ze proces klejenia sporzadzony kie¬ lkiem rozpoczyna sie od pierwszych godzin po jego przygotowaniu i moze trwac od 24 do 72 godzin dla¬ tego tak istotna jest stabilnosc lepkosci kleiku W ciagu calego procesu klejenia jak to ma miejsce U dekstryny aminowej wedlug wynalazku (rys. 1).Niekorzystne zmiany lepkosci w czasie przecho¬ wywania kleików powoduja utrudnienia w procesie technologicznym ich zastosowania do klejenia pa¬ pieru, osnów itp.. ¦ ¦*.Przy zmianie lepkosci kleiku na nizsza wyste¬ puje tu zmniejszenie sie sily sklejania a przy zwiek¬ szajacej sie lepkosci utrudnione jest roprowadzanie kleiku na podloze (papier, wlókna). Niestabilnosc kleików wymienionych preparatów krochmalowych charakteryzuje sie równiez tym, ze podczas prze- 5 chowywania lub rozcienczenia woda traca jedno¬ rodnosc i rozwarstwiaja sie na skutek powstawania agregatów (micel), które czesciowo wytracaja sie z roztworu. Preparat dekstryny aminowej wedlug wynalazku daje kleik w pelni stabilny w ciagu io 72 godzin przechowywania (rys. 1) i zachowujacy jednorodnosc przy duzym rozcienczaniu. Preparaty Amisol, Sulinex i Sulinex S, w przeciwienstwie do dekstryny aminowej wedlug wynalazku, nie wyka¬ zuja pozadanej zdolnosci do rehydratacji i w zwiaz- 15 ku z tym nie nadaja sie do produkcji papierowych tasm klejacych. Ponadto stwierdzono, ze w odróz¬ nieniu od Aminolu dekstryna aminowa nie wykazu¬ je retrogratacji (laczenia sie w kleikach czasteczek w mioele i wytracania z roztworu). 20 Proces technologiczny otrzymywania dekstryny aminowej jest stosunkowo prosty, nie wymaga do¬ datkowych nakladów inwestycyjnych, a przede wszystkim jest procesem produkcyjnym pozbawio¬ nym uciazliwych scieków odpadowych. 25' Wymienione wlasciwosci fizykochemiczne deks¬ tryny aminowej otrzymywanej sposobem wedlug wynalazku umozliwiaja stosowanie jej w postaci srodka klejacego do wyrobów papierowych (tasmy klejace), materialów izolacyjnych z wlókien szkla- 38 nych (welon szklany, papa dachowa) i wyrobów wlókienniczych oraz jako zagestnika do farb dru¬ karskich.Z uwagi na fakt, ze produkowane w kraju dek¬ stryny nie nadaja sie do wymienionych celów, do 35 chwili obecnej stosowano importowane kleje po¬ chodzenia zwierzecego i preparaty skrobiowe, które stosowano miedzy innymi do .klejonek wlókienni¬ czych. Te preparaty byly trudno spieralne i w ce¬ lu usuniecia ich z tkanin wymagaly stosowania pre- 40 paratów enzymatycznych. Natomiast kleje otrzymy¬ wane z dekstryny aminowej, produkowanej wedlug wynalazku, naniesione na papier lub wlókno, po wyschnieciu wykazuja zdolnosc do latwej rehydra¬ tacji. 45 Otrzymywanie dekstryny aminowej sposobem we¬ dlug wynalazku znajduje zastosowanie w przemys¬ le ziemniaczanym a sama dekstryna aminowa w, róznych galleziach przemyslu chemicznego, wlókien¬ niczego i papierniczego. 50 Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w naste¬ pujacych przykladach wykonania dekstryny ami¬ nowej.Przyklad I. Do 25 czesci wagowych wody dodaje sie 0,4 czesci wagowe bezwodnego siarczanu mag- 55 nezowego, 9 czesci wagowych mocznika i 1,65 czes¬ ci wagowych stezonego kwasu siarkowego.Podczas mieszania tych chemikaliów; temperatura roztworu podnosi sie do 40—45°C na skutek hydra¬ tacji kwasu siarkowego i reakcji tworzenia sie 60 siarczanu mocznika. Do tak przygotowanego roz¬ tworu chemikaliów, zawierajacego utworzony we wstepnej reakcji siarczan mocznika, dodaje sie 100 czesci wagowych skrobi ziemniaczanej (o za¬ wartosci 20% wody) i calosc miesza sie w ciagu 20 65 minut przy utrzymywanej temperaturze reakcji wy-/ 110 576 6 noszacej 30°C. Mieszanine reakcyjna suszy sie pneu¬ matycznie do zawartosci 10% wody, dodaje 10 czes¬ ci wagowych azotanu sodowego i prazy w sposób ciagly na suszarce lopatkowej i prazalniku beb¬ nowym w ciagu 1,5 godziny do temperatury 125°C.Wyprazony produkt nawilza sie rozpylowo do za¬ wartosci 14% wody.Przyklad II. Do 30 czesci wagowych wody dodaje sie 0,4 czesci wagowe bezwodnego siarczanu magne¬ zowego, 7 czesci wagowych mocznika i 1,45 czesci wagowych stezoneko kwasu siarkowego. Do tak przygotowanego roztworu chemikaliów dodaje sie 100 czesci wagowych handlowej skrobi kukurydzianej (o zawartosci 14% wody) i calosc miesza sie w cia¬ gu 15 minut w temperaturze 25°C. Mieszanine reak¬ cyjna suszy siiie pneumatycznie do zawartosci 8u/o wody, dodaje 12 czesci wagowych azotu sodowego i prazy w sposób ciagly w suszarce lopatkowej i prazalniku bebnowym w ciagu 1,5 godziny do tem- 10 15 peratury 125°C. Wyprazony produkt nawilza sie rozpylowo do zawartosci 12% wody.Zastrzezenia patentowe • 1. Sposób otrzymywania dekstryny aminowej o duzej stabilnosci kleików i zdolnosci do latwej rehydratacji na drodze termicznej li chemicznej ob¬ róbki skrobi, znamienny tym, ze na skrobie dziala sie wodnym roztworem siarczanu mocznika w obec¬ nosci siarczanu magnezowego, przy czym proces ten prowadzi sie przez 10—20 minut w temperatu¬ rze 10—30°C przy ciaglym mieszaniu, nastepnie otrzymany produkt poddaje sie procesowi suszenia do zawartosci 8—12% wody, po czym dodaje sie do niego 5—20% azotanu sodowego, miesza i calosc prazy do 125°C, a po ochlodzeniu nawilza do zawar¬ tosci 12—14% wody. 2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze proces prazenia prowadzi sde w sposób ciagly. cP 45. 40. 35. 30.PS 20- /5 - A t AtilNOL AM/SOL * Dekstryna wg rvynQlQ^/^u \^ sui//vsA,ts" SULIHEA - 0 24 43 72h Rys. 1 Stabilnosc lepkosci 9n/0 preparatów krochmalu w 25°C110 576 40^ 301 20 A .0^ ^ ^' r^ riQ H*l{ tf ks trgr ;UL \H a SULI N£ 10 ¦ 3 4 5 6 7 8 9°/ 5,6 Rys. 2 Zaleznosc lepkosci preparatów krochmalowych od stezenia w 25°C LDA. Zaklad 2. Zam. 319/81. 105 egz.Cena 45 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe • 1. Sposób otrzymywania dekstryny aminowej o duzej stabilnosci kleików i zdolnosci do latwej rehydratacji na drodze termicznej li chemicznej ob¬ róbki skrobi, znamienny tym, ze na skrobie dziala sie wodnym roztworem siarczanu mocznika w obec¬ nosci siarczanu magnezowego, przy czym proces ten prowadzi sie przez 10—20 minut w temperatu¬ rze 10—30°C przy ciaglym mieszaniu, nastepnie otrzymany produkt poddaje sie procesowi suszenia do zawartosci 8—12% wody, po czym dodaje sie do niego 5—20% azotanu sodowego, miesza i calosc prazy do 125°C, a po ochlodzeniu nawilza do zawar¬ tosci 12—14% wody. 2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze proces prazenia prowadzi sde w sposób ciagly. cP 45. 40. 35. 30. PS 20- /5 - A t AtilNOL AM/SOL * Dekstryna wg rvynQlQ^/^u \^ sui//vsA,ts" SULIHEA - 0 24 43 72h Rys. 1 Stabilnosc lepkosci 9n/0 preparatów krochmalu w 25°C110 576 40^ 301 20 A .0^ ^ ^' r^ riQ H*l{ tf ks trgr ;UL \H a SULI N£ 10 ¦ 3 4 5 6 7 8 9°/ 5,6 Rys. 2 Zaleznosc lepkosci preparatów krochmalowych od stezenia w 25°C LDA. Zaklad
- 2. Zam. 319/81. 105 egz. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20262177A PL110576B1 (en) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20262177A PL110576B1 (en) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202621A1 PL202621A1 (pl) | 1979-06-18 |
| PL110576B1 true PL110576B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=19985926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20262177A PL110576B1 (en) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL110576B1 (pl) |
-
1977
- 1977-12-02 PL PL20262177A patent/PL110576B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL202621A1 (pl) | 1979-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2320682C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Dispersionen kationischer Stärken | |
| CN102382197B (zh) | 一种高粘度阳离子淀粉的制备方法 | |
| CN104031295A (zh) | 一种三元复合变性木薯淀粉的制备方法 | |
| PL110576B1 (en) | Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration | |
| CN1843938A (zh) | 一种五氧化二钒的生产方法 | |
| US2786833A (en) | Sulfation of amylaceous materials | |
| CN106087541A (zh) | 一种淀粉改性填料及其制备方法 | |
| CN108978211A (zh) | 多元复配法淀粉浆料及其制备方法 | |
| Hebeish et al. | Oxidation of maize and rice starches using potassium permanganate with various reductants | |
| CN110128557A (zh) | 一种氧化淀粉及其制备方法 | |
| JPH03141109A (ja) | 低粘稠の水性懸濁液を与えるポリリン酸アンモニウムの製法 | |
| RU97110584A (ru) | Способ получения комплексных удобрений | |
| CN105084333B (zh) | 一种高浓度磷酸一铵的生产工艺 | |
| US1455060A (en) | Process of recovering iron oxide and other products from spent iron sludgf | |
| US2170271A (en) | Starch composition and process | |
| CN116462171B (zh) | 一种磷酸铁晶体及其制备方法 | |
| US1748429A (en) | Manufacture of titanium-containing compounds | |
| PL49336B1 (pl) | ||
| JP3022607B2 (ja) | 自由流動性の水和硫酸第一鉄の製造法 | |
| SU793961A1 (ru) | Способ получени комплексныхудОбРЕНий | |
| GB1516062A (en) | Method of condensing and/or polymerising sulphonated lignin containing materials | |
| US1680020A (en) | Production of carbohydrate compounds | |
| SU1114669A1 (ru) | Способ получени медленнодействующего удобрени | |
| JPS6028475A (ja) | 低粘度澱粉糊液の調製方法 | |
| CN105312045A (zh) | 一种钒催化剂的离子混合制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |