PL110576B1 - Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration - Google Patents

Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration Download PDF

Info

Publication number
PL110576B1
PL110576B1 PL20262177A PL20262177A PL110576B1 PL 110576 B1 PL110576 B1 PL 110576B1 PL 20262177 A PL20262177 A PL 20262177A PL 20262177 A PL20262177 A PL 20262177A PL 110576 B1 PL110576 B1 PL 110576B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dextrin
starch
amine
viscosity
ability
Prior art date
Application number
PL20262177A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202621A1 (pl
Inventor
Adam Sroczynski
Wlodzimierz Iwanowski
Bozena Marlewska
Original Assignee
Wielkopolskie Przed Przemyslu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wielkopolskie Przed Przemyslu filed Critical Wielkopolskie Przed Przemyslu
Priority to PL20262177A priority Critical patent/PL110576B1/pl
Publication of PL202621A1 publication Critical patent/PL202621A1/pl
Publication of PL110576B1 publication Critical patent/PL110576B1/pl

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania, dekstryny aminqwej o nowych wlasciwos¬ ciach, charakteryzujacej sie bardzo duza stabilnos¬ cia kleików i zdolnoscia do latwej rehydratacji, prze¬ znaczonej do stosowania w przemysle papierniczym, 5 wlókienniczym i chemicznym.Znane sa z praktyki przemyslowej oraz literatury technicznej i patentowej metody otrzymywania dek¬ stryn na mokro lub ma sucho („Technologia prze¬ twórstwa ziemniaczanego" pod redakcja prof. Fr. io Nowotnego, WNT, Warszawa 1972 r.; polskie opisy patentowe nr nr 50432, 55470 i 72357). Metoda mokra polega na wytwarzaniu dekstryn z mleczka kroch¬ malowego w srodowisku wodnym pod dzialaniem enzymów amylolitycznych. Glównie jednak dek- 15 stryny sa produkowane metoda sucha, polegajaca na prazeniu maczki (ziemniaczanej, kukurydzianej, pszennej) z dodatkiem kwasu lub rzadziej bez . kwasu. W produkcji dekstryn metoda sucha jako dodatki do maczki handlowej uzywane sa silne 20 kwasy, które juz przy niewielkich dawkach wybit¬ nie obnizaja *pH maczki. W przemysle stosowane sa kwasy azotowy lub solny wzglednie ich mieszanina w stosunku równowaznikowym 1:1. Znany jest rów¬ niez sposób zakwaszania skrobi na mokro polega- 25 jacy na dzialaniu kwasem na mleczko krochmalo¬ we (zawiesine skrobi w wodzie). Jednakze jest to sposób bardziej kosztowny i w produkcji dekstryn na ogól nie znajdujacy zastosowania. Rozpad skro¬ bi miedzy innymi na dekstryny nastepuje równiez 30 w wysokiej temperaturze z udzialem alkaliów lub srodków utleniajacych oraz bez dodatku chemika¬ liów. Metody suchej produkcji dekstryn obejmuja przeprowadzanie kolejno takich zasadniczych ope¬ racji technologicznych jak: zakwaszanie krochmalu, poddawanie go obróbce termicznej, studzenie i na¬ wilzanie. Stosowanie w poszczególnych fazach pro¬ dukcji róznic w szczególach postepowania lub pa¬ rametrach technologicznych powoduje otrzymywa¬ nie dekstryn o róznych wlasciwosciach fizyko-che¬ micznych i znajdujacych w zwiazku z tym zasto¬ sowanie w róznych dziedzinach gospodarki.Kielki dekstrynowe wykazuja wlasciwosci kle- jace i znajduja zastosowanie jako lepiszcza i spo¬ iwa w szeregu przemyslach. Podobna role spoiwa spelniaja niektóre preparaty skrobi modyfikowanej mocznikiem, aminami iitp.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze na skrobie dziala sie wodnym roztworem wytworzo¬ nego we wstepnej reakcji siarczanu mocznika w obecnosci siarczanu magnezowego. Proces ten pro¬ wadzi sie przez 10—20 minut w temperaturze 10— —30°C przy ciaglym mieszaniu. Nastepnie otrzyma¬ ny pólprodukt suszy sie do zawartoscji 8—12% wo¬ dy, dodaje azotanu sodowego w ilosci 5—20% i pra¬ zy do 125°C, a po ochlodzeniu nawilza do zawartos¬ ci 12—14%i wody. Proces prazenia prowadzi sie w Sposób ciagly. Azotan sodowy w procesie prazenia reaguje ze skrobia, wplywajac na jej fizykochemi¬ czne wlasciwosci. W szczególnosci azotan sodowy 110 576110 576 4 zwieksza stopien dyspersji dekstryny aminowej w roztworach i piowoduje zmniejszenie lepkosci jej kleików.Sposób otrzymywania dekstryny aminowej we¬ dlug wynalazku przez obróbke krochmalu ziemnia¬ czanego, kukurydzianego lub pszennego wodnym roztworem siarczanu mocznika, powstajacego w wy¬ niku wstepnej reakcji kwasu siarkowego z moczni¬ kiem, w obecnosci siarczanu magnezowego, z uwa¬ gi na zastosowanie azotanu sodowego w procesie prazenia nieoczekiwanie spowodowal otrzymanie produktu o zdolnosci do latwej rehydratacji i bar¬ dzo duzej stabilnosci kleików, które przy stezeniu 20% wykazuja lepkosc w granicach 0,5—2 puazów.Zastosowanie azotanu sodowego umozliwia otrzy¬ mywanie stezonych kleików dekstryny aminowej, zawierajacych 45—55% suchej substancji, nadaja¬ cych sie szczególnie do maszynowego powlekania wyrobów papierowych.Dekstryna aminowa wyraznie rózni sie wlasnos¬ ciami i zastosowaniem .od innych preparatów skro¬ biowych otrzymywanych miedzy innymi zia pomo¬ ca mocznika jak na przyklad „aminolu", który otrzy¬ mywany sposobem-wedlug polskiego opisu paten¬ towego nr 88434 jest niezdekstrynizowana skrobia modyfikowana zawierajaca grupy aminowe, dajace sie latwo usieciowic aldehydami. Dekstryna ami¬ nowa otrzymywana sposobem wedlug wynalazku posiada w odniesieniu do znanych dekstryn i pre¬ paratów skrobiowych nowe wlasciwosci fizykoche¬ miczne i rózni sie od aminolu i podobnych mu prer paratów tzw. aminoskrobi tyim, ze kleiki jej posia¬ daja wyraznie inne (nizsze) lepkosci i wyjatkowo duza stabilnosc lepkosci, co uwidaczniaja zalaczo¬ ne rysunki 1 i 2. Charakterystyka podanych na ry¬ sunkach preparatów krochmalowych „Amisol, Su- linex i Sulinex S" jest nastepujaca: Amisol jest Ku¬ kurydzianym krochmalem modyfikowanym produk¬ cji amerykanskiej (USA), którego 9% kleik wyka¬ zuje odczyn obojetny i lepkosc w granicach 35—45 cP. Podczas przechowywania kleik Amisolu w cia- ¦gu pierwszej doby zwieksza swoja lepkosc po czym utrzymuje ja na ustalonymi powyzej 40 cP pozio¬ mie (rys. 1). Sulinex i Sulinex S sa ziemniaczany¬ mi krochmalami modyfikowanymi przez utlenianie podchlorynem sodowym. W zaleznosci od stopnia utlenienia ich 9% kleiki wykazuja lepkosc ponizej 20 cP jak Sulinex lub powyzej 20 cP jak Sulinex S.Kleik Sulinexu w czasie przechowywania zmienia lepkosc w niewielkich granicach (rys. 1), podczas gdy kleik Sulinexu S w ciagu pierwszej doby prze¬ chowywania zmniejsza silnie swoja lepkosc z 34 do 23 cP po czym utrzymuje ja juz bez zmian. Ze wzgledu na to, ze proces klejenia sporzadzony kie¬ lkiem rozpoczyna sie od pierwszych godzin po jego przygotowaniu i moze trwac od 24 do 72 godzin dla¬ tego tak istotna jest stabilnosc lepkosci kleiku W ciagu calego procesu klejenia jak to ma miejsce U dekstryny aminowej wedlug wynalazku (rys. 1).Niekorzystne zmiany lepkosci w czasie przecho¬ wywania kleików powoduja utrudnienia w procesie technologicznym ich zastosowania do klejenia pa¬ pieru, osnów itp.. ¦ ¦*.Przy zmianie lepkosci kleiku na nizsza wyste¬ puje tu zmniejszenie sie sily sklejania a przy zwiek¬ szajacej sie lepkosci utrudnione jest roprowadzanie kleiku na podloze (papier, wlókna). Niestabilnosc kleików wymienionych preparatów krochmalowych charakteryzuje sie równiez tym, ze podczas prze- 5 chowywania lub rozcienczenia woda traca jedno¬ rodnosc i rozwarstwiaja sie na skutek powstawania agregatów (micel), które czesciowo wytracaja sie z roztworu. Preparat dekstryny aminowej wedlug wynalazku daje kleik w pelni stabilny w ciagu io 72 godzin przechowywania (rys. 1) i zachowujacy jednorodnosc przy duzym rozcienczaniu. Preparaty Amisol, Sulinex i Sulinex S, w przeciwienstwie do dekstryny aminowej wedlug wynalazku, nie wyka¬ zuja pozadanej zdolnosci do rehydratacji i w zwiaz- 15 ku z tym nie nadaja sie do produkcji papierowych tasm klejacych. Ponadto stwierdzono, ze w odróz¬ nieniu od Aminolu dekstryna aminowa nie wykazu¬ je retrogratacji (laczenia sie w kleikach czasteczek w mioele i wytracania z roztworu). 20 Proces technologiczny otrzymywania dekstryny aminowej jest stosunkowo prosty, nie wymaga do¬ datkowych nakladów inwestycyjnych, a przede wszystkim jest procesem produkcyjnym pozbawio¬ nym uciazliwych scieków odpadowych. 25' Wymienione wlasciwosci fizykochemiczne deks¬ tryny aminowej otrzymywanej sposobem wedlug wynalazku umozliwiaja stosowanie jej w postaci srodka klejacego do wyrobów papierowych (tasmy klejace), materialów izolacyjnych z wlókien szkla- 38 nych (welon szklany, papa dachowa) i wyrobów wlókienniczych oraz jako zagestnika do farb dru¬ karskich.Z uwagi na fakt, ze produkowane w kraju dek¬ stryny nie nadaja sie do wymienionych celów, do 35 chwili obecnej stosowano importowane kleje po¬ chodzenia zwierzecego i preparaty skrobiowe, które stosowano miedzy innymi do .klejonek wlókienni¬ czych. Te preparaty byly trudno spieralne i w ce¬ lu usuniecia ich z tkanin wymagaly stosowania pre- 40 paratów enzymatycznych. Natomiast kleje otrzymy¬ wane z dekstryny aminowej, produkowanej wedlug wynalazku, naniesione na papier lub wlókno, po wyschnieciu wykazuja zdolnosc do latwej rehydra¬ tacji. 45 Otrzymywanie dekstryny aminowej sposobem we¬ dlug wynalazku znajduje zastosowanie w przemys¬ le ziemniaczanym a sama dekstryna aminowa w, róznych galleziach przemyslu chemicznego, wlókien¬ niczego i papierniczego. 50 Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w naste¬ pujacych przykladach wykonania dekstryny ami¬ nowej.Przyklad I. Do 25 czesci wagowych wody dodaje sie 0,4 czesci wagowe bezwodnego siarczanu mag- 55 nezowego, 9 czesci wagowych mocznika i 1,65 czes¬ ci wagowych stezonego kwasu siarkowego.Podczas mieszania tych chemikaliów; temperatura roztworu podnosi sie do 40—45°C na skutek hydra¬ tacji kwasu siarkowego i reakcji tworzenia sie 60 siarczanu mocznika. Do tak przygotowanego roz¬ tworu chemikaliów, zawierajacego utworzony we wstepnej reakcji siarczan mocznika, dodaje sie 100 czesci wagowych skrobi ziemniaczanej (o za¬ wartosci 20% wody) i calosc miesza sie w ciagu 20 65 minut przy utrzymywanej temperaturze reakcji wy-/ 110 576 6 noszacej 30°C. Mieszanine reakcyjna suszy sie pneu¬ matycznie do zawartosci 10% wody, dodaje 10 czes¬ ci wagowych azotanu sodowego i prazy w sposób ciagly na suszarce lopatkowej i prazalniku beb¬ nowym w ciagu 1,5 godziny do temperatury 125°C.Wyprazony produkt nawilza sie rozpylowo do za¬ wartosci 14% wody.Przyklad II. Do 30 czesci wagowych wody dodaje sie 0,4 czesci wagowe bezwodnego siarczanu magne¬ zowego, 7 czesci wagowych mocznika i 1,45 czesci wagowych stezoneko kwasu siarkowego. Do tak przygotowanego roztworu chemikaliów dodaje sie 100 czesci wagowych handlowej skrobi kukurydzianej (o zawartosci 14% wody) i calosc miesza sie w cia¬ gu 15 minut w temperaturze 25°C. Mieszanine reak¬ cyjna suszy siiie pneumatycznie do zawartosci 8u/o wody, dodaje 12 czesci wagowych azotu sodowego i prazy w sposób ciagly w suszarce lopatkowej i prazalniku bebnowym w ciagu 1,5 godziny do tem- 10 15 peratury 125°C. Wyprazony produkt nawilza sie rozpylowo do zawartosci 12% wody.Zastrzezenia patentowe • 1. Sposób otrzymywania dekstryny aminowej o duzej stabilnosci kleików i zdolnosci do latwej rehydratacji na drodze termicznej li chemicznej ob¬ róbki skrobi, znamienny tym, ze na skrobie dziala sie wodnym roztworem siarczanu mocznika w obec¬ nosci siarczanu magnezowego, przy czym proces ten prowadzi sie przez 10—20 minut w temperatu¬ rze 10—30°C przy ciaglym mieszaniu, nastepnie otrzymany produkt poddaje sie procesowi suszenia do zawartosci 8—12% wody, po czym dodaje sie do niego 5—20% azotanu sodowego, miesza i calosc prazy do 125°C, a po ochlodzeniu nawilza do zawar¬ tosci 12—14% wody. 2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze proces prazenia prowadzi sde w sposób ciagly. cP 45. 40. 35. 30.PS 20- /5 - A t AtilNOL AM/SOL * Dekstryna wg rvynQlQ^/^u \^ sui//vsA,ts" SULIHEA - 0 24 43 72h Rys. 1 Stabilnosc lepkosci 9n/0 preparatów krochmalu w 25°C110 576 40^ 301 20 A .0^ ^ ^' r^ riQ H*l{ tf ks trgr ;UL \H a SULI N£ 10 ¦ 3 4 5 6 7 8 9°/ 5,6 Rys. 2 Zaleznosc lepkosci preparatów krochmalowych od stezenia w 25°C LDA. Zaklad 2. Zam. 319/81. 105 egz.Cena 45 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe • 1. Sposób otrzymywania dekstryny aminowej o duzej stabilnosci kleików i zdolnosci do latwej rehydratacji na drodze termicznej li chemicznej ob¬ róbki skrobi, znamienny tym, ze na skrobie dziala sie wodnym roztworem siarczanu mocznika w obec¬ nosci siarczanu magnezowego, przy czym proces ten prowadzi sie przez 10—20 minut w temperatu¬ rze 10—30°C przy ciaglym mieszaniu, nastepnie otrzymany produkt poddaje sie procesowi suszenia do zawartosci 8—12% wody, po czym dodaje sie do niego 5—20% azotanu sodowego, miesza i calosc prazy do 125°C, a po ochlodzeniu nawilza do zawar¬ tosci 12—14% wody. 2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze proces prazenia prowadzi sde w sposób ciagly. cP 45. 40. 35. 30. PS 20- /5 - A t AtilNOL AM/SOL * Dekstryna wg rvynQlQ^/^u \^ sui//vsA,ts" SULIHEA - 0 24 43 72h Rys. 1 Stabilnosc lepkosci 9n/0 preparatów krochmalu w 25°C110 576 40^ 301 20 A .0^ ^ ^' r^ riQ H*l{ tf ks trgr ;UL \H a SULI N£ 10 ¦ 3 4 5 6 7 8 9°/ 5,6 Rys. 2 Zaleznosc lepkosci preparatów krochmalowych od stezenia w 25°C LDA. Zaklad
  2. 2. Zam. 319/81. 105 egz. Cena 45 zl PL
PL20262177A 1977-12-02 1977-12-02 Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration PL110576B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20262177A PL110576B1 (en) 1977-12-02 1977-12-02 Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20262177A PL110576B1 (en) 1977-12-02 1977-12-02 Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202621A1 PL202621A1 (pl) 1979-06-18
PL110576B1 true PL110576B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=19985926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20262177A PL110576B1 (en) 1977-12-02 1977-12-02 Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL110576B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202621A1 (pl) 1979-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2320682C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Dispersionen kationischer Stärken
CN102382197B (zh) 一种高粘度阳离子淀粉的制备方法
CN104031295A (zh) 一种三元复合变性木薯淀粉的制备方法
PL110576B1 (en) Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration
CN1843938A (zh) 一种五氧化二钒的生产方法
US2786833A (en) Sulfation of amylaceous materials
CN106087541A (zh) 一种淀粉改性填料及其制备方法
CN108978211A (zh) 多元复配法淀粉浆料及其制备方法
Hebeish et al. Oxidation of maize and rice starches using potassium permanganate with various reductants
CN110128557A (zh) 一种氧化淀粉及其制备方法
JPH03141109A (ja) 低粘稠の水性懸濁液を与えるポリリン酸アンモニウムの製法
RU97110584A (ru) Способ получения комплексных удобрений
CN105084333B (zh) 一种高浓度磷酸一铵的生产工艺
US1455060A (en) Process of recovering iron oxide and other products from spent iron sludgf
US2170271A (en) Starch composition and process
CN116462171B (zh) 一种磷酸铁晶体及其制备方法
US1748429A (en) Manufacture of titanium-containing compounds
PL49336B1 (pl)
JP3022607B2 (ja) 自由流動性の水和硫酸第一鉄の製造法
SU793961A1 (ru) Способ получени комплексныхудОбРЕНий
GB1516062A (en) Method of condensing and/or polymerising sulphonated lignin containing materials
US1680020A (en) Production of carbohydrate compounds
SU1114669A1 (ru) Способ получени медленнодействующего удобрени
JPS6028475A (ja) 低粘度澱粉糊液の調製方法
CN105312045A (zh) 一种钒催化剂的离子混合制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification